1040强力皮带硫化接头
-350强力皮带硫化接头
安全
技术措施
安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施
审批:
一号矿: 工程师:
安监处: 机电科:
机电队:
编制:张贤进
2012年3月25日
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-350强力皮带硫化接头工艺复杂～质量
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
严格～为确保接头的质量和施工安全～特编写安全技术措施如下:
一、施工
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
:硫化皮带接头
二、施工地点:-350强力皮带机尾处
三、施工时间:2012年4月 日
四、施工劳动组织:
负责人:张联兵
现场施工负责人:王光水
五、措施步骤:
1、胶料在使用前～必须进行拉力试验～试验拉力值不小于45.5,N方可下井使用。
2、找头、断带:首先由皮带接头专职检查员找好要硫化处理的皮带或皮带接头～松开机尾～把需断开的皮带接头拖到硫化地点～ -350强力皮带机房电源开关停电、挂牌、上锁后～将硫化地点皮带机上架子拆除～断口下部皮带用专用夹子将带夹紧～再将皮带夹子用大链及M20螺栓锁在皮带大架上～确认无问题后开始断带。断带时～随时注意观察周围环境～发现不安全因素及时处理～锤击要稳、准～其他无关人员远离打锤点～避开锤击方向～剁斧要着牢～防止剁斧打飞伤人。 3、硫化机安装:
,1,、先安装下梁、水压板、隔热板～然后对硫化机找平、找正。在硫化机上下两侧各设置两根3m槽钢～上面铺好木版～用扒子扣牢固。 ,2,、将加热板放在隔热板上～各加热板间拼接紧密～每两块加热板之间放一块0.5,300,1000的专用铁板。
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4、胶带剥绳:胶带剥绳指定专人负责～在工作过程中～要顾及周围情况～剥好的绳要光滑且不损伤钢丝绳的镀层。
5、硫化接头:
,1,、首先在铁板上依次铺好聚脂薄膜、覆盖胶、芯胶。 ,2,、将剥离的钢丝绳上残余胶料、煤尘等杂物清除干净～不得留有死角。
,3,、用绵软不易脱绒线的棉布或毛巾沾汽油将要涂刷胶料绳上面的煤尘等杂物清除干净～待汽油晾干后～再均匀的涂上胶浆。 ,4,、排绳、压胶料:待绳上胶浆晾干后排绳～排绳要齐整～不得有跳绳和并绳现象～胶带与胶料交接处拼接要紧密～不得留有间隙～排好绳后～用毛刷均匀的涂刷一遍胶浆。
,5,、用热吹风机把涂完胶浆的钢丝绳吹干燥～以去除潮气～加快晾干速度～再在钢丝绳上依次铺好芯胶、覆盖胶、聚脂薄膜。 ,6,、按硫化工艺要求放置在加热板表面上～安装好垫铁和夹紧装置～ 安装上电加热板、隔热板、上梁及拉杆。
,7,、拧紧拉杆上的螺丝～用专用扳手拧紧～所有螺丝受力均匀。 ,8,、将水压泵、电控箱与上下电加热板连接～并接好地线。 ,9,、将电控箱电源送电～再依次将三台电控箱上下电加热板送电加热。 ,10,、当电加热板全部达到147?时～即达到硫化温度～开始进入硫化状态。硫化过程中要有专人观察温度变化～保证在硫化温度内。 ,11,、自进入硫化状态起计时45分钟～硫化过程完毕。 ,12,、继续观察各电加热板温度自然降至100?以下～即可拆除硫化机～硫化工作完毕。
6、拆除硫化机后的皮带接头～静止4小时后,且严防淋水和放入水碳泥
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中,～方可恢复转带试车。
六、安全技术措施:
1、工作前区队干部及施工负责人要对现场周围进行全面的检查～是否有危及人身安全的隐患。
2、硫化机水压系统工作压力为2.3M,a～不得超负荷或欠压。 3、电气线路接好后～再由施工负责人全面检查～确无问题～方可送电加热。
4、必须安排专人操作电控箱和软轴砂轮机～操作软轴砂轮机必须戴防护眼镜。
5、硫化机送电前～必须有瓦斯员检查瓦斯浓度～确保在0.5%以下时才允许送电～ 在施工过程中～要经常检查瓦斯浓度～在硫化点上方悬挂一只瓦斯便携仪～随时观察瓦斯浓度～若发现瓦斯浓度超限或停风时～必须立即停止工作～切断电源～直至符合要求后～方可重新工作。 6、硫化施工地点～一定要通风良好～以防汽油蒸发积聚。断带及剥钢丝绳使用的刀具要认真管理～割、剥过程中要防止伤人。
7、硫化接头地点设置专门的灭火软水管～保证有充足的水源～备足灭火
3器4只～防火锨2把及不少于0.2m的防火沙。
8、电器设备接地必须可靠～应设接地极～漏电保护使用正常。
g～随用随封堵～防止汽油挥发～汽油9、汽油携带量每次不能超过5,
存放在工作地点的下风侧～距工作地点不少于20m的地方～有专人保管～不得有漏油现象～送电前一定要检查汽油是否封堵良好～汽油运送途中严禁开启～并有防碰撞可靠措施。
10、所有使用的仪表必须经检验合格后～方可使用。
11、整个硫化过程中～应保证操作人员及用具清洁卫生～确保接头质量。
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12、在硫化过程中～有专人用温度计监视硫化板温度～并有专人观察电控箱温度和水压板压力。
13、所有盛汽油的容器、沾汽油的布～应认真保管～不许乱扔乱放～硫化送电前～必须把沾有汽油的物件彻底清理～且离开电器设备足够距离。 14、施工完毕～施工现场应彻底清扫胶料、棉纱等杂物。 15、在施工过程中～如需使用切割机～必须一人操作～一人监护并佩戴合格的防护用品～其他人员远离工作地点。切割机停送电工作有专人负责～随用随送电～不用立即停电。
16、施工过程中～如遇到胶带潮湿～应使用吹风机烘干。 17、在硫化过程中～施工负责人应严把安全质量关～确保施工安全和接头质量。
18、接头硫化检修期间～用电设备必须执行停送电措施～随用随送电～不用立即停电～确保施工安全。
19、硫化机必须有备用电源～以防突然停电造成接头报废或影响接头质量。
20、施工前～必须认真学习、传达、讨论措施并签字。 七:措施传达记录:
传达时间:
传达地点:
传达人:
听取人: 瓦斯检查员:
安全检查员:
其他人员:
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浙公网安备 33021202002483