铝合金门窗验收
规范
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2015
篇一:铝合金门窗验收标准
八、 门窗
8(1铝合金门窗
8(1(1材料要求和验收方法
铝合金窗型材的壁厚规格宜不小于1(4mm,门型材的壁厚规格宜不小于2(0mm,检验时,壁厚用精度为0(02mm游标卡尺测量。8(1(2基本要求和验收方法门窗的品种规格、开启方向及安装位置应符合设计
规定
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。门窗安装必须牢固,横平坚直,高低一致,窗框与洞口之间的伸缩缝内腔宜采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。表面用嵌缝膏密封,应平整、无裂缝,门窗应开启灵活,无倒翘,元阻滞及反弹现象,关闭后密封条应处于压缩状态,五金配件齐全,位置正确,外观洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀等缺陷;涂膜大面平整光滑,厚度均匀,无气孔。外门外窗应不渗漏水,检验时对照设计图纸和文件,采用目测和手感方法验收。
8(1(3铝合金门窗的安装尺寸偏差及验收方法应符合表9的规定。
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表9 铝合金门窗安装尺寸允许偏差及验收方法 mm
表3-10 铝合金门窗的安装尺寸允许偏
篇二:铝合金门窗工程设计、施工及验收规范
关于贯彻落实《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ 15-30-2002)
的通知(珠建建[2005]95号)
各有关单位:
为了保证建筑铝合金外门窗工程质量,贯彻落实《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》(DBJ 15-30-2002),结合我市地理位置、气候的实际情况,现就有关事项通知如下:
一、设计要求
(一)不宜选用水密性能和气密性能均较差的铝合金推拉门窗。
(二)施工图设计文件应注明抗风压性能风荷载标准值,铝材和玻璃挠度控制值,铝材型号、壁厚、强度标准值,玻璃品种、厚度、强度标准值,水密性能压力差控制值,气密性能单位缝长空气渗透量控制值等,并应盖上注册结构工程师执业印章。
(三)施工图设计文件送审时应附上铝合金外门窗工程设计计算书和计算简图。
(四)施工图审查机构应严格审查抗风压性能、水密性能、气密性能(以下简称三项性能)质量控制指标、铝材和玻璃
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的材料强度和变形验算结果、铝材的最小壁厚等设计技术要求。
二、施工要求
(一)铝材必须先检验合格后,再使用。玻璃、五金配件、密封材料、金属连接件和紧固件应有出厂合格证,技术指标应符合设计和规范要求。如
果采用铝合金推拉门窗,密封材料应采用胶条,不应采用毛条。
(二)门窗试样的三项性能指标的检测结果应符合设计要求,才能批量生产。并按批次验收合格后,才能安装。
(三)应根据设计要求、三项性能检测合格样品的工艺要求和有关规范规定进行制作、安装。
三、检测要求
(一)在同一批铝合金外门窗工程中,应在用料相同的门窗中选取铝材和玻璃应力最大、变形最大的有代表性样品进行三项性能检测。
(二)建设、设计、监理等单位共同确定门窗试样。同一施工单位施工的铝合金外门窗工程项目,应有一套完整并能够控制该批铝合金外门窗三项性能检测
报告
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。
四、验收要求
铝合金外门窗工程验收应根据设计技术要求、三项性能检测合格样品的工艺要求和有关规范规定进行验收。特别是对
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影响抗风压性能的铝材截面尺寸、强度、壁厚,铝框与外墙砌体固定点的数量和固定可靠程度,玻璃的强度和厚度,执手、滑撑和撑挡的质量,影响水密性能和气密性能的制作精度,密封条质量和挡水高度等必须严格控制。
五、其它材料制作的建筑外门窗可参照本通知执行。
六、本通知2005年8月1日起实施。
二??五年七月六日
篇三:铝合金门窗安装及验收标准
铝合金外门安装要求
为规范断桥铝外门的施工操作,提高断桥铝外门的安装质量,保证断桥铝外门的各项性能,特制定此安装施工工艺,安装队必须遵照执行。
验收标准严格执行以下要求。
1 范围
本标准是对室外断桥铝外门的安装基本规定和验收规范。
本标准适用于室内外铝合金门的安装与验收,亦适用于因门安装不当,门扇变形引起的争议和仲裁。
2、一般规定
2.2外门的安装必须牢固;门框与墙面的固定要按要求固定,严禁用射钉固定。
2.3门组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
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2.4立门樘前,应核对门樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与底板标高相同。
2.5门扇必
须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
2.6门主框下滑道要设泻水孔,以便排水。
2.7门的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。
2.8严禁用吸收材料或其他材料做框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂(发泡倍数必须小于50倍)。
2.9门构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
2.10墙体与连接件、连接件与门框的柔性连接,采用50钻尾钉固定。固定片安装时,固定前后固定片不能转动,400MM一个固定片,固定片固定完后必须再在框上打暗钉加固。
2.11门框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。
2.12门扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
2.13门上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻
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璃胶固定胶条。
2.14门的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。
3、主框安装
3.1铝合金门窗进场后,整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。
3.2门洞(口内外施工全部完成,具备门窗安装条件后,可以进行铝合金门安装。安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
3.3安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度,保证门与副框间隙均匀。铝框的进出位根据安装节点要求调整,拆卸下来的压条按照顺序摆放,严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管卷尺等测量工具将门水平校正调整、定位无误后,再用螺丝将铝合金门固定,螺丝固定中要求拧紧不得漏装,铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖,扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水,然后恢复拆下的压条,门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主付框间杂物,按照发泡剂施工要求施工,在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工,打胶前,清理干净主付框外口尘土、杂物,打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、
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感痕达到规范要求。
3.4安装完门窗后,做好门窗框保护工作。
4、玻璃安装
4.1玻璃进场后,按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放,存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。
4.2将相对应系统门的外胶条安装在门窗槽口内,先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2,3cm,以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开。将主框槽口内杂物清理干净,玻璃垫块放置位置为两边的20公分处,玻璃超越
1200mm时在中间位置增加玻璃垫块,保证门框受力点在同一位置。玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同,塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣密集度,压条两端卡扣保证在10公分内。
5、质量标准
5.1主控项目:
5.1.1门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及门的型材壁厚应符合设计要求:门的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检
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测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。
5.1.2门框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手电钻:检查隐蔽工程验收记录。
5.1.3门扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手电钻检查。
5.1.4门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手电钻检查。
5.2一般项目:
5.2.1门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
5.2.2门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
5.2.3门扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
5.2.4有排水孔的门,排水孔应畅通,位置和数量应符合设
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计要求
检验方法:观察。
5.2.5门安装的允许偏差和检验方法应符合下表。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表
5.3观感核查:
5.3.1门安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。
5.3.2门框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。
5.3.3门框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。
5.3.4门扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。
5.3.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。
5.3.6门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。
5.3.7 清洁已装好的门套、门扇;将现场清洁干净。
6、成品保护
6.1门应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;
6.2门应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。
6.3严禁利用门搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。
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6.4在施工过程中不得损坏门上的保护膜,人工搬运门时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。
6.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净门框(扇)表面上沾点。
6.6严禁从已安好的门中外扔建筑垃圾、架板等物件。
7、安全健康与环境保护
7.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章
制度
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,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好工人和零散作业人员的安全培训工作。
7.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。
7.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。
7.4搬运塑钢窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。
7.5安装较大型的塑钢窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。
7.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打闹,以防发生事故。
7.7在储存、使用化学品时,应当根据化学品的种类、特性,在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、
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消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
7.8借用本厂工具时必须由负责人签字,用完后要按时归还,丢失或损坏照价赔偿。动用本厂电器设备或电源时必须经相关管理人员同意。
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