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法拉克代码大全 数控编程代码大全 FANUC车床G代码 FANUC铣床G代码 FANUC M指令代码 SIEMENS铣床 G代码 SIEMENS802S/CM 固定循环 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环 SIEMENS车床 G 代码 SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环 HNC车床G代码 HNC铣床G代码 HNC M指令 KND100铣床G代码 KND100车床G代码 KND100 M指令 GSK980车床G代码 GSK980T M指令 GSK928 TC/TE G代码 GSK928 TC/TE M指令 GSK990M G代码 GSK990M M指令 GSK928MA G代码 GSK928MA M指令 三菱 E60 铣床G代码 DASEN 3I铣床G代码 DASEN 3I车床G代码 华兴车床G代码 华兴M指令 华兴铣床G代码 华兴M指令 仁和32T G代码 仁和32T M指令 SKY 2003N M G代码 SKY 2003N M M指令 1.FANUC车床G代码 G代码 解释 G00定位 (快速移动) G01直线切削 数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04暂停 (Dwell) G09停于精确的位置 G20英制输入 G21公制输入 G22内部行程限位 有效 G23内部行程限位 无效 G27检查参考点返回 G28参考点返回 G29从参考点返回 G30回到第二参考点 G32切螺纹 G40取消刀尖半径偏置 G41刀尖半径偏置 (左侧) G42刀尖半径偏置 (右侧) G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系 G53选择机床坐标系 G70精加工循环 G71内外径粗切循环 G72台阶粗切循环 G73成形重复循环 G74Z 向步进钻削 G75X 向切槽 G76切螺纹循环 G80取消固定循环 G83钻孔循环 G84攻丝循环 G85正面镗孔循环 G87侧面钻孔循环 G88侧面攻丝循环 G89侧面镗孔循环 G90(内外直径)切削循环 G92切螺纹循环 G94(台阶) 切削循环 G96恒线速度控制 G97恒线速度控制取消 G98每分钟进给率 G99每转进给率 支持宏程序编程 2.FANUC铣床G代码 G代码解释 G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G04暂停 G15/G16极坐标指令 G17XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G28机床返回原点 G30机床返回第2和第3原点 *G40取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G43刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G49取消刀具长度偏移 *G53机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G73高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81中心钻循环 G82反镗孔循环 G83深孔钻削循环 G84右螺旋切削循环 G85镗孔循环 G86镗孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 *G90使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G92设置工件坐标系 *G98固定循环返回起始点 *G99返回固定循环R点 G50 比例缩放G51G68 坐标系旋转G69 支持宏程序编程 3.FANUC M指令代码 M代码说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位) M03主轴正转 (CW) M04主轴反转 (CCW) M05主轴停 M06换刀 M08切削液开 M09切削液关 M30程序结束(复位) 并回到开头 不起作用 M48主轴过载取消 M49主轴过载取消 起作用 M94镜象取消 M95X坐标镜象 M96Y坐标镜象 M98子程序调用 M99子程序结束 4.SIEMENS铣床 G代码 地址含义 D刀具刀补号 F进给率(与G4 一起可以编程停留时间) GG功能(准备功能字) G0快速移动 G1直线插补 G2顺时针圆弧插补 G3逆时针圆弧插补 CIP中间点圆弧插补 G33恒螺距的螺纹切削 G331不带补偿夹具切削内螺纹 G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT带切线的过渡圆弧插补 G4快速移动 G63快速移动 G74回参考点 G75回固定点 G25主轴转速下限 G26主轴转速上限 G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置 G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点 G120极点尺寸,相对于上次有效的极点 G17*X/Y平面 G18Z/X平面 G19Y/Z平面 G40刀尖半径补偿方式的取消 G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500取消可设定零点偏置 G54第一可设定零点偏置 G55第二可设定零点偏置 G56第三可设定零点偏置 G57第四可设定零点偏置 G58第五可设定零点偏置 G59第六可设定零点偏置 G53按程序段方式取消可设定零点偏置 G60*准确定位 G70英制尺寸 G71*公制尺寸 G700英制尺寸,也用于进给率FG710公制尺寸,也用于进给率FG90*绝对尺寸 G91增量尺寸 G94*进给率F,单位毫米/分 G95主轴进给率F,单位毫米/转 G901在圆弧段进给补偿“开” G900进给补偿“关” G450圆弧过渡 G451等距线的交点 I插补参数 J插补参数 K插补参数 I1圆弧插补的中间点 J1圆弧插补的中间点 K1圆弧插补的中间点 L子程序名及子程序调用 M辅助功能 M0程序停止 M1程序有条件停止 M2程序结束 M3主轴顺时针旋转 M4主轴逆时针旋转 M5主轴停 M6更换刀具 N副程序段 :主程序段 P子程序调用次数 RET子程序结束 S主轴转速,在G4 中 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示暂停时间 T刀具号 X坐标轴 Y坐标轴 Z坐标轴 CALL循环调用 CHF倒角,一般使用 CHR倒角轮廓连线 CR圆弧插补半径 GOTOB向后跳转指令 GOTOF向前跳转指令 RND圆角 支持参数编程 5.SIEMENS802S/CM 固定循环 循环说明 LCYC82钻削,沉孔加工 LCYC83深孔钻削 LCYC840带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削 LCYC85镗孔 LCYC60线性孔排列 LCYC61圆弧孔排列 LCYC75矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环 循环说明 CYCLE82中心钻孔 CYCLE83深孔钻削 CYCLE84性攻丝 CYCLE85铰孔 CYCLE86镗孔 CYCLE88带停止镗孔 CYCLE71端面铣削 LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔 POCKET4环形凹槽铣削 POCKET3矩形凹槽铣削 SLOT1一个圆弧上的键槽 SLOT2环行槽 6.SIEMENS车床 G 代码 地址含义 D刀具刀补号 FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间) GG功能(准备功能字) G0快速移动 G1直线插补 G2顺时针圆弧插补 G3逆时针园弧插补 G33恒螺距的螺纹切削 G4快速移动 G63快速移动 G74回参考点 G75回固定点 G17(在加工中心孔时要求) G18*Z/X平面 G40刀尖半径补偿方式的取消 G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500取消可设定零点偏置 G54第一可设定零点偏置 G55第二可设定零点偏置 G56第三可设定零点偏置 G57第四可设定零点偏置 G58第五可设定零点偏置 G59第六可设定零点偏置 G53按程序段方式取消可设定零点偏置 G70英制尺寸 G71*公制尺寸 G90*绝对尺寸 G91增量尺寸 G94*进给率F,单位毫米/分 G95主轴进给率F,单位毫米/转 I插补参数 I1圆弧插补的中间点 K1圆弧插补的中间点 L子程序名及子程序调用 M辅助功能 M0程序停止 M1程序有条件停止 M2程序结束 M30M17M3主轴顺时针旋转 M4主轴逆时针旋转 M5主轴停 M6更换刀具 N副程序段 :主程序段 P子程序调用次数 RET子程序结束 S主轴转速,在G4 中表示暂停时间 T刀具号 X坐标轴 Y坐标轴 Z坐标轴 AR圆弧插补张角 CALL循环调用 CHF倒角,一般使用 CHR倒角轮廓连线 CR圆弧插补半径 GOTOB向后跳转指令 GOTOF向前跳转指令 RND圆角 参数编程 支持 7.SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环 循环说明 LCYC82钻削,沉孔加工 LCYC83深孔钻削 LCYC840带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削 LCYC85镗孔 LCYC93切槽循环 LCYC95毛坯切削循环 LCYC97螺纹切削 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环 循环说明 CYCLE71平面铣削 CYCLE82中心钻孔 YCLE83深孔钻削 CYCLE84刚性攻丝 CYCLE85铰孔 CYCLE86镗孔 数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 CYCLE88带停止镗孔 CYCLE93切槽 CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削 CYCLE97螺纹切削 8.HNC车床G代码 G代码解释 G00定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04暂停 (Dwell) G09停于精确的位置 G20英制输入 G21公制输入 G22内部行程限位 有效 G23内部行程限位 无效 G27检查参考点返回 G28参考点返回 G29从参考点返回 G30回到第二参考点 G32切螺纹 G36直径编程 G37半径编程 G40取消刀尖半径偏置 G41刀尖半径偏置 (左侧) G42刀尖半径偏置 (右侧) G53直接机床坐标系编程 G54—G59坐标系选择 G71内外径粗切循环 G72台阶粗切循环 G73闭环车削复合循环 G76切螺纹循环 G80内外径切削循环 G81端面车削固定循环 G82螺纹切削固定循环 G90绝对值编程 G91增量值编程 G92工件坐标系设定 G96恒线速度控制 G97恒线速度控制取消 数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 G94每分钟进给率 G95每转进给率 支持参数与宏编程 9.HNC铣床G代码 G代码组别解释 *G001 定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G040暂停 G0716虚轴指定 G090准停校验 *G172XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G208 英寸输入 *G21毫米输入 G22脉冲当量 G243 镜像开 *G25镜像关 G280 返回到参考点 G29由参考点返回 *G407 取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 G438 刀具长度 + 方向偏移 G44刀具长度 - 方向偏移 *G49取消刀具长度偏移 *G504 缩放关 G51缩放开 G520 局部坐标系设定 G53直接机床坐标系编程 *G5414 工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G600单方向定位 *G6112 精确停止校验方式 G64连续方式 G685 旋转变换 *G69旋转取消 数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 G739 高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81中心钻循环 G82反镗孔循环 G83深孔钻削循环 G84右螺旋切削循环 G85镗孔循环 G86镗孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 *G903 使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G920设置工件坐标系 *G9414 每分钟进给 G95每转进给 *G9810 固定循环返回起始点 G99返回固定循环R点 支持参数与宏编程 10.HNC M指令 M代码说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位) M03主轴正转 (CW) M04主轴反转 (CCW) M05主轴停 M06换刀 M07切削液开 M09切削液关 M98子程序调用 M99子程序结束 11.KND100铣床G代码 G代码组别解释 G001 定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G040暂停 G172XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G280 机床返回原点 G29从参考点返回 *G407 取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G438 刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G49取消刀具长度偏移 *G5314 机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G739 高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81钻孔循环(点钻) G82钻孔循环(镗阶梯孔) G83深孔钻削循环 G84攻丝循环 G85镗孔循环 G86钻孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 *G903 使用绝对值命令‎‎ G91使用增量值命令 G920设置工件坐标系 *G9810 固定循环返回起始点 *G99返回固定循环R点 12.KND100车床G代码 G代码组别解释 G001 定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G040 暂停 (Dwell) G10偏移值设定 G206 英制输入 G21公制输入 G270 检查参考点返回 G28参考点返回 G29从参考点返回 G31跳跃机能 G321切螺纹 G36X轴自动刀偏设定 G37Z轴自动刀偏设定 G407 取消刀尖半径偏置 G41刀尖半径偏置 (左侧) G42刀尖半径偏置 (右侧) G500 坐标系设定 G54工件坐标系 G55---G59工件坐标系 G700 精加工循环 G71内外径粗切循环 G72台阶粗切循环 G73成形重复循环 G74端面深孔加工循环 G75外圆、内圆切削循环 G76切螺纹循环 G901(内外直径)切削循环 G92切螺纹循环 G94(台阶) 切削循环 G9612 恒线速度控制 G97恒线速度控制取消 G985 每分钟进给率 G99每转进给率 13.KND100 M指令 M代码说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位) M03主轴正转 (CW) M04主轴反转 (CCW) M05主轴停 M06换刀 M08切削液开 M09切削液关 M10卡紧 M11松开 M32润滑开 M33润滑关 M98子程序调用 M99子程序结束 14.GSK980车床G代码 G代码组别功能 G001 定位(快速移动) *G01直线插补(切削进给) G02圆弧插补CW(顺时针) G03圆弧插补CCW(逆时针) G04 0 暂停,准停 G28 返回参考点 G32 1螺纹切削 G50 0坐标系设定 G65 00 宏程序命令 G70 00 精加工循环 G71外圆粗车循环 G72端面粗车循环 G73封闭切削循环 G74端面深孔加工循环 G75外圆,内圆切槽循环 G90 1 外圆,内圆车削‎‎循环 G92螺纹切削循环 G94 端面切削循环 G96 2 恒线速开 G97恒线速关 *G98 3 每分进给 G99每转进给 支持参数与宏编‎‎程 15.GSK980T M指令 M代码说明 M03主轴正转 轴反转 M04主 M05主轴停止 M08冷却液开 M09冷却液关(不输出信号) M32润滑开 M33润滑关(不输出信号) M10备用 M11备用尖(不输出信号) M00程序暂停,按„循环起动?程序继续执行 M30程序结束,程序返回开始 16.GSK928 TC/TE G代码 G代码功能 G00定位(快速移动) *G01直线插补(切削进给) G02圆弧插补CW(顺时针) G03圆弧插补CCW(逆时针) G32攻牙循环 G33 螺纹切削 G71外圆粗车循环 G72端面粗车循环 G74端面深孔加工循环 G75外圆,内圆切槽循环 G90 外圆,内圆车削循环 G92螺纹切削循环 G94 外圆内圆锥面循环 G22局部循环开始 G80局部循环结束 *G98 每分进给 G99每转进给 G50设置工件绝对坐标系 G26X、Z轴回参考 G27X轴回参考点 G29Z轴回参考点 支持参数与宏编程 17.GSK928 TC/TE M指令 M代码说明 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M08冷却液开 M09冷却液关(不输出信号) M32润滑开 M33润滑关(不输出信号) M10备用 M11备用尖(不输出信号) M00程序暂停,按„循环起动?程序继续执行 M30程序结束,程序返回开始 18.GSK990M G代码 G代码组别解释 G001 定位 (快速移动) G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G040暂停 G172XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G280 机床返回原点 G29从参考点返回 *G407 取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G438 刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G49取消刀具长度偏移 *G5314 机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G73高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81钻孔循环(点钻) G829 钻孔循环(镗阶梯孔) G83深孔钻削循环 G84攻丝循环 G85镗孔循环 G86钻孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 *G903 使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G920设置工件坐标系 *G9810 固定循环返回起始点 *G99返回固定循环R点 19.GSK990M M指令 M代码说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位) M03主轴正转 (CW) M04主轴反转 (CCW) M05主轴停 M06换刀 M08切削液开 M09切削液关 M10卡紧 M11松开 M32润滑开 M33润滑关 M98子程序调用 M99子程序结束 20.GSK928MA G代码 G代码 解释 G00定位 (快速移动) G1直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G04延时等待 G17XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G28机床返回原点 G29从参考点返回 *G40取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G43刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G49取消刀具长度偏移 *G53机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G73高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G80取消固定循环 G81钻孔循环(点钻) G82钻孔循环(镗阶梯孔) G83深孔钻削循环 G84右旋攻牙循环 G85镗孔循环 G86钻孔循环 G89镗孔循环 *G90使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G92设置浮动坐标系 *G98固定循环返回起始点 *G99返回固定循环R点 G10 G11圆凹槽内粗铣 G12 G13全圆内精铣 G14 G15外圆精铣 G22系统参数运算(模态) G23判参数值跳转 G27机械零点 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 G28经中间点快速定位到程序 G31快速返回R基准面 G34 G35矩形凹槽内精铣 G38 G39矩形外精铣 21.GSK928MA M指令 M指令解释 M0 程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关 冷却液,指向下一程序段, 并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继 续运行该程序段。 M2 程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标 偏置和刀具偏置返回到起始程 序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工 件坐标系。 M3主轴正转 M4主轴反转 M5停止主轴 M8开冷却泵 M9关冷却泵 M12 暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则 停止) M30 程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运 行). 执行M30后,系统将切换到 基准工件坐标系。 M32润滑开; M33润滑关; M98调用子程序 M99子程序结束返回 22.三菱 E60 铣床G代码 G代码组别 解释 ※G001 位置定位 (快速进给) *G01直线补间 G02顺时针切圆弧(CW) G03逆时针切圆弧(CCW) G04暂停 G05高速加工模式 G090 正确停止检查 G10程式参数输入/补正输入 G11程式参数输入取消 G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172 平面选择X,Y※G18平面选择Z,XG19平面选择Y,Z※G206 英制指令 G21公制指令 G270 参考原点检查 G28参考原点复归 G29开始点复归 G30第2,4参考原点复归 G31跳跃机能 G331螺纹切削 G370 自动工具长测定 G38刀具径补正向量指定 G39刀具径补正转角圆弧补正 *G407 刀具径补正取消‎‎ G41刀具径补正左 G42刀具径补正右 G438 刀具长补正量(,) G44刀具长补正量(,) *G49工具长补正量取消 G520 局部坐标系设定 G53机械坐标系选择 *G5412工件坐标系1选择 G代码组别 解释 G5512工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G600单方向位置定位 G6113工确停止检查模式 G62自动转角进给率调整 G63攻牙模式 *G64切削模式 G739固定循环(步进循环) G74固定循环(反向攻牙) G76固定循环(精镗孔) *G80固定循环取消 G81固定循环(钻孔/铅孔) G82固定循环(钻孔/计数式镗孔) G83固定循环(深钻孔) G84固定循环(攻牙) G85固定循环(镗孔) G86固定循环(镗孔) G87固定循环(反镗孔) G88固定循环(镗孔) G89固定循环(镗孔) *G903绝对值指令 *G91增量值指令 G920机械坐标系设定 G935逆时针进给 *G94非同期切削(每分钟进给) *G95同期切削(每回钻进给) *G9617周速一定控制有效 *G97周速一定控制无效 *G9810固定循环起始点复归 G99固定循环R点复归 支持参数与宏编程 23.DASEN 3I铣床G代码 G代码组别解释 ※G001 位置定位 (快速进给) *G01直线补间 G02顺时针切圆弧(CW) G03逆时针切圆弧(CCW) G04暂停 G05高速加工模式 G09正确停止检查 G10程式参数输入/补正输入 G110 程式参数输入取消 G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172 平面选择X,Y※G18平面选择Z,XG19平面选择Y,Z※G206 英制指令 G21公制指令 G270 参考原点检查 G28参考原点复归 G29开始点复归 G30第2,4参考原点复归 G31跳跃机能 G331螺纹切削 G370 自动工具长测定 G38刀具径补正向量指定 G39刀具径补正转角圆弧补正 *G407 刀具径补正取消 G41刀具径补正左 G42刀具径补正右 G438 刀具长补正量(,) G44刀具长补正量(,) *G49工具长补正量取消 G520 局部坐标系设定 G53机械坐标系选择 *G5412工件坐标系1选择 G5512工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G600单方向位置定位 G6113工确停止检查模式 G62自动转角进给率调整 G63攻牙模式 *G64切削模式 G739固定循环(步进循环) G74固定循环(反向攻牙) G76固定循环(精镗孔) *G80固定循环取消 G81固定循环(钻孔/铅孔) G82固定循环(钻孔/计数式镗孔) G83固定循环(深钻孔) G84固定循环(攻牙) G85固定循环(镗孔) G86固定循环(镗孔) G87固定循环(反镗孔) G88固定循环(镗孔) G89固定循环(镗孔) *G903绝对值指令 *G91增量值指令 G920机械坐标系设定 G935逆时针进给 *G94非同期切削(每分钟进给) *G95同期切削(每回钻进给) *G9617周速一定控制有效 *G97周速一定控制无效 *G9810固定循环起始点复归 G99固定循环R点复归 支持参数与宏编程 24.DASEN 3I车床G代码 G代码组别解释 ※G001 快速移动定位 ※G01直线补间 G02圆弧补间 (CW,顺时钟) G03圆弧补间 (CCW,逆时钟) G040 暂停 G09正确停止 G10程式参数/补正输入 G11程式参数/补正输入模式取消 ※G172X,Y平面选择 ※G18Z,X平面选择 ※G19Y,Z平面选择 ※G206 英制输入 ※G21公制输入 G270 参考点复归核对 G28自动参考点复归 G29从参考点复归 G30第2,3,4参考点复归 G31跳跃机能 G331 螺纹切削 G34可变螺纹切削 G370自动刀具补正 ,G407 刀径补正取消 G41刀径补正 (左侧) G42刀径补正 (右侧) G46刀径补正(自动方向选择)ONG520 局部坐标系设定 G53机械坐标系选择 ※G5412 工件坐标系选择1G55工件坐标系选择2G56工件坐标系选择3G57工件坐标系选择 4G58工件坐标系选择5G59工件坐标系选择6G6113 正确停止核对模式 G62自动转角控速 G63攻牙模式 ,G64切削模式 G70精切削循环 G71直车粗切削加工循环 G72端面粗切削加工循环 G73粗加工循环中的主轴台移动 G74端面切削循环 G75直车削循环 G76螺纹切削复循环 G77从切削循环 G78车牙固定循环 G79端面切削固定循环 ,G80加工孔循环指令取消 G83深钻孔循环(Z轴) G84攻牙循环(Z轴) G85镗孔循环(Z轴) G879 深孔钻孔循环(‎‎X轴) G88攻牙循环(X轴) G89镗孔循环(X轴) ※G903 绝对值命令 ※G91增量值命令 G920坐标系设定/主轴速度设定 ※G945 非同期进给(每分钟进给) ※G95同期进给(每转进给) ※G9617 周速一定控制ON※G97周速一定控制OFF,G9810 固定循环 初期值复归 G99固定循环 R点复归 支持参数与宏编程 25.华兴车床G代码 G代码解释 G00快速定位 G01直线插补 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G04延时 G09进给准停 G20独立子程序调用 G22独立子程序定义 G24独立子程序定义结束,返回调用程序 G25跳转加工 G26程序块调用加 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序内子程序调用 G27无限循环 G30倍率取消 G31倍率定义 G47短直线速度自动过渡 G48取消 G54,G59工件坐标系选择 G71内外径切削复合循环 G72端面切削复合循环 G73封闭轮廓复合循环 G74返回机床参考点(机械原点) G75返回对刀点 G76返回加工开始点 G77恢复当前坐标系 G81外圆加工循环 G82端面加工循环 G85英制刚性攻丝循环 G86公制螺纹加工循环 G87英制螺纹加工循环 G90绝对值方式编程 G91增量值方式编程 G92设置程序零点 G96恒线速切削有效 G97取消恒线速切削 G98取消每转进给 G99设定每转进给 P= 参变量赋值 26.华兴车床M指令 M指令解释 M01条件停 M02程序结束并停机 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停 M06冷却开 M07冷却关 M08工件夹紧 M09工件松开 M10开指定的继电器 M11关指定的继电器 M20设定刀补号 M21程序结束并返回程序开头 M71,M85继电器脉冲输出 27.华兴铣床G代码 G代码解释 G01直线插补 G02顺时针圆弧插补或螺旋线插补 G03逆时针圆弧插补或螺旋线插补 G04延时 G09伺服准停到位 G11程序块沿Y轴镜像 G12程序块沿X轴镜像 数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客 G13程序块以原点镜像加工 G17选择XOY平面 G18选择XOZ平面 G19选择YOZ平面 G20子程序调用 G22子程序定义 G24子程序定义结束,返回调用程序 G25跳转加工 G26转移加工 G27无限循环 G30放大/缩小倍率取消 G31放大/缩小倍率定义 G40取消刀具半径补偿 G41左刀具半径补偿 G42右刀具半径补偿 G43建立刀具长度补偿 G44撤消刀具长度补偿 G47短直线速度自动过渡 G48取消短直线速度自动过渡 G54,G59工件坐标系选择 G73高速深孔加工循环 G74返回机床参考点(机械原点) G75返回对刀点 G76从当前位置返回程序零点 G78精镗循环 G81中心孔钻孔循环 G82带停顿的中心钻孔循环 G83深孔加工循环 G84公制刚性攻丝循环 G85英制刚性攻丝循环 G86镗孔循环(自动返回) G87反镗循环 G88镗孔循环(手动返回) G89带停顿的镗孔循环 G90绝对值方式编程 G91增量值方式编程 G92设定工件座标系 P= 参变量赋值 28.华兴铣床M指令 M指令解释 M00程序暂停 M01L××(K××) M02程序结束并停机 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停 M08冷却开 M09冷却关 M10工件夹紧 M11工件松开 M20K××号继电器 M21K××关××号继电器 M30程序结束并返回程序开头 M71,M85继电器脉冲输出 29.仁和32TG代码 G代码解释 G00快速点定位指令 G01直线插补指令 G02、G03圆弧插补指令 G04程序延时指令 G26、G27、G28、G29返回起始点指令 G22、G80程序循环指令 G23矩形循环指令 G37、G38、G39、G36返回硬参考点指令 G82、G83螺纹循环指令 G46,G47,G48,G49返回软参考点指令 G96,G97恒线速切削功能 30.仁和32T M指令 M指令解释 M00程序暂停指令 M02程序结束指令 M30主轴停止,程序结束指令 M20自动循环指令 M03主轴正转指令 M04主轴反转指令 M05主轴停止指令 M06发信后等待回答指令 M26发信指令 M21发信后等待回答指令 M97程序跳转指令 M98子程序调用指令 M99子程序返回指令 31.SKY 2003N M G代码 G代码组类型功能 G0011定位(快速移动) G01直线插补(进给) G02 圆弧插补(顺时 针) G03 圆弧插补(逆时 针) G02+Z右螺旋线插补 G03+Z左螺旋线插补 G0422暂停 G1741XY平面选择 G181ZX平面选择 G19YZ平面选择 G4071刀具补偿抹消 G41刀具补偿左侧 G42刀具补偿右侧 G438刀具长度正向补偿 G44刀具长度负向补偿 G49刀具长度补偿抹消 G5011缩放、镜像关 G5111缩放、镜像开 G5414工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G683坐标旋转 G693坐标旋转抹消 G7315步进循环 G74 反攻牙循环(加工 中心) G76 精镗孔循环(加工 中心) G80固定循环抹消 G81钻孔、锪孔循环 G82钻孔、反镗孔循环 G83深孔钻循环 G84攻牙循环 G85/G86镗孔循环 G87反镗孔循环 G88/G89镗孔循环 G900绝对值编程 G91增量值编程 G925坐标系设定 G9816返回初始平面 G99返回R点平面 32.SKY 2003N M M指令 组别M代码功能 AM00,M01,M02程序停止,程序选择停,程序结束 BM03,M04,M05主轴正转,主轴反转,主轴停 CM06自动换刀 DM08,M09冷却液开,冷却液关 EM98,M99调用子程序,子程序返回
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