铝塑板干挂工艺
干挂铝塑板施工工艺
①放线
放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的
设计
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以建筑物的轴线为依据
铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。②安装固定连接件
在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
③安装骨架
用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查
记录
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包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④安装铝塑板
在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;
根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板幕墙施工工艺
1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求:
(1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标
高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱
的距离偏差不应大于2mm。
1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求:
(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不
应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求:
(1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整;
(2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;
(3)空缝安装时,必须有防水
措施
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,并应有按设计要求的排水孔;
(4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下
表
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的规定。
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)±2.0 用钢卷尺
两块相邻的铝板20m以下20m以下±1.5±2.0 用靠尺
2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时间距≥2000时±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差对角线长<2000时对角线长≥2000时3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时1015202
5 用经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差2 有钢板尺或水平仪
6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时23 水平仪或水平尺
7 竖向构件直线度2.5 用2.0m靠尺
8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度>60m时≤2≤5≤7≤9
≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度>35m ≤5≤7 用水平仪
10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0 塞尺
11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜+0-2.0
1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
项目允许偏差mm 检查方法
竖缝及墙面垂直度幕墙高度m 10 用激光仪或经纬仪
H≤30
>30 H≤60 15
>60 H≤90 20
>90 25
幕墙平面度2.5 用2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度2.5 用2m靠尺、钢板尺
横缝直线度2.5 用2m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较)±2 用卡尺
两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺
1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。
1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并
检验。
(1)构件与主体的连接节点的安装;
(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
(3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
(4)幕墙防雷节点的安装;
(5)防火隔离层节点的安装;
(6)其他隐蔽项目节点的安装。
1.2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后,对组件与组件间隙应用硅酮
耐候胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完毕后,胶缝表面应平滑平整。
1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。
(1)幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象;
(2)施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;
(3)幕墙工程安装完成后,制定清扫
方案
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,清扫须避免损伤表面;
(4)清洗铝塑板幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染铝塑板幕墙施工工艺
浙公网安备 33021202002483