砂石料加工场建设方案

目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"1.编制根据及原则PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"1.1编制根据PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"1.2编制原则PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"2.工程概况PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"3.修建原则PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"3.1砂石料加工场原则PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"3.2标记标志PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.砂石料加工场选址及安全评估PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.1地理位置PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.2地形、地貌、地质，水文状况PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.3地质灾害危险性现状评估PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.4建设场地适当性评估及防治办法PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"5.施工准备PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"5.1 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 准备PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"5.2技术准备PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"5.3临建队伍准备PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"6.资源配备PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"6.1作业人员筹划PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"6.2材料筹划PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"6.3设备筹划PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"7.砂石料加工场施工方案PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"7.1取、弃土石方PAGEREF_Toc\h4HYPERLINK\l"_Toc"7.2场地开挖PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.3场地填筑和碾压PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.4场地硬化PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.5料仓隔墙PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.6设备基本PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.7挡墙PAGEREF_Toc\h5HYPERLINK\l"_Toc"7.8防排水PAGEREF_Toc\h6HYPERLINK\l"_Toc"7.9设备安装PAGEREF_Toc\h6HYPERLINK\l"_Toc"7.10防雷与接地PAGEREF_Toc\h6HYPERLINK\l"_Toc"7.11消防与通风PAGEREF_Toc\h7HYPERLINK\l"_Toc"7.12加工工艺PAGEREF_Toc\h7HYPERLINK\l"_Toc"7.12.1石料生产线基本流程简介PAGEREF_Toc\h7HYPERLINK\l"_Toc"7.12.2石粉含量控制PAGEREF_Toc\h8HYPERLINK\l"_Toc"7.12.3细骨料含水率控制PAGEREF_Toc\h8HYPERLINK\l"_Toc"7.13质量控制原则PAGEREF_Toc\h8HYPERLINK\l"_Toc"8.场内生产、生活用电PAGEREF_Toc\h9HYPERLINK\l"_Toc"8.1电源负荷计算PAGEREF_Toc\h9HYPERLINK\l"_Toc"8.2配电箱与开关箱PAGEREF_Toc\h9HYPERLINK\l"_Toc"8.3接地与接零保护系统PAGEREF_Toc\h11HYPERLINK\l"_Toc"8.4漏电保护器PAGEREF_Toc\h11HYPERLINK\l"_Toc"8.5现场照明PAGEREF_Toc\h12HYPERLINK\l"_Toc"9.生产能力计算PAGEREF_Toc\h13HYPERLINK\l"_Toc"9.1人工砂石料加工系统生产任务PAGEREF_Toc\h13HYPERLINK\l"_Toc"9.2系统生产能力规定PAGEREF_Toc\h13HYPERLINK\l"_Toc"10.砂石料加工场组织机构PAGEREF_Toc\h13HYPERLINK\l"_Toc"10.1组织机构PAGEREF_Toc\h13HYPERLINK\l"_Toc"10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责PAGEREF_Toc\h14HYPERLINK\l"_Toc"10.2.1砂石料加工场职责PAGEREF_Toc\h14HYPERLINK\l"_Toc"10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责PAGEREF_Toc\h14HYPERLINK\l"_Toc"10.2.3质量负责人岗位职责PAGEREF_Toc\h15HYPERLINK\l"_Toc"10.2.4安全员岗位职责PAGEREF_Toc\h15HYPERLINK\l"_Toc"10.2.5实验员岗位职责PAGEREF_Toc\h15HYPERLINK\l"_Toc"10.2.6设备管理员岗位职责PAGEREF_Toc\h16HYPERLINK\l"_Toc"10.2.7操作员岗位职责PAGEREF_Toc\h16HYPERLINK\l"_Toc"10.2.8运送司机岗位职责PAGEREF_Toc\h16HYPERLINK\l"_Toc"10.2.9装载机操作人员岗位职责PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"10.2.10机修电工岗位职责PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"10.2.11工人岗位职责PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"11.施工保证办法PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"11.1施工进度保证办法PAGEREF_Toc\h17HYPERLINK\l"_Toc"11.2环境保证办法PAGEREF_Toc\h18HYPERLINK\l"_Toc"11.3质量保证办法PAGEREF_Toc\h18HYPERLINK\l"_Toc"11.3.1母材质量控制PAGEREF_Toc\h18HYPERLINK\l"_Toc"11.3.2生产过程控制PAGEREF_Toc\h19HYPERLINK\l"_Toc"11.3.3成品检查验收制度PAGEREF_Toc\h19HYPERLINK\l"_Toc"11.4安全保证办法PAGEREF_Toc\h20HYPERLINK\l"_Toc"11.4.1安全目的PAGEREF_Toc\h20HYPERLINK\l"_Toc"11.4.2安全管理组织机构PAGEREF_Toc\h20HYPERLINK\l"_Toc"11.4.3安全管理职责PAGEREF_Toc\h21HYPERLINK\l"_Toc"11.4.4安全生产保证办法PAGEREF_Toc\h21HYPERLINK\l"_Toc"（1）碎石场安全操作规定PAGEREF_Toc\h23HYPERLINK\l"_Toc"(2)作业与运送规定PAGEREF_Toc\h24HYPERLINK\l"_Toc"(3)用电作业安全办法PAGEREF_Toc\h25HYPERLINK\l"_Toc"(4)电气控制安全PAGEREF_Toc\h26HYPERLINK\l"_Toc"(5)劳动防护用品管理办法PAGEREF_Toc\h26HYPERLINK\l"_Toc"（1）砂石加工场安全应急救援预案PAGEREF_Toc\h26HYPERLINK\l"_Toc"①也许浮现应急事故PAGEREF_Toc\h27HYPERLINK\l"_Toc"②应急管理办法PAGEREF_Toc\h27HYPERLINK\l"_Toc"(2)防洪渡汛应急救援办法PAGEREF_Toc\h27HYPERLINK\l"_Toc"(3)机械事故应急救援办法PAGEREF_Toc\h27HYPERLINK\l"_Toc"(4)不可抗力自然灾害应急办法PAGEREF_Toc\h27HYPERLINK\l"_Toc"12.环保办法PAGEREF_Toc\h28HYPERLINK\l"_Toc"12.1给水系统PAGEREF_Toc\h28HYPERLINK\l"_Toc"12.2废水解决系统PAGEREF_Toc\h28HYPERLINK\l"_Toc"12.3废水解决设计PAGEREF_Toc\h28HYPERLINK\l"_Toc"12.4噪声污染防治办法PAGEREF_Toc\h29HYPERLINK\l"_Toc"13.其她PAGEREF_Toc\h29HYPERLINK\l"_Toc"14.附图PAGEREF_Toc\h29砂石料加工场施工方案1.编制根据及原则1.1编制根据⑴新建丽江至香格里拉铁路站前 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 设计图纸；⑵《铁路混凝土工质量验收原则》（TB10424-）；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》（铁建设【】160号）；⑷《关于印发<铁路混凝土工程施工质量验收补充原则>混凝土分项工程原材料原则局部修订条文告知》（铁建设【】152号）；⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发《运用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料管理规定》告知（滇西指物资〔〕45号）；⑹地方政府对临建工程有关管理文献及原则。1.2编制原则⑴安全合用、经济合理原则；⑵节约用地、节约投资、环保节能、防灾减灾原则；⑶因地制宜、综合运用原则；⑷充分运用场地条件，尽量减少洞渣中转环节，缩短工艺流程线路；⑸为了施工、运营管理以便，各环节之间均考虑有道路相联；⑹生产附属设备施工就近布置，以便于生产运营管理。2.工程概况本单位承建新建XXX站前工程，地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内,负责重要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。3.修建原则3.1砂石料加工场原则(1)有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备；(2)储料区按待检区和合格区设立，料仓按4个设立。(3)有配套环保设施设备，如沉淀池、洗车池等；(4)砂石料加工场场地排水坡度按2%设立，料仓排水坡度按3%设立。(5)砂石料加工场内要分区硬化，按重载区、普通重载区、普通区区域来解决。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区，该区域先采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工，模板安装必要牢固，并预留料仓隔墙基本位置及水沟位置；底板坡度由测量组现场测量，按照3%坡度来控制，坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。(6)砂石料加工场设备基本应高出硬化地面30cm。3.2标记标志(1)材料：标志应采用结实耐用材料制作。可依照详细状况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料，有触电危险场地应采用绝缘材料。(2)形状：标志牌形状重要为矩形和圆形。(3)尺寸：矩形标志牌尺寸（长×宽）普通为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm；圆形标志牌直径普通为30cm～50cm，按现场实际需要选用。4.砂石料加工场选址及安全评估砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近，地势平坦开阔。4.1地理位置砂石料加工场地处云南省丽江市，处在XXX隧道进口上方。4.2地形、地貌、地质，水文状况工程选址在山坡上，地形条件较为平坦，依照临建工程设立原则及技术规定，工程选址满足“安全合用，经济合理”规定，同步体现“节约用地，节约投资，节能环保，合理合用”原则，注重防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。工程所处位置地表为0.6米左右腐殖土，其下碎块石土，下伏基岩为凝灰岩，白云质灰岩。周边汇水面较小且附近水沟排水畅通，不存在水文问题。4.3地质灾害危险性现状评估地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等自然灾害。4.4建设场地适当性评估及防治办法（1）建设场地适当性评估适当于建设砂石料加工场（2）防治办法砌筑挡墙、场地硬化、边坡植草防护5.施工准备5.1方案准备先遣人员到达后，一方面对现场进行实际踏勘，理解管段范畴，熟悉图纸和招标文献，之后通过多次会议讨论，制定人员和设备配备状况后，依照业主、处指会议精神和有关制度规定。计算得出砂石料加工场需生产工程数量后，据此规划本砂石料加工场建设规模。详见表1：表1砂石料加工场重要工程数量表序号工程名称项目单位数量1砂石料加工场场地硬化C20砼㎡13302基本混凝土m32803挡墙M7.5浆砌片石m32604水沟m2205彩钢房m22785.2技术准备(1)砂石料加工场选址依照本工区实际施工任务及施工平面分布状况，结合各洞口位置和场地实际地形进行详细方案比选，本着合理、经济、满足施工规定原则进行选址。(2)场地设计砂石料加工场选址完毕后，按照丽香铁路一工区有关管理文献和《精细化管理手册》内关于砂石料加工场修建指标以及本工区实际需求进行方案编制，施工前对现场施工员和作业班组进行施工技术交底。(3)编制施工技术交底组织关于管理人员和技术人员对本工程进行进一步细致施工调查，依照丽香铁路二标《管理文献汇编》和关于施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 进行技术交底，以便工程施工能顺利开展。5.3临建队伍准备依照本工程、本工区特点，选用有一定实力临建队伍分阶段进场，并组织数名经验丰富、责任心强管理、技术骨干进行管理。6.资源配备6.1作业人员筹划为满足砂石料加工场施工规定，配备足够施工管理和作业人员，工区副经理负责砂石料加工场施工管理工作，下设1名施工员、1名技术人员、1名实验人员、设备操作人员和工人可依照实际需要拟定。6.2材料筹划表2拟投入砂石料加工场建设重要材料筹划表序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO32.5t1792砂中粗m32353碎石2～4cmm32534片石m32605彩钢房m22786.3设备筹划表3砂石料加工场施工重要设备配备表序号设备名称型号数量（台）备注1挖掘机PC22012装载机ZLC50C13压路机20t14自卸汽车15m³45滚筒式搅拌机17.砂石料加工场施工方案7.1取、弃土石方砂石料加工场地为半挖半填场地，基本满足填挖平衡。7.2场地开挖一方面对场地进行清表，清表完毕后铺设一条运送车辆通道，以便倒运土石方；测量组拟定边坡开口线，并用白灰做标记线，边坡坡度不陡于1:0.75；开挖土石方用运碴车运至填方位置进行回填或弃碴场。7.3场地填筑和碾压对砂石料加工场场地清表后方可进行回填作业，场地填筑必要分层铺筑，铺筑厚度不不不大于30cm，每层铺筑完毕后，及时用20t压路机进行碾压夯实。重点硬化区域先要对基本作加强解决，采用土石混碴硬化压实。7.4场地硬化砂石料加工场场内要分区硬化，要按重载区、普通重载区、普通区区域来解决。重载区指场内主车道及料场和工作区，该区域需重点硬化，一方面对基本作加强解决，采用土石混碴硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm;普通重载区为基本解决压实后用C20混凝土硬化20cm;普通区为生活区及办公区，普通为基本压实后，采用C20混凝土硬化10cm。场地硬化前一方面对场地进行测量放线，测量组做好记录工作；浇筑混凝土采用滚筒式搅拌机拌料，人工运送至施工现场摊铺，插入捣固器配合平板振捣器振捣。7.5料仓隔墙一方面测量组进行测量放线，并做好记录；隔墙高度2.0米，采用M7.5浆砌片石砌筑。人工将片石运至挡墙边，进行挡墙砌筑，砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，运送至工作面。砌筑时选用大块片石作面石，表面平整，无水锈污渍，沟底应整平夯实，片石砌筑牢固，砌筑后用M10水泥砂浆抹面。7.6设备基本依照砂石料加工场平面布置图，测量组在施工现场将各种设备基本位置放样出来，采用挖掘机挖基本基坑，然后采用C25钢筋混凝土进行浇筑，并预埋基座预埋件。7.7挡墙为了缩短胶带机运送线长度，减少中转环节，保证系统生产持续性，减少运营管理费用，砂石料加工场运用山地地形分台阶布置。台阶平台采用重力式挡墙，用M7.5浆砌片石进行砌筑。7.8防排水砂石料加工场场区周边设立截水沟，场内各建筑物周边设有排水沟，挡土墙中下部设有排水孔以加强排水，场地排水面坡度不不大于2%,在整个场地内设立断面尺寸40cm×30cm互通排水沟，统一汇集排至指定污水沉淀池内，采用三级沉淀解决，沉淀池尺寸为12m×4m，采用M7.5浆砌片石砌筑且砂浆抹面，沉淀池周边采用钢管护栏，护栏高不不大于1m，污水通过沉淀达标后方可排入河道，禁止将场区内生产废水直接排放。7.9设备安装由公司统一招标，选用合格厂家制作安装生产设备，施工图由制作安装厂家提供。砂石料加工场生产设备筹划表序号设备名称型号数量（台）备注1给料机1100×490012鄂式破碎机PE600×90013反击式破碎机PP-121414振动筛床2400×600025螺旋洗砂机XS076016制砂机810、74D27.10防雷与接地（1）防雷砂石料加工系统防雷装置涉及避雷器、避雷网。①避雷器用于保护电力变压器和电动机，防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故，配电房所有室内外接地装置连成一种整体，做成环状接地网，不容许浮现开口，以减少跨步低压和接触电压。②避雷网用于建、构筑物防雷。由于最也许受雷击地方是山墙、屋脊、烟窗、通风管道，沿房屋边沿或屋顶敷设接地金属带构成避雷网，并充分运用钢筋混凝土屋面中钢筋做闪器。（2）接地各配电所、各加工车间、各石料廊道以及水解决系统按规程规范都要有可靠接地系统，并通过接地网干线互连。如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强场合，应依照腐蚀性质采用热镀锌、热镀锡等防腐办法或恰当加大截面。对弱电系统，当电气专业接地网接地电阻≤1Ω时，则可直接接至电气接地网，当电气专业接地网接地电阻较大时，应独立设立接地系，单独安排接地。弱电系统接地分保护地和屏蔽地，所有操作员机柜、控制站机柜、端子柜等均应接保护地，而屏蔽地可以把信号传播时受到干扰屏蔽掉，提高信号质量，保护地和屏蔽地连线使用铜芯绝缘电线或电缆连接到电气专用接地网或弱电系统独立接地系。（3）防雷办法及方案有暴雨天气，停止砂石料生产工作，雷雨时，雷会直接对人放电，雷电流和地下产生对地电压及二次放电都也许导致人员电击。因而，应注意个人防雷办法。7.11消防与通风配电所留有足够安全通道和出入口，门向外开，相邻配电室之间门向两个方向启动，所有门、通风窗均采用非燃烧体或难燃烧体材料。每个配电所配有足够数量消防设备和设施。变压器选用油㓎自冷式变压器，露天放置、抬高地坪安装，以利于通风和散热。安装两台及两台以上变压器时，配电所每天变压器单独设围栏，以防止一台变压器发生火灾时影响另一台变压器。电缆沟两端及分支处采用防火包封堵，在防火包两端各1.0m范畴内电缆上涂防火涂料。穿越配电室地板孔、洞处采用防火堵料，穿越墙壁处及电缆分支引接处采用防火隔板封堵。用防火隔板封堵部位、电缆贯穿部位采用防火堵料局部封堵，并在两侧各1.0m范畴内电缆段涂高效膨胀防火涂料，防止电缆起火时串火。7.12加工工艺7.12.1石料生产线基本流程简介 石料生产线流程大体为：（料仓）----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----振动筛床----（成品）。其间机器之间用输送机相接。 机制砂生产线流程大体为：（料仓）----制砂机----振动筛床----洗砂机----（成品）。其间机器之间用输送机相接。 一方面，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格石子，满足粒度规定石子由装载机送往成品料堆；不满足粒度规定石子由装载机返料送到鄂式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度按照项目经理部中心实验室规定进行组合和分级。细碎后物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度规定物料被送入洗砂机清洗，机制砂生产原材料为5-16mm成品碎石，经制砂机磨细、整形后，通过振动筛，洗砂机清洗，制成合格产品。7.12.2石粉含量控制研究证明，在人工砂石料中，恰当提高石粉含量有助于改进混凝土拌和性能和改进混凝土综合力学性能。为此，在工艺设计中，采用如下办法：筛分后砂水混合物先经沉砂箱再进入螺旋洗砂机，螺旋洗砂机选宽堰式长螺旋机，增长沉降区长度，以减少石粉流失，同步提高脱水效果。石粉含量 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 成果见自检实验报告。7.12.3细骨料含水率控制依照关于规定，人工砂含水率应不大于6%，且含水率波动幅度不大于2%。因而工艺设计中，加大制砂能力及延长制砂台时，采用分区堆存分区取用，并采用预脱水和堆存自然脱水方式。（1）加大储存能力，保证砂储存量和充分脱水时间。（2）弃碴采用汽车转运至指定弃碴场，不得随处倾倒。含水率检测成果见自检实验报告。7.13质量控制原则（1）丽香铁路二标一工区有关质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 文献；（2）丽香铁路《原则化管理手册》；（3）方案执行：严格按照拟定施工方案进行技术交底；（4）现场施工：必要按照技术交底严格执行，贯彻自检制度，加强施工指引，每道工序合格后方可进入下道工序；（5）原材料质量保证办法：所用材料必要合格。8.场内生产、生活用电8.1电源负荷计算（1）变压器（400KVA）用电量验算①变压器重要供电对象砂石料生产线一套（P1=272KW）夜间作业照明（P2﹦3KW）其她设备，电焊机（P2﹦22KW）②施工用电量计算P﹦1.1×（K1εp1/cos1Ф﹢K2εp2﹢K3εp3）﹦1.1×(0.7×272/0.75+0.8×3+0.8×22)﹦301明显301KVA﹤400KVA故变压器（400KVA）满足规定。⑵导线截面拟定按暂时用电系统平面布置拟定导线，按负荷计算电流，依照电流I30选取导线型号规格，并拟定导线截面积。从配电室引至配电箱导线选取：动力线选取120㎡绝缘单芯铝芯线，零线和接地线选取95㎡绝缘单芯铝芯线。按3×120+2×95原则布置两趟动力线至砂石料加工场主机位置。8.2配电箱与开关箱⑴本工程暂时用电采用TN-S三相五线三级保护。三级配电指总配电箱、分派电箱、开关箱，动力配电与照明配电分布设立。两级保护指分派电箱和开关箱，经漏电保护开关保护。⑵配电箱材质和安顿规定①配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板厚度不不大于1.5mm。②固定式配电箱、开关箱下底面与地面垂直距离不不大于1.3m,不大于1.5m;移动式配电箱、开关箱下底面与地面垂直距离不不大于0.6m,不大于1.5m。③分派电箱与开关箱距离不超过30m.开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。④配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场合。⑤配电箱周边有二人同步工作空间和通道，无任何妨碍操作及维修工作物品，无灌木，杂草。⑥配电箱、开关箱有防雨、防尘设施，有门锁。⑶配电箱开关箱装设电器规定①箱内安装是左大右小，大容量控制开关和熔断器装设在左边，小容量开关器安装在右面。②配电箱内电器，安装在非木质绝缘安装板上。③配电箱、开关箱及其内部开关电器所有正常不带电金属部件均作可靠保护接零。保护接零采用原则黄/绿双色线及专用接线板连接，与工作零线有明显区别。④配电箱、开关箱电源导线进出为下进下出。⑤导线进、出口处，加强绝缘，并将导线卡固。⑥配电箱、开关箱内选用铜线。为了保证可靠电气连接，保护零线采用绝缘铜线。⑦所有配电箱，均标明其名称、用途，并作分路标记。⑷总配电箱电器配备与接线①本工程采用TN-S系统。因本工程现场比较大，暂时线路较多，因此总配电箱设立漏电保护器（FQ）。②总配电箱，装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器额定值、动作整定值与分路开关电器额定值、动作整定值与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。③总配电箱，装设电压表、总电流表、总电度表等仪表。⑸分派电箱电器配备与接线①分派电箱电器配备与接线，与总配电箱电器配备与接线，以及配电线路相适应。②分派电箱，装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器额定值、动作整定值与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。⑹开关箱电器配备与接线①开关箱电器配备与接线，与分派电箱电器电器配备与接线，以及配电线路相适应。开关箱设立漏电保护器。②每台用电设备，有各自专用开关箱，实行“一机一闸一漏”制，禁止用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备（含插座）。③开关箱内开关电器，能在任何状况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱设立漏电保护器。8.3接地与接零保护系统⑴本工程施工现场比较辽阔，用电设备比较多，用电量大。为防止在TN-C三相四线接零保护状况下由于共用中性线而使中性线带电，导致触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。⑵TN-S三相五线接零保护架设规定。①保护零线不通过开关或熔断器。②保护零线作为接零保护专用线，单独使用，电缆用五芯铠装电缆。③保护接零除了从总配电箱电源侧引出外，在任何地方不与工作既有电气连接。④保护零线截面积不不大于工作零线截面积，同步满足机械强度规定。⑤保护零线统一标志为黄/绿双色线，在任何状况下不将其作为符合线用。⑥重复接地在保护零线上。工作零线不加重复接地。⑦保护零线除了在配电室或总配电箱作重复接地外，还在配电线路中间处及末端做重复接地。8.4漏电保护器⑴漏电保护器使用①当人员触电时，在尚未达到受伤害电流和时间内及时跳闸断电。（2）若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时现场跳闸断电，避免设备长期存在隐患，以便及时发现并排除故障。②可以防止因漏电而引起火灾或损坏设备等事故。⑵漏电保护接线办法①漏电保护器，装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。②开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不不不大于30MA,额定漏电动作时间不大于1.0S。8.5现场照明⑴照明器使用环境条件①在正常空气相对湿度时使用，选用启动式照明。②在潮湿或特别潮湿场合，选用密闭型防水防尘照明或配有防水灯头启动式照明器。⑵特殊场合照明器安全电压①在高温、导电灰尘和灯具离地低于2.4m等场合照明，电源电压不不不大于36V。②在潮湿易触电体及带电体场合照明电源电压不不不大于24V。③在特别潮湿场合、导电良好地面或金属容器内工作照明电源电压不不不大于12V。⑶照明系统中灯具及插座数量在照明系统中每一单相回路中，灯具和插座数量不超过25个，并装设熔断电流为15A熔断器保护。⑷室外照明设立①照明灯具金属外壳，做保护接零。单相回路照明开关箱内装设漏电保护器。②室外灯具距地面不低于3m，镝灯安装高度在离地面5m以上；灯线固定在接线柱上，不接近灯具表面；灯具内接线牢固。⑸室内照明①室内灯具设立不低于2.4m。②室内螺口灯头接线，其相线接在与中心触头相连接一端，零线接在与螺口相连接一端；灯头绝缘外壳无破损和漏电。③在暂时工棚内安装照明灯具，灯具备阻燃底座，并使灯具与顶棚保持一定距离。安装在存储易燃材料场合照明器材，选用符合防火规定电器器材。④任何电器、灯具相线，通过开关控制，不使相线直接引入灯具或电器。9.生产能力计算9.1人工砂石料加工系统生产任务横洞砂石料加工场承担XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞工点内正洞及辅助坑道和临建工程所有混凝土工程，承担混凝土量大概为18900m³，涉及常态、喷射、泵送三种类型，不同强度级别以及不同级配各种类混凝土。其中主体工程混凝土量18900m3，其他临建工程混凝土量约1000m3，满足本工点砂石母料生产需求。本工点所需砂石料总用量及分级用量见表9-1。表9-1砂石料分级用量汇总表粒径分级砂<5mm小石5～10mm中石5～16mm大石16～31.5mm共计(万m3)用量(万m3)5.320.713.532.8212.389.2系统生产能力规定筹划工期48.9个月计算，平均每天需供应混凝土13.7m³，折合每小时为1.4m³（按每天工作10小时计算），混凝土浇筑施工高峰期为8m³/时，砂石料加工系统总解决能力拟定为15m3/时，因而本加工场生产能力完全能满足高峰期施工生产需求。10.砂石料加工场组织机构10.1组织机构中铁隧道集团丽香线LXZQ-2标站前工程项目经理部一工区砂石加工场生产负责人周伟涛质量负责人巨安安工人：韩鹏工班长：吴德安全员：王磊操作员：吴勇装载机：谢志忠电工：唐正明实验员：张一鸣自卸车：甘义明工人：谢良兵工人：苏江新图3-1砂石加工场组织机构框图10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责10.2.1砂石料加工场职责负责砂石料生产，供应合格砂石料。10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责⑴全面负责砂石加工场生产、安全控制及寻常生活工作；⑵配合技术、安质部门对生产人员进行岗前技术、质量及安全培训教诲；⑶依照每月下达生产任务，精心组织保证生产顺利进行，准时完毕月度生产筹划；⑷加强生产人员与生产用车及各种生产机具管理，建立严格交接班制度，节能降耗，对生产人员及机械设备安全负责；⑸配合分管领导做好施工协调工作；⑹加强设备，装载机寻常保养工作与维修，保证正常运转；⑺负责对生产数量计量工作，签字并确认。⑻完毕上级交办其她工作。10.2.3质量负责人岗位职责⑴检查成品质量与否满足有关技术原则规定；⑵组织对技术人员和工人进行安全技术教诲和培训；⑶制止不按加工工艺、生产程序违章指挥和违章蛮干；⑷负责砂石加工场寻常技术管理工作；⑸负责过程控制，解决生产过程中遇到技术疑难问题；⑹对产品质量进行控制、监督，参加对产品质量检查、评议、技术总结；⑺检查原材料质量、产品外观质量、二次污染状况等，对含泥量大原料进行清除解决，对污染严重成品规定再次清洗。10.2.4安全员岗位职责⑴遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设；⑵在生产负责人领导下，负责站内安全、文明、卫生、环保和防火管理工作；⑶组织职工学习安全生产关于规章制度，操作技术，安全技术办法，开展自检，巡视，向项目部专职安全管理人员报告安全状况；⑷以身作则，熟悉安全生产知识，经常教诲班组人员遵章守纪；⑸坚持原则，对违章作业、违背安全操作规程人和事，决不姑息，敢于制止和教诲；⑹及时检查现场安全生产工作，发现隐患及时采用办法进行整治，并及时报告生产负责人解决；⑺做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环保和防火工作管理；⑻对安全设施配备提出合理意见，并交予生产负责人解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报上级解决；⑼发生工伤事故，及时保护现场，组织急救并及时报告生产负责人和上级部门。10.2.5实验员岗位职责⑴负责成品质量验收和检测。成品进入待检区后，及时抽检，禁止不合格成品进入拌和站。做好合格成品标记，并掌握原材料和成品质量状况；⑵贯彻执行国家、铁道部和上级关于原则、规范、规程和文献，解决实验技术问题；⑶参加关于工程质量检查及事故分析，参加关于实验成果推广和应用；⑷负责砂石加工场合有实验有关资料整顿，并对各种数据、台帐及时记录分析，按规定上报各种报表。10.2.6设备管理员岗位职责⑴认真贯彻上级主管部门颁发关于机械设备管理方面文献、规章制度及操作规程；⑵负责设备各项基本资料整顿及报送工作；⑶负责场内机械设备使用、维修及保养，使其满足施工生产需求；⑷编制场内设备配件采购筹划；⑸指引操作人员按操作规程使用设备；⑹参加机械事故调查，组织维修、提出防范办法，并写出书面材料及时上报；10.2.7操作员岗位职责⑴严格遵守关于规章制度和操作规程，制止非操作人员停留在操作室；⑵作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等；⑶注意电器仪表、机械各部件运转状况，如有异常状况及时排除或向生产负责人报告；⑷负责填写生产记录、交接班记录；⑸作业完毕后，关闭机械，做好防护、防盗工作；10.2.8运送司机岗位职责⑴服从生产负责人工作安排，完毕合格产品运送；⑵熟悉运送车操作及安全注意事项；懂得汽车原理及构造，会解决普通机械故障；⑶在指定地点倒放成品，防止混料状况浮现；⑷运送车浮现机械事故，和设备管理员一起分析因素和排除故障，配合设备管理部门提出易损件申请。10.2.9装载机操作人员岗位职责⑴严格执行关于规章制度和劳动纪律；⑵负责设备例行检查及保养；⑶作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关事，注意电器仪表、刹车等部件运转状况；⑷工作完毕后，铲斗要落地并清除铲斗中残留物；⑸保管工具配件，换班时办理好交接手续，对的填写运转日记；⑹作业完毕后，关好门窗，做好防护、防盗、防冻工作；10.2.10机修电工岗位职责⑴负责场内供水、供电、供气系统布置、检查、维修及保养；⑵遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程，服从领导安排，保质保量准时完毕工作任务；⑶坚守岗位，定期巡视配电房、水泵，注意负荷变动，发现异常状况，分析因素，并报告领导，认真做好值班记录；⑷发生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，对的停送水、电、气；⑸不容许带电作业，对于故障线路，必要在停电作业线路柜主开关把手上挂“禁止合闸”标示牌；⑹负责配电房、变压器房、水泵、值班室内外清洁卫生，做好防小动物、防火、防水安全工作，保证安全运营；⑺积极做好节约用电宣教工作，每月做好水、电计量工作，并对每月用电量进行分析记录，上报领导，对于不合理用电应及时采用有效办法，节约用电。10.2.11工人岗位职责⑴负责拣出原材料、输送皮带上、待检区杂物；⑵负责排水沟清理和场内卫生，配合清理沉淀池；⑶配合设备维修工作。11.施工保证办法11.1施工进度保证办法(1)占据有利气候条件，加强现场施工和技术管理，资源配备充分、合理。(2)依照生产筹划编制材料供需筹划，超前订货加工。11.2环境保证办法(1)砂石料加工场规划与施工本着少占农田和耕地，有助于施工原则进行。(2)交通设施使用，不影响本地居民正常生活和通行以便；(3)砂石料加工场场地施工前，应将本地农灌沟等其她农用设施进行恰当保护或改建；(4)在挖土过程中，若遇有古墓、地下管道、电缆或其她不能辨识异物或液体、气体时，应停止施工，并上报公司领导和本地关于部门；11.3质量保证办法砂、石骨科常用质量问题有：二次破碎、分离、混杂、污染、软弱颗粒含量超标等，此外尚有砂含水率、细度模数和石粉含量控制问题，详细控制办法和办法如下。11.3.1母材质量控制11.3.1.1岩石抗压强度检测当围岩浮现较大变化时，岩石质量也许发生变化，实验室负责及时取样检测岩石抗压强度。保证母岩抗压强度满足规范规定。检测频率：隧道设计围岩变化时检测一次，并保存好样品。11.3.1.2含泥量、夹泥块控制母材质量控制是生产合格砂石料核心，派专人负责检查母料外观，对夹泥、含泥量大等不符合规定毛料不容许进入母料储存区。11.3.1.3混入杂物全过程控制进入母料储存区后安排专人负责捡除毫秒管引线、编织袋等杂物，并在一级皮及成品区派人捡除杂物，通过这几过环节清捡杂物，成品中杂物量大大减少，杂物含量≦1%。 11.3.1.4软弱颗粒含量控制过量软弱颗粒对砼强度、抗磨和耐久性有明显影响，重要从原料源头上严格控制，采用专人负责洞渣原料，对于不符合规定洞渣禁止进入碎石场母材存储区。11.3.2生产过程控制11.3.2.1破碎系统重点控制HYPERLINK""\t"_blank"破碎机机腔开口，保证破碎粒径符合各项质量指标，针片状含量控制在质量指标范畴内。11.3.2.2筛洗系统  重点控制骨料越粒径、含粉量，从定期检查筛网孔径、下料角度、水压、振动筛床角度等方面进行控制。11.3.2.3针片状颗粒控制重要控制办法是采用先进HYPERLINK""\t"_blank"破碎设备、调节中细碎转速及合理工艺流程来保证。11.3.2.4细骨料含水率控制(1)成品料仓设立排水良好暗沟，料仓周边设排水明沟，将雨水、积水排出仓外。(2)HYPERLINK""\t"_blank"制砂机生产人工砂采用有效降尘办法进行半干法生产，使成品砂含水量在3％以内；经洗砂机筛洗出细骨料经螺旋脱水后堆存储进行二次脱水，使供料时含水量控制在6％以内。(3)成品砂料仓能满足砼浇筑高峰期限4天以上用料量，可保证成品砂至少脱水时间不不大于3天。(4)将成品砂料堆分隔成三个区，即生产、存储（二次脱水）、供料进行轮换使用。11.3.2.5关于细骨料细度模数控制(1)通过现场实验调节砂筛网网孔尺寸来进行控制；(2)调节洗砂机进水量，减少加水量可增长人工砂中细颗粒含量；(3)在生产过程中派专人取料检测，迅速反馈产品细度模数，及时调节各种参数11.3.3成品检查验收制度11.3.3.1成品骨料储存成品骨料堆存做到标志明确，同步控制混料，防止油污及杂物污染，不不大于31.5mm粗骨料严格控制堆高。防止骨料进入成品骨料堆发生二次破碎。11.3.3.2防止骨料破碎、分离和混料办法减少成品骨料转接环节，减少自由落差，保证大、中石料堆有足够堆高，避免在堆料时浮现二次破碎现象；做好筛分机筛网等设备寻常维修工作。及时更换破损网片，以避免发生混料；成品骨料仓各级骨料隔墙具备足够高度，以免发生混料。11.3.3.3防止成品骨料污染办法禁止无关设备和人员进入成品堆料场，防止将污物带入堆料场；平整堆料场地面，设立恰当坡度截水排水办法，地面有压实毛料做护面。11.3.3.4成品质量检查过程(1)质量控制过程：生产区→出场检查→储存区→进场检查（监理平行检查）→向监理报验→拌和站料仓。(2)出场检查：机砂石粉含量、细度模数，碎石含泥量、级配每生产600t检查一次。(3)进场检查：按《铁路混凝土工程施工质量验收原则》TB10424-进行。11.4安全保证办法11.4.1安全目的控制普通责任事故，杜绝重伤及死亡事故；杜绝机械设备重大责任事故；杜绝安全生产较大及以上责任事故。11.4.2安全管理组织机构工区成立自产砂石料加工场安全生产领导小组，工区经理为组长，安全总监为副组长，架子队队长及有关人为成员，设立安质部下属专职安全员负责自产砂石加工场安全监查和寻常工作，安全管理组织机构见图11-1。安全工程师：杨明华工班长：吴德砂石料加工场安全生产领导小组组长：涂瀚副组长：蒲江平生产负责人：周伟涛安全员：王磊图11-1安全管理组织机构框图一图领导组队工班11.4.3安全管理职责工区设立安质部，配备安全管理工程师，详细负责本砂石料加工场合有安全监察和管理工作，架子队队长负责本砂石加工场安全生产办法实行，专职安全员负责现场监督检查。重要任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；制定本工区各项安全制度、规定；贯彻安全责任制；组织安全教诲培训；开展安全检查等。11.4.4安全生产保证办法11.4.4.1组织保证办法工区经理为组长，全面负责并领导本工区砂石料加工场安全生产工作。一级管理由工区经理负责，二级管理由专职安全管理工程师负责，三级管理由架子队队长负责，各作业点设安全监督岗，各自做好本岗位安全工作。架子队专职安全检查员是安全生产组织者和执行者，工班长是保证安全生产直接人员。11.4.4.2制度保证办法依照关于安全生产管理规定，结合本砂石加工场特点，制定具备针对性各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，重要涉及如下内容：（1）防洪防汛施工安全制度；（2）车辆运送运营安全作业制度；（3）各种机械操作规则及注意事项；（4）用电安全须知及电路架设养护作业制度；（5）便道、便桥通行及养护作业制度；（6）防火、防冻、防风安全制度；（7）各种安全标志设立规则及维护制度；（8）关于部门劳动保护法规执行制度；（9）安全生产宣传制度；（10）各种安全标志设立及维护办法等；（11）其他各种安全管理规定。11.4.4.3安全生产教诲与培训工区经常开展安全生产宣教活动，使广大员工真正结识到安全生产重要性、必要性，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。组织架子对所有人员开展三级安全教诲、工种安全教诲、寻常安全教诲、重新上岗安全培训、更换工种安全培训等，使作业人员具备与其岗位相适应安全素质和技能。（1）建立安全教诲培训制度由安质部对所有参建员工进行上岗前安全教诲。教诲内容涉及：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程危险源等。参加施工人员接受安全技术教诲，熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，经考核合格后，方可上岗作业，并定期进行安全技术考核。（2）“三级”安全教诲培训施工人员进入施工现场前，应对其进行“三级”安全教诲和培训。一级为工区安全教诲培训。内容涉及：普通教诲(隧道施工特点，它给劳动者安全带来不利因素，当前安全生产状况等)；安全生产法法规和安全知识教诲(建筑法、消防法、宪法、刑法关于条款、建设部颁布建筑公司安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布关于安全生产规定，工区关于安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范畴意见等)；隧道工程施工时容易发生伤害事故及其防止。二级为架子队安全教诲培训。内容涉及：《隧道工人安全技术操作规程》关于规定；隧道工程现场安全管理规定细则；在建工程基本状况和必要遵守安全事项等。三级为班组安全教诲培训。内容涉及：本班组生产工作概况、工作性质及范畴；个人从事生产工作性质，必要安全知识，各种机具设备及其安全防护设施性能和作用；本工种安全操作规程；容易发生事故部位及劳动防护用品使用规定等。（3）各级领导和安全管理干部安全教诲培训各级领导干部和安全管理干部定期培训，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训重要内容：安全生产重大意义；国家关于安全生产、健康与环境卫生方面方针、政策、规定；安全生产法规、条例、原则；施工生产工艺流程和重要危险因素，以及防止重大伤亡事故发生重要办法；公司安全生产规章制度、安全纪律以及保证办法；各级领导在安全生产中职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术办法筹划及施工组织设计安全技术办法基本知识等。11.4.4.4安全生产详细办法（1）碎石场安全操作规定①碎石机配专人操作及管理，操作者具备电工、机械安全知识，熟悉本机工作原理，工作性能，掌握操作要领。②操作者上班前必要戴安全帽、穿工作服。③各皮带机运转过程中，禁止从上方跨越，禁止接触各托辊及各滚筒，以防爽伤，作业期间，禁止在破碎机台下、输送机下停留。④作业前准备a检查各运动部件润滑状况与否良好，必要时加注适量润滑脂。b检查紧固件与否紧固可靠。c检查皮带机皮带和V型皮带紧张度与否适当，并进行必要调节。d检查皮带机先后清扫器与否与地面贴紧，清扫器内与否有石料或其她物料，若有应予以清除。e检查皮带接头与否损坏，必要时进行更换。f清除鄂式破碎机鄂口石料或其她物料。g检查鄂板磨损状况，并应调节到规定尺寸。h检查振动筛，振动给料器与否被石子或其她物料卡住，并予清除。i检查电源电压与否正常电器设备与否完好。j检查安全防护装置与否齐全。k按规定顺序启动各机组。(2)作业与运送规定①进料规格符合阐明书规定，开始进料喂入量为最大喂入量1/2，喂量要均匀，喂入量应逐渐加大。②石料进入循环后应按下列规定检查：A给料器与否均匀将料喂入一级破碎机；B两级破碎机与否有周期性和明显冲击声；C各固定联接螺栓与否有松动状况；D轴承温度应<35℃；E振动筛分机与否工作正常；F各皮带与否严重跑偏，清扫器与否起作用；G各机组与否有异常声音；H石料最后粒度与否符合规定，针、片状含量与否在控制范畴内；③当上述状况在最大喂人量时良好状态，即可投入正常使用。④禁止在破碎机工作期间朝鄂口内窥视，不准用手或钢针在鄂口内搬动石块；一级鄂口式破碎机鄂口内，若有块石滑动影响石料破碎时，应停机后调节石块位置。⑤检查两级破碎机有无异常声音。⑥检查清扫器，皮带机运营与否正常。⑦检查各机组接头处有无石料外泄。⑧轴承温度与否>35℃。⑨当电器设备自动跳闸时，应检查因素排除故障并清除两级鄂式破碎机鄂口内石料后方能重新开机；停机维修时，电器箱上应有明显标志。⑩将电器箱内所在开关置在“断”位置，锁上电器箱，收好专用工具。设备转移工作地点时，必要按使用阐明书分段运送。(3)用电作业安全办法①安装、维修或拆除供电线路和用电设备，必要由通过培训考试，持有电工操作证人员进行，禁止非电工人员进行上述作业。②暂时用电必要编制施工暂时用电组织设计，按规定敷设线路，选用电线电缆必要满足用电安全性需要。③架空线路必要采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，禁止架设在脚手架上。跨越道路时离地面高度不低于6m。④配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”规定，门、锁完善，有防雨、防尘办法，箱内无杂物，箱前通道畅通。⑤保护零线中间和末端必要重复接地，禁止与工作零线混接，产生振动设备重复接地不少于两处。⑥所有电动机具电源都必要通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线对的，禁止将工作零线错接到地极孔中，禁止用电线代替插头直接插入插座内。⑦电气设备保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其她金属丝代替保险丝。⑧在狭窄、潮湿场合应使用Ⅲ类电动工具，工作场合照明应采用36伏如下安全电压。(4)电气控制安全①手动控制当控制单元操作控制权在操作站时，依工艺顺序操作程控台台面各设备启/停开关，受控设备顺序启动或停机。②紧急停机在中央控制台和各操作站程控台上设有紧急停机按钮使系统急停。在设备现地控制箱上，将“远方/现地”方式选取开关置于“O”位或按下设在设备现地启动柜“紧急停机”按钮，设备将紧急停机。在皮带机上也装有一种或各种紧急停机开关，操作它皮带机将紧急停机。系统运营过程中某台设备因故停机或应急停机时，来料方向所有生产运送设备即时停机，去料方向设备待物料输送完毕后，按正常方式停机。破碎机下方受料胶带机故障停机时，破碎机上方给料机及时停机，破碎机待物料破碎完后再停机。在现场手动控制设备进行调试工作时，当存在设备故障本机及时停机。若该设备不在工艺环节内不会影响其他设备。(5)劳动防护用品管理办法①建立健全劳动防护用品采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度，按特种劳动防护用品