首页 第七章 库存管理

第七章 库存管理

举报
开通vip

第七章 库存管理第七章库存管理主要内容‰7.1企业库存‰7.2库存管理战略‰7.3库存管理方法‰7.4推动式库存管理模型‰7.5拉动式库存管理模型‰7.6两种库存控制方法比较27.1企业库存‰7.1.1库存是企业一项庞大的资产‰7.1.2企业持有库存的原因‰7.1.3库存的种类‰7.1.4影响库存的因素3王晓东,胡瑞娟7.1.1库存是企业一项庞大的资产CompaniesSalesNetProfitsNetProfitsasaTotalAssetsInventoryInvestmentInventoriesasaPercentofS...

第七章 库存管理
第七章库存管理主要内容‰7.1企业库存‰7.2库存管理战略‰7.3库存管理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ‰7.4推动式库存管理模型‰7.5拉动式库存管理模型‰7.6两种库存控制方法比较27.1企业库存‰7.1.1库存是企业一项庞大的资产‰7.1.2企业持有库存的原因‰7.1.3库存的种类‰7.1.4影响库存的因素3王晓东,胡瑞娟7.1.1库存是企业一项庞大的资产CompaniesSalesNetProfitsNetProfitsasaTotalAssetsInventoryInvestmentInventoriesasaPercentofSalesPercentofAssetsManufacturersAbbottLaboratories$11,883$2,09418%$12,061$1,28011%Borden,Inc.1,48822115%2,20630214%TheCloroxCompany2,74129811%3,0302127%DresserIndustries,Inc.7,4583184%5,09997219%FordMotorCompany153,6276,9205%279,0975,4682%GeneralElectricCompany90,8408,2039%304,0125,8952%GeneralMills6,0334227%3,86138910%GoodyearTire&RubberCo.13,0655594%9,9171,83519%HarrisCorp.3,9391333%3,78460416%HoneywellCo.8,0284716%6,4111,02816%NCRCorp.6,59870.11%5,2934899%NewellCo.3,2342909%3,94462516%Pfizer,Inc.12,1882,21318%15,3361,77312%SaraLeeCorp.20,011(523)-3%10,9892,88226%XeroxCorp.18,1661,4528%27,7322,79210%WholesalersandRetailersBaxterInternational6,1383005%8,7071,20814%BergenBrunswigCorp.11,661821%2,7071,30948%DaytonHudsonCorp.27,7577513%14,1913,25123%FlemingCompanies,Inc.15,372250.16%3,9241,01926%KmartCorporation32,1832491%13,5586,36747%Nordstrom4,8521864%2,86582629%Sears,Roebuck&Company41,2961,1883%38,7005,04413%SupervaluInc.17,2012311%4,0931,11627%Wal-MartStores,Inc.117,9583,5263%45,38416,49736%Winn-Dixie13,2192042%2,9211,24943%Note:Endinginventoryfiguresareusedforinventoryinvestment.Allfiguresarefor1997.4SelectedFinancialDataforManufacturers,Wholesalers,andRetailersfor1997($Millions)7.1.2持有库存的原因‰提高客户服务水平‰鼓励专业化经营,实现规模经济效益‰在不同经营环节之间起到缓冲作用‰平衡供需矛盾‰有助于生产的顺利进行‰应对突发情事件‰……57.1.3库存的种类‰经常性库存(Cycleinventory)‰安全库存(Safetystock)‰在途库存(Transitinventory)‰季节性库存或促销库存(Seasonalstock/promotionalstock)‰投机性库存(Speculativestock)‰仓耗(Obsolete,deadorshrinkagestock)6在企业物流系统中库存可以是原材料、半成品和产成品。库存可以是原材料、半成品和产成品。RawFinishedgoodsFinishedgoodsIn-processmaterialsinventoryinventoryinventoryinventoryatplantinfieldAssumptions:Aone-timeincrease(decrease)infinishedgoodsinventoryresultsinaone-timeincrease(decrease)inrawmaterialspurchased.7王晓东,胡瑞娟7.1.4影响库存的主要因素‰经常性库存„生产批量„经济运输批量„存储空间„补货提前期„供应商价格-数量折扣„库存持有成本„资金限制„产品质量和价格„……8王晓东,胡瑞娟影响库存的主要因素(续)‰安全库存„企业服务水平„补货提前期„需求不确定性„供给不确定性‰在途库存„经济运输批量„运输速度„运输可靠性9王晓东,胡瑞娟7.2库存管理战略‰7.2.1库存管理不力的 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现及带来问题‰7.2.2库存相关成本‰7.2.3库存管理的目标‰7.2.4库存管理中的悖反关系10王晓东,胡瑞娟7.2.1库存管理不力的表现‰Increasingnumbersofbackorders‰Increasingdollarinvestmentininventorywithbackordersremainingconstant.‰Highcustomerturnoverrate.‰Increasingnumberofordersbeingcanceled.‰Periodiclackofsufficientstoragespace.‰Widevarianceininventoryturnoveramongdistributioncentersandmajorinventoryitems.11王晓东,胡瑞娟库存管理不力带来的问题‰占用资金,影响资金利用效率‰库存影响业财务状况:„利润率„资产回报率‰掩盖运作中的质量问题‰割裂物流管理各环节的联系12王晓东,胡瑞娟过高的库存掩盖了管理中的许多问题BwastedandunnecessarystockinventoryAproductionproblemsqualitypoorunpredictableunreliableissuesforecasts王晓东,胡瑞娟13demandsuppliers7.2.2库存相关成本‰库存持有成本(inventorycarryingcost)„资金成本(capitalcost)„库存服务成本(inventoryservicecost)„存储空间成本(storagespacecost)„库存风险成本(inventoryriskcost)‰缺货成本(stockoutcost)„延后订单成本(costofbackorder)„失销成本(costoflostsales)„失去客户的成本(costoflostcustomer)‰订货成本(orderingcost)14王晓东,胡瑞娟库存持有成本测度模型CapitalcostsInventoryinvestmentInventoryInsuranceservicecostsTaxesInventoryPlantwarehousescarryingcostsStoragePublicwarehousesspacecostsRentedwarehousesCompany-ownedwarehousesObsolescenceInventoryDamageriskcostsPilferage王晓东,胡瑞娟15Relocationcosts客户对缺货可能做出的反应customerstockoutoccurswaitsubstituteproductsubstitutestoreprioritynormalthisforeverthisforeverbackorderreplenishmentoccasionoccasionbrandpricelocationproductselectionbrandprice16王晓东,胡瑞娟缺货成本计算举例LossProbabilityACAlternative(1)(2)(3)=(1)*(2)Brand-loyalcustomer$5.000.20$1.00(Delayedsales)Switchesandcomesback(Lostsales)10.000.707.00Lostcustomer100.000.1010.00(Lostcustomer)Averagecostof1.00$18.00astock-out17王晓东,胡瑞娟7.2.3库存管理目标金额库存管理成本客户服务水平最大化0现货供应比率100%18王晓东,胡瑞娟客户服务水平——现货供应比率某企业上周共接到订单5份,分别订购产品10件、8件、3件、20件、9件。由于库存量不足,实际只发出货物分别为10件、8件、3件、15件、4件。分别计算上周的现货供应比率:上周现货供应的订单数3方法1:现货供应比率===60%上周收到的订单总数5上周现货供应件数10+8+3+15+440方法2:现货供应比率====80%上周需求总件数10+8+3+20+950或:现货供应比率=1-缺货比率=1-20%=80%上周缺货件数10现货供应水平=1−=1−=80%上周总需求5019王晓东,胡瑞娟客户服务水平:加权平均现货供应比率订单上的产品订货频率现货供应的比率加权值(3)=(1)x(2)A0.1(0.95)=0.9500.095B0.1(0.90)=0.9000.090C0.2(0.80)=0.8000.160A,B0.2(0.95)(0.90)=0.850.171A,C0.1(0.95)(0.80)=0.760.076B,C0.1(0.90)(0.80)=0.7200.072A,B,C0.2(0.95)(0.90)(0.80)=0.6840.1371.00.80120王晓东,胡瑞娟7.2.5库存管理中的悖反关系ProductMARKETINGOrderprocessingPriceandinformationcostsPlace/customerservicelevelsSInventoryCTransportationIcarryingcostsTcostsSIGOLLotquantitycostsWarehousingcostsOrderprocessingandinformationcosts21王晓东,胡瑞娟7.3库存管理方法•1库存分类方法:¾ABC分类法¾关键因素法(CVA)•2拉动式管理与推动式管理22王晓东,胡瑞娟7.3.1库存分类方法——ABC分类法累计产品累计累计销售品种销售额品种销售额(万元)比率销售额比率00145A0050.1062类6230.10%0029产0010.2045品10751.94%0090.3023003313063.11%B0040.402000420类15072.82%产0100.501700562品16781.07%0080.60150061018288.35%0060.701019293.20%0072C类0020.80920197.57%00815产0030.903品20499.03%009230071.002206100.00%01017合计王晓东,胡瑞娟231.00206按帕累托原则(Pareto’sLaw)对产品进行分类10.80.60.4累计销售比率0.2A类产品B类产品C类产品000.20.40.60.81累计产品比率24王晓东,胡瑞娟库存分类方法——CVA分类法‰Criticalvalueanalysis„Toppriority:criticalitem„Nostockoutspermitted„Highpriority:essentialitem„Limitedstockoutsallowed„Mediumpriority:necessaryitem„Occasionalstockoutspermitted„Lowpriority:desirableitem„Stockoutsallowed„Lowestpriority:neededitem„Stokoutspermittedonawidebasis25王晓东,胡瑞娟7.3.2库存管理的推动(push)和拉动(pull)模式拉动式推动式市需求预测库存管库存管场理模式理模式需——各——根求地根据据生产预需求预批量、测需求预测确定需求预测补货量测、各,带动仓库实生产、际情况供应各将产品环节,分拨至需求预测提供所各存储需产品地点26王晓东,胡瑞娟7.4推动式库存控制‰7.4.1基本步骤‰7.4.2推动式库存控制举例‰7.4.3安全库存的计算27王晓东,胡瑞娟7.4.1基本步骤1.通过预测或其他方法,确定当前与下个预计生产或下次采购之间的市场需求量2.查明每个存储点目前在库的库存数量。3.设立每个存储点的客户服务水平,即现货供应水平4.计算市场总需求预测需求量+需求预测中用来弥补不确定性的安全库存量5.确定净需求总需求量与目前在库库存量之间的差6.根据预测需求(或企业认定的其他方法),将超过净需求的剩余量分配到各个存储点;或者在供给不足的情况下,将不足的供给量额度分配给各存储点7.将净需求与剩余的分配数量相加(或与不足的分配额度相减),得出实际分配给每个存储点的数量28王晓东,胡瑞娟7.4.2推动式库存管理举例库存 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (假定需求呈正态分布)warehouseCurrentstockForecastedForecasterrorStockleveldemand(std,Dev.)availabilitylevel15,00010,0002,00090%215,00050,0001,50095%330,00070,00020,00090%50,000130,000*Stockavailabilitylevelisdefinedastheprobabilityofhavingstockavailableduringtheforecastperiod.29王晓东,胡瑞娟推动式库存管理举例(续)(3)=(1)-(2)(1)Total(4)Pro-ration(5)=(3)+(4)Warehouse(2)OnhandNetrequirementsofexcessAllocationrequirements112,5605,0007,5601,1058,665252,47515,00037,4755,52543,000395,60030,00065,6007,72573,335Allocation160,635110,63514,365125,00030王晓东,胡瑞娟7.4.3安全库存的计算90%ofareaundercurveZ=1.28ForecasteddemandTotalrequirement=10,000=12,56031王晓东,胡瑞娟7.5拉动式库存控制‰一次性订货模型(singleorderquantity)——报童模型‰经典的经济订货批量(EOQ)模型‰经济订货批量模型的扩展32王晓东,胡瑞娟7.5.1一次性订货模型:报童模型(newsboymodel)‰基本假设:„订货之前无法确知需求„不允许保留订单,无法满足的需求即产生失销„期末积压库存残值为零或很低‰适用于季节性极强的产品33王晓东,胡瑞娟基本原理‰设:„边际收益=售出最后一单位产品所增加的收益„边际损失=最后一单位产品未售出造成的损失MR=MCCumulativefrequencyofprofitsellingnunitsofproduct=(profit+loss)„确定现货水平后,根据经验统计数据确定订货量34王晓东,胡瑞娟7.5.1报童模型举例某修理工以70元/个的价格购进某零件,若维修中需要,每个售价95元,否则退回厂家,只能返回50元/个。预计该零件需求情况如下:该需求量发生需求数量累积概率95−70的概率CPn=00.100.10(95−70+70−50)10.150.25=0.55520.200.4530.300.75Q*=340.200.9550.051.001.0035王晓东,胡瑞娟7.5.2经济订货批量(EOQ)模型‰基本假设:„需求速率连续、已知,且稳定„补货瞬时完成,提前期稳定并已知„产品购买价格与购买数量无关„不考虑缺货的情况„企业无限延续„没有资金限制36王晓东,胡瑞娟a基本原理InventoryOrderOrderQarrivalarrivalOrderOrderplacedplacedAverageinventoryQ/20Days需求确定情况下的库存消耗模式37王晓东,胡瑞娟模型TotalCost(perunittime)=orderingcost+carryingcostTC=SD/Q+ICQ/2TC:totalannualrelevantinventorycost,dollarsQ:sizeofeachordertoreplenishinventory,unitsD:annualdemandfortheitemininventory,unitsS:orderingcost,dollars/orderC:valueoftheitemcarriedintheinventorydollars/unitI:carryingcostasapercentofitemvalue,%/year38王晓东,胡瑞娟模型求解‰需求是连续的,对Q求导,解出:„最优订货批量:Q*=2DSIC„订货时间间隔:T*=Q*/D„订货次数:N*=D/Q*39王晓东,胡瑞娟基本EOQ模型举例某电器产品年市场需求10,000件,每件价值400元。企业每次订货需支付通讯等各项成本200元,库存持有成本为每年25%。用EOQ模型计算:2DS2×10000×200经济订货批量为:Q*===200件IC400×25%D10000N*===50次全年订货次数为:Q*200Q*200最佳订货周期为:T*===0.02年=7.3天D1000040王晓东,胡瑞娟最优订货批量模型中的成本悖反TotalcostAnnualcost(dollars)Lowesttotalcost(EOQ)InventorycarryingcostOrderingcostSizeoforder41王晓东,胡瑞娟用成本悖反来确定近似最优订货批量InventoryNumberOrderingCarryingOrderofOrdersCostCostTotalQuantity(D/Q)S*(D/Q)1/2Q*C*ICost40120$4,800$500$5,30060803,2007503,95080602,4001,0003,400100481,9201,2503,170120401,6001,5003,100140351,4001,7503,150160301,2002,0003,200200249602,5004,460300187203,7504,470400124805,0005,48042王晓东,胡瑞娟7.5.3经济订货批量(EOQ)模型扩展‰非瞬时补货EOQ模型:„供应商无法一次性提供所订货物,补货无法瞬时完成(假设放松)。Buildup=ProductionProductionNoproduction;takingplaceusageonlyNumberrateminusofunitsusagerateonhand(p-d)UsageratedQRLL43王晓东,胡瑞娟基本原理‰总成本为:D1QTC=S+(p−d)ICQ2pQ*=2DSpICp-dp=replenishmentrated=demandrate44王晓东,胡瑞娟非瞬时补货EOQ模型举例接上例,该市场无法一次提供200件现货,而是分4天供货,每天供货50件。2DSp2×10000×20050Q*==≈298件经济订货批量为:p10000ICp−d400×25%50−365D10000N*==≈34次全年订货次数为:Q*298Q*298最佳订货周期为:T*===0.0298年≈10.88天D1000045王晓东,胡瑞娟7.6两种库存控制方法的比较‰再订货点法Re-orderPoint‰周期盘点法PeriodicReview46王晓东,胡瑞娟ROPvs.PeriodicReviewwithconstantdemand&fixedLTQOrderRate=demand/dayMax.inventoryReceiveRe-OrderPointTTTROP=dLTLTDays47王晓东,胡瑞娟再订货点法(需求和提前期不确定)PlacePlaceorderorderInventoryPlaceonhandorder(inunits)ROPStockoutLTLTLTTTT王晓东,胡瑞娟48Time定期盘点法(需求不确定)PeriodicreviewmodelPlaceorderPlaceorderPlaceInventoryorderonhand(inunits)SafetystockStockoutLLLTTTTime49王晓东,胡瑞娟两种方法的比较再订货点法定期盘点法‰订货量固定‰订货频率固定‰event-triggered‰time-triggered‰订货量取决于目标库存水平‰当库存水平低于重复订与现有存货的差距货点时,发出订单‰易于操作‰需要连续监控库存水平‰安全库存水平较高‰安全库存水平较低‰便于同时订购多种产品,降低平均订货成本50王晓东,胡瑞娟思考题‰企业为什么持有库存?‰企业内的库存主要有哪些类型?‰影响经常性库存的主要因素有哪些?‰库存相关的成本主要包括哪些,库存持有成本可以分成哪几部分?‰客户服务水平与库存成本之间存在什么关系?‰ABC分类法和CVA分类法有什么共同点和区别?‰拉动式库存控制法和推动式库存控制法有何区别,各有何优缺点?‰再订货点法和定期盘存法各有何优缺点?‰掌握相关计算。51王晓东,胡瑞娟
本文档为【第七章 库存管理】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
个人认证用户
百万精品文库
暂无简介~
格式:pdf
大小:884KB
软件:PDF阅读器
页数:51
分类:交通与物流
上传时间:2022-09-27
浏览量:0