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盖板涵工程施工方案

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盖板涵工程施工方案目录.3..41.424.51.52.536.7..8.91..92.9316...181.182..193194...251)..252)273..294).30(5..30-0-(6.30.......301....302.303......324........325.346.......357358..........369......36......37..........3738-1-盖板涵施工方案盖板涵施工次序为...

盖板涵工程施工方案
目录.3..41.424.51.52.536.7..8.91..92.9316...181.182..193194...251)..252)273..294).30(5..30-0-(6.30.......301....302.303......324........325.346.......357358..........369......36......37..........3738-1-盖板涵施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 盖板涵施工次序为:场所清理→丈量放样→基坑开挖→浆砌片石基础施工→浆砌片块石墙身施工→现浇台帽(洞门、八字墙、洞身铺砌)→盖板安装(盖板预制)→防水层施工→砌体养生→涵背回填→查收清理现场为了不影响本路段的路基填筑施工, 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 利用现阶段少雨干燥季节,采纳机械配合人工进行施工.基坑开挖采纳发掘机开挖,人工配合清底。沙浆、砼采纳强迫式拌和机现场拌和,手推车运输。模板采纳木模板,支撑采纳钢管、方木和拉筋。一、工程概略1。工程特色规划十六号路地处平原地域,地势平展,夏秋凉快,冬长寒冷,均匀海拔146m。盖板涵设置处土壤是在特定的地貌、成土母质、天气、水文、植被等成土要素的综合作用下形成的,本标段盖板涵均为钢筋混凝土构造。二、施工组织计划1、人员配置现场装备的现场负责人1名,现场技术负责人1名,丈量工程师1名,质检工程师1名,试验工程师1名,现场质检员1名,实验员1名,以及施工人员24人已经所有到位.2、机械装备(见下表)序号设备名称型号规格单位数目备注1混凝土拌合站jS1000座1拌合站-2-2混凝土搅拌运8m3辆2输车3电焊机BX—500—2台5钢筋加工厂AAXC—台2钢筋加工400-1厂4钢筋切割机钢筋加工HDT5台3厂5钢筋曲折机GJ2-40台1钢筋加工厂6钢筋切断机—台2钢筋加工GQ501厂7钢筋调直机GT4—8台1钢筋加工厂8对焊机UN1-0台1钢筋加工厂9装载机XG50台1拌和厂供料10洒水车辆1便道保养11平板车辆1钢筋、模板运输12插入式振捣器HZ6X—50台313全站仪TOPCON台1水平仪14柴油发电机200Kw台1备用15挖机小松台1基坑开挖16木匠圆锯机MJ105台117木匠压刨机1B—SJ-2453台118平面钢模平方2003、资料计划3。1主材钢筋、水泥等由业主一致供给,依据施工需求提早向物质采购人员报资料计划,保证资料实时出席,先由试验工程师取样检查,-3-合格后,报监理工程师现场抽样检查,达到要求方可进场使用。3。2其余资料本项工程所用的砂、碎石资料均来自麻坪镇石场,该石厂生产规模大,场所广阔,石质稳固,能够知足施工需要.砂、石等材料一定经监理工程师现场抽样送检合格后方可进场。3。3主要工程数目一块中板工程量表钢筋编直径每根长(cm)根数共长(m)共重(kg)号(mm)1Φ204761361。88152。842Φ12476523.821.133Φ10197。62039。5224.384Φ1085201710.495Φ20120。444.8211.916Φ1246229。248.21共计∑228。96kgc30砼体积:1.19立方米三、施工进度计划盖板涵施工横道图施工进度(天)施工过程2468101214161820⒈挖基础⒉台基浇筑⒊台身浇筑-4-⒋钢筋加工⒌盖板浇筑⒍八字翼墙⒎八字翼墙⒏台背回填⒐浆砌铺砌钢筋混凝土盖板涵施工计划于2011年06月03日动工,计划于2011年06月28日结束,总工期为25天。四、施工工艺钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图场所清理丈量放样基坑开挖监理检签浆砌片石基础洞身材流水浆砌片块石墙身洞门、八字墙面浆片铺砌现浇台帽钢筋混凝土盖板吊装钢筋混凝土盖板预制防水层-5-砌体养生盖板涵施工次序为:场所清理→丈量放样→基坑开挖→浆砌片石基础施工→浆砌片块石墙身施工→现浇台帽(洞门、八字墙、洞身铺砌)→盖板安装(盖板预制)→防水层施工→砌体养生→涵背回填→查收清理现场五、施工方案盖板涵基础采纳人工配合发掘机开挖,基础开挖究竟经监理工程师检查查收合格后,开始进行涵洞基础施工,而后挨次进行台身浆砌施工。盖板预制可在涵洞基础施工以行进行,盖板达28天强度后方可吊装,最后进行台帽、出入口八字墙及洞身铺底浆砌圬工的施工.洞身、洞口墙身与基础、铺砌与隔水墙为M7.5浆砌MU40片块石;洞口帽石采纳C30混凝土,隶属护坡、水渠、跃井与急流槽采纳M7.5浆砌MU40片石.5。1施工准备技术部门第一对盖板涵的构造形式、种类等比较图纸进行复核,并提早进行技术交底。试验室对出席资料依据要求取样检测,并报试验监理工程师抽检,合格后方可用于施工,依据设计供给相应的施工配合比。施工前预制跨沟盖板,盖板为C30钢筋混凝土盖板。-6-5.2施工次序丈量放线基坑开挖施工前,应按图纸要求的标高、地点进行丈量放线,施工放线时,一定注意盖板涵全长以及洞口端墙的正确地点.检查涵洞的详细地点、角度、出入口标高与实质地形能否符合,假如不符则立刻报请监理工程师进行移位或标高调整。5。2.2基底施工及检测1、基坑开挖依据设计规定的基础外沿线开挖到足够的尺寸,使基坑底水平面能够知足基础长度和宽度的需要外,每边还需留出50~100cm的工作面,以保证足够的施工空间。上口开挖线还要依据现场所质状况、开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。基坑采纳人工配合发掘机开挖,为防止扰动基层土,使用发掘机开挖应预留30cm采纳人工进行修整.基坑壁坡度,按地质条件、基坑深度和现场的详细状况确立。不一样土质基坑坑壁坡度参照下表坑壁坡度基坑土类基坑顶缘无荷基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载载砂类土1:11:1.251:1.5碎、卵石类1:0。751:11:1。25土亚砂土、粘1:0.671:0.751:1土亚黏土1:0。331:0.51:0.75极软岩1:01:0.11:0。25软质岩1:0。251:0.331:0。67硬质岩1:01:01:0-7-2、基坑开挖结束后,应立刻设置排水渠和集水坑,以防备基坑被浸泡。3、基坑开挖到基础浇注达成的全过程,都要依据现场水文条件采纳合适的排水举措使整个作业在干燥状态下达成。4、基坑开挖到设计标高后实时报验,并进行地基承载力试验,当地基承载力不切合设计要求时,实时上报监理工程师并依据监理工程师的要求施工或许报请设计院更改,待更改方案批复后按照更改持续施工。基底检验内容:)检查基底平面地点、尺寸大小、基底标高;检查基底排水状况能否切合技术规范要求;)检查施工日记及相关试验资料等。基底平面地点和标高同意偏差规定以下:1)平面地点:±20mm;基底标高:±5cm.涵洞按设计设置变形缝和沉降缝。沿涵身中心设一变形缝,再向双侧每隔4~6米设置一道沉降缝,沉降缝贯串整个涵洞横截面,缝宽1~2厘米,缝内填沥青麻絮。5。2。3砌筑基础、涵台1、石料强度应切合设计规定要求,砌筑石料应采纳石质色彩均匀,构造密实,不易风化,无裂纹的硬质石料.沙浆标号切合设计规定,采纳拌合机拌合,随拌随用,保持适合的稠度。2、石料在砌筑前浇水润湿,表面若有泥土、水锈,应冲洗修凿干净。3、砌筑基础的第一层时,如基底为岩层或砼基础,应先将基-8-底表面冲洗、润湿,再坐浆砌筑.如基底为土质,将基底整平,直接坐浆砌筑。禁止抛石灌浆砌筑。4、砌体应分层砌筑,砌体较长时分段分层砌筑,相邻段砌筑高差不宜超出1.2m,分段地点宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝大概水平。5、砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安置坚固,砌块间应沙浆饱满、粘结坚固,不得直接贴铺或脱空,底浆应铺满,竖缝沙浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些,而后在后一块石块放好后填满捣实。6、砌筑上层砌块时,应防止振动基层砌块,禁止由基坑上方往砌体上扔石块或沙浆,防止冲击砌体。砌筑工作中止后,恢复砌筑时,砌体表面应加以打扫并洒水润湿。7、石块应分层砌筑,2~3层砌块构成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大概水平,各工作层竖缝应互相错开,不得贯通.8、转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块,并长短相间地与里层砌块咬接,浆砌片石砌缝宽度为2-3cm.较大的石块应搁置在基层且大面朝下,石块尖利突出部分应敲掉。9、洞身每隔4~6m设置一道沉降缝,缝宽1~2厘米,沉降缝处应横向贯穿,两头面应竖直、平坦,上下不得交织,不得接触。并用沥青麻絮或其余拥有弹性的不透水资料填塞。10、石砌体的勾缝及保养石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段砌体要求勾凹缝,勾缝沙浆标号不低于10号,勾缝应嵌入缝内10mm~16mm。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝,缝宽、缝厚应大概同样.勾缝初-9-凝后浇水养生,防备裂痕零落。5.2。4盖板制作及安装盖板采纳预制吊装的施工方案.就在路基上平坦场所作为涵洞盖板的预制场;钢筋现场绑扎、焊接成钢筋笼;模板采纳定型钢模板,模板制作时每侧比设计减小1cm,防备砼灌溉时,模板变形而影响盖板的安装,钢筋、模板安装前对地基进行平坦、夯实,并垫一块3mm厚的钢板,保证盖板底面平坦圆滑,钢筋底部按设计的保护层厚度垫砼垫块;砼采纳机械拌制,人工运砼灌溉,插入式捣固器振捣,砼灌输时按设计地点预埋吊装环,砼灌输后实时洒水保养,并在每块盖板上注明预制时间,以计算吊装日期;盖板砼强度达设计强度的70%方可脱模,达设计强度的85%后才能挪动、堆放和运输。堆放时应在盖板端部用两点搁支,不得上、下边倒置,安装时采纳钢丝绳绑捆起吊。因盖板对涵台起支撑作用,施工时盖板与涵台接触部分,一定先用C5水泥沙浆垫平,并在沙浆初凝前安装好盖板,而后用M10.0水泥沙浆砌台背石,并注意与盖板顶紧。盖板安装后一定打扫冲洗,充分润湿后再在板与台背间、板与板间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M7.5沙浆,进行涵身防水施工后方能够进行下一步施工工序。盖板施工所用钢筋一定切合国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,并附有钢筋质量试验报告和出厂合格证。钢筋按不一样品种、不一样规格分批寄存,钢筋寄存时须设表记牌,注明资料根源,能否自检(包含目睹),自检时间,申报状况,拟使用部位以及资料产地、规格、数目.钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要乞降频次抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行目睹试验。-10-钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,不然应除去出场,禁止使用.钢筋加工在平台长进行,加工成型的资料按相关规定要求摆放、保护。钢筋调直和除去污锈应切合以下要求:①、钢筋的表面应干净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等除去干净。②、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和曲折的钢筋均应调直。(6)采纳冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%.钢筋接头采纳搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应早先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不该小于5d,单面焊缝的长度不该小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开部署,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于50%.钢筋绑扎时,现场需有控制设备,保证钢筋绑扎间距切合规范要求。(6)钢筋制作安装工艺Ⅰ钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,而后按设计下料长度切断,加工成型.Ⅱ加工成型的钢筋分类堆放齐整,搬运时轻拿轻放,防止扭-11-曲变形。Ⅲ焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,而后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交织点绑扎时绑扎方向成梅花型部署,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。Ⅳ钢筋绑扎达成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。(2)模板制作安装工艺盖板模板采纳1。2㎝厚竹胶板,模板采纳加条木骨肋。肋木采纳10×10cm方木做横向肋骨,横向肋骨间距为50cm,纵向设置三层肋骨,保证模板拥有足够的刚度和稳固性,外面支撑可依据施工现场详细状况支撑.Ⅱ模板接缝采纳泡沫条塞填密实,并用腻子刮平,在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净,并涂刷脱模剂。Ⅲ调整好模板后,从头进行中线和尺寸复核。自检和报验经过后方可浇筑砼。(3)混凝土浇筑工艺Ⅰ混凝土施工前仔细检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。Ⅱ砼振捣采纳插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止.密实的标记是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面表现平展、泛浆现象为止。Ⅲ每次砼浇注完成后,用抹子将顶面抹平拍平压光,防备顶面松懈。Ⅳ砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水润湿,保持养生,-12-保养时间许多于7天。5.2。5洞口及隶属工程施工洞口帽石采纳C20混凝土,混凝土由拌合站集中拌合,混凝土罐车运至施工现场,人工配合砼罐车将混凝土浇筑入模,插入式振捣器振捣密实。洞口墙身与基础、铺砌与隔水墙为M7.5浆砌MU40片块石,为使涵洞外露面齐整雅观,其表面用M10沙浆勾缝。隶属护坡、水渠与急流槽采纳M7。5浆砌MU40片石。涵背回填涵背回填一定在沙浆混凝土强度达到85%此后进行,回填应在台背双侧同时分层对称夯填,台背填土应采纳透水性优秀的砂砾石或砂质土壤,保证内摩擦角不小于35°。施工过程中,当涵洞顶覆土厚度小于0。5m时,涵顶及涵双侧填土在两倍孔径范围内一定采纳人工方法分层夯实;当涵洞顶覆土厚度在0.5~1。0m时洞顶可经过车辆,但压路机一定采纳静压。涵背分层填筑和夯实,应严格控制含水量,且分层松铺厚度不宜大于15cm,压实度不小于96%,大型压实机械压不到的地方应采纳小型机械或人工频频夯实,台背回填一定切合路基施工规范要求.5。3施工质量检验:5。3.1钢筋施工同意偏差表6-1项次项目同意偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长+10钢筋加工弯起钢筋各部分尺寸±20-13-箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5接头处钢筋轴线偏移0。1d,3焊缝厚度+0.05d,0钢筋焊接焊缝宽度+0.1d,0焊缝长度-0.5d横向咬边深度0.5同排受力钢筋间距±10两排以上受力钢筋排距±5钢筋安装箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,—20弯起钢筋地点±20保护层厚度±35。3。2模板施工同意偏差表6—2项次项目同意偏差(mm)外形尺寸长和宽0,-1肋高±5模面板端偏斜≤0.5板连结配件(螺栓、孔中心与板面的间距±0.3制卡子等)的孔眼位板端中心与板端的间距0,—5作置沿板长、宽方向的孔±0。6板面场面不平1.0板面和板侧挠度±1。0模模板标高±10板模板内部尺寸+5,0-14-安轴线偏位10装模板相邻两板表面高低差2模板表面平坦5预埋件中心线地点3预留孔洞中心线地点10预留孔洞截面内部尺寸+10,05。3.3一字墙、八字墙实测项目表6-3项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频次1混凝土或沙浆强度在合格标准内按评定标准附录D或F(MPa)检查2平面地点(mm)50经纬仪:检查墙两头3顶面高程(mm)±20水平仪:检查墙两头4底面高程(mm)±505竖直度或坡度(%)0。5吊垂线:每墙检查2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量:各墙两头断面六、质量保证系统和质量保证举措1、质量保证系统为保证施工的顺利进行,我项目部成立了严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度.严格控制施工质量。1。1、质量保证管理系统及组织机构:1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环。-15-、由施工组负责人、技术负责人并装备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检系统。3)、质检人员在施工过程中,被授与事先介入权、事中检查权、过后查收权、质量反对权,项目部质检部直接对项目经理部负责,不受任何人,任何事扰乱.、专职质检人员一定是经过特意培训,拥有必定资质和现场施工经验的专业技术人员,经项目经理部同意后方能担当。2、质量保证工序检查程序:2。1、作业班(组)在每一道工序过程达成后,由各班(组)的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检,合格后报项目经理部的质检科进行复检。2.2、项目经理部质检科确认自检组的检查有效并署名后进行复检。经质检科复查合格,质检工程师署名后将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查,检查合格后方可进行下道工序施工(工序质量监控流程图附后).3、质量保证管理举措3。1工程质量的利害是检验投资效益的主要指标之一,也反映出施工单位的管理水平易队伍素质。所以,一定突出“百年大计、质量第一”的目标,睁开全面的质量管理活动,成立三级质量保证系统,在施工中严把质量关,依据规范规程,推行总工程师负责和一票反对权制度,保证工程质量.3.2质量管理第一睁开质量先期控制,项目经理部成立试验室,每个专业施工队。设试验检测组,负责平常试验、检测工作,形成一个工程质量检测网络。目前工程质量问题,贵在“严”字,重在“落实",核心是抓“标准化”.16-3。3抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到到处从严出发,推行“一票反对制”.3.4成立质量检验机构,成立质量检验小组,项目经理为第一质量负责人,质检组只向项目经理负责,担负整个工程质量检验工作,对检验质量不切合要求的有权歇工,有权责令返工。3。5严格工序质量管理,专职质检人员增强施工现场检查,实时检验工序施工中的施工操作不切合要求时有权作出歇工或返工的决定,并出具书面通知,限时整顿。工序达成后,施工班(组)一定组织质量自检,现场质检员认同合格后,报质检工程师复查。隐蔽工程、主要部位,由总工程师主持,质检合格后,填写质量报验单,报驻地监理检验合格、签订建议后,方可进行下道工序施工。3.6增强质量意识,落实质量管理制度(1)、实行质量查核制度:每个月按期召开质量例会,组织全面的质量检查和考评,总结质量状况,提出质量改良举措,进行技术商讨,确立施工对策,查核各专业施工对证量管理状况.2)、实行学习与培训制度:采纳各样门路,提高施工人员技术素质。3)、实行技术交底制度:技术交底,由总工程师负责实行,由专业工程师负责分别实行,使上岗古人人做到成竹在胸。(4)、实行质量风险抵押金制度,对工程质量优秀的人员给与鼓舞表彰,对工程质量存在问题的责任人赐予责备处罚,至到调离工作岗位3。7进行方案比选,确立最优方案-17-以项目总工程师为首组织技术攻关活动,确立的确可行的施工方案,把质量问题战胜在苗头上。3.8增强机械、仪具的管理3.9抓好资料的质量管理3.10过程控制:1)、项目经理部工程部负责施工过程控制.2)、工程部责任编制实行组织设计方案,报总工程师审批,并呈报总监理工程师同意.3)、合同部负责编制每个月进度计划,项目经理部施工应周祥部署,做到各作业组流水作业,交织有序配合。4)、本工程项目采纳“二级自检系统”,现场技术人员、项目经理部质检部人员层层把关,严格履行本项目质量系统标准,推行“质量一票反对要”,直到完整合格为准.5)技术交底:施工准备阶段的技术交底a、项目经部经理、副经理、总工程师、技术负责人、质检负责人,约同设计方、甲方、监理方在项目施工行进行图纸会审工作并做好记录。b、项目经理部合同部、质检部应实时掌握设计图纸和施工动向状况,随时做到必中有底,并实时与现场技术人员交流交流。施工过程的技术交底a、项目经理部资料员负责技术资料的传达、接发.b、由设计代表向项目经理部进行技术交底。项目经理部技术科负责人向现场技术负责人进行技术交底,每道工序施工前,技术人员应向施工班组进行技术交底,保证交底每一位操作者。-18-c、所有技术交底均以正式表格记录.(6)丈量控制A、为防备控制点偏移、被损坏,方便施工放样,我项目部本来控制网的基础上,打算增添控制点.经丈量监理工程师等复测完整合格后,方可采纳。别的,项目部丈量组队长还应组织人员按期对控制网进行复测,以掌握变化状况。B、项目经理部各施工组丈量员负责本项目的丈量定位,项目部质检科丈量组负责复测,经复测无误报监理工程师同意。C、依据本工程实质状况,确立以下项目丈量成就复测项目.a、标高b、中线c、全线丈量控制网的按期复测7)施工设备控制A、由机务科负责人现场施工机械设备推行动向和静态的控制。增强机械设备的管理、维修、保养工作,保证其合理使用、安全运行.B、成立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度.C、项目经理部机务科成立机械设备台帐,祥见本项目部大型设备一览表,并保留有效复印件。D、主要机械设备进场后,由项目部设备处进行考证,并予以表记。E、机械设备的保养与维修一定贯彻“养、修并重,预防为主"的目标。F、投入施工的机械设备应保证状态优秀。机械设备操作人员应作好设备运行记录。-19-G、机械设备的操作人员一定经过技术培训,一定恪守操作规程,大型设备和专用设备一定定机、定人、定岗位。H、机械设备租借、报废按相应程序办理。3.12、检验和试验保证试验室资质、仪器设备能够知足本项目试验能力的需要。(1)过程检验和试验:路基填方主要检测压实度、纵断高程、层厚、中线等。、各施工组的施工人员和丈量员《依据施工过程控制程序》的要乞降《公路工程施工技术规范》的相关规定,对施工过程中的各道工序和各项隐蔽工程、各分项、分部、部位工程进行自检。、经自检各项技术指标合格后,由各施工组施工员填写《工程质量检查记录表》的要乞降《分项工程交验表》,经项目经理部质检部质检员现场复核后,署名认同再报请监理工程师检验或查收,经检验或查收合格并得监理工程师署名认同后,方可进入下一道工序。C、施工过程经检验或查收合格,并未获取监理工程师署名认可前,不得进入下一道工序。(3)最后检验和试验A、工程项目再按合同规定和设计图纸要求所有施工完成、隐蔽工程、分项、分部、单位工程查收所有合格后,由项目经理部总工程师依据《公路工程完工查收方法》和《公路工程质量检验评定标准》的规定组织工程技术人员整理所需资料,对合同规定的工程项目进行内部查收,并编写内部查收报告。-20-B、经内部查收合格、竣薪资料准备齐备后,报请业主或其代表约期进行查收,并办理规定的查罢手续,两方再查收书上署名盖章。C、对内部查收和业主查收中发现的不合格项目,依据公司程序文件《合格品控制程序处理》。(4)检验和试验记录A、检验和试验记录应由受权的检验和试验人员填写,并由检验人员填写,并由检验和试验部门负责人审查签认,合同有规定的施工项目技术负责人还应署名确认.B、检验和试验记录原始文件由试验室保留。3。13、检验和试验设备的控制1)、试验室主任负责本项目检验和试验设备的控制管理,质检部丈量组队长负责丈量仪器的控制管理.按检验、丈量、试验三种分类成立台帐.(2)、样准的检验、丈量和试验设备由各负责人一致表记,表记采纳有资质的检定单位所发的合格使用证,表记应放在惹眼地方,同时要防备表记污染和零落。3)、各使用人在使用过程要善察看,严格依据操作规程,防备因使用和调整不妥而使用设备校准无效。(4)、停用设备应有明业表记,报废设备应从现场撤退。4、重要环节质量保证技术举措1)、原资料质量控制盖板涵原资料主要有片石、砂、水泥、骨料、水、掺加剂以及钢筋等,配制沙浆及混凝土所用的原资料一定切合相关混凝土技术规范规定,同时还应知足以下要求:-21-1).片石石料的石质应均匀、不易风化、无裂纹,石料强度应切合设计要求,片石一般采纳爆破或楔劈法开采的石块,卵形或薄片者不得使用。用做镶面的片石,应选择表面较平坦、尺寸较大者,并应略加修整。。拌适用水生产沙浆及混凝土用水一般使用干净的地下水或自来水,水中不该含有影响水泥正常凝固与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等;污水或PH值小于5的酸性水及含硫酸盐超量的水不得使用。供饮用的水,一般都能知足条件,使用时可不经过试验.).粗骨料盖板涵混凝土的粗骨料采纳质地坚硬、级配优秀、同一产地、同一颜色、同一规格的碎石。依据混凝土构造的要求,采纳粗骨料为5—30mm连续级配或两级配碎石。石子的粒形和级配对混凝土的和易性影响较大。首次使用某个石场的石子应测定其压碎值,压碎值大的石子不可以用于生产高标号混凝土。骨料在生产、收集、运输与储藏过程中,禁止混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放,不得混淆.在装卸及储藏时,应采纳举措,使骨料颗粒级配均匀,并保持干净。)。细骨料盖板涵沙浆及混凝土的细骨料采纳级配优秀、质地坚硬、颗粒干净、粒径小于5mm、同一产地、同一颜色、同一细度模数的中粗砂,细度模数不小于2.4。砂最要点的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增添沙浆及混凝土的干缩裂痕。此外,砂石中含泥量高,不单影-22-响沙浆及混凝土的强度,并且影响抗冻性、抗渗性和持久性。因此,且含泥量和有机质的含量一定知足规范要求;砂应尽量使用区中砂,目测此中有无泥块,及泥块的多少。一般泥块多的砂含泥量也大,若使用则会影响沙浆及混凝土的强度和持久性,含泥量多的湿砂用手搓,手上会有许多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量,平常要点检测砂的级配。5)。水泥水泥应切合国家现行标准,并附有制造厂的水泥质量试验报告等合格证明文件。水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等状况分批进行检查查收.对所用水泥进行复查试验.袋装水泥在运输和储存时应防备受潮,堆垛高度不宜超出10袋。不一样强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。散装水泥的储藏,应尽可能采纳水泥罐或散装水泥库房。水泥的强度和体积平定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下颠簸,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积平定性差,就会使沙浆及混凝土产生膨胀性裂痕。外加剂混凝土外加剂的使用一定经过配合比确立,其掺量就依据使用要求、施工条件、混凝土原资料的变化进行调整.所采纳的外加剂,一定是经过相关部门检验并附有检验合格证明的产品,使用前应复验其成效,使用时应切合产品说明及规范对于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂校准中的相关规定。不一样品种的外加剂应分别储存,做好标记,在运输与储存时不得混入杂物和遭到污染。7)钢筋-23-钢筋力学、工艺性能一定一定切合现行规范要求,钢筋堆放一定按不一样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批查收,分别堆存,不得混淆,且应建立辨别标记。钢筋在运输过程中应防止锈蚀和污染.钢筋宜堆置在库房(棚)内,露天堆置时,应垫高并加掩盖.进场钢筋应拥有出厂质量证明书和试验报告单,并有相应的力学性能试验.混凝土质量保证举措1)、设计指标混凝土的配合比中水灰比,最小水泥用量,最大氯离子含量,最大碱含量的控制指标均应知足《混凝土构造设计规范》及《公路桥涵施工技术规范》中的要求。混凝土的拌制、输送、浇筑及保养是混凝土施工中的重要工序,直接影响着混凝土的内在质量和外观质量,如表面颜色、外型轮廓尺寸、表面平坦度、蜂窝麻面和开裂等缺点程度。2)、每一拌合站设专职质量工程师,检查拌制设备和计量装置常常保持优秀状态,并严格按配合比计量,各样搅拌资料的配量偏差为:水泥不大于±1%,粗、细骨料不大于±2%,水和外加剂不大于±1%,采纳的原资料一定是经检测中心试验合格的选定原资料。3)、同一构造部位混凝土采纳同一拌合站拌制,同一批水泥,搅拌均匀,颜色一致。搅拌时宜先加入细骨料、水泥、粉煤灰和外加剂,搅拌均匀后再加入所需用水,待沙浆充分搅拌后再加入粗骨料,并持续搅拌均匀。4)、采纳搅拌运输车将混凝土运至现场后斗送入模,泵送辅助,其搅拌、运输混凝土至所有混凝土卸出时间不超出90min。-24-卸料时出料口与接料面之间的高度不超出1.5m。5)、混凝土灌筑分层摊铺厚度不大于600mm(泵送混凝土),振动时间20~30s,操作时挨次垂直插入混凝土内,拔出时速度要迟缓,相邻两个插入地点的距离不大于500mm,插入基层混凝土的深度为50~100mm.6)、灌输混凝土连续进行。如中断,其同意中断时间由试验确立,中断超出混凝土的初凝时间,则依据施工接缝办理,并埋入接茬的钢筋或型钢,外露一半.7)、混凝土施工缝接缝办理,需待前层混凝土获取1。2Mpa以上抗压强度(防渗混凝土达2.5Mpa以上)时,才同意灌输次层混凝土.接灌前先凿除施工接缝面上的水泥沙浆薄膜和表面上松动的石子及松弱混凝土层,并以压力水冲洗干净,使之充分润湿,不得存积水。施工接缝处的混凝土增强振捣,使新旧层混凝土紧密联合。8)、混凝土灌输完成后,实时对混凝土进行保水湿润保养,混凝土采纳洒水保养,为防备污染混凝土面,保养用水采纳干净淡水,经过专人实时、不中断洒水,保持混凝土表面常常处于润湿状态,防止了混凝土表面出现干湿循环.白日高温应增强对混凝土保养和防备,可采纳塑料薄膜包裹或喷洒保养剂等举措来增强养生,防备产生温度应力裂痕和缩短裂痕.当环境温度低于5℃时禁止洒水。9)、质量问题预控举措(构造物表面粗拙)a、采纳刚度好的大块刚模板,模板拼缝严实,支护靠谱,防止漏浆;模板面要清理干净;模板隔绝剂涂刷均匀,不漏刷。B、增强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理,重视外-25-掺剂的使用研究。C、混凝土振捣密实,不漏振、欠振过振.(3)钢筋工程质量保证举措1、每批钢筋,附有批号、炉罐号、出厂合格证,以及相关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。2、到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验,所有试验符合相关标准的规定。钢筋按不一样品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批查收,分别堆放。3、钢筋的加工、绑扎、焊接、接头以及安装严格按图纸中的尺寸、地点以及规范要求的质量标准进行。(4)模板工程质量保证举措1、为保证盖板涵混凝土达到设计及施工规范要求,施工中从混凝土配合比、模板、振捣全方向控制.2、盖板涵模板拜托专业模板厂设计,经过计算审查后进行模板加工制作,考虑高速铁路高标准、严要求,模板设计所有采纳无拉杆设计,经过模板背部设置桁架来保证模板刚度,在施工时保证模板变形知足要求。钢模加工尺寸精度、刚度知足要求.钢模板面板厚度不小于6mm,数目知足施工进度要求。(5)产品采买保证举措由物质部门依据业主采买供给方法,联合实行性施工组织设计中的进度计划安排,各主要料、当地料、大堆料等要提早落实料源、运输方式和储藏场所,提早签订供货合同,实时办理资料的采购定货、发货运输、仓储、保留和资料的现场发放等工作,并做好资料检验和试验,把好资料数目、质量关.保证准时供货,防止因歇工待料贻误工期.-26-(6)、工期保证举措1、实行项目经理负责制,推行责任目标管理。在施工项目管理系统上,采纳项目经理负责制.充散发挥项目经理的工作能力,充分地向项目经理受权,使其有权办理施工中出现的问题。制定目标目标,层层分解下达履行。2、健全施工协调制度,保证“条条施工渠道通畅”,如坚持施工班组的完工会制度、项目经理一致指挥权限、调动换班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等,这些卓有成效的协调制度,持续完美履行。七、安全保证系统和保证举措为了仔细贯彻“安全第一、预防为主”的目标,的确做到“安全高于全部,责任重于泰山”,坚持“管生产一定管安全”和“谁主管谁负责”的原则.的确抓好安全施工,我项目部成立完美的安全保证系统,拟订齐备的安全保证举措:1、安全目标根绝重要安全责任事故,无等级火警事故,消灭重要机械损坏事故。2、安全保证系统为保证工程的施工安全,形成行政上重视,管理上落实的良性循环,我们在施工中将成立完美的安全检查组织机构,拟订齐备安全检查制度,全面落实安全检查工作.(1)安全检查组织机构成立以项目经理为组长,分管安全协调的行政副经理为副组长的安全生产领导小组,形成项目部-施工队-施工班组三级安全管理系统,项目部装备专职的安全监察员,各专业施工队及其班组-27-一定配有兼安全监察员,负责实行安全教育和安全生产落实检查工作.盖板涵施工安全组织机构:规划十六号路安全组织机构规划十六号路安全、保通领导小组项目经理:吕文飞(组长)(安全、保通第一责任人)项目总工程师常务副经理主管生产工作副经理质检部财务部工程部环保部安全、保通试验室合同计机械、材部量部料部安保部负责人:罗天均(副组长)主管生产工作副经理各部主管、各施工队队长、保通员、交通协管员等(组员)-28-安全生产保证系统框图民众活动员工安全教育百日安全无事故活动上岗安全教育班前安全发言制周安全活动制安全生产“三检制”新项目安全教育制安整日累计挂牌制安全保障小组安全生产管理五同时安全技术举措特别工程的安全合格证各项安全管理安全生产群管网安全生产岗位责任制-29-安全生产检查手段安全生产检查制度要点部位安全查收制“四不放过”的分级事故检查、办理制单位工程安全负责人安全奖罚兑现制3、安全保证管理举措。1、项目部增强对员工、民工的安全思想教育,建立安全第一的思想提高安全意识,做到从懂安全到主动管安全,同时增强者员的法制教育,做到文明施工,并对违纪乱纪者按相关条款处分。3。2、拟订工序、岗位安全生产操作规程,并挂牌通告用以规范员工、民工的生产活动.3。3、项目部每个月召开一次安全工作会议,总结安全生产状况,提出解决存在问题的举措,除去隐患。3.4、特种设备(吊车)进场后,项目部组织安全保障部和机械资料部对特种设备进行报检.3。5、上岗前对一线作业人员,特别是农民工的培训教育。3。6、坚持班前安全活动,针对班组专业特色和作业条件,进行 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 .3。7、高处作业人员应经过体检,经检查合适高处作业方可上岗,居心脏病等不适合高空作业的人不得从事高处作业。高空作业人员上班时禁止喝酒,要严格恪守劳动规章制度。4、盖板涵施工安全保证技术举措4.1基坑开挖作业-30-(1)发掘机开挖时四周禁止站人,防备挖机伤人及土石掉落伤人。(2)当土的湿度较大时坑壁不稳固简单造成坍塌损害,对坑壁采纳合适加固举措保证坑壁稳固,若出现险情则立刻组织人员撤退。(3)按期对行车便道进行修整,保证车辆行驶安全.4。2。浆砌片石作业盖板涵部分浆砌作业及混凝土浇筑作业高度在2米以上,属于高空作业。在进行高空作业时,所用资料一定搁置安妥,所用工具一定顺手装入工具袋,以防坠落伤人。非操作或非清除阻碍的人,不得攀脚手架、绳子。高空浇筑盖板涵混凝土,注意混凝土在流动时对人体的冲击。4.3。钢筋工作业1)现场钢筋摆放齐整,防备钢筋头伤人。2)多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作一定一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。(3)调直机调直钢材时,手与滚筒应保持必定距离,机器运转中不得调整滚筒,禁止戴手套操作;钢筋调直到尾端时,人员一定躲开,以防甩动伤入。(4)用曲折体制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的地点和展转方向,不得开错。(5)用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实坚固,拉筋沿线2米地区内,禁止站人,操作人员不可以站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应布防备栏,台座上也应加防备设备。(6)除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢-31-筋禁止上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。(7)切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片行进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致:切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中禁止用手直接除去刀口邻近的短头和杂物。4.4.电焊工作业一定持特种作业证上岗,恪守安全操作规程。电焊中严格遵守“十不烧"规程操作。电焊作业要严格履行动火审批规定。4.5.模板作业(1)钢模板应当心搬放,防备模板滑落砸伤。(2)立模达成后不得在模板面站立行走。(3)模板应拥有足够的强度、刚度和稳固性且安设坚固,防备砼浇筑时跑模及模板掉落伤人。4.6。浇筑砼作业(1)浇筑混凝土要穿胶质绝缘鞋、戴绝缘手套。使用的混凝土振动器要在3m内设有专用开关盖板。夜间施工要有足够照明。使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备一定要有漏电开关。(2)浇筑混凝土时随时注意支架和模板变化状况,若出现险情则立刻组织人员撤退。5、盖板涵施工安全预防举措5.1物体打击预防举措对上下方作业人员采纳必定防备举措,如佩穿防备服,安全-32-帽,并对作业人员进行安全技术交底,严格控制作业人员依据安全操作规程进行作业,对高于2米以上方的施工,四周采纳安全网围封,禁止从上方直接往下抛物件、工具等。在下方建立安全作业区,并建立安全警告、宣传标记牌等,按期对从事作业人员进行安全知识教育.5.2、触电损害预防举措在作业时使用安全电压,对接头许多、老化的施工用电线要求施工负责人实时的进行改换,以防漏电,严格依据一机一闸一盖板一漏电保护器进行用电设备安装,电气设备、电线安装和拆卸时有特意的电工进行操作,电工一定经查核持证上岗,对作业人员进行安全技术交底。建立安全用电警告牌,佩带劳动防备用品如绝缘手套、绝缘鞋等。对搭设的脚手架,钢模实时进行靠谱的防雷接地。5。3、塌落损害预防举措在进行脚手架的搭设和拆掉及模板的安装和拆掉时,假如控制不好将会致使塌落事故的发生,详细预防举措以下:脚手架和模板在搭设和安装过程中,要逐根和逐块地进行搭设和安装,要在确保每根钢管或模板稳固坚固后再进行下一根钢管或下一块模板的搭设和安装,以防备因为多根钢管或多块模板固定不牢而造成的大面积塌落。6、脚手架搭建安全举措①浇筑混凝土前,先搭设好脚手架,安设梯子或设置跳板,供施工作业人员上下。②脚手架采纳钢管或碗口支架连结,接头错开,固定紧固,铺满竹板或板条。-33-③竹板或板条绑牢,无探头板,脚手架的任何部分均不得与模板相联。④脚手架上的资料和工具堆放齐整,有坡度的脚手板加布防滑木条,冬天施工时,实时除去积雪、杂物。7、混凝土搅拌、运输、浇注安全要求及采纳的安全举措①混凝土搅拌前确认提高斗、钢丝绳、输送皮带无损害。②出入料闸门开关灵巧、到位。③启动搅拌机后先进行空运行,禁止带负荷停机或启动。④作业过程中禁止翻开搅拌盖检查、润滑、禁止将工具、棍棒伸入搅拌机内扒料或清理。料斗提高时,禁止在其下方作业或穿行。8、模板的拆掉1)进入现场一定恪守安全操作规程和安全生产十大纪律。2)作业前应先检查,使用的手锤、扳手等工具能否安全牢靠,临边防备能否已落实。(3)拆掉侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。4)拆掉混凝土盖板底模应按《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204―2002)规定。(5)在大模板拆装地区四周,应设置围栏,并挂显然的标记片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应实时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连结好,防备倾倒。(6)模板拆掉后,应实时除去模板上的剩余混凝土,并涂刷脱模板剂,在打扫和涂刷离剂时,模板要暂时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。-34-9、盖板涵施工安全应急方案在盖板涵施工中项目部拟订的安全应急方案以下:应急营救的实行程序当盖板涵施工现场发生人身损害事故时,应按以下程序进行应急营救。A、报告B、保护事故现场C、现场紧急救护和紧急救险D、善后办理实时报告应包含以下内容:专职安全员柴嘉占立刻报告安全保障部,事故发生后,和璞、张必波、文兴成一定快速急救伤员,同时派人严格保护事故现场.安全保障部对事故发生的时间,地址,事故发生的原由、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步预计.八、文明施工举措我公司是一支多担当过多条高速公路和各样涵洞建设的施工队伍,在过去的施工过程中总结出了一条经验:文明施工既是一个施工单位整体水平的表现,也是施工顺利睁开的有益保障.九、环境保护举措对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,建立公司文明施工形象。特增强以下几点环保举措:1、水冲洗或水污染2、污水、废油3、废物和垃圾4、噪声-35-5、环境污染6、暂时驻地环境卫生的管理7。涵洞排水和系统排水相联系,防止重复建设和保证排水通道的连续使用,减少对环境的影响。8.盖板涵达成后,恢复使用过的施工场所原有地貌.参照文件:1、《城镇道路工程与质量查收规范》CJJ1-2008、规划十六号路施工图纸、梁当心、张本良《沼泽、泉眼密布地段盖板涵施工技术举措》黑龙江交通科技2000年02期、于本田《大秦重载铁路既有盖板涵病害检查剖析》铁道建筑-36-
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