制造部提高生产效率的改良
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一:制造部主要问
题
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点1、所有流水线每日第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，好多产品在80%以下。2、现阶段J温速度慢单机产能平均15S/S。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平和职工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改良对策进行改良。6、职工换岗后作业速度提不起来，缺少多面手。。7、来料不良多，根本上每日都有物料精选使用，浪费工时，影响产能。8、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低，职工无自检、互检意识，流入到后工序。二:详细改良举措生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改良。(一)人员方面提高职工的士气，降低职工的流失率1：提高职工作业的娴熟度新职工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上〔如印刷、等〕必须经过
培训
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且合格前方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。达成时间：新职工到岗时2：严格控制加班，保证职工有足够的歇息时间达成时间：控制晚上及周六日加班时间。3、对职工进行适合的鼓励鼓励包括物质方面和精神方面的，
表
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现好的须实时进行奖赏，不能让职工有一种做的好与不好一个样的想法，并每个月一次心态方面的培训。达成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评比，每个月进行优异职工的评比，并赐予相应的物质和精神上的奖赏和处分，每个月由人事部对职工进行一次心态方面的培训。(二)机器方面加强设施、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率1:J温线，当其出现对效率和品质有重要影响的异样时，必须马上办理。对印刷机等须做好平时的保养，须经常检查其是否工作正常，做到谁使用谁负责。制作工装治具、购买新型设施等以提高生产效率。(三)物料方面保证物料的实时供给及来料的品质方案、物控〔深圳〕必须按照生产方案保证所做表型的物料准时供给到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。提高来料质量，减少精选工时、提高直通率。现阶段对紧迫上线的特采物料由品质部主持安排生产部门的作业员进行全检精选使用。(四)方法方面按照“一个流〞作业，保证整个制造部各拉的生产总平衡对产量进行目标管理，每日拟订相应产量目标并让拉进步行确认，主管实时跟进达成情况。要求各拉长严格按照IE拟订各生产线
标准
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产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证抵达标准产能。提高职工的作业技术，减少作业不良；减少外协加工等来料不良，提高直通率。经过完善生产方案、合理安排各线职工，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高清尾速度。对拉长和作业员进行培训，提高职工的品质意识，提高职工的自检、互检意识，要求拉长和作业员正确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。要求生产部对前三项不良提出改良对策进行改良。提高生产方案的平衡性，减少作业职工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝集力，以降低职工流失率。增加工单随工单，从组装开始，一同跟到包装达成，以管控各工序的达成数量。拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异样除去在萌芽状态。对各瓶颈工序使用娴熟度特别高、做事积极、品质意识强的优异职工，并考虑可否使用工装、设施改良瓶颈工序。加强对拉长和职工在管理技术、工作技术、品质知识等方面的培训。〔每个月起码保证一次〕〔五〕环境方面做好现场的6S工作工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率。加强职工的组织纪律性上班时间不允许职工干与工作无关的事〔除开必要的喝水、上卫生间等〕，不允许低声密语。。。。。
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