120万吨年汽油选择性加氢装置工程总体部署（可编辑）

120万吨年汽油选择性加氢装置工程总体部署（可编辑） 120万吨年汽油选择性加氢装置工程总体部署 抚顺石化分公司 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程 总体部署 抚顺石化分公司汽油选择性加氢项目经理部 二?一二年十一月 项目名称:中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程 建设单位: 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司 负责人:裴宏斌 编制单位:抚顺石化分公司汽油选择性加氢项目经理部 负责人:张 力 项目经理:张 力 项目工程负责人:胡建义 项目技术负责人:江 勇 编 制孙宏生 校 核 审 核胡建义 项目经理张 力 审 定 前 言 进入21世纪以来,美欧日等发达国家均对成品油的质量标准提出了更高的要求,特别是对硫含量的限制指标不断升级。随着中国国民经济的发展和环保意识的加强,国家对产品质量的要求也越来越高。为满足日益严格的排放要求,国家标准化管理委员会于2010年3月22日召开了《车用汽油》国家标准GB17930-2006修订工作协调会,要求全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会加快修订标准,制定出满足国家第?阶段排放的车用汽油标准。2011年5月12日,《车用汽油》国家标准GB17930-2011即国?汽油标准正式发布。 2010年5月19-20 日,中国石油召开了汽柴油产品质量升级会议,会议中要求“2013年底前各炼化企业出厂车用汽油全部达到国?汽油国家标准,高标号汽油比例股份公司平均水平达到80%以上;根据北京等地区国?标准质量指标和实施时间,优化供应 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,大连石化等企业要兼顾国?升级要求,具备生产部分国?车用汽油能力。” 2011年8月,抚顺石化分公司根据中石油质量升级会议精神以及千万吨炼油百万吨乙烯工程建成后的汽油调和现状,委托中国寰球工程公司辽宁分公司进行相关研究工作,保证抚顺分公司汽油调合后质量达到国IV标准要求,并在设计中兼顾国V标准。 现根据中国寰球工程公司辽宁分公司编制的《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置可行性研究报告》,由中油审批通过的《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置基础设计》,并结合项目前期 准备工作的实际情况,编制完成了《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程总体部署》。 本次工程的建设方针是:“切实强化‘生产、环保、资金、人员’四大安全,建设 ‘效益、优质、绿色、阳光’四大工程”。为加强项目的管理和参建单位之间的统一协调,依据项目工程建设方针,指挥部对项目实施阶段的总体建设部署进行了统筹安排,以保证工程项目按建设 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 顺利进行。 本次工程具有采用国内先进工艺技术、工程量大、工程短、施工难度大、工程质量要求高、建设任务重的特点。此次编制的《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程建设总体部署》,重点对工程建设的总目标、组织机构及职责、建设进度安排,以及工程质量、投资、QHSE控制、现场管理、外事管理等内容进行了总体安排和部署。 由于目前装置的可行性研究报告及基础设计外审尚未批复,故本次编制的《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程建设总体部署》缺少部分内容,但原则上要求各单位在实际工作中严格遵照执行,并且在今后的执行过程中逐步进行完善和修订。 目 录 第一章 总论 1 1.1 工程概况 1 1.1.1 编制依据 1 1.1.2 建设目的和意义 2 1.1.3 工程现场条件 5 1.1.4主要建设内容及主要实物工程量 8 1.1.5工程任务安排情况 19 1.1.6工程建设特点、难点分析 20 1.2工程建设指导思想和管理目标 21 1.2.1工程建设指导思想 21 1.2.2 HSE控制管理目标 22 1.2.3 质量控制管理目标 22 1.2.4 进度控制管理目标 22 1.2.5 投资控制管理目标 24 1.3 外部条件 24 1.3.1 外部条件主要情况 24 第二章 项目管理 25 2.1 项目管理机构 25 2.1.1 工程建设管理模式 25 2.1.2 项目管理机构图 25 2.1.3 项目管理机构职责与分工 26 2.1.4 工程质量监督注册情况 33 2.1.5 建设单位对监理单位的管理 34 2.1.6 对工程承包单位的管理 36 2.2安全管理 39 2.2.1 HSE管理体系 39 2.2.1.1 HSE管理的目地和主要任务 39 2.2.1.2 HSE管理组织机构 40 2.2.1.3 HSE管理的主要内容 40 2.2.2 现场施工HSE管理的主要措施 41 2.2.3 预试车和投料试车HSE管理的主要措施 44 2.2.4 事故预案及演练安排 46 2.3 质量控制 47 2.3.1 工程质量保证体系 47 2.3.2 质量控制工作流程图及控制程序 49 2.3.3 质量控制主要措施 49 2.4 工程进度控制 51 2.4.1 工程综合进度安排原则 51 2.4.2 工程建设总体网络计划及关键控制点 51 2.4.3 保证进度的主要措施 52 10) 科学合理的找出和安排关键控制点,分阶段突出工作重点,保证工程进 度。 55 2.5 投资管理 55 2.5.1 分年度建设资金需求计划 57 2.5.2 投资分解控制指标 58 2.5.3 投资控制主要措施 58 2.6 外事管理 61 2.7合同管理 61 2.7.1 合同管理工作程序 61 2.7.2 合同过程管理主要措施 61 第三章 设计管理 66 3.1 概况 66 3.1.1设计单位选定原则 66 3.1.2设计分工情况 66 3.1.3初步设计审批情况 66 3.1.4设计特点简述 67 3.1.5设计工作进度 68 3.2 管理 70 3.2.1设计管理工作程序及网络 70 3.2.2对技术谈判、设计合同的管理措施 71 3.2.3设计文件质量和进度的保证措施 71 3.2.4设计控制投资及保证概算准确性的措施 73 3.2.5 控制设计变更的措施 74 3.2.6 组织初步设计预审及施工图设计交底、图纸会审、设计现场服务的措 施 74 3.2.7 设计现场服务措施 76 第四章 物资采办管理 76 4.1 概况 76 4.1.1 概述物资采购总量 76 4.1.2 引进设备、材料量 77 4.1.3 主要设备采购计划及到货时间安排 77 4.2管理 77 4.2.1 物资采办的工作流程 77 4.2.2 物资到货进度的监管 78 4.2.3 设备订货过程中保证设备制造厂返回基础资料准确性、及时性的措施 78 4.2.4 控制投资、保证质量和工期的的措施 78 4.3设备材料接、保、检、运 82 4.3.1检验机构的设置及职责管理 82 4.3.2 不合格器材设备的处理措施 83 4.3.3 设备材料运输、接收和保管的管理 83 4.3.4 超限大件运输主要措施及及工作程序 84 4.3.5 仓储场地及库房规划布置情况 84 第五章 工程管理 85 5.1 施工管理概况 85 5.1.1 工程分包方案 85 5.1.2工程分包管理 86 5.2 进度计划 87 5.2.1 施工总体网络计划编制原则、管理目标及关键控制点 87 5.2.2施工总体进度计划网络图 88 5.2.3 建安施工力量需用计划 88 5.3重大施工技术措施 88 5.3.1 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 难点及特殊施工要求所采取的重大技术措施。 88 5.3.2 特殊施工机械的需求及解决方案、说明及汇总 97 5.3.3 大型设备吊装 97 5.4 施工总平面管理 98 5.4.1 施工现场总平面布置原则 98 5.4.2 施工现场总平面布置 99 5.4.3 工地施工用水、电、路、讯、汽等需用量和实施方案 100 5.5 施工质量管理 101 5.5.1质量方针和目标 101 5.5.2质量保证应对措施 102 5.5.3 特殊工种进场考核、把关原则 105 特殊工种人员必须按规定持证上岗工作,严格执行本岗位的岗位 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 105 对特殊工种人员的违章行为,应视其情节,采取批评教育或待岗处罚。对因违 章而造成严重后果者,按国家有关法律进行处罚。 105 特殊工种人员必需配备必要的劳动保护、防护用品。需对特殊工种人员的工 作环境和工作条件监督并完善各项保护措施。 105 5.5.4 施工质量奖惩的管理 105 第六章 生产准备及试车 106 6.1 生产准备 106 6.1.1 生产准备总体安排 106 6.1.2 生产人员培训计划 108 6.1.4 生产物资、产品供销,市场开拓意见 108 6.1.5 生产及早介入设计、物资采办、施工的安排 109 6.1.6 控制生产准备费用的措施 109 6.2 试运投产 110 6.2.1 试车安排意见 110 6.2.2 试车步骤 110 第七章 竣工验收管理 112 7.1 项目文件的过程管理 112 7.2 文件的接收、归档、验收安排 113 7.3 专项验收、初步验收、竣工验收等工作计划安排 114 7.3.1 验收的主要工作 114 7.3.2 验收的标准 114 7.3.3 工作重点 114 7.3.4 组织机构 115 7.3.5 任务分工 115 7.3.6 总体时间安排 116 附表1 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目主要工程量汇总表 118 附表2监理、工程总承包、设计、施工、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 任务安排一览表 118 附表3 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目国内主要设备采购安排计 划表 119 附表4 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目引进设备供货计划汇总表 121 附表5 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目地管、钢结构采购安排计划表 122 附表6 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目超限大件汇总表 122 附表7 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目施工劳动力需用计划表 123 附表8120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目大型吊装机具需求计划表 124 附表9120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目施工大型临时设施汇总表 124 附表10 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程项目工程建设资金需用计划表 125 附图1 120万吨/年汽油选择性加氢装置项目总体网络计划 126 附图2 120万吨/年汽油选择性加氢装置项目生产装置及主要公用工程单元单项工程进度网络计划 127 附图3 120万吨/年汽油选择性加氢装置项目施工图设计进度计划 127 附图4.厂区区域位置图 127 附图5.全厂总平面布置图 127 附图6.施工总平面布置图 127 第一章 总论 1.1 工程概况 1.1.1 编制依据 1.1.1.1 抚顺石化分公司《中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程》项目可研委托书。 1.1.1.2 中国石油天然气集团公司《中国石油炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》2011年版)》2011年4月。 1.1.1.3 中国石油石油化工研究院提供的《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置技术方案》,2011年9月。 1.1.1.4 中国石油大学北京和中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心提供《中国石油抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置技术方案》,2011年8月。 1.1.1.5 中国石化抚顺石油化工研究院提供《抚顺石化分公司120万吨/年OCT-MD装置报价书》2011年8月。 1.1.1.6 《中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程环境评价报告书》。 1.1.1.7 《中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程安全评价报告书》。 1.1.1.8 国家安全生产监督管理总局《关于中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司120万吨/年汽油选择性加氢装置工程安全预评价报告书予以备案的函》。 1.1.1.9 《中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司120万吨/年 汽油选择性加氢装置工程职业病危害预评价报告书》(辽疾控评(2006)第0085号)。 1.1.1.10 其它有关会议纪要。 1.1.2 建设目的和意义 1.1.2.1 项目背景 进入21世纪以来,美欧日等发达国家均对成品油的质量标准提出了更高的要求,特别是对硫含量的限制指标不断升级。随着中国国民经济的发展和环保意识的加强,国家对产品质量的要求也越来越高。为满足日益严格的排放要求,国家标准化管理委员会于2010年3月22日召开了《车用汽油》国家标准GB17930-2006修订工作协调会,要求全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会加快修订标准,制定出满足国家第?阶段排放的车用汽油标准。经过一系列技术准备和行业沟通,2010年4月28日,第一届石油燃料和润滑剂分技术委员会产品组第七次会议确定了国?车用汽油〔送审稿的技术指标、并上报国家标准化管理委员会。2011年5月12日,《车用汽油》国家标准GB17930-2011即国?汽油标准正式发布。 在国?的基础上,国?车用汽油标准硫含量由150mg/kg 降低到50mg/kg,烯烃体积分数由不大于30%降低到不大于28%,锰含量由不大于16mg/l降低到不大于8mg/l,并设立蒸汽压下限。作为附录,提出了未来第V阶段车用汽油技术指标的建议,硫含量进一步降低至10mg/kg,烯烃体积分数降低到不大于25%,并禁止人为加入含锰添加剂。新版国?车用汽油标准自标准发布之日起实施,过渡期为三年,预计2013年将执行国?车用汽油标准。2010年5月19-20 日,中国石油召开了汽柴油产品质量升级会议,会议中要求“2013年底前各炼化企业出厂车用 汽油全部达到国?汽油国家标准,高标号汽油比例股份公司平均水平达到80%以上;根据北京等地区国?标准质量指标和实施时间,优化供应方案,大连石化等企业要兼顾国?升级要求,具备生产部分国?车用汽油能力。” 2011年8月,抚顺石化分公司根据中石油质量升级会议精神以及千万吨炼油百万吨乙烯工程建成后的汽油调和现状,委托中国寰球工程公司辽宁分公司进行相关研究工作,保证抚顺分公司汽油调合后质量达到国IV标准要求,并在设计中兼顾国V标准。 1.1.2.2 项目建设理由 1)抚顺石化分公司目前汽油生产现状 抚顺石化公司石油二厂2010年全年汽油产量135.08万吨(参照2010年和2011年两年装置运行满负荷运行数据),其中催化汽油100.43万吨/年,脱戊烷油0.97万吨/年,混合芳烃16.53万吨/年,烷基化烃化油8.18万吨/年,直馏汽油2.29万吨/年,MTBE4.8万吨/年(通过MMT提升和加入乙苯使汽油辛烷值提升2个单位)。2010年汽油实际调合情况见表1.1.2-1。 表1.1.2-1 2011年汽油调合情况 装置名称 汽油量 万吨/年 RON 硫 wt% 苯 v% 芳烃 v% 烯烃 v% 氧 wt% 石油二厂南催化汽油 52.62 88.3 0.01 0.09 9.8 44.6 石油二厂重催汽油 47.81 89 0.02 0.28 14.2 28 石油二厂MTBE 4.8 109 19 石油二厂烷基化油 8.18 96.1 石油三厂混合芳烃 16.53 96 2 88 脱戊烷油 0.97 65 0.005 直馏汽油 2.29 65 0.005 乙苯 1.88 102 合计 135.08 89.41 0.011 0.39 17.20 31.81 0.47 2)抚顺石化分公司“十一五”炼油结构调整后汽油质量情况 抚顺石化分公司“十一五”炼油结构调整,新建50万吨/年烃重组装置, 处理南催化汽油,出产高辛烷值汽油,并为乙烯提供裂解原料。具体加工流程如图 所示: 十一五”炼油结构调整后汽油组份预期调合情况见表1.1.2-2。 见表1.1.2-2 “十一五”炼油结构调整后预期汽油组份调合情况 装置名称 汽油量 万吨/年 RON 硫 wt% 苯 v% 芳烃 v% 烯烃 v% 氧 wt% 石油二厂重催汽油 68.36 90.5 0.018 0.4 13 32.3 0.3 石油二厂烃重组汽油 32.07 93 0.0193 0.4 28 40 石油二厂烷基化油 10.01 96.1 0.002 石油二厂MTBE 5.15 107 0.00218.1 乙烯MTBE 8.17 107 0.00218.1 石油三厂C9芳烃 9.4 111 0.002 0.5 88 合计 133.16 94.62 0.0146 0.338 19.63 26.22 1.95 抚顺石化分公司在原油集中加工、炼油结构调整工程实施后,汽油产品平均硫含量为146ppm,烯烃含量26.22v%,芳烃含量19.63v%,氧含量1.95wt%可以达到国?标准出厂。针对中国石油2010年5月份制定的“2013年底前各炼化企业出厂车用汽油全部达到国?汽油国家标准”的产业策略,抚顺石化公司拟新建120万吨/年汽油选择性加氢项目,对石油二厂重催及南催汽油进行加氢脱硫处理,保证调合后汽油产品硫含量降到50ppm以下,全部达到国?汽油标准。 1.1.3 工程现场条件 1.1.3.1 地理位置 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司原油集中加工、炼油结构调整技术改造工程主要装置和石油一厂、化塑厂搬迁的场址位于辽宁省抚顺市东州区石油二厂。地理位置为北纬:41?50’,东经:123?54’,其东临吉林省,西连沈阳市,南接本溪市,北面与铁岭市相邻。 1.1.3.2 地形、地貌 抚顺市位于辽东丘陵地带的浑河河谷冲积平原,本工程东部场址坐落在 东洲河下游河谷的冲积平原上。东洲河流经场地所在地段的最小宽度约150米,其上游开阔。东洲河西岸为断续起伏的山岭,最高峰达236米。现有火炬利用西岸最近处的190米(黄海高程系)高的小山岭爬坡而上。场址地面标高约95~101米(黄海高程系)。地面坡度自东向西倾斜,呈4~5个台阶倾向东洲河。河西燃料罐区的地面标高为95~100米(黄海高程系),由西面山坡坡脚倾向东洲河。东洲河两岸的河堤路标高约为99.70~100.78米(黄海高程系),河水流向由南向北。 1.1.3.3 工程地质、水文地质及地震 根据地质勘察报告现示,本地区工程地质自上而下依次为杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、中砂、砾砂,圆砾,角砾,强风化岩石。 该场地类别为II类,场地土层属中软场地土,工程地质条件较好。 场地地下水埋深4.0~4.5米,稳定水位标高约98.0米,属孔隙水,微具承压性。 该场地地下水对混凝土具有中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。 根据国家地震局的有关文件,抚顺地区地震烈度为VII度。 (没有进行详勘,以上资料来自可研,最新资料在详勘后补充) 1.1.3.4 自然、气象条件 海 拔 95~101米 气 温 年平均气温 13.6? 最热月最高平均温度 28.3? 最冷月最低平均温度 -21.0? 最热月平均温度(7月) 23.4? 最冷月平均温度(1月) -14.3? 极端最高温度 40.0? 极端最低温度 -37.3? 降雨量 一日最大降雨量 180.0毫米 连续最大降雨量 188.4毫米 月最大降雨量 398.5毫米 日最大降雨量 78.2毫米 一次暴雨最大降雨量 178.7毫米 年平均降雨量 787.4毫米 气 压 最高绝对大气压 1031.3毫帕 最低绝对大气压 970.5毫帕 年平均大气压 1002.3毫帕 月平均最高气压(1月) 1018.0毫帕 月平均最低气压(7月) 987.9毫帕 相对湿度 年平均相对湿度 68% 平均最高相对湿度(8月) 86% 月平均最低相对湿度(2月) 55% 风 夏季主导风向 NNE 冬季主导风向 NNE 全年主导风向 NNE 年平均风速 2.5米/秒 瞬间最大风速 21.0米/秒 最大月平均风速(4月) 3.1米/秒 最小月平均风速(7月) 2.0米/秒 夏季平均风速 2.2米/秒 冬季平均风速 2.3米/秒 基本风压值 0.45KN/m2 积 雪 最大积雪深度 28.0厘米 最大积雪荷重 45公斤/平方米 最大冻土深度 -1.45米 雷电日 年平均雷电日 37日 年最多雷电日 48日 地 温 最热月平均温度(地面) 25.9? 最冷月平均温度(地面) -14.3? 1.1.3.5 总平面布置 1 平面位置 120万吨/年汽油选择性加氢装置及新建罐组拟建于抚顺石化分公司石油二厂厂区中南部,120万吨/年汽油选择性加氢装置东侧96米外为新建中间罐组;南侧40米外为污水汽提泵房;西侧16米外为中心马路;北侧49米外为催化车间办公室。新建120万吨/年汽油选择性加氢装置占地:124×749176.00平方米。本装置在平面布置时充分考虑了上述相邻装置、设施、铁路、道路的安全防火、防爆间距,与相邻装置或设施最近的建构筑物和设备的防火间距按其性质和特点满足相应的要求。 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程中间罐区及系统管带,建设地点为抚顺石化公司石油二厂厂区内中南部。新建中间罐区及系统管带,东侧33.5米外为输煤线;南侧39米外为渣油罐;西侧98米外为新建120万吨/年选择性加氢装置;北侧83米外为糠醛罐区。新建中间罐区及系统管带占地:10050.00平方米。本项目在平面布置时充分考虑了上述相邻装置、设施、铁路、道路的安全防火、防爆间距,与相邻装置或设施最近的建构筑物和设备的防火间距按其性质和特点满足相应的要求。 表1.1.3.1 工程组成及用地面积表 序号 项目名称 单 位 数量 备 注 1 工程总占地面积 平方米 19226.00 边界线为准 2 装置占地面积 平方米 9176.00 装置边界线为准 3 罐区及公用工程占地面积 平方米 10050.00 防火堤内壁为准 2装置布置方案 本装置设备布置符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008要求。根据规定,本装置属于甲类装置,主要危险介质为甲类可燃气体。 本装置设备平竖面布置是根据全厂总平面规划设计的。主管廊纵贯全装置东西,泵房布置在主管廊下面。绝大部分设备布置在主管廊北侧,其位置是依据工艺流程和与其它设备的密切联系程度确定的,大部分冷换设备集中布置在框架上。装置变电所和仪表机柜间布置在装置东南角较空旷的场地,以保安全并尽可能减小有毒有害介质对操作人员的侵害。压缩机厂房布置在装置西南角,与泵房的间距符合防爆要求;加热炉布置在装置西北角、其满足全年最小频率风向下风侧要求,与周边相邻设备间距均符合防爆要求; 本装置原料与产品管道主要从南侧进出,个别公用工程管道也可能从北侧进出。 1.1.4主要建设内容及主要实物工程量 100×104t/a汽油选择性加氢装置包括汽油选择性加氢装置及配套储罐系统。按抚顺石化公司总体规划安排,本工程包括新建120万吨汽油选择性加氢装置和罐区(包括4个5000立方米储罐)。 1.1.4.1 装置区、罐区主要实物工程量 本装置共有设备109台,其中反应器3台、塔器3台、容器24台、冷换设备38台,机泵35台、加热炉2台。建、构筑物9座。装置、罐区主要实物工程量见表1.1.4-1: 表1.1.4-1 装置、罐区主要实物工程量表 序号 设备名称 数量(台) 1 加热炉 2 2 反应器 3 3 塔器 3 4 容器 24 5 冷却器、换热器 17 6 压缩机 4 7 空冷器 21 8 机泵 31 9 构架 4座 10 注水泵房 35 m2 11 控制室 240m2 12 变电所 915 m2 13 综合泵房 347m2 14 压缩机厂房 752 m2 15 5000 m3 内附顶储罐 4 1.1.4.1 装置区、罐区工艺管道安装主要工程量 本装置工艺管道工程量约22776米,其中各类合金管线为2626米,抗氢裂 及抗硫应力腐蚀碳钢管线4588米,装置、罐区工艺管道安装主要工程量见表 1.1.4-2: 表1.1.4-2工艺管道安装主要工程量 序号 名称 数量?DN25 数量?DN25 小计 备注 m t m t m t 1 不锈钢无缝管 696 40.18 230 0.60 926 40.8 2 铬钼合金钢无缝管 478 56.30 48 0.48 526 56.78 3 碳钢无缝管 3.1 抗氢裂碳钢无缝管 1807 48.32 130 0.53 1937 48.85 3.2 抗硫应力腐蚀碳钢无缝管 408 12.15 28 0.11 436 12.26 3.3 碳钢无缝管 10329 255.51 7782 16.67 18111 272.18 4 有缝碳钢+镀锌管 360 8.54 480 1.80 840 10.34合计 14078 421.00 8698 20.19 22776 432.19 1.1.4.3土建结构工程量 本项目的土建工程量包括装置装置区及罐区的撤土、基础砼、房屋、构 架及竖向道路、围堰等。 装置区及罐区施工因为原场地标高与设计标高不同等原因,现场需进行 撤土,撤土工程量如下表: 表1.1.4-3 装置区、罐区撤土工程量表 序号 项目名称 单 位 数量 备 注 1 装置区撤土 立方米 20000 2 罐区撤土 立方米 50000 3 合计 立方米 70000 表1.1.4-4 建筑物及其特征表 序 号 名称 层 数 总 高 度(m) 结 构 型 式 建筑面积(m2) 占地面积(m2) 火灾 危险类别 耐火等级 备 注 装置部分 1 压缩机厂房 1 15.2 门式刚架结构 752 940 甲 二级 带16吨吊 车 2 工艺水泵房 1 4.5 钢结构 138 173 甲 二级 利用管架柱 3 变电所 2 8.2 框架结构 915 549 丙 二级 4 控制室 1 4.2 框架结构 240 300 丁 二级 抗爆 储运部分 5 综合泵房 1 4.5 砌体结构 347 434 甲 二级总计2392 2396 表1.1.4-5构筑物工程量表 序 号 构筑物 名称 结构 型式 构筑物工程量 备注 钢结构t 钢筋砼m3 混凝土m3 砖石m3装置部分 1 装置管带 钢结构 653.6 596.6 765.8 2 构架-1 钢结构 349.1 382.7 147.7 3 构架-2 钢结构 99.8 61.2 71.9 4 地下罐池 钢筋混凝土101.4 5 加热炉基础 钢筋混凝土786.2 261.3 6 设备基础 钢筋混凝土 或素混凝土512 549.1 罐区部分 1 5000m3储罐基 钢筋混凝土518 1452 2 管墩及设备基础 钢筋混凝土 或素混凝土 4 19.1 235 系统管带部分 1 系统管带 钢结构 227.7 229 229.1 合计1334.2 3206.2 3678.5 表1.1.4-6 建、构筑物工程量汇总表 序 号 建(构)筑 物名称 生产建筑 m3 构筑物工程量 备注 钢结构t 钢筋砼m3 混凝土m3 砖石m3 1 压缩机厂房 752 432 2028 822.6 2 变电所 915 4.1 540 137 339 3 控制室 240 2.2 241 54 89 4 综合泵房 347 1.7 205 52 128 5 构筑物合计1334.2 3206.2 3678.5 总计1774.2 6220.2 4744.1 556 表1.1.4-7 装置区、罐区竖向、道路、围堰等主要工程量表 序号 项目名称 单 位 数量 备 注 1 车行场地铺砌 平方米 2900.00 铺砌边界线为准 2 人行场地铺砌 平方米 3680.00 铺砌边界线为准 3 现浇混凝土围堰 米 55.00 C25混凝土 4 装置排水沟 米 120.00 中心线为准 5 铸铁排水沟盖板 块 480.00 380×245×50 6 新建防火堤 米 345.00 防火堤内壁为准 7 新建隔堤 米 110.00 中心线为准 8 罐区地面铺砌 平方米 3800.00 防火堤内壁为准 9 罐区跨越梯 座 11.00 10 罐区排水沟 米 280.00 中心线为准 11 铸铁排水沟盖板 块 1120.00 380×245×50 12 新建消防道路 平方米 3470.00 道路中心线为准 1.1.4.4外管网 本项目的外管网为厂区内工艺装置、储运罐区等界区外的管道,主要工业 管道有原料、产品等管道,连接于装置、罐区、泵房和界区外主管带,管道采用管 架敷设。 主要工作量: 本项目设计包括新建系统配套的工艺系统管网、热力系统管网、公用工 程系统管网、辅助设施及电缆桥架、仪表信号电缆桥架。 根据厂区的生产装置规模和平面布置,全厂新增系统管带180m,具体内 容如下。 a带纵梁式管架20座,共2层,管架跨距9m,宽6m,低层高3m,层高1.5 米; b带纵梁式过路桁架1座,共2层,桁架跨距20m,宽6m,低层高5m,层高1.5 米。 1.1.4.5给排水主要工程量 表1.1.4-8 给排水主要工程量 材料设备名称 型号、规格 单 位 数 量 备注 1 螺旋缝埋弧焊钢管 DN250~DN400 米 980 2 输送流体用无缝钢管 DN25~DN200 米 1130 3 球墨铸铁管 DN50~DN300 米 1014 4 闸阀 DN25~DN300 个 27 5 蝶阀 DN300 个 7 6 仪表、阀门井 ф1400×1400 个 1 钢筋混凝土 4250×2250×2500 个 3 2250×1500×2000 个 1 2000×1250×2000 个 1 1500×1500×2000 个 2 7 排水检查井、水封井套 57 钢筋混凝土 1.1.4.6电气主要工程量 新建装置变电所一座;装置区内的动力配电、照明配电及防雷、防静电接 地工程。 表1.1.4-9 电气主要工程量表 序号 设备名称 主要性能参数 单位 1 干式变压器 D, yn11 1600kVA 台 2 2 高压开关柜 KYN-12 台 18 3 低压开关柜 MNS 台 29 4 变频器柜台 6 5 高压电容器柜 6kV400kVar 套 2 6 低压电容器柜 0.38 kV 200kVar 套 2 7 有源滤波装置 100A 套 2 8 直流屏 65AH 套 1 9 徽机监控系统套 1 10 UPS不间断电源 30kVA 套 2 11 EPS应急电源 75kW 套 1 12 大跨距电缆桥架吨 70 1.1.4.7电信主要工程量 电信主要工程量见表1.1.4-10。 表1.1.4-10 电信主要工程量表 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 20对电话电缆穿钢管沿管架敷设 km 2 2 专用阻燃控制电缆穿钢管沿管架敷设 km 2 3 火灾自动报警 系统 2 4 电视监控设备 系统 2 5 扩音对讲设备 系统 1 1.1.4.8仪表系统主要工程 装置区主要仪表设备清单见表1.1.4-11。 表1.1.4-11 主要仪表设备清单 序号 设备名称 规格和型号 单位 数量 备注 一 国内部分 1 温度仪表 热电偶台 110双金属温度计台 17 表面热电偶台 36 双支热电偶台 32 小计 195 2 压力仪表 不锈钢压力表台 92隔膜压力表台 10压力变送器台 60差压变送器 台 80小计 242 3 流量仪表 节流装置台 52涡街流量计台 4质量流量计台 4电磁流量计台 3超声 波流量计台 2小计 65 4 液位仪表 玻璃板液位计台 10磁浮子液位计台 30浮筒液位计台 32双法兰差压 变送器台 6磁致伸缩液位计台 2小计 80 5 执行机构 调节阀台 68气动开关阀台 25自力式调节阀台 4小计 97 6 其它仪表 可燃气体报警器台 20有毒气体报警器台 20氢气报警器台 14在线氧 化锆分析仪套 2火焰检测器套 18小计 75 7 辅助仪表 安全栅台 450温变安全栅台 27信号隔离器 12小计 489 8 其他 仪表保护箱台 144防爆接线箱台 98仪表电源柜台 224VDC直流电源台 4多路温度发射及接收装置台 4手持智能终端台 1小计 253 二 进口仪表 1 在线氢分析仪套 1 2 油中总硫含量分析仪套 1 3 分析小屋套 1 4 DCS系统套 1 5 SIS系统套 1 6 GDS系统套 1小计 7 罐区主要仪表设备清单见表1.1.4-12。 表1.1.4-12 罐区主要仪表设备清单 序号 设备名称 单位 数量 备注 一 国内部分 1 温度仪表热电阻 台 4双金属温度计 台 4 小计8 2 压力仪表不锈钢压力表 台 5 3 液位仪表雷达液位计 台 4音叉液位开关 台 4小计8 4 其它仪表可燃气体报警器 台 4 5 辅助仪表隔离安全栅 台 8信号隔离器 台 10小计18 6 其他防爆接线箱 台 624VDC直流电源 台 1电源柜 台 1小计 8 二 进口仪表 1 PLC系统 套 1 1.1.4.9暖通主要设备和工程量 表1.1.4-13 暖通主要设备和工程量 序号 设 备 名 称 规 格 单 位 数量 备注 1 轴流风机 WEX-450D4-0.24?4.5 N0.24kW 台 16 变电所 2 电暖气 N3.67kW 台 28 变电所 3 恒温恒湿空调机 HF130N 制冷量:129kW 制热量(辅助电加热): 72kW 配电功率54.9kW 台 2 现场机柜室 4 热泵型空调机 型号:RF105GN 制冷量:105.5kW 制热量(辅助电加热): 180kW 配电功率190kW 台 2 现场机柜室 5 柜式空调机 制冷量:7.1kW, 制热量(辅助电加热): 6kW 配电功率6 kW 台 3 现场机柜室 6 挂式空调机 制冷量:4kW, 制热量(辅助电加热): 3kW 配电功率3kW 台 2 现场机柜室 7 新风换气机组 VAM800GMVE 风量800 m3/h 功率 0.56kW 电压220V 台 2 现场机柜室 8 管道风机 ISQ-425D4-1.1?4.25 N1.10kW 台 2 现场机柜室 9 防爆阀安装 1600×600mm 台 2 现场机柜室 10 散流器风口 400×400mm 台 20 现场机柜室 11 轴流风机 WEX-450D4-0.24?4.5 N0.24kW 台 12 综合泵房 12 电暖气 N3.67kW 台 6 综合泵房 13 恒温恒湿空调机 HF20N 制冷量:20.9kW 制热量(辅助电加热): 18kW 配电功率8.37kW 台 2 综合泵房 14 6#筒形风帽 6# 台 13 压缩机厂房 15 防爆屋顶风机 BDWT NO5.0 台 10 压缩机厂房 16 防爆新风加热机 BXRZ40S 台 10 压缩机厂房 17 BT35防爆轴流风机 BT35 NO3 台 48 压缩机厂房 18 高频焊翅片管散热器 6排长3.0m 直径50mm 组 60 压缩机厂房 1.1.4.10消防水工程主要工程量表 表1.1.4-14 消防水工程主要工程量表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 地上式消火栓 SSK150/80-1.6 台 4 2 消防水炮 SP50 台 5 3 消防软管卷盘 JPS0.81.6-19 套 9 4 消防器材箱 - 个 4 5 手提式干粉灭火器 MF/ABC8 具 249 6 手提式二氧化碳灭火器 MT7 具 48 7 推车式干粉灭火器 MFT/ABC50 台 16 8 灭火器箱 两具装 个 48 三具装 个 51 9 消防水管道 DN450 米 272 DN250 米 132 DN200 米 50 DN150 米 165 DN100 米 50 10 阀门安装 DN450 个 4 DN250 个 1 DN200 个 1 DN150 个 3 DN100 个 9 11 水封井 1500mm×1500mm,H2000mm 座 22 1250mm×1250mm,H2000mm 座 2 12 消防水炮井 1600mm×1200mm,H2000mm 座 5 1.1.4.11催化剂工程量 表1.1.4-15 催化剂工程量 序号 项目名称 单 位 数量 备注 1 GDS-10催化剂 t/一次装填量 7.4 三年再生六年更换一次 2 GDS-20催化剂 t/一次装填量 49.22 三年再生六年更换一次 3 GDS-30催化剂 t/一次装填量 24.03 三年再生六年更换一次 4 GDS-40催化剂 t/一次装填量 35.19 三年再生六年更换一次 5 预处理保护剂 t/一次装填量 1.44 三年更换一次 6 瓷球 t/一次装填量 119 三年更换一次 7 硫化剂 t/一次装填量 10 三年更换一次 1.1.5工程任务安排情况 1.1.5.1 工程监理单位的安排 抚顺石化公司通过招标,确定监理单位,签署监理合同。要求监理单位按 监理合同准时派出项目监理部进驻现场,履行工程监理职责。监理公司的选定以 中油内部队伍为主。 推荐监理公司:1、抚顺诚信石化工程项目管理有限公司 2、北京兴油工程项目管理有限公司 3、辽宁诚实工程管理有限公司 设备监造公司由业主委托抚顺石化公司设备监测中心进行。 实行对关键和重要设备、材料的制造实行全过程监造。 1.1.5.2 工程总承包单位的安排 120万吨/年汽油选择性加氢项目由寰球辽宁分公司实施EPC总承包。 1.1.5.3工程质量监督部门的确定 本项目委托中国石油抚顺石化工程质量监督站实施监督职能。 1.1.5.4工程检测机构的确定 根据中国石油《关于加强建设工程质量检测管理工作的通知》要求,为确保工程质量检测工作质量,规范工程质量检测行为,更好地发挥工程质量检测的作用,本项目将由抚顺石化公司通过招标确定工程检测单位,要求检测单位按合同准时进入现场,履行工程检测职责。 推荐工程检测公司:1、抚顺伦城公司 2、抚顺讯达公司 3、吉林亚辛公司 1.1.6工程建设特点、难点分析 本项目施工特点及难点是跨越整个冬季的土建施工,在抚顺冬季施工主要为每年十一月到第二年四月,这六个月气温平均在-10?以下,极限低温能达到-30?,所以根据本工程总工期目标7.30要求,对进入冬季时在室外施工的工程内容进行合理安排,做好冬季保温混凝土的养生措施,是抓好工程质量的关键。同时现场周围均属易燃、易爆、甲级防爆区,所以施工阶段必须严格按照石油、化工行业及石化公司有关规定进行。本项目总图布置紧凑,施工现场狭窄,大型设备吊装、施工安装和预制场地受到限制。特别是反应器、加热炉及塔设备的吊装工作,施工中要统一指挥,精心组织,合理安排,以满足工程要求。工程建设工期短,工程项目施工作业面狭小,这给工程施工管理带来了很大的困难。 本项目计划 2012 年的 10 月 10 开始,2013 年 07月 30日中交。这段 期间要完成所有工程施工任务,工作量是较大昀。特别是大型设备、材料的采购工作的周期较长以及施工过程中还会出现各种影响因素,这就要求必须切实加强本工程建设的组织领导,千方百计 加快工程建设项目实施阶段的工作步伐,保证本项目施工,在保证安全的前提下,按时、按要求高标准完成。 1.2工程建设指导思想和管理目标 1.2.1工程建设指导思想 120万吨/年汽油选择性加氢装置工程的工程建设方针是:“切实强化‘生产、环保、资金、人员’四大安全,建设 ‘效益、优质、绿色、阳光’四大工程”。项目建设的指导思想是:“建设优质工程、过程阳光管理”。 工程建设全过程认真贯彻国家发改委、中石油集团公司、抚顺石化公司的重要指示并执行国内外工程建设方面有关的标准和规范。以提高抚顺石化公司的产品竞争力、扩大市场份额、降低生产成本、提高经济效益为中心,确保在工程建设周期内高标准完成各项建设任务。狠抓设计、采购、施工和试车等各项工作,强化安全管理、质量控制、进度控制、投资控制,精心组织协调,合理统筹安排。工程实施过程遵循“合法、合规、合理,规范化管理,程序化运作;公开、公正、公平、透明、制约有效、监督到位”的原则。 1、工程建设项目严格执行国家有关法律法规、方针政策和标准规范的要求,并参照有关行业的管理办法和标准规范。 2、在达到建设目的的前提下,最大限度地减少工程量,缩短施工建设周期。 3、装置建成后,能耗、物耗达到设计工况,达到国内先进水平。 4、严格将投资控制在批准的基础设计概算内,力争节余。 5、生产准备和装置保全人员