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精益化仓储管理精益化仓储管理尹导受人之托忠人之事倉学习目标知识目标1.熟悉仓储管理业务流程2.掌握盘点的方法能力目标1.能执行出入库业务2.能进行盘点、检查等工作技能目标1.能够根据实际情况制定合理的仓储业务流程2.能对货物进行在库保养和维护总目标掌握仓储管理业务流程精益化仓储管理本章主要内容:入库管理在库管理出库管理物料管理呆废物品管理第一节入库管理一、入库流程货物的入库,是指接到入库通知单后,经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。二、物品接运管理由于物品到达仓库的形式不同,除了一小部分...

精益化仓储管理
精益化仓储管理尹导受人之托忠人之事倉学习目标知识目标1.熟悉仓储管理业务流程2.掌握盘点的方法能力目标1.能执行出入库业务2.能进行盘点、检查等工作技能目标1.能够根据实际情况制定合理的仓储业务流程2.能对货物进行在库保养和维护总目标掌握仓储管理业务流程精益化仓储管理本章主要内容:入库管理在库管理出库管理物料管理呆废物品管理第一节入库管理一、入库流程货物的入库,是指接到入库通知单后,经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。二、物品接运管理由于物品到达仓库的形式不同,除了一小部分由发货单位直接运到仓库交货外,大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。入库流程图入库指令单到货后,仓库根据入库指令单、送货单、清点核对实送货物是否破损仓管员将货物入货位并填写上架清单,交操作员入系统。操作员根据上架清单,输入货品相关信息,打印“主收货凭证”通知客户并立即拍照核对品名和件数是否正确确定货品状态通知客户到场确认YNNY第一节入库管理接运方式1.车站、码头接货2.专用线接车3.仓库自行接货4.库内接货第一节入库管理三、物品检验与验收物品验收是按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。(一)验收工作的要求及时、准确、严格、经济第一节入库管理(二)验收作业流程及其内容1.验收准备:人员、资料、器具、货位、设备2.核对凭证(1)入库通知单和订货合同副本,这是仓库接受物品的凭证。(2)供货单位提供的材质 证明书 焊接钢管质量证明书员工离职证明书电梯安装质量证明文件导游证健康状况证明暑期社会实践证明 、装箱单、磅码单、发货明细表等。(3)物品承运单位提供的运单,若物品在入库前发现残损情况,还要有承运部门提供的货运记录或普通记录,作为向责任方交涉的依据。第一节入库管理3.实物检验:就是根据入库单和有关技术资料按照一定的方法对实物进行数量和质量检验。(1)数量检验——计件、检斤、检尺求积(2)质量检验——主要指外观检验(3)检验方法——①视觉检验;②听觉、触觉、嗅觉、味觉检验;③测试仪器检验;④运行检验第一节入库管理(三)检验的程度检验程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量,分为全验和抽验。1.数量检验的范围——多种情况2.质量检验的范围——多种情况(四)入库检验时间物品的数量、外观质量应在入库时进行检验;物品的内在质量,应在合同约定的时间之内进行检验,或者按照仓储惯例在入库10天之内,国外到货30天之内进行。第一节入库管理(五)验收中发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的处理1.待处理的物品2.数量短缺3.质量不合规定4.证件问题5.发生损坏6.价格不符(六)入库交接1.交接手续——物品、接受、签署单证2.登账3.立卡4.建档第二节在库管理一、物品在库保管与养护(一)物品保管与养护的含义1.物品保管养护的概念——在物品储存过程中,对物品所进行的保养和维护工作。2.物品保管养护的目的——了解物品在储存期间发生质量劣化的影响因素和变化规律,研究并采取相应的控制技术,以维护其使用价值不变,避免受到损失,保障企业经济效益的实现。第二节在库管理(二)库存物品的质量变化1.影响物品质量变化的因素——内因、外因2.物品质量变化的类型(1)物理机械变化(2)化学变化(3)生化变化及其他生物引起的变化第二节在库管理(三)库存物品的存储要求物品养护既是技术问题也是管理问题。应做好以下六项工作:1.严格验收入库物品2.适当安排储存场所3.妥善进行堆码4.控制好仓库温、湿度5.认真进行物品在库检查6.搞好仓库清洁卫生含義:是指為確定庫存物料之實際數量,而對現存物料加以清點的過程.目的:確定物料之現存量,檢證系統庫存數據之正確性;查明存貨之堪用程度,以達有效利用資源之目的;計算損益、發現問題,檢討物料管理之績效;盤點之含義與目的第二节在库管理第二节在库管理1.盘点前准备工作2.确定盘点时间3.确定盘点方法4.培训盘点人员5.清理储存场所6.盘点作业7.差异因素分析8.盘点的盈亏处理盘点的基本工作程序财务部門倉庫最高主管發布盤點通知提報盤點人員名單召開(盤點前)出货協調會召開盤點說明會內部盤點說明會分發空白盤點資料組織復盤召開說明會1.召開盤點檢討會2.盤點分析.現場整理進行初盤上繳相關盤點資料進行復盤盤點盤點資料繳回财务盤點作業流程圖第二节在库管理盘点作业的工作内容1.查数量:通过盘点查明库存商品的实际数量。2.查质量:检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。3.查保管条件:检查保管条件是否与商品要求的保存条件相符合,这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。4.查安全:检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合要求,建筑物和作业设备等是否处于良好状态。第二节在库管理(四)盘点的方法1.账面盘点2.账货盘点(五)盘点后的结果分析及处理1.核对盘点单据2.核账3.追查发生盈亏的原因4.编表与分析5.盘盈或盘亏的处理6.分析研究库存策略第二节在库管理三、物品在库检查检查中发现问题的处理1.物品有变质迹象或发生变质时的做法。2.对于超过保管期,或没有超过保管但质量要求不能继续存放的做法。3.对于物品包装已经出现破损的做法。4.物品数量有出入时的做法。5.对于各项检查结果和问题应该详细记录。1.日盤點﹕即每天對物料進行盤點;2.周盤點;周末倉庫之間做交叉盤點(或帳務復盤);3.每月盤點﹕每月末倉庫對所有的物料進行全盤后,倉庫主管做初盤復核;4.季度盤點,年中盤點,年終盤點盤點分類第二节在库管理(1)一個料號列示一張盤點卡。(2)盤點中,不得任意移動存貨。(3)進貨應退出,但未辦理退貨手續之存貨,應存放於待退貨區受盤。(4)售後已退回,但未辦理入庫手續之存貨,盤點時應單獨列冊提報。盤點前作業細則第二节在库管理第三节出库管理一、出库流程出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证(提货单、调拨单)所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件,进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。(一)物品出库的依据物品出库必须依据一定的凭证才能进行。出库流程图操作人员检查库存仓储人员下达“出库指令单”通知业务部门修改订单打印拣货清单,交仓库备货编制运输 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 司机仓库拉货装车后,在主发货凭证上签名并交系统人员输入系统。客户自提操作员根据拣货清单打印主发货凭证NNYY第三节出库管理(四)出库业务程序及要求1.出库前的准备工作(1)计划工作(2)要做好出库物品的包装和标志标记2.出库过程(1)核单备货(2)复核(3)包装(4)点交(5)登账(6)现场和档案的清理第三节出库管理(五)出库中发生问题的处理1.出库中易发生的问题(1)出库凭证(提货单)上的问题(2)提货数与实存数不符(3)串发货和错发货(4)包装破漏(5)漏记和错记账2.出库问题处理办法(1)无单提货(2)凭证问题(3)单货不符(4)包装损坏(5)货未发完(6)货已错发(7)提货数与实际数不符(8)退货第三节出库管理三、物品发运(一)发运方式——托运、提货、(二)发运要求——准确、及时、安全(三)发运准备1.原件货物的包装整理。2.零星货物的组配、分装。3.包装 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、工具、用品的准备。4.待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。5.发货作业的合理组织。第三节出库管理(四)发货的一般程序1.出库单2.登账3.配货4.包装5.待运6.复核7.交付8.销账物料管理不當造成的損失損失士氣,時間損失對客戶的信用資金積壓庫存面積需求大物流費用高易產生呆料易產生費料1.高庫存2.客户待货第四节物料管理浪費倉庫場所經時變坏,損失材料增加管理損失時間易產生呆料,費料4.占用场地浪费资金,難以整理3.物料閒置物料管理物料管理之精髓(“三不”)1.不斷料:不能造成生產現場領不到需要的材料或零件.2.不呆料:要用、可用的料進來,不讓不要用、不可用的材料、零件進入倉庫或呆在倉庫不用.3.不囤料:适量、适時地進料,不能有過量、過時的囤積.物料管理物料管理不善會造成的損失1.停工待料:1)損失時間.2)損失士氣.3)損失對客戶的信用.2.物料閒置:1)損失(浪費)倉庫場所.2)經時變壞,損失材料.3)增加管理,損失時間.3.佔用生產場地,難以整理整頓.物料管理物料管理的職能(5R)1.適時(RightTime)在需要時,很及時地供應物料,不會斷線.2.適質(RightQuality)入庫和出庫的物料,品質是符合標准的.3.適量(RightQuantity)供應商進來的數量能控制適當.物料管理物料管理的職能(5R)4.適價(RightPrice)用合理的成本取得所需的物料.5.適地(RightPlace)從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部門距離最短,能最快發料.第五节呆废物品管理一、呆废物品的形成(一)呆废物品的概念1.呆料:是指库存时间过长,而使用极少或有可能根本不用的物料。2.废料:是指因某些原因而丧失其使用价值,同时也无法改作他用的物料。3.残料:是指在使用加工过程中所产生的已无法再利用的边角或零头。第四节呆废物品管理(二)呆废物品形成的原因1.因滞销而引起生产变更,致使物料积压。2.因 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 变更或失误,造成呆废物品的发生。3.因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格品。4.因保管不当或保存过久而变质。5.加工后所剩下的边角料或碎屑等。6.因请购和采购不当而造成果废物资。7.用料预算大于实际使用。8.代客加工余料。第四节呆废物品管理二、呆废物品的处理(一)呆废物品处理的目的——物尽其用、减少资金占用、节省储存费用、节省储存空间(二)呆废物品的处理方式——转用、出售、交换、拆用、报废三、呆废物品的防止多种方式倉儲管理五大原則1.整理整頓2.每日盤點3.帳物一致4.先進先出5.看板管理本章结束
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