吉林博海埋弧焊工艺卡[精华]
本工艺只适应焊接H型钢腹板厚度?25mm时采用,开单边坡口,尽量不留钝边,以利于反面一次焊透,组装示意图如下:
1为防止焊接变形可适当做一点反变形,点焊应在坡口面,反面 2 正面焊接2道先不盖面,翻转构件对反面不清根进行全熔透焊接。
加装支撑。
3反面焊接时注意电流不能小于700A,以达到熔透的目的。 4最后焊接完成,2道主焊缝焊接顺序相同
吉林博海反应器框架项目十字柱全熔透船型焊工艺卡
湖北鸿路钢结构有限公司工艺技术部
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
名称 吉林博海反应器框架项目 产品规格 δ=18*36mm船型埋弧焊 编 号 jlbh-1-2 设备型号 MZ-1250 基本金属 Q 345B δ=18*36mm 节点图:
焊丝牌号 H08MnA
焊 接 规格 Φ4.0mm 45?184材 料 焊剂牌号 HJ431
烘焙状态 300~350?/1h 2序号 焊 接 工 艺
请按节点图示要求进行装配点固焊(焊缝点在坡口内),点固焊缝长度?40mm 1 12 焊前电流电压在调试板上进行调试,同时调试焊接速度。 2~33 3正式焊接前,焊缝两端需点装与母材厚度相同的引熄弧板,其长度?150mm。
4 焊接过程中注意焊丝干伸长度和焊剂覆盖情况并且中途不宜停弧。
5 打底焊接完成后检查焊接外观(偏弧和裂纹等,要及时进行修补)。 366 中间层填充焊接时要注意层间温度,在发现缺陷时要及时修补。 7 盖面层前道焊缝应略低于母材平面2mm左右,为盖面层焊接创造有利条件。 8 为防止变形先进行反面焊接,反面无需进行清根刨槽直接进行埋弧焊全熔透焊接。 9 焊接时注意焊丝角度需偏向于腹板一侧以达到焊透的目的。
10 反面焊接完成后再进行正面盖面焊接,焊接时以坡口齐边为基准,保证焊道的宽度平齐和焊高。
11 焊接完成自检外观合格后割除引熄弧板并打上焊工钢印
焊 接 规 范 参 数 检 查 要 求 序号 焊道 焊接方法 电源极性 坡口间距 焊接电流 电弧电压 焊丝干伸 焊接速度 引弧焊缝长度 熄弧焊缝长度
(mm) (A) (V) (mm) (cm/min) (mm) (mm) 外观 1 打底焊道 SAW 反/DC 0~2 400~450 28~32 40~45 40~50 80~100 80~100 UT-探伤 2 填充焊道 SAW 反/DC - 550~600 30~32 40~45 30~40 80~100 80~100 依据图纸设计要求
和工艺要求 3 反面盖面 SAW 反/DC - 650~750 32~36 40~45 30~40 80~100 80~100
80~100 80~100 30~404 正面盖面 SAW 反/DC - 600~650 32~36 40~45