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产品质量问题调查报告
产品质量问题调查 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 产品质量问题调查报告一、问题概述:08年12月成都工厂在组装*时发现苏州工厂调拨过来的*底座立柱歪斜,立即对底座进行比对,发现底座开槽角度不够,此时技术部主管张*正好看到该问题,便通知苏州工厂技术部主管刘*,刘*便立即通知苏州生产部主管张*、品管部主管钟*,并上报彭*和成都品管部主管刘*,刘*得到信息后与技术部张*一起进行了试验,认为在中国地区不会有影响。而后苏州工厂张*电话联系成都品,得知现在货物已生产完毕,等待出货。刘*便与张*商量后,张*给张*管部刘*电话沟通说:"按要求这个货物是不合格的,以前出过货,你们自己处理"。该和刘*未作追踪。后经苏州工厂生产、技术、品管等部批货物最终是否出货张*门沟通后口头通报彭*,彭*未予明确表态,于是在苏州工厂生产、技术、品检等几个部门以为是默认的情况下,由品检放行发货,直至2009年3月26日接到客户投诉:*底座槽长度不一致,有88.60和74长2种,导致在*国家一些城市里无法收视。二、经济损失:经外贸部与客户协商后,实际损失12万;长期损失难以估量。三、不利影响:该客户表示出现这种严重质量问题将不再与我司合作,已经停止下单。鉴于*国家市场在南美市场的重要性以及当地客户之间的口碑效应,此次质量事故会影响我司在整个南美的业务拓展,今后在该区域的市场推广会极其困难。四、补救措施:通过沟通,赔偿客户3万只产品,采取与下一单随同发货的方式,不用另外产生运费。五、访谈对象:黄*、张*、杨*、刘*、曾*、钟*、刘*、彭*。六、调查原则和调查方式:尊重事实、还原真相、查找漏洞、探求合理的解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 "调查原则:本着"的原则。调查方式:采取面对面沟通、电话访谈两种方式。由于两地分散,故本次调查方式并非最佳方式。首先对成都公司相关人员进行了面对面沟通,大家对于事情经过的描述没有异议,沟通结果与首次调查基本相符,只是其中的一些人对于责任划分及处罚有异议;然后对苏州工厂人员就首次调查结果中描述的关键环节采取针对性的电话沟通,大家对于事情经过和问题处理方式的描述没有异议,最后就两地沟通的结果向苏州工厂彭刚进行电话通报,彭刚无异议。从本次调查结果来看,首次调查报告所陈述的内容基本属实,大家对于"只进行了电话沟通未有书面形式"、"处理方式不符合流程 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 "都不否认,只是对于其中的事故责任的认定有待商榷。七、原因分析:(一)样品确认流程把控不严。外协供应商在更换模具后,苏州工厂技术部没有进行模具确认,据悉是因为惯常操作是以"样品确认替代模具确认",而样品确认又是属于苏州工厂品检部的职责。外协供应商没有提供按新模具制作的样品供苏州工厂品检部检验,而是认为以前做过同类产品于是就直接加工生产,然后将产品送到苏州工厂。苏州工厂品检部在检验首批产品时,未能及时发现产品异常,而外协供应商仍旧继续生产直至全部完成。如果严格遵守样品确认流程就不会有后续问题的产生。(二)发现问题后处置不当。本来公司内部先于智利客户发现问题,结果因为相关部门在处置方式上未能做到按流程 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作,该签署书面意见的没有签署而仅以口头表达,以致各环节的相关人员没有足够重视而仅凭臆断行事,结果导致严重后果。具体表现为:1、成都品管部在得知质量问题后未做出明确的书面判定;2、成都技术部虽先发现问题但仍未作出明确的书面判定;3、苏州品检部在未得到上级主管部门的书面判定的情况下,对于已经知悉的不合格产品也未出具苏州品检部自己的书面处理报告,而是仅凭与相关部门电话及口头沟通形成的臆断而予以放行。4、苏州工厂的负责人在得知质量问题后未做出明确表态。(三)质量意识不够强烈,存有侥幸心理试图轻巧过关。各知情人员在已经了解产品出了问题的情况下,不排除存有侥幸心理认为该批产品可以继续使用可能问题不大,于是草率发货。(四)责任意识有待加强,缺乏相互监督。对于本次质量问题,各相关部门及相关人员在发货前已经知道产品质量问题,但在实际处理过程中,态度模糊相互推诿,没有从公司大局考虑到问题的严重性,且对于他人的不当处理没有提出质疑而是听之任之,缺乏相互监督的责任意识。八、整改建议:(一)加强对外协供应商的管理。由苏州工厂制定供应商管理办法,加强管理,规定交由供应商加工的外协产品,不同批次的和更新模具后其样品都必须送交品检部检测。(二)苏州工厂首件样品确认流程整改。1、技术部提供图纸,并签定相应的质量协议。2、品检部对外协供应商送检的样品进行检测,并出具检测报告。3、技术部(或工艺部)对检测报告进行审批,确定符合协议要求,通知批量生产。、品检部对批量生产的产品进行入厂抽检,合格放行,不合格时按不合格4品处理流程执行。(三)建立重大质量事故通报制。成都总公司规定:各工厂一旦发生总金额在5000元以上的质量事故,必须首先自行调查并提出解决方案向总公司提交书面报告请示审批,问题解决之后将结果以书面形式报告总公司,总公司予以通报,进行一级部门的跟踪、指导、监督。对于发生质量问题的相关责任人,必须进行问责,并按公司相关规定除进行经济处罚外还应进行降级、降薪、辞退等行政处罚,对于缺乏责任心玩忽职守的要坚决予以辞退而不能继续上岗。(四)完善职责,明确分公司及各部门与成都总公司及其相应部门的工作关系,严密各部门之间的衔接机制。进一步完善苏州工厂各部门及成都总公司相应部门的职责,避免职责划分中出现交叉,因为一旦有"交叉"则就可能产生"谁都可以管谁都可以不管,结果没有人管"的问题;明确苏州工厂各部门与成都公司相应部门之间的工作关系,建立正确的沟通衔接渠道,规定不合格品的从属处理机制,即:一旦通报质量事故,如若苏州工厂未采取处理措施且提交书面处理报告,成都总公司必须一追到底,各有关部门对于该批问题产品不予放行。九、责任认定意见:(一)管理责任:彭*,作为苏州工厂负责人是工厂的最高质量责任者,对于其下属的过错理应承担领导责任,且在得知质量问题的情况下,没有采取正确的处理方式,没有按《质量 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 》5.4.1.4"厂长的职责和权限"的要求履行职责、违反了《不合格品处理权限》之规定。(二)质量管理责任:1、刘*,作为成都品管部主管,在得知质量问题后,未按规定做出明确判定,没有按《质量手册》5.4.1.5"品管部的职责和权限"的要求履行职责、违反了《质量手册》不合格品控制第8.3.3条"对发现的不合格品,由品管部组织进行不合格品的评审、处置并记录。"、《质量手册》不合格品控制程序第3.2条"品管部负责跟踪确认责任部门对不合格品的处置及预防措施的实施情况。"、第4.3"不合格半成品、成品的识别和处置"之规定。2、钟*,作为苏州工厂品检部主管,是质量的控制部门和样品确认的直接领导,对于其下属的过失承担主要责任;且在知道是不合格产品且未得到上级主管部门审批后的最终判定结果而擅自出货。没有按《质量手册》5.4.1.11"品的要求履行职责、违反了《质量手册》不合格品控制程序第检部的职责和权限"4.3"不合格半成品、成品的识别和处置"之规定。3、张*,作为成都技术部主管,虽发现问题但在处理过程中没有采取正确的方式,最后也未作出明确判定结果负主要责任。没有按《质量手册》5.4.1.8"技术部的职责和权限"的要求履行职责、违反了《质量手册》不合格品控制程序第4.3"不合格半成品、成品的识别和处置"之规定。4、刘*,作为苏州工厂检验员,未检验出产品质量问题,没有按《质量手册》5.4.1.11"品检部的职责和权限"的要求履行职责、违反了《质量手册》不合格品控制程序第4.3"不合格半成品、成品的识别和处置"之规定。(三)领导责任:曾*,作为管理者代表,负责管理和监督工厂的生产运作,在出现大批量事故而无人上报,在监督、执行生产流程和质量体系上负领导责任。没有按《质量手册》5.4.1.3"管理者代表的职责和权限"的要求履行职责。十、处罚决定:(一)对有关责任人的经济处罚:根据《*条例》第四章惩处第十三条"经济处罚",参照《关于*处理规定》第五条"处理办法分类"第5款之规定,给予有关责任人一定比例的经济处罚,按其本人月工资的20%在每月工资中扣除,不足部分在09年年终奖金中扣除。若前两项扣除仍不能达到罚款总额的不再另外扣除。具体如下:1、给予苏州工厂总经理彭*罚款人民币19200元的处罚。2、给予成都品管部部长刘*罚款人民币12000元的处罚。3、给予苏州工厂品检部主管钟*罚款人民币4800元的处罚。4、给予成都技术部部长张*罚款人民币4800元的处罚。5、给予管理者代表曾*罚款人民币4800元的处罚。6、给予苏州工厂品检部检验员刘*罚款人民币2400元的处罚。(二)经济损失剩余部分承担:本次质量事故共造成12万元的直接经济损失,除以上经济处罚共计4.8万外,剩余7.2万由苏州工厂承担,进入苏州工厂的成本考核。(三)对有关责任人的行政处罚:根据《*条例》第四章惩处第十四条"行政处罚"第四款第23项之规定(凡因工作失误造成直接经济损失价值在5000元以上者,可以给予开除或降级处理),但鉴于各当事人能够深刻认识自己的失误,经公司研究决定,给予上述人员"记大过一次"的行政处罚,暂保留其原职务不变,希望各当事人谨记教训努力工作以自己的实际行动弥补过失。十一、异议申诉:凡对上述责任划分及处罚决定有异议的当事人,在接到处罚通知后两天之内,可以向总经理申诉。调查人:总经办二?九年四月二十七日调查总经办审核批准日期
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上传时间:2017-09-18
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