久泰能源内蒙古有限公司
仪 表 空 压 站
操作规程
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2009年9月
目 录
1. 岗位任务及管辖范围 - 2 -
1.1 岗位任务 - 2 -
1.2 管辖范围 - 2 -
2. 工艺概述 - 3 -
2.1 生产原理 - 3 -
2.2 流程叙述 - 3 -
2.3 工艺指标及性能参数 - 4 -
3. 空压站开停车步骤 - 4 -
3.1 空压站具备开车的条件(原始开车) - 4 -
3.2 空压机开车 - 5 -
3.3 空压机停车 - 5 -
4. 日常操作及维护 - 6 -
4.1 空压机日常操作 - 6 -
4.2 日常维护项目 - 9 -
5. 生产安全 - 9 -
5.1 防火 - 9 -
5.2 防止超压 - 9 -
5.3 防止机械性伤害 - 9 -
6. 附表 - 10 -
6.1 设备一览表 - 10 -
1. 岗位任务及管辖范围
久泰能源内蒙古有限公司仪表空压站位于空分界区西北角,其主要设备均由上海优耐特斯压缩机有限公司负责成套,主要原理是利用螺杆空压机对空气的压缩原理以及干燥器的变温吸附原理(TSA)实现对空气的压缩及净化,本套装置利用压缩机以及干燥器内部逻辑控制系统,可使每套空压机60%-100%负荷范围内的全智能调节,大大增加了设备运行的可靠行和产品仪表空气的供气稳定性。
1.1 岗位任务
1.1.1 在开车阶段,仪表空压站提供全厂用仪表空气和压缩空气;
1.1.2 提供热电站正常生产使用的仪表空气和压缩空气;
1.1.3 正常生产时,空压机组的增压机如不能正常外供仪表空气,全厂用仪表空气仍由仪表空压站提供。
1.2 管辖范围
1.2.1 螺杆压缩机(C2601A/B/C)
1.2.2 缓冲罐(V2602A/B/C)
1.2.3 微热再生干燥器(M2601A/B/C)
1.2.4 前过滤器(S2601A/B/C)
1.2.5 后过滤器(S2602A/B/C)
1.2.6 精过滤器(S2603A/B/C)
1.2.7 V型高效除油过滤器(S2604A/B)
1.2.8 A型高效除油过滤器(S2604A/B)
1.2.9 B型高效除油过滤器(S2604A/B)
1.2.10 仪表气球罐(V2601)
1.2.11 以上设备的阀门、管线
1.2.12 以上设备的仪控、电控系统
1.2.13 仪表空压站的安全设施、消防器材、工具等
2. 工艺概述
2.1 生产原理
螺杆的压缩机是一种回转式容积型压缩机。它由一对相互啮合的转子组成。主动转子又叫阳转子,与原动机相连;被动转子又叫阴转子,通过齿轮传动作反向旋转。转子的齿面为螺旋面,相互啮合。
螺杆式压缩机的转子中每一螺旋齿槽与机壳内表面、断面构成密闭容积。随着转子旋转,每一对齿的齿槽与进气口相同时,气体充满整个容积,完成吸气过程;凹齿与凸齿啮合后,齿槽内的气体与进气口隔断,并随着齿的啮合,气体体积缩小,压力提高,为压缩过程;当旋转到齿槽与排气口相通,经压缩后的气体从排气口排出,直到将全部气体挤出为止,完成排气过程。
2.2 流程叙述
利用螺杆空压机入口的负压状态,将外界原料空气经空气过滤器吸入仪表空压机主机,由电机驱动压缩机将空气压缩,在空压机压缩过程中,由仪表空压机由对空压机主机及压缩后的压缩空气降温,油气混合物进入油气桶,以实现油气的分离,从油气桶顶部抽出的压缩空气经最小压力调节阀对抽出的压缩空气进行压力调节0.8MPa左右,再进入后冷器进行进一步降温至40℃以下以及进一步的油气分离后出螺杆空压机,以上各设备均在螺杆空压机内,由压缩机自带的温度、压力表及调节阀对空压机出口的温度压力进行自动控制。
出螺杆压缩机(C2601A/B/C)后的压缩空气,进入压缩空气缓冲罐(V2602A/B/C),以保持空压机出口压力的相对稳定。压缩空气自缓冲罐出来后进入油过滤器(S2601A/B/C、S2602A/B/C),将从空压机中带出的未完全的油清除干净,进入微热再生吸附式干燥器(M2601A/B/C),以除去压缩空气中的水分,干燥器由两个过滤桶、一个电加热器、电磁阀和程序控制系统组成,其工作原理是利用吸附剂(分子筛)对水分的吸附,加温干燥空气对吸附水分饱和的吸附剂进行再生, 一个滤筒吸附,另外的一个滤筒再生。出吸附式干燥机的仪表空气经过粉尘过滤器(S2603A/B/C)对仪表空气中的粉尘进一步过滤后,即得到了满足后续系统需要的洁净仪表空气和压缩空气。
每套仪表空压机出口的仪表空气汇入仪表气总管后分两路,一路进400m3仪表气球罐(V2601),一路直接进入全厂工厂空气总管。
仪表气球罐接收仪表空压站的仪表空气及空分装置副产的仪表空气,同时当空分装置开车或空分区仪表空气压力低时为空分提供仪表空气。
仪表空气总管进仪表气球罐前增设油过滤系统,如出现仪表空气含油量超标的情况,可关闭仪表空气总管进仪表气球罐连通阀,投用油过滤系统。油过滤系统为两组,一用一备,每组为V型高效除油过滤器、A型高效除油过滤器、B型高效除油过滤器各一台串联。
2.3 工艺指标及性能参数
名称
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
值
备注
压力
0.65-0.8MPa
温度
30℃~40℃
流量
单台3900Nm3/h
根据用气量自动调整负荷
露点
<-40℃
含油量
<2PPM
含尘量
<1μm
冷却水消耗
0.65-0.8MPa
单台
电耗
30℃~40℃
单台
噪声
<79 dB(A)
单台
3. 空压站开停车步骤
3.1 空压站具备开车的条件(原始开车)
1)按照上海优耐特斯压缩机有限公司对空压机部分的安装使用说明及天辰设计院仪表空压站设计资料将仪表空压站及附属设备全部安装完毕;
2)仪表空压站安装区域安装材料清理完毕;
3)仪电控调试完毕,具备开车条件;
4)循环水系统调试吹扫完毕,具备供水条件;
5)空压机油注入完毕;
6)操作及维护人员熟练掌握此操作规程
注意:若是原始开车及长时间没有开动机器,再次开机前,应拆下进气控制阀,从主机进气口加入适量同牌号冷却油,并用手转动压缩机数转(盘车);同时注意拆卸进气控制阀时任何杂物不得进入压缩机主机腔。
3.2 空压机开车
1)打开仪表空气去球罐阀门,打开空压机冷却水进出口阀门,并确认水流正常。
2)通知当班班长、调度、班长等有关人员后给空压机送电。
3)微开精过滤器出口阀门,本套空压机出口其他阀门全开。
4)在空压机操作面板调节空压机运行指标,输入出口压力设定值(一般为0.50-0.65MPa),确认空压机可以启动。
5)将空压机紧急停车按钮顺时针旋转90°进入启动状态,按下启动按钮,瞬时启动并按紧急停车按钮停止压缩机,检查压缩机的转向是否按箭头所示方向转动;反之,调换三相电源线的任意二相位置,确认无误。
6)空压机试车无误后,可以启动空压机。将空压机紧急停车按钮顺时针旋转90°进入启动状态,按下启动按钮,启动压缩机,空压机延时自动加载负荷。
注意:避免频繁的停机启动。除了必须频繁启停的特殊场合外,在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁的启停,特别是高压下的即刻启动。每次停止/启动间隔时间最少为 5 分钟。
6)缓慢打开精过滤器出口管路阀门,注意观察空压机出口压力,避免大幅波动。
7)空压机出口气路调节完毕、空压机出口压力基本稳定后(0.4MPa以上),启动微热再生吸附式干燥器,干燥器程序控制器投入运行。
8)通知当班班长、调度等有关人员,空压机启动并运行。
3.3 空压机停车
3.3.1 正常停车
1)通知班长、调度、电气人员空压机停车
2)停止微热吸附式干燥器运行;
3)关闭精过滤器出口管路阀门,空压机因出口压力高,将自动降低负荷至空负荷运行;
4)按下空压机停机按钮,空压机停止运行;
5)空压机断电,空压机停车完毕
6)通知当班班长、调度等有关人员,空压机停车完毕
3.3.2 紧急停车
若出现紧急情况,如空压机故障、着火、管路泄露、空压站附属设备问题,情况紧急,可立即按下紧急停车按钮,停止压缩机及干燥机运行,关闭相关管路阀门,处理完毕后,通知班长、调度等相关人员,处理出现的不正常情况。
4. 日常操作及维护
4.1 空压机日常操作
空压机自带EPC智能控制器,通过控制器的操作面板的数据输入,空压机逻辑控制系统可实现空压机的自动调节,也可通过控制器观察空压机运行的有关运行参数,以确认空压机运行状态。
图一:空压机EPC智能控制器面板及简单操作
开始——起动键:按此键可起动压缩机运行。
停止——停机键:按此键可停止压缩机运行。
手动加/卸载——手动加/卸载键:在手动方式下,在一定压力范围内按此键可加载或卸载。
上移——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。
下移——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。
移位/确认——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键
机组通电后显示界面:
五秒后显示主界面:
按“下移”键进入以下菜单选择界面:
运行参数查看:
按“下移”键或“上移”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确定键“移动/确定”键后弹出下一级菜单:
再按“移动/确定”键弹出:
如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按“确认/复位“键返回上级菜单或主界面,如在某一界面停止操作,数秒后自动返回主界面。
用“下移”、“上移”键、“移动/确认”键和“移动/复位”键根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂时间、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。
对运行参数(压力)的调整
按“下移”键或“上移”键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后,按确定键“移动/确定”键后弹出下一级菜单:
再按“移动/确定”键弹出:
如不继续按“移动/确定”键即可查看用户参数,再按“移动/确认”键弹出如下界面要求输入用户密码:
注意:在运行过程中以及停机延时过程中不能对运行参数进行调整
密码输入完毕后将出现以下界面(用户密码另行告知)
右上角有“*”提示,表示已进入用户参数设定状态。
按“下移”键或“上移”键变回移动黑色滚动条,按“移动/确认”键变回确定键,滚动条在“压力上限”处按“移动/确定”键,此时出现闪烁位, “下移”和“上移”键变为上翻和下翻键修改当前位,“移动/确认”键变为移动键移动修改位,输入完毕按“设定”键确认,闪烁位消失。按“下移”键或“上移”键变回移动黑色滚动条,按“移动/确认”键变回确定键可继续修改其他用户参数,如不需修改其他参数,按“返回/复位”键返回上级菜单或主界面。
注意:一般不允许对运行参数进行调整,若须对运行参数调整,须报主管领导批准,并记录备案
4.2 日常维护项目
对于空压站设备的日常维护,主要有以下几个方面:
a) 通过油镜观察油位,不得低于2/3,油位过低时及时添加与运行中相同牌号的优耐特斯压缩机专用油;
b) 空压机设有三个手动排污阀,主要为排放空气压缩过程中的冷凝水及油污,正常操作时每小时排污一次,环境空气湿度大时可加大排污频率;
c) 注意观察空压机入口阻力,当阻力增大时空压机打气量将明显降低,须及时更换或清理空气过滤器的粉尘;
d) 当空压机排气温度升高时注意检查空压机过滤器是否堵塞,若堵塞严重,需要对过滤器进行清理;
e) 微热再生吸附式干燥机内的吸附剂,若设备运行时间较长,吸附剂容易粉碎或流失,造成干燥机出口空气露点温度升高,含水量增大,需要对吸附剂进行补充或更换;
f) 空压机及干燥机的电磁阀,因开关动作频繁,易损坏,若出现故障,须及时联系仪表工对其进行维修和维护;
5. 生产安全
空压站设备的使用必须遵守安全规程,操作人员及在进入空压站区域的人员都必须事先学习安全规程,并进行必要的培训。对于空压站危险源及预防
措施
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,主要有以下方面:
5.1 防火
因空压机内部充润滑油,若润滑油泄露,遇到明火极易引起火灾,另外,空压站运转设备较多,均为电机驱动,作业人员必须熟练掌握灭火器的操作技能,若油系统或电气设备着火,严禁用水或蒸汽灭火,需用干粉灭火器进行灭火,并及时停止机械。
5.2 防止超压
出空压机的压缩空气压力较高,若操作不当,极易引起管道或设备超压,造成设备损坏。要求操作人员严格遵守操作规程操作,严防超压,另外,需要按相关规范对系统配置的安全阀定期到当地锅检所进行检验。
5.3 防止机械性伤害
仪表空压站运转机械较多,操作人员巡检及操作过程中,若有不慎,高速运转的机械极有可能将人员的衣物、毛发等缠入设备中,进而造成对人身的伤害,故要求操作及进此区域的人员衣物穿戴整洁,将长发蓄于帽中,谨慎操作。
6. 附表
6.1 设备一览表
设备位号
设备名称
型号
性能描述
数量(台)
配套、供货厂家
C2601A/B/C
螺杆压缩机
UD355-8
流量:3900Nm3/h
电压:10KV
电机功率:355KW
3
上海优耐特斯压缩机有限公司
V2602A/B/C
缓冲罐
CQG10/0.88
容积V=10 m3 ,
操作压力0.8MPa(G)
3
M2601A/B/C
微热再生干燥器
DSG-60
处理气量3900Nm3/h;
电加热器 N=25KW
电压:380V
3
S2601A/B/C
前过滤器
UF650A-MD
处理气量:3900Nm3/h
3
S2602A/B/C
后过滤器
UF650B-MD
处理气量:3900Nm3/h
3
S2603A/B/C
精过滤器
UF2000-V
处理气量:3900Nm3/h
3
S2604A/B
除油过滤器
UF2000-V
处理气量:12000m3/h
2
S2605A/B
除油过滤器
UF2000-A
处理气量:12000m3/h
2
S2606A/B
除油过滤器
UF2000-B
处理气量:12000m3/h
2
V2601
仪表气球罐
Φ=9200,V=400 m3
操作压力0.8MPa(G)
1
沈阳三洋球罐有限公司