塔式起重机自检报告1

塔式起重机自检 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 1 塔式起重机 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 自检报告 过程名称: 过程地址: 使用单位: 日 期: 安装单位: 塔式起重机施工过程记录 塔式起重机自检报告 施工单位 施工单位联系电施工单位联系人 话 使用单位 使用单位联系电使用单位联系人 话 起重机械施工地点 制造单位 规格型号 制造日期 年 月 日 产品编号 额定起重重量 t 工作幅度 m 起重力矩 K.Nm 起升速度 m/s 起升高度 m 结论: 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: 塔式起重机自检报告 编号 项目及要求 类别 检验结果 1设对照产品文件、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，检查机械的造型与使用工况匹配情备选A 况是否符合法规和合同要求 型 (1)门口设计文件:包括总图、主要受力结构件图、机械A 传动图和电气、液压系统原理图。 2产 品技(2)产品质量证明、安装及其使用维护说明 A 术文 (3)型式检验合格证明:按覆盖原则。 A 件 (4)制造监督检验证书 A 3安(～)安装改造维修许可证 A 装改 (2)安装改造重大维修告知书 A 选维 修资 (3)现场安装改维修人员的资格证件 B 格 4施核查施工单位是否有经其负责人伯施工作业(工艺)文件，工作B 包括作业程序、技术要求、方法和措施等。 业 (1)基础验收证明;检查是否有经过施工单位盖单日确认B 的安装基础验收合格证明 5现 场施(2)安全距离和红色障碍灯;检查超生机构运动部分与建 工条筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，B 件 高于30M的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否 正常有效。 (1)主要部件合格证、铭牌;检查主要零部件合格证、铭B 牌， 6部(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明; 件施检查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明，必要时B 工前核对实物检查。 检验 (3)主要受力结构件主要几何尺寸; B 核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: 塔式起重机自检报告 检验 编号 项目极其要求 类型 结果 (1) 主要受力结构件连接检查 核查主要受力结构件施工连接(焊接、螺栓、销轴、铆接等)的检查B 记录 (2) 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸: B 核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录。 7 部件施工(3) 钢丝绳极其连接、吊具、滑轮组、卷筒: 过程与施核查钢丝绳极其连接 、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查记录，必要B 工后检验 时进行检查。 (4) 配重、压重: B 检查配重、压重的施工记录。 (5) 安全警示标识: B 检查安全警示标志。 8.1电器设备与控制系统: 核查起重机械电器设备极其控制系统的安装记录，是否符合B GB50256-1996 电器装置安装工程起重机电器装置施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的相关要求，必要时进行检查。 8 8.2 电器保护装置: 电器与控 根据电器接线图，按照GB6067-1985 起重机械安全规程 要求，核查制系统检 以下电器保护装置 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 和试验的施工记录，必要时进行检查: 验 B (1)接地保护;(2)绝缘电阻;(3)短路保护;(4)失呀保护;(5) 零位保护;(6)过流(过载)保护;(8)供电电源断错相保护。 (2)制动器型式、制动性能: 起升和动臂变幅机构采用常闭制动器，回转机构、运行机A 构、小车变幅机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳 性要求。 (3)制动器推动漏油现象: 9 9.1 A 制动器的推动器无漏油现象。 安全保护制 和防护装动 (4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象: 置检验 器 制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合A 时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和 油污。 (5)制动器调整: A 制动器调整适宜，制动平稳可靠。 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: 塔式起重机自检报告 检验 编号 项目及其要求 类别 结果 9.1 (6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度: 制 制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹)，没有摩A 动 擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。 器 (1)起重量限制器设置: A 9.2 检查是否按规定设置起重量限制器。 起 (2)试验: 重 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制量 动3次，起重量限制器不动作;保持载荷离地面100mm——限 A 200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查制 是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构器 可以做下降方向的运动。 (1)起重力矩限制器设置及其试验:检查是否按照规定均9 安 9.3 设置起重力矩限制器，现场监督试验，检查当起重力矩达到A 全保 力 1.05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动护和 矩 力源，但是机构可以做下降和减小幅度方向的运动。 防护 限 (2)回转力矩限制器设置及其试验:检查是否按照规定设装置 制 置回转力矩限制器，现场监督试验，检查当回转机构在回转A 检验 器 有可能自锁时，回转力矩限制器是否可靠。 9.4 检查是否按照规定均设置起升高度(下降深度)限位器，并起升高且对其试验进行监督，当吊具起升(下降)到极限位置时，A 度 限是否能够自动切断动力源。 位器 9.6 检查大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、运行机小车运行机构行程限位器时，是否能够停止向运行方向的运A 构行程行。 限位器 9.7 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡是否缓冲器完好，缓冲器与端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边A 和 止同时接触缓冲器，并且对操作试验进行监督。 挡装置 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: 塔式起重机自检报告 检验 序号 项目及其要求 类别 结果 9.8 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机动力电源,应急 应急断 断电开关是否不应当自动复位,是否设在司机操作方便的地方. A 电开关 9.9 检查出入司机室的门打开时,总电源是否能够接通.当处于运行状 连锁保 态,门打开时,总电源是否断开,所有机构运行是否都停止. A 护装置 9.13 检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求, 扫轨板 塔式起重机不大于5mm. B 检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装 9.16 9安置或者铁鞋等防风装置;防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或 防风防 全保者锚定以及电气保护装置的工作可靠,其顶轨器、楔块式防爬器、 滑装置 护和自锁式防滑动装置动能正常有效;防风装置零件无缺损. B 防护检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪,是否9.17 装置安装在起重机顶部至 吊具最高位置间的不挡风处,当风速大于工 风速仪 B 检验 作极限风速时,是否能够发出停止作业的警告. 9.18 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零 的部件防护罩, 露防护罩 B 天作业的起重机械的电气设备防雨罩是否齐全. 9.19 (1)强迫换速 B 其他安(2)回转限制器 B 全保护 (3)小车断绳保护 B 和防护 (4)防脱轨装置 B 装置 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作: 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作、可靠准确，馈电装置A 工作正常。 10.1空 载试验 (2)各机构动作:各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的A 10性功能和动作，无异常震动、冲击、过热主、噪声等现象。 能试(3)液压系统、润滑系统工作正常。 A 验 (～)制动下滑量:对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在A 10.2额允许范围内。 定载荷(2)主要零件: 试验 A 主要零件无损坏。 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: 塔式起重机自检报告 检验 序号 项目及其要求 类别 结果 (1)主要受力结构件: A 主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。 10.3静 载荷试(2)主要机构连接处: A 验 主要机构连接处未出现松动或者损坏。 10性 能试(3)其他情况: A 验 无影响性能和安全的其他损坏。 (1)机构、零部件工作情况: A 10.4动机构、零部件等工作正常。 载荷试 (2)机构、结构件损坏情况: 验 A 机构、结构件无损坏，连接处无松动。 (1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人: B 查阅现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件。 11质 量保(2)现场作业人员证件: B 证体核实现场作业人员证件，不应有无证人员参与施工。 系运 行情 (3)施工过程中体系运转异常情况的处理: 况检B 检查施工过程中体系运转异常情况的处理。 查 (4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况 B 检查对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况。 自检员: 技术负责人: 审核: 批准: