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冷弯管加工技术措施冷弯管加工技术措施 CNPC Pipeline 佛山市天然气高压管网工程 冷弯管加工技术方案 文件编号 FSLNG-TL-BS1-CP-001 业主文件编号 A1 2005-7-30 初步使用 刘彦桥 张晓峰 版本 日期 文件状态 起草 校审 监理 业主批准人 0 目录 1.0冷弯管预制场建设-------------------------------------------------------------2 2.0冷弯管加工流程-----------------------------...

冷弯管加工技术措施
冷弯管加工技术措施 CNPC Pipeline 佛山市天然气高压管网工程 冷弯管加工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 文件编号 FSLNG-TL-BS1-CP-001 业主文件编号 A1 2005-7-30 初步使用 刘彦桥 张晓峰 版本 日期 文件状态 起草 校审 监理 业主批准人 0 目录 1.0冷弯管预制场建设-------------------------------------------------------------2 2.0冷弯管加工流程----------------------------------------------------------------3 3.0主要设备表----------------------------------------------------------------------5 4.0冷弯管厂的施工组织.-----------------------------------------------------------5 5.0附件.- ----------------------------------------------------------------------------6 1 冷弯管加工技术方案 为确保在施工中能够及时准确地提供冷弯管,达到保证施工质量,加快施工进度的目的,根据实际情况,在林岳大道堆管场地建设冷弯管加工场,进行冷弯管预制,根据现场测量的实际角度直接弯制所须的冷弯管。 1.0冷弯管预制场建设 附图:冷弯管场地平面布置图 冷弯管预制厂设在林岳大道与广珠高速路交叉处的高架桥北侧30米,广珠高速路高架桥东,此处交通便利,可做为依托点,冷弯管预制厂平面布置图如上所示。位置示意图如下图所示。 绿 管堆 化 带 林弯管机 岳 大 道 施工便道 广珠高速 2 2.0冷弯管加工流程 施工准备 防腐管拉运 设备安装调试 防腐管验收 弯管生产 质量检查 产品标示 2.1防腐管验收 2.1.1用于制作冷弯管钢管,必须是按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求防腐合格并具有出厂合格证的防腐管。 2.1.2 应逐根检查用于制作冷弯管的钢管端部尺寸,应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与规范的有关 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。采用目测法逐根检查防腐管表面,应平滑、无暗泡、麻点、皱折,色泽应均匀。 2.2 制作要求 2.2.1 用于制作冷弯管的钢管不得拼接。Φ508×9.5mm冷弯管的最小弯曲半径应是管径的40倍(40D), Φ3556.6×9.5mm冷弯管的最小弯曲半径应是管径的40倍(40D)。 2.2.2 冷弯管加工的环境温度应大于-5?。 2.2.3 所有的弯管应具有圆滑的轮廓且没有机械损伤、裂纹、折皱或屈曲。钢管纵向焊缝应位于弯曲中型轴附近。在相连焊口位置上,相接两管的纵向焊缝应至少相互错开150mm。椭圆度造成的弯管最大和最小直径的偏差不得超过公称直径的2.0%。所有的弯管在其各端应有不小于1米的用于切线过渡的直管段。 2.2.4 弯管机及管材到达现场后,首先应由监理组织试弯,并确定试弯后的弯管质量,合格后再进行正常的生产。弯管机应具有全圆的弯管靴和内胎具,并用带内衬的弯管靴和胎具保护钢管的内外涂层。 3 2.2.5 基本参数的尺寸公差 2.2.5.1冷弯管的基本参数(见下图)应符合表1的规定。 S1 s S2 s 基本参数 表1 曲率半外径 最大弯曲 每端直管段 径 角度α(?) S(mm) D (mm) R (mm) 508 40D 2?<а<19? ?1000 355.6 40D 3?<а<22? ?1000 2.2.5.2 冷弯管尺寸的极限偏差应符合下表的规定。 尺 寸 极 限 偏 差 序号 基 本 参 数 极 限 偏 差 1 弯曲段外径(mm) ?6 2 端部外径(mm) 最大直径—最小直径?5 3 公称壁厚(mm) <2%壁厚 4 弯曲角度(?) ?0.5 2) 冷弯管的曲面凹度不大于15mm。 2.3 质量检验 2.3.1 外径:用外卡尺在弯曲段按等距离取5个截面(含直管段与弯曲段相切截 面)检验,在直管段等距离取3个截面(含端部)检验。 2.3.2直管段长度 用钢卷尺测量直管段长度,应满足技术要求 2.3.3 防腐层的性能检测 4 1)外观检查:对冷弯管逐根进行外观检查,防腐层应平滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹。 2)针孔检测:冷弯管出厂前采用电火花检漏仪逐根进行针孔检查,无漏点为合格。 3)所有的冷弯管在弯管作业完成后用直径等于钢管公称内径95%的测径板沿管全长拉测一遍,确保管内径在规范允许范围内。 4)由弯曲造成的对管子涂层的损伤必须按业主的有关规定进行修补。 2.4 标识 每个冷弯管在距管端250mm防腐层上做出以下标记: a c e b d ?-?-?-?-?-? 其中: f a—管径、管材材质 b—壁厚 c—曲率半径 40D d—弯曲角度 e—弯管编号 f—安装桩号位置 弯管的登记 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 如下: 冷弯管的生产日期;弯管角度;管号;里程位置。 2.5 包装、运输 2.5.1 冷弯管坡口应用管帽或其它方法予以保护,运输中不得脱落。 2.5.2 不允许直管和弯管混装,并应保证冷弯管在运输过程中不得承受导致变形的外力。 2.5.3 随产品应带有冷弯管生产记录及检验报告等一系列的资料应存档备查。 3.0主要设备表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 汽车吊车 16T 1 2 弯管机 PB16-30 1 3 角度尺 PB16-30 1 4.0冷弯管厂的施工组织. 序号 设备名称 数量 备注 1 厂长 1 2 技术员 1 兼QHSE 5 3 弯管机操作手 1 4 吊车操作 1 5 起重工 1 6 普工 2 兼保安 7 厨师 1 5.0附件 1. 冷弯管生产记录 2. 冷弯管检验报告 6 附件一: 冷弯管生产记录 工程名称 制作编号 制作单位 制作日期 使用单位 报告日期 序号 弯 管 编 号 防 腐 管 编 号 钢 管 号 备 注 制作单位: 监理单位: 使用单位: 检查人: 检查人: 验收人: 7 附件二: 冷弯管检验报告 工程名称 制作日期 制作编号 报告日期 钢管 公称直径 壁 厚 防腐等级 长 度 规格 弯 管 编 号 弯曲半径 弯曲角度 序号 检测项目 指 标 检验数值 备注 防腐层应平滑,无暗泡、1 防腐层外观质量 麻点、皱折、裂纹 2 电火花检漏 无漏点 制作前 管端 3 (mm制作后 ?2%D ) 压扁量 椭圆度 制作前 弯管 4 制作后 (mm) ?2%D 压扁量 5 直管段(mm) ?2000 检测结果: 日期: 制作单位: 监理单位: 检查人: 检查人: 8 9
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分类:工学
上传时间:2017-10-14
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