机电安装工程施工技术交底

~岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#~岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#机电安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 技术交底 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 单位岳盛建业股份有限公司工程名称高端装备制造基地交底日期年月日交底地点工地会议室交底部位机电安装工程施工交底内容机电安装工程施工一、总承包机电专业施工（一）、机电工程前期与土建配合预留预埋施工方法1、机电工程主要预埋预留项目电气工程预埋项目包括：电线导管、接线盒、小型配电箱。电气工程预留孔洞项□包括：大型暗装配电箱、桥架及母线穿墙或顶板的预留孔洞。给排水及消防管道工程预埋项Ll包括：外墙防水套管预埋、墙体及顶板套管预埋、墙体及顶板卡架预埋件、设备基础预埋件。给排水及消防管道工程预留孔洞项目包括：墙体及顶板孔洞预留。2、预埋预留工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 电气工程土建顶板钢筋底铁T箱盒稳装T预留孔洞T配管T土建打混凝土T箱盒清理T配电箱箱体稳装T二次结构配管T扫管穿带线给排水、消防管道工程结构钢筋绑扎T套管、木盒、预埋件就位T土建打混凝土T套管、木盒清理3、预埋预留前的准备工作PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司暗配的电线管路不宜穿过设备基础，埋入墙或混凝土不应小于15mm°每根电缆管弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个。引至设备的电线管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装与进出。根据设计图纸测定箱、盒位置，计算好箱盒开孔数量、方向。施工前应确定接线盒的数量及位置，管路超过下列长度应加接线盒，其位置应便于穿线，尽量设在共用通道，无弯时30米，有一个弯时20米，有两个弯时15米，三个弯时8米。吊顶内配管的接线盒口朝下，便于检修。根据设计图纸加工好直径25mm以上管弯，铁管煨弯可以用液压煨弯机预制，直径20mm以下铁管煨弯用手板弯管器随配合需要随时加工。套管安装：施工人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，按图纸要求提前加工好各种规格的防水套管。在同一位置的多条管线标高、间距应一致，并做好防腐。防水套管应在土建外墙钢筋绑扎完后，Ill施工人员按图线注明的标高、规格、走向、坡度进行安装。孔洞预留：墙洞预留：采用事先预制好的木盒，木盒应按此洞位置的管径及墙体厚度尺寸确定，木盒长度不应小于墙体厚度1mm。预留施工人员负责按设计图纸中的管道位置、标高将木盒牢固的绑扎在钢筋网上，并用废纸或其它易于清除的物品填塞好木盒，防I匕混凝土浆液流进木盒。在合模前应组织有关人员进行核验，并填写隐预检单。板洞预留：釆用事先预制好的相应短管，预留施工人员负责按图纸设计的管道位置、标高在模板上标好孔洞位置，当板筋铺好后，将短管按事先画好的位置绑在钢筋上，土建浇筑混凝土时设专人看管，防止短管位移。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司当设备不能及时安装就位时应提前考虑设备运输通道包括墙体及顶板运输、吊装孔洞。卡架预埋件、设备基础预埋件：卡架预埋件：按图纸要求提前加工好各种规格的预埋件。预埋件应在土建结构钢筋绑扎完后,山施工人员按图线注明的位置、标高进行安装。设备基础预埋件：按图纸要求提前加工好各种规格的预埋件。预埋件应在土建基础施工时进行预埋。设备吊装预埋件：按图纸要求提前加工好各种规格的预埋件。预埋件应在土建结构钢筋绑扎完后，山施工人员按图线注明的位置进行安装。确认绑扎准确牢固后，经专业人员检验，规格、位置合格后方可进行下道工序施工。4、施工中的控制要点（1）电气工程暗敷管路应在土建底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑前，电工此时插入工作。配合土建共同完成。用开孔器开孔，稳装箱时盒口、箱口要尽量贴近模板或墙面，防止拆模板后盒口过深，箱、盒口距墙面、顶板不能超过10毫米，砌墙稳盒要凸出墙面13毫米。稳固箱盒时在图纸给定标高的基础上提高20毫米，以防止打絵后标高降低，箱盒稳装要平整牢固，砌墙稳盒四周砂浆饱满。现浇栓顶板盒子要先定位，一个房间内两个以上灯盒要拉直线，划十字线，盒内用塑料布包锯末等物封堵好，在十字线位置与底板钢筋固定牢。管路敷设前无论明管或暗管敷设前，首先检查管的外观，管壁厚度是否均匀一致，焊口是否良好，管内有无毛刺，铁管除镀锌管外，管内壁应刷防锈漆。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司用尺实际测量管长度后断管，断口处应平齐不能歪斜，出现马蹄口，管口应用锂铳口并锂平,管内铁屑除尽。管的弯曲倍数应控制在10倍管直径以上,板墙与顶板处管弯山于受墙厚度的限制可将管弯曲倍数适当减少，弯扁度应小于管直径的0.1倍。管入箱盒一管一孔，孔径与管径相吻合，长短一致排列整齐，入箱盒长度不超过5mm,铁管与箱盒可以点焊，直径25mm以下应加锁母，箱盒与管用地线连接。焊接钢管连接采用套管焊接，套管长度为管直径的2.2倍，管接口置于套管中间，铁管焊接完后敲掉药皮，现浇混凝土内敷设的管路外壁不用防腐，二次结构敷设的管路外壁需刷防锈漆。结构内暗配金属管必须可靠接地，连接线应符合下表。连接处焊接长度应不小于圆钢的六倍,扁钢不小于宽度的两倍。（2）给排水、消防管道工程预留防水套管要注意保证管道与套管之间缝隙要均匀，要注意密封填料及所捻口施工质量，确保防水效果。预埋套管时，套管不能直接和主筋焊接，应釆取附加筋形式，附加筋再和主筋固定牢固，套管断面及内壁需做防腐处理。设备基础按设备图由土建负责浇筑，设备安装人员进行验收，基础位置、尺寸、标高，孔洞尺寸、位置必须符合图纸要求，并办理交接检查 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，当基础强度达到70%以后，设备方可安装就位。立管及干管孔洞、套管预留，在管道安装前应拉线校核，确保管道安装顺直。5、与土建施工的配合工序上的配合：电气工程预留预埋施工要和土建结构施工配合穿插进行，顶板配管要在下层豔鬆岳盛建业集团股份有限公司钢筋绑扎完毕之后进行；墙体配管要在一墙体水平钢筋绑扎之前进行，砌块墙体配管要随砌墙施工同时进行。电气工程预留预埋施工时，不得在结构钢筋上釆用焊接法固定管线，固定盒箱如果要焊接固定，须另外附加钢筋。机电工程留洞要与结构图纸进行会审，校核土建专业留洞的位置、标高、尺寸，个别洞口须机电专业补充时，要通知土建专业进行加固。安排有工作经验的人员进行预留孔洞工作。安排施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，按图纸要求提前加工好各种规格的套管及预埋件。要求土建在顶板施工时在模板上画出各条墙线，在墙体施工时，土建要在墙体钢筋上放水平线。在顶板施工时，先核对各墙线位置，要在模板上放出孔位。钢筋绑扎完毕后放入套管，并且每个套管都应固定牢固，在卫生间各相近套管都相互连接起来，在墙体施工时应先核对水平线，再进行施工。预埋套管时，套管不能直接和主筋焊接，应釆取附加筋形式，附加筋再和主筋固定牢固，套管断面及内壁需做防腐处理。在土建合模时要留专人看护，以免孔洞盒、管发生位移。在浇注栓安排人员及时清理孔洞。6、与下道专业的衔接电气预埋工作完成后，施工人员应会同监理工程师做隐蔽验收，并填写隐蔽验收记录。模板拆除后，将盒箱内填充物清除，如果在清除过程中破坏了混凝土墙面，须将盒口重新找豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#方。扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物和积水清理干净。带好护口，穿上带线，以备后期管内穿线施工。安装在一般楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm,安装于有防水要求楼板的套管上部应高出地面50mm,底部应与楼板底部平齐，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油旁填实，端面光滑。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。卫生洁具孔洞预留应提前落实好卫生洁具的安装尺寸，方可进行预留。当发现需要机械开孔时，应与土建专业协调，不得随意断筋，影响结构安全。（二）、给排水工程施工方法1、给水、热水系统安装施工方法工艺流程安装前准备一材料进场检验一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道防腐和保温一系统冲洗、消毒一系统通水。技术要求（1）生活给水、热水系统及冷却塔水箱供水管采用衬塑镀锌钢管，本品特性是釆用进口热塑型粘结剂进行高温粘结复合，将钢管与塑管牢固的结合在一起。连接方式：管径80毫米及以下采用螺纹连接，80毫米以上采用沟槽连接。外露丝扣处进行防腐处理，管道丝扣长度应符合规定。明装开水器供水管采用薄壁不锈钢管，承插氮弧焊接。（2）给水管道必须釆用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司生 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。钢塑复合管必须有达到饮用水标准的材质证明文件。（3）生活给水管管径小于DN65采用铜截止阀，螺纹连接；管径大于或等于DN65采用蝶阀，法兰连接。水泵出水管上止回阀采用消声缓闭止回阀，其余处釆用普通止回阀。水池、箱进水管采用YQ98003-16Q过滤活塞式遥控浮球阀。热水立管和供回水分配管采用调节阀,其余地方采用铜截止阀。（4）给水管与排水管铺设距离要求：室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交义敷设时垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面。给水引入管与排水的水平间距不得小于InIO（5）引入管直接埋地下时，应保证埋深在冰冻线以下20Oniln,给水管应有0.002-0.005的坡度，坡向引入管的入口，引入管应装有泄水阀门，泄水阀门应装在室外水表井内。（6）给水立管安装在管井时，首层安装的立管控制阀门安装高度要移至管井检查口的位置附近，以便于以后的开、关及检修方便。（7）阀门安装时应将阀门关闭，位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。直埋于地下或地沟的管道上的阀门，应设检查井（室），安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留有活门，以便操作与检修。铜阀门应保持阀体清洁，同一设备上安装阀门应排列整齐美观。截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁接反。水平管道上安装阀门，手轮不得朝下。在主要闸阀、管道及设备等的低位，安装泄水阀，并配备螺纹接头以供接驳软管。在所有立管最高位，或在水平管网高位处，安装手动排气阀。（8）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件，同时冷热水管道安装应符合下列规定：豔鬆岳盛建业集团股份有限公司上下平行安装时热水管应在冷水管的上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。衬塑钢管切割：应釆用手锯或专用切管器，严禁使用砂轮锯，以免将管内衬塑加热后损伤，用切管器切割时，切断处应无收口缩径现象，管道的端面应与管轴垂直，偏差最大不超过管径的1%,且不超过2mmo套管设置规定：出外墙的给水引入管釆用防水套管，穿墙及楼板处均应设钢套管，套管管径比管道的管径大2号，防水套管安装时，套管不能直接和主筋焊接，应采用附加筋形成，附加筋和主筋焊接。套管只能在轴向移动。穿墙套管应保证两面与墙面平器，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰面地面50mm,其它房间内的套管高出地面20mm,安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，穿过楼板的套管与管道缝隙应均匀用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染的和冻结的地方。安装螺旋翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，室内安装其它水表时，表前后应有不小于30Omm直线管段，其超出管段应煨弯沿墙安装。表外壳距墙表面净距为10〜30mm：水表进水口中心按设计要求，允许偏差为±10mm°为便于管道系统的冲洗试验，管道施工时水表暂时不装，用一短管代替，冲洗完成后再进行安装。热水管道安装应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管道超过40m应设补偿器。补偿器按有关规定进行预拉伸。导管与主立管连接以及导管与导管连接不能直接用“T”型，而釆用“羊角”方式连接，并且在镀锌钢管管道连接中严禁使用铸铁外丝。对于立管和导管的连接，在施工中要求最好用2个或3个弯头连接。在施工时，使水表水平方向连接不能直接和立管成“丁”字，通过一节垂直于水表方向的水平短管和立管连接来补偿立管的伸缩对支管的影响，立管与水表方豔鬆岳盛建业集团股份有限公司向不在一个平面。还要注意在水表前必须加装角钢托架，使立管的伸缩不影响水表连接的严密性,乂能克服立管伸缩对支管的影响。（13）管道支吊卡安装：位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密、固定和牢固，吊架、吊杠应垂直安装，立管安装高度1.6m,支架安装不允许出现半明半暗。（14）管道试压与冲洗：详见机电安装相关强制性条文的执行，试验的压力表选在系统管网的低点，可客观的验证其承圧能力，若设在系统最高点，则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损，试验时如发生渗漏现象应及时关闭总阀门，缓慢泄水，对于渗漏处，及时做出标记没。泄水后及时检修，重新试压，直至合格。管道冲洗应在试验合格基础上及系统交付使用前进行冲洗，冲洗地下一层大管径时，应对其死角和底部进行敲打，Ll的是震松死角和管道底部的沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道，系统的冲洗应分段进行,事前的准备工作与事后的收尾工作都必须有条不紊地进行，管网冲洗的排水管排入室外安全地地下管道，防止造成水害。（15）立式水泵不得釆用弹簧减振器。水泵减震应对水泵基础进行减震或采用水泵与基础之间有橡胶减震器的方式进行减震。水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管应保证同轴心，多台水泵安装管道附件应标高、朝向相同。水泵出水方向上的压力表安装在单流阀以内，并且在出水总管上也要安装压力表。压力表的刻度极限值应为工作压力的1.5〜3倍。水泵在系统调试之前必须进行单机试运转。（16）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管道相连，管口垂直距排水点15Omm,并且有防止昆虫爬入管道的措施。屋顶水箱泄水管在条件允许的情况下尽量通向室外。水箱进水管高度应高于溢流管，溢流管管径应大于进水管。水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃管的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm；最高可见边缘应比最高水位鑑鬆岳盛建业集团股份有限公司高25mm。玻璃管式水位表应有防护装置。水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管。（17）安装压力表应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小干10mm：弯管为铜管，其内径不小于6mmo压力表和弯管之间安装三通旋塞。（18）室内给水设备安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法见附表12-3-1（19）敷设在所有采暖场所吊顶内的给水管道需做防结露保温，给水管道防结露保温的厚度为Iomn1,采用橡塑海绵管壳保温；屋顶水箱间有防冻要求的管道，采用20mm橡塑海绵管壳保温。除暗敷于墙内的支管外，其余所有热水管道采用橡塑海绵管壳保温，保温厚度为以下厚度：DNI5、DN20管道保温厚度为20mm,DN25-DN50管道保温厚度为30mm,DN65-DN100管道保温厚度为40mm,大于DNIOO管道保温厚度为50mm。加热设备和热水箱釆用厚度为50mm的橡塑海绵板材。机房内及一般位置采用O.6mm卑铝片覆盖保温表面作保护，并以拉锁钏钉在每隔50≡的间距作固定。在管道转向位置须采用“龙虾背”方法作覆盖，使覆盖层的外观整齐和一致。在外露的保温表面，须先以铁丝织网包缠，然后再加上15mm厚的水泥抹灰。（20）冷水总干管基本色为175#浅群青；热水总干管基本色为175#浅群青，中心色彩为557#浅枯红。油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。2、排水系统安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验技术要求：（1）圧力排水管采用热轧无逢钢管，工作圧力为0.1MP&。采用丝扣法兰与橡皮垫圈连接；PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司重力排水管采用离心浇注灰口铸铁管，柔性橡胶活接口，外以不锈钢管箍固定。排水附件釆用相同的材料。（2）为保证使用功能，排水管道严禁倒坡。生活污水铸铁管管道坡度见附表12-3-2（3）排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应釆用45度三通或45度四通和90度斜四通，立管与排出管端部的连接，采用两个45度或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。（zO排水立管中心距离：管径50mm距墙IOOmm,管径70mm距墙IlOmm,管径IOOmm距墙13Ommo污水横管管外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mmo污水横管中心距楼板底间距不小于25Ommo（5）排水立管底部的弯管处应设置支墩或托架，横管间距不得大于加，立管间距不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。污水立管穿卫生间时，每层都在穿楼板处安装固定卡架。立管上固定支架高度应距地1.6Xo（6）排水立管上每层设置一个检查口，如有乙子弯管时，则在该层乙子弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面为Im,允许偏差为±20mm;检查口的朝向应垂直墙面，90°向外设置，便于维修。暗装立管在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管道上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼板地面上，污水管起点的清扫口与管道相处置的墙面距离不得小于200mm：若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400πImo在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水横管的直线管段长度超过10米时要设中间扫除口，扫除口方向不小于15度，但不大于45度，朝外向上安装。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司豔鬆岳盛建业集团股份有限公司（7）污水立管每隔三层与通气管连接，连接位置应设在污水立管检查口以下。排水通气管不得与风道或烟道连接，透气帽应可拆卸，其高度为距地2.5Xo本工程通气管横向安装距离较长,其吊装方式采用穿透顶板的吊架，直线管段过长时加防晃支架。（8）所有直径50mm及以下的地漏包括格總应用黄铜或镰青铜制成，其格篦均用片镀锯。所有直径80mm及以上的地漏，应用铸铁制成，其格匏均应为镀锯铜制造。（9）铸铁存水弯表面镀上与其相连接铸铁管相同的镀层。所有存水弯口径须与连接的管径相同，并附有方便维修的清扫孔。洗脸盆一塑料防虹吸型存水弯，进出口直径为32mm,水封深度为SOmmo挂式小便器、清洁间洗涤盆一塑料P型存水弯，进出口直径为40mm,水封深度为80mmo地漏一再封式存水弯，直径50mm及以下为铸铜制造，直径65mm及以上为铸铁制造并镀上与其连接铸铁管相同的镀层。（10）卫生器具选型应满足室内装修要求，器具、五金配件存水应成套配置，并符合节水要求。卫生器具、地漏等下水口，穿楼板位置根据定货的卫生设备尺寸，在施工中预留孔洞，待管道安装完毕，所有孔洞应用混凝土或水泥砂浆封堵。（11）卫生器具安装时，埋设的支、托架应平整、牢固，并与器具紧贴，支、托架与瓷器间应加胶皮，不得直接接触。载入墙体的深度要符合有关工艺标准的规定。固定螺栓、螺钉一律采用镀锌产品，并且规格要适宜，与瓷器间接触要加橡胶垫，同时螺栓母要紧牢。连接返水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰，在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。安装卫生洁具时一定要把污水预留口的临时封堵以及掉进的朵物清理干净。稳固地脚螺栓时地面防水层不得破坏。卫生器具的固定应釆用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于H6,并用橡胶垫和平光垫压紧。凡固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。膨胀螺栓仅限于混凝土板、墙。轻质隔墙不得使用。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均釆取妥善可靠的固定措施。固PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司定用螺钉、螺栓与磁活接触处应加胶皮垫，同时应牢固。洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。同一房间成排的器具标高应一致。（12）洗脸盆排水管与污水预留口插接时，一定要把排水管端头扩成喇叭状，以免接口填料及油灰落入污水支管内。洗脸盆的排水栓安装时，将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔。无溢水孔的排水栓口，应打孔后再进行安装。器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。（13）带裙边的浴盆安装时应靠近浴盆下水的地面结构预留200×300mm的孔洞，便于浴盆排水管的安装与检修，同时做好防水处理；不带裙边的浴盆安装时，在浴盆侧面预留检修门，并做好止水带。止水带高度20mmo有饰面的浴盆，应有通向浴盆排水管口的检修门。卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20—5Omm止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下。浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8mo（14）座便器与排水管接口处需加环形腻子抹严、抹光、压实，座便器栽地固定螺栓不得破坏防水层。座便器低水箱必须使用防虹吸水箱配件。（15）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于地面5毫米。（16）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法见附表12-3-3（17）通向室外的排水检查井的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。（18）吊顶内、管井、设备层等需作保温层（防结露）的排水管道以及埋设的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验。闭水试验灌水高度应不低于底层卫主器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。在室内、外排水系统安装完毕后，要进行通水试验。应该是卫生器具满水的情况下放水，检查是否畅通无堵塞,各接口是否漏水。对于粗装修不安装卫生洁具的情况，每个排水口也应全数做通水试验。在正式水源不具备的情况下要使用临时水源。试验从下往上进行。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。通球试验应在通水试验完成之后进行。3、雨水系统安装工艺流程：安装准备一管道预制一干管安装一立管安装一支管安装一灌水试验一通水试验技术要求：（1）雨水管釆用采用给水铸铁管，胶圈连接。雨水管的坡度详见下表。雨水管管道坡度见附表12-3-4（2）雨水管道不得与生活污水管道相连。雨水与空调冷凝水管不能合流。（3）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续Iho（4）雨水斗为直径IOOmm圧力流雨水斗，雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。（5）悬吊式雨水管道的检查口的间距为15m,首层雨水立管应设检查口。（6）在土建屋面施工完毕后还要对室内雨水排水系统进行通水试验。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司4、中水给水系统安装工艺流程安装准备一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一通水试验技术要求（1）中水管道采用衬塑镀锌钢管，管径80亳米及以下采用螺纹连接，80毫米以上采用沟槽连接。其安装要求详见主活给水及热水管道安装。（2）中水给水管道不得装设取水水嘴。中水供水管严禁与生活饮用水给水管道连接。（3）中水管道外壁应涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓应有“中水”标志。（4）中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交义埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.IonlO（三）、消防管道工程施工方法1、消火栓系统管道安装工艺流程安装准备一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一消火栓配件一系统通水调试技术要求（1）消防管道采用无缝钢管，管径大于等于DNlOO采用沟槽连接，管径小于DNlOO釆用螺纹连接。（2）消火栓安装时，水龙带与水枪和快速接头绑扎除用专用绑扎箍以外，还要用铅丝进行绑扎，铅丝接头应涮锡。应根据箱内的构造将水龙带挂在箱内的挂钉、托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。（3）暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。（4）消火栓箱按设讣要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。（5）消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。（6）消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，釆取四角固定方法，以免箱体产生变形。（7）箱式消火栓的安装时栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面l.lm,允许偏差±20mm,阀门中心距箱侧面为14Omn1,距箱后内表面为IOOmm,允许偏差±5mm。（8）消火栓系统应全部做静水压试验，当设讣无要求时试验压力为工作压力加0.4MP/但不得低于1.4MPa,压力保持2h,无渗漏为合格。（9）室内消火栓系统安装完成后应取顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（10）消防管道基本色为537#信号红，油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。2、消防喷洒、水喷雾系统管道安装工艺流程安装准备一预留洞一预埋件一干管安装一支管安装一水流指示器、信号阀、消防水泵结合器-管道试压一管道冲洗一喷洒头支管安装一喷洒头安装一二次试压一报警阀配件一系统通水调试。技术要求（1）喷淋管道采用热镀锌钢管，管径大于DN80采用沟槽连接，管径小于等于DN80采用螺纹连接。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司豔鬆岳盛建业集团股份有限公司（2）水喷雾系统采用热镀锌钢管，管径大于DN80采用沟槽连接，小于或等于DN80釆用螺纹连接。（3）沟槽连接应符合下表要求。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距见附表12-3-5（4）管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管箍，弯头采用异径弯头喷洒管道变径时应釆用异径接头。（5）当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，应装设带阀门的排水管。安装喷洒头时应采用专用扳手（灯义形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。（6）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不应小于300mm：与末端喷头之间的距离不应大于750mm。肖末端支管小于75Onim时可以不设吊架。单杆吊架长度小于15Omm,可不加防晃固定支架。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不应少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不应大于3.6mo当管道直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面1.6mo管道支架或吊架之间的距离不应大于规范要求的规定。（7）配水干管、配水管管道基本色为537#信号红，油漆的色彩号码按英国标准381C：1980执行。（8）餐厅、商场及办公楼等有吊顶的区域喷淋头采用68°C石英球下垂型喷头，厨房区域炉头上采用93。C喷头，首层大堂及每层电梯大堂吊顶部分釆用隐蔽式洒水喷头。喷淋头安装应在系统试压冲洗干净后才能进行，而且必须与装修协调一致，喷头安装时，不得对其喷头进行拆卸、PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司改动，喷头应使用专用扳手安装，严禁利用喷头的框架施拧。石英球洒水喷头的金属部件应为镀错黄铜，安装在吊顶处必须有镀锯黄铜碟。（9）水流指示器安装在分支干管上，水平安装，不允许倾斜，以保证叶片灵活摆动，水流指示器前•后保持5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流指示器的箭头与水流方向一致。（10）报警阀安装：报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.加，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。（11）水压强度试验：当系统工作压力≤1.0MPa,试验压力为工作压力的1.5倍，并不低于4MPa；当系统工作压力＞1.0MPa,试验压力为工作压力加0.4MP稳压30min,□测管网应渗漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPao水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备附件应加以隔离或拆除试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5〜2倍。（12）管网冲洗的水流速不宜小于3m∕s,其流量表规定，现场流量不能满足要求时，按设汁流量冲洗。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。管道冲洗流量见附表12-3-6水压严密性试验应在水圧强度试验和管网冲洗合格后进行，试验圧力为设汁工作压力，稳压24h,应无渗漏。（四）、强电工程施工方法根据工程的总体要求，为提高质量确保工程优良等级，在安装过程中应严格按照施工方法、技术措施和质量标准施工。认真熟悉图纸，按设计要求与土建等其他专业密切配合，认真做好预留、预埋及安装工作。1、钢管敷设豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#暗敷设工艺流程：加工吊架、钢管套丝、刷漆f根据施工图弹线定位f稳注盒箱f安装吊架一管路连接f调顶内钢管敷设及调整。技术要求：暗配管宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mmo进入落地配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面50mm以上，现浇混凝土板墙固定盒，箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定再抹灰，防止空裂。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m,有一个弯时20m;有二个弯时15m,有三个弯时8mo变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度尺寸不小于被接入管直径的二倍，两侧连接好补偿跨接地线，管路应作整体连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，釆用跨接方法连接。明敷设工艺流程：管支架、吊架预制加工管一固定点位置测定盒箱一盒箱固定一管路敷设与连接一变形缝处理一地线连接。技术要求：明管弯曲半径不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。支架吊架的规PAGE\*MERGEFORMAT#PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司格设计无规定时，应不小于以下规定，扁铁支架30mm×3m：角钢支架25mm×25mm×3mm,固定点的距离应均匀，管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为130〜300mm。管路敷设，水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在加以内时，偏差3mm,全长不应超过管子内径的l∕2o金属软管、钢管或设备连接时应釆用金属软管接头连接，长度不宜超过lm。吊顶内，护墙板内管路敷设，操作工艺要求材质，固定参照明配管工艺。连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。管路应敷设在主龙骨的上面，管入盒、箱必须煨灯义弯，并里外带锁紧螺母采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管时，如本龙骨可在管的两侧钉钉，用铝丝绑扎后再把钉钉牢，如轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉钏直径25mm以上和成排管路应单独架设。穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，釆用跨接方法连接。2、管内穿绝缘导线工艺流程：选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线一导线接头一接头包扎一线路检查绝缘摇测。技术要求：必须清扫管路，清除管路中灰尘，泥水等杂物。导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余度。单芯线并接头，导线绝缘应并齐合拢，在距绝缘应约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕豔鬆岳盛建业集团股份有限公司5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上进行涮锡处理，不同直径导线接头，如果是独根或多芯软线时则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交义，并将线端部向粗导线端缠绕5—7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。照明及动力线路采用BV-50O绝缘导线，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于IMQo盒内、箱内清洁无杂物，护口、线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。3、金属线槽安装及配线工程工艺流程：弹线定位一预留孔洞，预埋吊架吊杆，金属膨胀螺栓安装，预埋铁一线槽安装一保护地线安装一槽内配线一线路检查及绝缘摇测。技术要求：线槽应平整，无扭曲变形，接口应平整，接缝处应紧密平直，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。配线时必须清扫线槽，清除线槽中灰尘，泥水等杂物。线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法将线槽逐段组装成形。导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头，电线在线槽内有一豔鬆岳盛建业集团股份有限公司定的余量。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2米。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。保护地线应根据要求在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母圧接牢固。线槽口向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。照明及动力线路采用BV-75O绝缘导线，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于IMΩo线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过OmInc线槽应做防腐处理，但配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电器受到污染。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器受到污染。金属线槽安装及配线金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设讣图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应胀管及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。埋好螺栓后，将支架或吊架直接固定在胀管上。线槽安装方法：线槽的直线段应釆用连接板，用垫圈、弹垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，直线段组装时应先干线后支线。线槽进行交义、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应釆用抱脚豔鬆岳盛建业集团股份有限公司连接，并用螺栓紧固，末端应加封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后再进行槽内配线。槽内配线方法：清扫线槽：用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使槽内外保持清洁。放线：放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全、根母是否锁紧、保护地线是否符合要求。放线时先将导线伸直、捋顺、盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端（先干线、后支线）边放边整理，每个分支用尼龙扎带绑扎成束，不允许用导线绑扎。导线连接：导线连接时，不得降低机械强度和绝缘强度，并能正确区分相线零线和地线（用外皮颜色区分，应符合规范要求）。4、电缆敷设工艺流程：电缆沿支架桥架敷设一水平垂直敷设一挂标志牌一管口防水一剥麻刷油一挂标志牌。准备工作：施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油现象。电缆敷设就进行绝缘摇测或耐圧试验，并做好试验记录。IKV以下电缆，用IKV'摇表测试线间及对地的绝缘电阻不应低于IOMQo电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅铝合金）将电缆头封好。其它电缆的电缆头应用橡皮包布密封后再用黑布包好。人力放电缆时，将滚轮提前安放好。临时联络指挥系统的设置：豔鬆岳盛建业集团股份有限公司线路较短或室外的电缆敷设，用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或釆用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆因交义而混乱。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆应尽量避免交义，当交义不可避免时，交义点应放在线路始端和末端，交义点电缆不得多于两层。竖井中交义时，交义点尽量集中在底部。电缆沿支架、桥架敷设水平敷设敷设方法用人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交义，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm°电缆敷设时，在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应将电缆加以固定，沿支架敷设时，电力电缆支架距离不大于1.Om,控制电缆不大于0.Smo垂直敷设垂直敷设，自上而下的敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意在电缆轴附件和部分楼层应采用防滑描施。沿支架敷设时，电力电缆支架距离不得大于加，控制电缆不大于Im,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架，敷设时，应放一根立即卡固一根。豔鬆岳盛建业集团股份有限公司电缆穿过楼板时应经套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。如是桥架或托盘，待盖板安装后，在楼板预留洞处用防火材料四周堵死。挂标志牌：标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，字迹要清晰，不易脱落。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架、桥架敷设电缆在其首、末端和分支处应挂标志牌。5、母线安装工艺流程图弹线定位一预留孔洞，预埋吊架吊杆，金属膨胀螺栓安装，预埋铁一母线安装一PE线安装一线路检查及绝缘摇测一调试、试运行。技术要求所有母线都应有出厂合格证、材质证明、认可证明，绝缘良好，标明规格、型号、电压等级。母线安装封闭插接母线的拐弯处以及箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的间距不大于2m。膨胀螺栓固定支架不少于2根，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀、无漏刷，不污染建筑物。母线安装方法金属膨胀螺栓安装方法：豔鬆岳盛建业集团股份有限公司首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应胀管及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。埋好螺栓后，将支架或吊架直接固定在胀管上。母线安装方法：母线的直线段应釆用连接板，用垫圈、弹垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐，直线段组装时应先干线后支线。线槽进行转弯连接时，应釆用专用连接件进行变通连接。母线连接处的紧固螺栓应釆用力矩扳手，达到规定的力矩要求。6、成套配电柜、控制箱和动力、照明配电箱安装工艺流程图弹线定位一槽钢基础做法一检查箱柜一箱柜安装一箱柜接线一调试、试运行。技术要求配电箱（盘）、柜安装要求箱（盘）、柜应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱的安装高度按设计要求，如无设计规定，底边距地高度宜为1.5m；配电板底口距地不得小于1.8InO在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差Iomn1。台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。C屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%。，相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm°柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设讣要求；闭锁装置动作准确、可鼎；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号,豔鬆岳盛建业集团股份有限公司且清晰、工整、不易脱色；回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应釆用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应绑扎成束，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍其他部件的拉出或推入。箱盘内配线整齐，无狡接现象。导线连接紧密，导线剥削处不应伤线芯、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。。配电箱（盘）、柜的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器的上端接电源，下端接负载，横装者左侧（面对盘面）接电源,右侧接负荷。柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电气的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。零母线在配电箱（盘）、柜上应用零线端子板分格，零线端子板支路排列位置，应与熔断器相对应。低压成套配电柜、控制柜和动力照明配电箱应有可鼎的电击保护，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP应符合规定：PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求截面不应小于下列数值：豔鬆岳盛建业集团股份有限公司有机械性保护时为2.5mm2：无机械性保护时为4mm2。配电箱安装应牢固、平正、其垂直度允许偏差为3nunc配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运、维修、试验监测和接线工作的进行。配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。配电柜本体及柜内设备与构件间连接牢固，柜本体有明显、可靠的接地位置，装有电器可开关的柜门应用软导线与接地的金属构架做可鼎的连接。配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆，或采用镀锌件。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）柜位置，按照箱（盘）柜的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的Ll的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件或者可以找出金属胀管螺栓或射钉的位置。槽钢基础做法：根据设讣要求或实物测量找出配电柜基础的尺寸，并确定槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固，基础槽钢框架安装应将地线接好，保证接地可黑。基础槽钢框架安装应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面Iomm（手车式成套柜除外）。配电箱、柜安装前检查：应首先查对配电箱、柜的型号是否正确，配件是否齐全、完整，柜内元、器具及接地标识是豔鬆岳盛建业集团股份有限公司否正确，规格是否符合设讣要求，柜的排列顺序是否正确。箱、柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。箱、柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在750V以上，控制线应采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线，但差动保护电流回路导线截面不应小于2.5mm2o箱、柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料，宜采用尼龙扎带。箱、柜内二次线分配应有编号，且字迹清晰，不易退色。全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡。箱、柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下侧标明控制回路及容量。箱、柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢等铁件应刷好防锈漆及油漆。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。明装配电箱（盘）安装铁架固定配电箱（盘）：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电气焊，将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾，然后除锈刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾瑞埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）：采用金属膨胀螺栓可在栓墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据笫6条弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电锤或冲击钻在固定位置处钻孔，其孔深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。釆用膨胀螺栓固定支架时，根据配电箱（盘）的重量，制作豔鬆岳盛建业集团股份有限公司90°角钢支架，并加焊斜撑，贴墙固定，膨胀螺栓固定点，应固定于栓上或砖墙上。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。如配管在护墙内敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板处。如配管在护墙内敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板处应做防火处理，可涂防火漆进行防护，除以上要求外，有关固定方法同上所述。暗装配电箱的固定根据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求周边平整、间隙均匀对称，贴脸（ΓD平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电柜安装：安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始,逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，垫片数量不得多于3块，柜与柜间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于Imn1,但总误差不大于5mm,两柜面连接横平竖直。配电箱（盘）接线：在栓墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）、柜找准位置后，将导线端头引至箱、柜或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）、柜调整平直后进行固定，在电器、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写部位编上豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#豔鬆岳盛建业集团股份有限公司PAGE\*MERGEFORMAT#号配电箱、柜调试绝缘摇测：柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ；二次回路必须大于IMQo柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MQ时，做IOOoV交流工频耐压试验，时间Imin,应无闪络击穿现象。高圧成套配电柜必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150的规定，且应符合下列规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用汁算机等单体校验合格，整组实验动作正确，整定参数符合设讣要求；凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接实验。照明配电箱（盘）内的开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路