喷涂烘烤操作规程1、操作准备1.1检查烤箱两侧接线端子保护罩是否脱落、松动，否则应及时处理。1.2手拨动循环风机叶片，看风机是否异常。1.3检查电热管是否变形，防止其变形影响钢瓶烘烤和发生触电危险。2、操作2.1合上总电源开关，红色指示灯亮。2.2每班在喷涂钢瓶的同时，同进时将烤箱电控柜上的加热开关拨钮拨向右边，电热管工作对烤箱预热。2.3当喷涂一小车钢瓶后（一车42只），人工将其推入烤箱，启动加热开关，对钢瓶进行烘烤。2.4当温度显示150C〜160C时，把循环风机开关拨钮拨至右侧，启动对流循环风机，使整个烤箱内温度均匀。2.5当温度显示不小于180C时，反加热开关”拨钮，拨至左侧，电热管停止加热，大约十分钟后再关闭对流循环风机，切断电源，将小车从箱内拉出，检查钢瓶上涂层固化是否良好。2.6清扫设备及周围环境。3、注意事项及维护保养3.1烤箱及其周围严禁用水冲洗，以防触事故。3.2钢瓶在烤箱既要保证烘烤温度不小于180C，又要保证烘烤时时间不小于30min。3.3在烘烤钢瓶时，应注意观察电压
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指示应在340-420V之间，三块电流表数据指示应基本一致，否则应停炉，切断电源，查明原因。3.4每三个月应拆卸烤箱两侧接线保护罩，检查接线端子上接线是否牢固。如遇烤箱及其周围地面积水也应拆卸该保护罩检查是否有漏电现象，否则不许起动烤箱电源。3.5经常保持烤箱及其周围环境清洁。钢瓶喷字操作规程1、操作1.1按单位将待喷字钢瓶摆放在指定喷字区域。1.2根据检验员提供的“喷字通知单”所要求的向钢瓶表面喷液化石油气检验单位和检验日期等字样，所有字样为红色。1.3按用户要求做好单位特殊标记。1.4认真核对钢瓶表面所喷内容是否与检验员所提供的“喷字通知”所要求的一致，不一致时，应查明原因及时更改。1.5喷字
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a字色：大红色b各字样见字板钢瓶抽真空操作规程1、目的本规程规定抽真空操作准备、操作程序及设备维护。2、范围本规程仅适用于钢瓶抽真空岗位。3、步骤3.1操作准备a检查真空机运转是否正常，检查油箱内的油位及油质是否符合要求，发现问题及时处理。b检查真空是否在校验有效期内，否则应更换合格的真空表。3.2操作a查清待抽真空的钢瓶数及所属单位与检验员要求的是否一致。b启动真空泵，开启待抽真空钢瓶上的瓶阀，将胶管与之联接。c观察真空表，当表指针到-0.08MPa以下时，关闭瓶阀。d工作完毕，清扫设备。4、设备维护4.1经常性的做好设备的清洗保养。4.2定期更换真空泵油，原则上每两个月一次，缺油及时补充，油乳及时更换。每年至少一次对泵解体清洗、检查，发现问题及时修理或更换。4.3将换下来的真空表及时送检。钢瓶焚烧操作规程1、操作准备1.1检查各润滑点的润滑情况，检查电磁调速电机运转是否正常，否则应及时处理。1.2检查油箱油位，油泵各接头是否泄漏，燃烧机是否正常，必须保证燃烧机先鼓风10秒左右再点火，否则应查明原因及时处理。2、操作2.1起动顺序：打开柴油罐输油管上输油总阀一总电源一燃烧机一输送链条一电磁调速电机控制器电源一调节调速电位器一传输送链达到要求的速度。2.2把钢瓶平放在输送链支架上，护罩开口侧应对准残气燃烧喷嘴；起炉后，应随时注意焚烧炉温度，经常调节输送链转速，保证既不使钢瓶过热，又能烘掉钢瓶上的原涂敷层。一般情况下有残气燃烧：炉温W35@时，输送带转速为300转/min，炉温350C〜450C时，输送带转速为350〜450转/min，炉温450C〜550C时，输送带转速为45"'0〜550转/min，炉温550C〜600C时，输送带转速为600转/min;炉温600C以上时，输送链转速为600〜700转/min,在没有残气燃烧情况下，转速<400专min。2.3每次焚烧结束后，应及时关闭燃烧机，调速电机，输送链等；具体操作步骤如下：关闭燃烧机电源一电磁调速电机控制器上调速电位器反时针回零一电磁调速电机控制器上电源一输送链条关闭按钮一焚烧炉电控柜总电源一输油管上总阀。2.4工作结束后设备及周围场地清扫。3、注意事项3.1每次起动燃烧机工作时，一定要使燃烧残气喷嘴阀门处于关闭状态，即炉内无可燃气体，以防点火时放炮，炸毁炉膛。3.2经常检查焚烧炉出口处钢瓶颜色不能发红，以防钢瓶在焚烧过程中过热，使其材质发生变化。4、保养4.1每半个月至少检查或更换一次减速箱内润滑油，每一个月至少对各黄油嘴处压一次黄油。4.2经常检查输送希支架发现脱落和变形的应及时焊上和校正。4.3经常清扫设备，保持设备清洁。
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