预应力钢筋张拉工施上安全技术交底标准范本

管理规范示范文本管理规范编号：QC/RE-KA8649编号：QC/RE-KA8649Inthecollective,inordertomakeallbehaviorshaverulesandregulations,allpeopleabidebytheunifiednorms,sothateachgroupcanplaythehighestroleandcreatethemaximumvalue.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________预应力钢筋张拉工施上安全技术交底标准 范本 协议范本下载族谱范本下载临帖范本下载公司章程范本下载监理月检范本下载 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。　　安全技术交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 编号　　工程名称×××工程　　施工单位×××建筑工程公司　　交底提要预应力钢筋张拉工施工安全交底交底日期×年×月×日　　交底内容：　　预应力钢筋张拉工施上安全技术交底　　(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求　　1.必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。　　2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。　　3.张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。　　4.张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。　　5.高压油泵操作人员应戴护目镜。　　6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。　　7.施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。　　(二)先张法　　1.张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。　　2.油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。　　3.打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。　　(三)后张法　　1.作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。　　2.操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。　　3.张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。　　4.两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。　　5.高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。　　6.张拉完成后应及时灌浆、封锚。　　7.孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。　　8.堵灌浆孔时应站在孔的侧面。　　审核人×××交底人×××接受交底人×××　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。　　篇2：焊工施工安全技术交底　　安全技术交底记录编号　　工程名称×××工程　　施工单位×××建筑工程公司　　交底提要焊工施工安全交底交底日期×年×月×日　　交底内容：　　焊工施工安全技术交底　　(一)电焊工　　1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。　　2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。　　3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。　　4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。　　5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。　　6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。　　7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。　　8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。　　9焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。　　10施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。　　ll焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。　　12工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。　　13高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于25m;必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。　　14焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。　　15焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。　　16焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。　　17清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。　　18下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。　　(二)气焊工　　1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。　　2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品.高处作业时按要求正确系好安全带。　　3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。　　4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。　　5点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀。再关闭氧气阀。　　6点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。　　7作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。　　8作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯腔管断气;若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。　　9高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。　　10不得将橡胶软管背在背上操作。　　11作业后应卸下减压器;拧上气瓶安全帽;将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。　　12冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻。严禁用火烘烤。　　(三)电焊设备　　l焊工必须经安全技术培训、考核。持证上岗。　　2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。　　3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。　　4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。　　5使用电焊设备应按照如下要求进行操作：　　(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。　　(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。　　(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。　　(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。　　(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。　　(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。　　(7)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。　　(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M0。焊接电缆线长度不得大于30m。　　(9)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。　　(10)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。　　(11)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。　　(12)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升.超过A级60"C、B级80"C时必须停止运转。　　(13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。　　6使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：　　(1)工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄潺。　　(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。　　(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。　　(4)高频引弧焊机，必须保证高频防护装置茛好，不得发生短路。　　(5)更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。　　(6)氩气瓶内氩气不得用完，应保留98—226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。　　7作业后应切断电谭，关闭水源和气源。焊接人员必及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。　　8使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：　　(1)作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。　　(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。　　(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。　　9作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求　　10使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进仃操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。　　11使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：　　(1)对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。　　(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。　　(3)焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。　　(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。　　(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。　　12使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：　　⑴作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。　　⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。　　⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。　　⑷严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。　　⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。　　13焊钳和焊接电缆应符合下列要求：　　⑴焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。　　⑵焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能良好。　　⑶焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。　　⑷焊钳弹簧失效，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。　　⑸焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。　　⑹焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。　　14焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。　　(四)气焊设备　　1使用氧气瓶应符合下列要求：　　⑴氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。　　⑵存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道分别存放。　　⑶气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。　　⑷氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。　　⑸严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。　　⑹氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。　　⑺氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。　　⑻氧气瓶不得在强烈日光下暴光晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。　　⑼氧气瓶与焊炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙决瓶的距离不得小于5m。　　(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。　　(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。　　(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门.接头不得有油脂，并略开阀门清除再垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。　　(13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。　　(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。　　2使用乙炔瓶应符合下列要求：　　(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好。设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。　　(2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及　　其他易燃、易爆物同间储存。　　(3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。　　(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。　　(5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。　　(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。　　(7)乙炔瓶与热源的距离不得小于lore。乙炔瓶表面温度不得超过40"Co　　(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。　　(9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。　　(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。　　3使用液化石油气瓶应符舍下列要求：　　(1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。　　(2)气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加热。　　(3)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。　　(4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。　　(5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。　　(6)气瓶不得充满液体，应留出lO%～15%的气化空间。　　(7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。　　(8)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。　　4.使用减压器应符合下列要求：　　(1)不同气体的减压器严禁混用。　　(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。　　(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。　　(4)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。　　(5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。　　(6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。　　(7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。　　5.使用焊炬和割炬应符合下列要求：　　(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。　　(2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、剖炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。　　(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。　　(4)焊嘴或剖嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。　　(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。　　6.橡胶软管应符合下列要求：　　橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。胶管的长度不得小于5m.以10-15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。　　审核人×××交底人×××接受交底人×××　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、安全员一份)。　　篇3：混凝土工施工安全技术交底　　安全技术交底记录编号　　工程名称×××工程　　施工单位×××建筑工程公司　　交底提要混凝土工施工安全交底交底日期×年×月×日　　交底内容：　　混凝土工施工安全技术交底　　(一)材料运输安全要求　　1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。　　2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。　　3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。　　4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒.时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。　　5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。　　6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。　　7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。　　8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。　　(二)混凝土浇筑与振捣　　1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。　　2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。　　3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。　　4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。　　5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。　　6.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。　　7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。　　8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。　　9.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。　　10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。　　(三)混凝土养护　　1.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。　　2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。　　3.使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。　　4.覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点.码放整齐.　　5.蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走,应注意脚孔洞与磕绊物等.加热用的蒸汽管应架高或保温材料包裹。　　审核人×××交底人×××接受交底人×××　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。此处可填写公司名称/地址/位置Companyname/address/locationcanbefilledinthislocation