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工厂安全培训工厂安全培训 1.1 电—————电动阀门的电源供给是否正常,电缆及连接处、外保护无破损; 1.2 气—————站场是否无异味、异常声响; 1.3 设备————设备运行情况是否正常,有无异常振动及声响;设备附件、支座是否完好;每个设备是否按操作规程操作,并定期保养。 2 消防器材安全检查内容 2.1 消防栓—消防栓栓体是否完好,有无渗水现象;开关工具是否良好; 2.2 灭火器—状态是否良好(压力表指针指示应在安全量程上);灭火器摆放是否在规定位置。 2.3 消防箱—消防水龙带是否按正常方法盘好、状况是否良...

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工厂安全 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 1.1 电—————电动阀门的电源供给是否正常,电缆及连接处、外保护无破损; 1.2 气—————站场是否无异味、异常声响; 1.3 设备————设备运行情况是否正常,有无异常振动及声响;设备附件、支座是否完好;每个设备是否按操作规程操作,并定期保养。 2 消防器材安全检查内容 2.1 消防栓—消防栓栓体是否完好,有无渗水现象;开关工具是否良好; 2.2 灭火器—状态是否良好(压力 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 指针指示应在安全量程上);灭火器摆放是否在规定位置。 2.3 消防箱—消防水龙带是否按正常方法盘好、状况是否良好。水龙带枪头是否灵活好用。 2.4 灭火器—使用完后应放置在指定位置,并做好记录。消防通道应畅通。 3 消防器材及安全注意事项 3.1 手提式干粉灭火器 3.1.1 目前我们使用的手提式干粉灭火器是普通干粉灭火器,它 充装的是氮气和碳酸氢钠粉末,常见的有2?、4?和8?等规格, 适用于扑救可燃液体、可燃气体及带电设备的火灾。 3.1.2 使用手提式灭火器时,应手提灭火器的提把,迅速赶到着 火处,在距离起火点5米左右处,放下灭火器,在室外使用时应站 在上风方向。 3.1.3 使用前,先把灭火器上下颠倒几次,使筒内干粉松动,拔 下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下压把,干粉就会从 喷嘴喷射出来。 3.1.4 用干粉灭火器扑救流散液体火灾时,应从火焰侧面,对准 火焰根部喷射,并由近而远,左右扫射,快速推进,直至把火焰全 部扑灭。扑救容器内的可燃液体火灾时,应注意不要将喷嘴直接对 准液面喷射,以防干粉气流的冲击力使油液飞溅,引起火势扩大, 造成灭火困难。 3.1.5 使用干粉灭火器应注意: a. 干粉灭火器在灭火过程中应始终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用。 b. 注意干粉灭火器灭火火焰复燃,因为干粉灭火器冷却作用甚微,在着火点存在炽热物的条件下,灭火后易产生复燃。 3.2 推车式干粉灭火器 3.2.1 干粉灭火器主要由筒体、筒盖、储气瓶、行驶系统、喷射 系统和开启系统组成,常用的有35?和50?等规格。 3.2.2 推车式干粉灭火器一般由两个人操作,使用时,将灭火器 迅速拉到火场,在离起火点大约10米处停下。 3.2.3 一人将灭火器放稳,然后拔出开启机构上的保险销,迅速 打开二氧化碳钢瓶;另一人取下喷枪,迅速展开喷射软管,然后一 手握住喷枪枪管,另一只手勾动扳机,将喷嘴对准火焰根部,喷粉 灭火。 3.3 1211灭火器 3.3.1 1211灭火器属于卤代烷灭火器,适用于扑救可燃液体、可 燃气体和带电设备的火灾,1211灭火器由于灭火速度快,灭火后 1 不污染物体,毒性小,故适用于档案室、计算机、电气仪表控制及 化验室等场所的初起火灾扑救,常见的有2?和4?等规格。 3.3.2 使用1211灭火器时,应手提灭火器手把,迅速赶到起火点, 在距起火点大约5米处,放下灭火器。先拔掉保险销,然后右手紧 握压把,左手握住软管前端的喷嘴,对准燃烧处喷射。 3.3.3 灭火时,应把喷嘴对准火焰根部,由近及远,左右扫射, 并迅速推进,直至火焰扑灭。 3.3.4 使用1211灭火器时,应注意以下几点: a. 过程中,灭火器应保持直立状态,不得颠倒或水平使用。 b. 外使用时,应注意在上风方向使用。 c. 注意防止复燃。 d. 在狭小的室内空间灭火时,灭火后应迅速撤离。 3.4 手提式碳灭火器 3.4.1 二氧化碳灭火器是以液态的形式加压充装在灭火器中的。 由于二氧化碳对绝大多数物质没有破坏作用,灭火后不留痕迹,又 没有毒害,所以最适用于扑救各种易燃液体和那些受到水、干粉等 沾污容易损坏的固体物质(精密仪器、重要文件档案)的火灾以及 600?以下的各种带电设备的火灾。常用的有2?和3?两种规格。 3.4.2 使用二氧化碳灭火器时,可手提灭火器的提把,或把灭火 器扛在肩上,迅速赶到火场。 3.4.3 在距起火点大约5米处,放下灭火器,一只手握住喇叭喷 筒根部的手柄,把喷筒对准火焰,另一只手压下压把,二氧化碳就 会喷射出来。 3.4.4 扑救流散液体火灾时,应使二氧化碳由近而远向火焰喷射, 如燃烧面较大,操作者可左右摆动喷筒,直至把或扑灭。扑救容器 内火灾时,操作者应手持喷筒根部的手柄,从容器上部的一侧向容 器内喷射,但不要使二氧化碳直接冲击到液面上,以免将可燃液体 冲出容器而扩大火灾。 3.4.5 使用二氧化碳灭火器灭火时应注意以下几点: a. 应设法使二氧化碳尽量多地喷射到燃烧区域内,使之达到灭火浓度而使火焰熄灭。 b. 灭火器在喷射过程中应始终保持直立状态,切不可平放或颠倒使用。 c. 不要用手直接握喷筒或金属管,以防冻伤手。 d. 室外使用时,应在上风方向喷射,因为二氧化碳气体易被风吹散。 e. 在狭小的室内使用时,灭火后操作者应迅速撤离,以防被二氧化碳窒息饿日发生意外。 f. 扑救室内火灾后,应先打开门窗通风,然后人再进入,以防窒息。 3.5 室外地上消防栓 3.5.1 室外消防栓与自来水管网相连接,既可供消防车取水,又 可连接水龙带、水枪直接出水灭火。它有3个出水口,其中100mm 口径的出水口1个,65mm口径的出水口2个。 3.5.2 在使用地上消防栓时,用消防栓扳手套在启闭杆上端的轴 心头上,按逆时针方向转动消防栓扳手时,阀门即可开启,水由出2 水口流出。按顺时针方向转动扳手时,阀门便关闭,水不再从出水 口流出。 3.5.3 使用地上消防栓应注意以下几点: a. 每月或重大节日前,应对消防栓进行一次检查。 b. 清除启闭杆顶端周围杂物。 c. 将专用消防栓扳手套于杆头,检查是否合适,并转动启闭杆,加注 润滑油。 d. 检查并清除消防栓周围的障碍物,以便消防车停靠使用。 e. 用纱布擦除出水口螺纹上的积锈,检查闷盖内橡胶垫圈是否完好。 f. 打开消防栓,检查供水情况,要放净锈水后再关闭,并观察有无漏 水现象,发现问题,及时检修。 3.6 水枪、水龙带 3.6.1 操作水枪时,应双手紧握水枪,对准着火点射水,如改变 射水方向时,应缓慢操作,关闭或开启水枪阀门时,要缓开缓关, 以免出现水击现象,造成水龙带破裂及影响消防队员安全。水枪使 用后要擦拭干净,保存在阴凉干燥处。 3.6.2 使用水龙带时,不得骤然曲折,以防水龙带局部折伤。注 意不要沾上油类、酸、碱及对水龙带有害物品。不要在地上随意拖 拉水龙带,要避开尖锐物件对水龙带的损坏。水龙带用后要及时清 洗、晾干,存放在专用的消防箱内,并且避免阳光直射水龙带上。 水龙带应卷状竖放在箱架上,每年翻动两次并交换折边一次。 4 工艺流程操作原则 4.1 输气管道工艺流程的操作与切换,应实行集中调度,统一指挥。非特殊紧急情况(如出现火灾、爆管或自然灾害危及人身、设备安全等重大事故),任何人未经调度同意,不得擅自进行操作。 4.2 操作具有高低压衔接部位的流程时,应先导通低压部位,后导通高压部位;反之,先切断高压,后切断低压。 4.3 流程操作时,开关阀门应缓开缓关。对两端压差较大的球阀、闸阀,一定要平衡前后两端压力,再开主阀。打开主阀后,应立即关闭旁通阀。 4.4 操作球阀只能全开或全关。 4.5 应在仪表及安全报警系统工作良好、通讯线路畅通的情况下,进行流程切换。 4.6 流程切换过程中,如发现跑冒滴漏现象,应及时处理,不得留有隐患。 4.7 进行流程切换前,应与供气单位或用户做好协调工作。 5 清管作业 5.1 清管的准备和要求 5.1.1 清管前对站场设备、仪表及管线状况进行一次全面检查。 5.1.2 应分别对清管前、后输气工艺参数进行计算分析。在清管 时,还应做好整个过程压力变化、清管器运行时间及液流声响等情 况的记录。 3 5.1.3 清管前应对各站收发球筒充气进行严密性试验,有漏气的要及时检修。 5.1.4 清管时,清管器在管道中的运动速度应控制在3-5米/秒。在清管器通过管段的主要部位可派人监听。 5.1.5 清管器在管道内清管时,无特殊情况,不得中途停输。 5.1.6 经检查收、发球筒压力为零后,方可打开盲板,且操作人员不得正面对盲板进行操作。 5.1.7 在接收清管器时,要等收球筒放空,压力为零后方可排除筒内残液及污物。这一期间,应做好场地周围安全和保卫工作,严禁有明火存在。 5.1.8 对收到的清管器进行外观描述记录,并对残液、污物进行分析。 5.2 清管器的发送。 5.2.1 将清管器放入发球筒内并推至大小头处,关好盲板,上好防松楔块。 5.2.2 关闭放空阀,缓慢打开连通阀使筒压与干线压力平衡。 5.2.3 打开发送阀,缓慢关出站干线主阀,发送清管器出站。 5.2.4 待清管器出站后,开干线主阀,关闭发送阀和连通阀,恢复正常生产流程。 5.2.5 打开发球放空阀放空,发球筒压力为零后打开发球盲板。 5.2.6 清洗球筒,检查密封圈,加好密封脂,关闭盲板并上好防松楔块。 5.3 清管器的接收。 5.3.1 检查与收球筒连接的有关阀门和盲板是否全部关严。 5.3.2 缓开旁通阀,全开收球阀,而后关闭主线路阀,使气流经收球筒,旁通管输往下站。 5.3.3 确认清管器进收球简后,打开主线路阀,关闭收球阀和旁通阀即恢复正常输气流程。 5.3.4 末站接收清管器时,在分离器有液位后,缓开分离器排污系统阀门往储液罐排液,排完液后即关闭分离器排污阀。 5.3.5 放空排污完后,打开盲板进行固体杂质的清除并取出清管器而后清洗球筒,检查密封圈,加好密封脂关闭盲板,最后上好防松楔块。 4
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