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砼缺陷处理方案砼缺陷处理方案 砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 平武叶塘水电站位于涪江上游绵阳市平武县叶塘乡河段,采用混合式开发方式。电站设计水头55m,设计流量49m3/s,装机容量2×12000KW,多年平均发电量13218万KWh,总库容25万m3。本电站属于小型电站,为?等工程,主要建筑物按4级,次要建筑物和临时建筑按5级设计。拦河取水枢纽的正常洪水重现期为20年,非常洪水重现期为50年。地震基本烈度为?度,以基本烈度设防。 电站由拦河取水枢纽,输水道和电厂枢纽等工程组成。本工程为拦河取水枢纽,设在叶塘镇上游22...

砼缺陷处理方案
砼缺陷处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 砼质量缺陷处理方案 一、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况 平武叶塘水电站位于涪江上游绵阳市平武县叶塘乡河段,采用混合式开发方式。电站设计水头55m,设计流量49m3/s,装机容量2×12000KW,多年平均发电量13218万KWh,总库容25万m3。本电站属于小型电站,为?等工程,主要建筑物按4级,次要建筑物和临时建筑按5级设计。拦河取水枢纽的正常洪水重现期为20年,非常洪水重现期为50年。地震基本烈度为?度,以基本烈度设防。 电站由拦河取水枢纽,输水道和电厂枢纽等工程组成。本工程为拦河取水枢纽,设在叶塘镇上游220m处,输水道位于涪江右岸。拦河枢纽采用低闸取水方式,主要包括的建筑物有拦河闸、进水闸和上下游护岸、导墙、防渗墙及其铺盖、斜护坦、海漫、防冲槽等工程。 我公司承建拦河闸坝枢纽工程拦河闸坝轴线总长为71.6m.其中左岸接头坝长15.6m。1孔冲沙闸和4孔泄洪闸长56.0m,闸室段顺水流方向为20.0m,闸室见基面高程为1211.0m,闸底板高程1213.50m,闸墩顶部高程1226.50m,闸前设计洪水位高程为1222.92m,相应流量为2100.0 m3/s;闸前校核洪水流量为2772.0 m3/s,正常蓄水位高程为1224.0m,最枯水位为1220.8m。 本工程主要是钢筋混凝土结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然是干好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、闸墩倾斜、预埋铁件空鼓、预留孔洞偏差等。 1、麻面 : 现 象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原 因:1)模板表面粗糙或清理不干净; 2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷; 3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。 4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防措施:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物; 2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙 3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。 4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝: 现 象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原 因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误; 2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实; 3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。 预防:根据以上 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 原因,结合有关规程规范,进行有效的预防 3、孔 洞: 现 象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。 原 因:1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,砼浇筑不畅通; 2)未按施顺序和施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 认真操作,产生漏振; 3)砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆; 4)砼中有泥块、木块等杂物掺入; 5)未按规定下料,一次下料过多,振捣不到。 预 防:1)难于下料的地方,可采用豆石砼浇筑; 2)正确的振捣严防漏振。 3)防止土块或木块等杂物的掺入; 4)选用合理的下料浇筑顺序; 5)加强施工技术管理和质量检查工作。 4、缝隙夹层: 现 象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 原 因:1)浇筑前,未认真处理施工缝表面; 2)捣实不够; 3)浇筑前垃圾未能清理干净。 预 防:1)砼浇筑以前,认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好施工缝表面; 2)浇筑过程中,要振捣密实;同时防止木块等杂物掉入砼中。 3)冬期施工时要制定冬期施工预防措施,防止冰雪的夹层。 5、缺棱掉角: 现 象:梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷 原因:1)砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够; 2)砼养护不好; 3)过早拆除侧面非承重模板; 4)拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉 预 防:1)木模板在浇筑砼前应充分湿润,砼浇筑后应认真浇水养护; 2)拆除侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度; 3)拆模不能用力过猛过急。注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角; 4)加强成品保护 6、露筋: 现 象:钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原 因:1)浇筑砼时,垫块发生位移或数量太少; 2)结构构件截面小,钢筋过密; 3)砼配合比不当,产生离析; 4)保护层小或该处砼漏振; 5)木模板在砼浇筑前未浇水湿润。 预 防:1)浇筑砼前,认真检查,保证钢筋位置及保护层厚度; 2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子; 3)浇水润湿木模板。 7、松 顶: 现 象:砼柱、墙、基础浇筑后,在距定面50,100mm高度内出现粗糙、松散, 有明显的颜色变化,内部呈多孔性,基本上时砂浆,无石子分布其中,强度低, 影响结构的受力性能和耐久性,经不起外力冲击和磨损。 原 因:1)砼配合比不当; 2)振捣时间过长,造成离析; 3)砼的泌水没有排除。 预 防:1)设计砼配合比,水灰比不能过大,以减少沁水性及良好的保水性; 2)掺加加气剂或减水剂; 3)控制振捣时间; 4)采用真空吸水工艺等。 8、酥松脱落: 现 象:砼结构构件浇筑脱模后,表面出现酥松、脱落等现象,表面强度比内 部强度低很多。 原 因:1)木模板未浇水湿润或润湿不够; 2)炎热刮风天,砼脱模后,未浇水养护; 3)冬期浇筑砼时,没有采取保温措施。 预 防:1)注意以上所分析的原因 2)砼在特殊天气下的施工时,应制定特殊的施工措施; 3)加强砼的养护及保温工作; 4)出现通病后,制定出处理措施。 9、外形尺寸偏差通病: 现 象:外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等 原 因:1)砼浇筑后没有找平压光; 2)砼没有达到强度就上人操作或运料; 3)模板支设不牢固,支撑结构差; 4)放线误差较大; 5)砼浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。 预 防:1)依据施工措施进行施工; 2)支设的模板要有足够的刚度及强度; 3)复核施工放线; 4)砼浇筑时,要有一定的顺序。 三、现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案: 1、麻面:在麻面部分充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护。 2、漏筋:对表面漏筋冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实,如漏筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 3、蜂窝:对小蜂窝,冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 4、孔洞:一般孔洞处理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水湿润后,用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞,清理后,在内部埋压浆管、排气管,填清洁的10~20碎石,表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆。 5、 烂根:将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,洗刷干净后,支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补,并捣实。 6、 酥松脱落:较浅的酥松脱落,可将酥松部分凿去,冲洗干净湿润后,用1:2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落,可将酥松和突出颗粒凿去,刷洗干净后支模,用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑,强力捣实,并加强养护。 7、 缝隙、夹层:若不深,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆强力填塞密实。较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实,或将表面封闭后进行压浆处理。 8、 缺棱掉角:较小缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角,冲洗剔凿清理后,重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并养护。 9、 松顶:将松顶部分砂浆层凿去,冲洗干净并充分湿润后,用高一强度等级的细石混凝土灌注密实,并养护。 10、 表面不平整:用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。 11、 闸墩位移倾斜:位移倾斜不影响结构质量的,只需进行少量局部剔凿 和修补处理,一般用1:2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。 12、 凹凸、鼓胀:凹凸、鼓胀不影响结构质量时,可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。 13、 预埋铁件空鼓:在浇筑时发现空鼓,应立即将未凝结的混凝土挖出,重新填充混凝土并插捣,使饱满密实。如在混凝土硬化后发现空鼓,可在钢板外侧凿2~3个小洞,用二次压浆法压灌饱满。 在施工过程中,要以预防为主,使质量在过程中就处于受控状态,避免质量缺陷的出现。在关键部位、关键工序时,加强对其监督和管理,对以往出现缺陷的部位,原因分析,为下一步施工积累经验,重视PDCA循环管理模式,让施工技术更加先进、科学。同时,要批评施工队、班组的意识,就是认为小的质量缺陷不影响整体质量,修补简单,从而在操作时放松意识,导致缺陷的必然出现。
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分类:生活休闲
上传时间:2017-10-14
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