富江总监发﹝2010﹞24号
关于T梁质量控制要点的通知
各
施工单
施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料
位、监理单位:
梁板的预制与安装是进行桥梁上部结构施工的主要工序,其施工质量的好与差直接影响到桥梁的寿命和行车安全。现将T梁质量控制要点通知如下,请认真遵照执行。
一、T梁预制
(一)、浇筑砼前严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支座
等附属设施的预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑。施工时要保证预应力管道及钢筋位置准确。梁端2m范围内及锚下砼局部应力大,钢筋密,特别是锚下砼应充分捣固密实,严格控制质量。
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(二)混凝土电子计量拌和站必须经过计量局标定合格后
才能使用,确保配合比中各种材料数量准确添加。
(三)、混凝土到现场后,必须进行坍落度试验,符合要
求后方可浇筑,混凝土严格按程序分层浇筑,按每5米向前推进;振捣手明确分工,按
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进行,确保振捣均匀、密实,不漏振也不过振,每班应做好混凝土浇筑记录。
(四)、振捣采用附着式振动器与插入式振动器相结合的
振捣工艺。附着式振动器采用间隔振动,不能连续,即:振动10秒,如此循环,循环次数依实际情况确定。混凝土浇筑到某段,开启某段附着式振动器,没有浇筑的段落附着式振动器断电不开,防止空振造成模板变形,此工作安排专职人员进行且不再更换。
(五)、浇筑前监理
工程
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师应检查钢筋保护层厚度,合格
后方可浇筑。垫块采用塑料垫块。
(六)、梁体混凝土浇筑完成且收浆抹面并达到初凝后,
采用覆盖土工布洒水养护,拆模后要继续洒水养护,洒水频率以混凝土
表
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面经常处于湿润状态为准,连续养护7天;当气温低于5℃时,采用蒸汽养护。
(七)、T梁存放期不得超过2个月,为防止同跨及相邻
跨T梁安装间高差过大,同一跨不同位置的预制梁的存放时间应基本一致,相邻跨的预制梁的存梁时间亦应相近。
(八)、预应力工艺
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1、预应力管道位置必须严格按设计坐标定位钢筋固定,定位钢筋与T梁腹板箍筋点焊连接,严防错位和管道下垂,如果管道与钢筋发生碰撞,应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。砼浇筑前检查波纹管是否密封,防止浇筑砼时阻塞管道。
2、张拉实行“双控”,预制T梁预应力钢束必须待梁体强度达到其设计强度的85%后,且砼龄期不少于10天,方可张拉。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束采用两端同时张拉。
3、施加预应力采取“双控”,即张拉力与引伸量。当预应力钢束张拉到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束非弹性变形的影响。
4、张拉设备必须经过计量局标定合格后才能使用,确保张拉力准确无误。
(九)、孔道压浆:
1、在张拉后尽快进行孔道压浆,为了减少收缩,可在水泥浆内掺入膨胀剂,水灰比控制在0.4~0.45之间,保证水泥浆强度不低于50Mpa。从拌水泥浆开始向孔道压浆,间隔时间不得超过30分钟,水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动,压浆采用真空压浆,活塞式压浆泵,最大压力控制在0.7 Mpa,水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行,并让出浆口冒出废
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浆,直到不含水沫气体的浓浆排出,在稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止,然后将出浆口封闭,压浆端的水泥浆压力保持在0.5 Mpa持压2分钟以上。为保证钢绞线束全部充浆,进浆口应预封闭,直到水泥浆液凝固前,所有塞子或阀门均不得拆除。
2、由于水泥浆有泌水和凝结收缩,会使孔道上部产生空
隙,若不加膨胀剂,须对孔道进行二次压浆,可使水泥浆充满孔道。二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度。
(十)、钢绞线外露长度的切割,应采用电动砂轮机切割,
切割点距夹片距离3~5cm,禁止采用电焊机高温切割。
二、T梁的安装
(一)、T梁预制采用设吊孔穿束兜梁底的吊装方法。梁
运输、起吊过程中,应注意保持梁体的横向稳定,架设后应采取有效
措施
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加强横向临时支撑,连接现浇连续段连接钢筋和翼缘板、横隔板接缝钢筋等,以增加梁体的稳定性和整体性。
(二)、梁板架设亦采用架桥机吊装。只有在梁体间横隔
板的连接和翼板湿接缝砼浇筑后,且达到砼设计强度的85%,并采取压力扩散措施后,方可在其上运架。架桥机在桥上行驶时必须使架桥重量落在梁肋上,施工单位应按所采用的架桥机型号对主梁进行荷载验算,验算通过后方可施工。
(三)、待端顶现浇段砼体强度达到设计强度的85%后, - 4 -
张拉连续束。
三、监理注意事项
(一)、每批新进原材料必须进行抽检合格后,方可使用。
(二)、砼拌和中要监控配合比符合设计及规范要求。
(三)、砼浇筑和钢绞线张拉时,监理必须旁站,进行现场监控。
(四)、检查横板钢筋骨架的位置,监督施工时准确放样。
(五)、督促预制梁顶、梁端面与连接结构的端横隔板侧面砼表面进行严格的凿毛处理,最好在浇筑T梁拆模后及时进行。
(六)、梁板安装前测量监理要主持复测盖梁间的平面位置和垫石的高程符合设计要求后,方可进行梁板吊装。
(七)、安装后的梁板,监理人员要及时督查施工单位及时清理梁板面上的油污和杂物。
四、安全事项
(一)、在张拉过程中千斤顶后不得站人,以防预应力筋拉断或锚具弹出伤人。
(二)、在油泵有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺丝,油管接油处加防护套以防喷油伤人。
(三)、T梁吊装监理单位必须督促施工单位做好安全交底,并安排专人负责,避免出现安全事故。
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