燃气灶具的原理

燃气灶具的原理1.燃气的种类:燃气可分为：人工煤气、天然气和液化石油气。因为不同种类燃气的发热值和燃烧特性各不相同，所以燃气灶喷嘴和燃烧器头部的结构尺寸也不同，燃气灶与燃气要匹配才能使用。人工煤气灶具、天然气灶具或液化石油气灶具是不能互相代替使用的，如果相互代替使用，轻则燃烧情况恶劣，满足不了使用要求；重则出现危险、事故、甚至根本无法使用。燃气灶在铭牌上都注明了所适用的燃气种类.二,灶具分类:台式灶和嵌入式两种.台式是整个灶体放在支承面上的一种灶具.而嵌入式顾名思义是把灶具的主体嵌入到支承面下.嵌入式灶具分为下进风、上进风和全进风三种方式下进风式顾名思义是通过灶具下方进入新鲜空气以提供充分燃烧所需的氧，好处是火头大，热负荷高，符合中国家庭猛火爆炒的烹饪习惯。不过安装嵌入式下进风灶具一定要注意在下方橱柜增设二次进风通道，否则空气不足将造成燃气燃烧不充分，产生高浓度一氧化碳，甚至导致点火爆炸、面板爆裂等严重后果。　上进风的灶具无须在橱柜上开孔，它是利用较高的炉头使空气从炉头处进入的。这种灶具是照抄进口灶具而来，它的燃烧所需要的二次空气是从炉头与承液盘的缝隙进入燃烧器的，虽然克服了下进风灶具的缺点，但燃烧时该部位已形成了高温区，冷空气受热膨胀上升，一部分空气为火焰助燃，另一部分进入炉头就很有限了，于是二次空气仍然得不到有效补充，根本上也解决不了黄焰及一氧化碳含量偏高的问题。这种结构 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的灶具，热负荷也不能设计过大(一般不大于3.06KW／H)，且热效率较低，不太符合国人对猛火和小火的需求，且高高的炉头使灶具的美观大打折扣，但玻璃面板爆裂机会较少。全进风灶具这种灶具不仅在底盘上有进风口，而且在炉头与承液盘之间也留有进风口，这样，不但提供了充分的一次空气和燃烧时所需的二次空气，解决了黄焰的问题，使一氧化碳含量也大大降低，而且避免了一下子开关橱门所引起的回火，因而降低了玻璃面板爆裂的概率。由于该类灶具采纳了上进风型和下进风型灶具的特点，因此不仅保持了灶具热负荷高、火焰调节范围大，符合国人烹调习惯的优点，同时也大大降低了灶具体内和玻璃面板的温度，有效地避免玻璃面板爆裂现象的发生三.面板的分类1、不锈钢材质的面板，由于其不易磨损，经久耐用，质感好，长期受到用户的青睐，一直以来占据市场首位。普通不锈钢材料由于其单调的颜色，无法满足个性化的色彩需求。近年来，彩色处理不锈钢板的采用，拓展了不锈钢面板的时尚空间，例如：镜面或发丝镀钛、蚀刻等的处理。这种材料兼具不锈钢的耐用和玻璃的视感，受到很多用户的喜欢。随着彩色处理不锈钢的热销，一些不良品，也乘机充斥市场。劣质彩钢面板在使用很短时间后，就失去了它原有的色泽， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面变得暗淡斑斓，清洁繁琐。不锈钢面板的质量也有区别，质次的不锈钢面板比较薄或者厚度不匀，如受热不均，容易造成面板变形开裂。2、玻璃面板的灶具凭借着其亮丽的色彩、美观的造型、上乘的视觉感、更加便易的清洁得到越来越多用户的喜欢。市场上采用的玻璃面板有两种，一种是微晶玻璃面板，另外一种是普通钢化玻璃面板。　　2.1、微晶玻璃面板具有极好耐温差性。其热膨胀系数仅为普通钢化玻璃的1/22倍，优质面板四周处与面板烹调区域温差＜700℃时，不会爆裂。微晶玻璃的耐腐蚀性比石材还要优良，其本身为无机质材料，即使暴露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度变低等现象。它的零吸水性，决定了附着污物更易清理。微晶玻璃面板凭借其卓越性能和自然柔和的质感，吸引着越来越多的用户，在很多发达国家被广泛应用。但由于其材料价格昂贵，设计要求高，我国选用的厂家并不多。国内也有专业燃气具厂家，利用自己技术优势把特色燃烧器和微晶面板结合设计，并且在面板四周附加金属外框，这样不仅大大提高了微晶玻璃面反的耐重力冲击强度，同时又可实现灶面上后进风。无论从技术还是外形设计上，可堪称灶具设计中的精品。应该说，随着人们生活质量的进一步改善和对住宅装饰效果的更高要求，典雅美观，使用方便的微晶玻璃面板的市场前景会越来越广阔。　　2.2、普通钢化玻璃面板，虽然相比微晶玻璃面板在各项笥能上要逊色，但由于其价格适中，在国内灶具市场被广泛使用。采用钢化玻璃作为燃气灶的面板，国外也比较常见，目前的工艺已经比较成熟。由于钢化玻璃爆裂后不会形成尖锐棱角的碎块伤人，同时耐高温、耐压力等方面也比普通玻璃增强很多，因此属于安全玻璃。虽说安全，但如果使用频繁，难免划伤、磕坏、腐蚀玻璃表面，使钢化玻璃面板耐高温、耐压力性能大减，从而埋下安全隐患。因此钢化玻璃虽然属于安全玻璃，但在国内外相关生产中都允许存在千分之三到千分之四的自爆率。也就是说，即使产品质量、工艺合格，在没有外力影响的情况下，钢化玻璃仍有较小的概率发生自爆，虽然不易伤人，但巨大的声响和不必要的麻烦也会给一小部分用户带来心理阴影。灶具爆炸大部分原因是由于炉盖清洗后，水未沥尽，火孔被堵死，造成回火，灶具回火后火焰直接灼烧玻璃灶面，使其温度过高而产生炸裂；小部分是由于自爆和热负荷大造成的；同时，由于玻璃灶面本身的特点，即使你小心使用，但到一定年限，爆裂仍会不可避免地发生。　　3、搪瓷处理灶面，可谓灶面市场的常青树。它的优点是价格便宜，清洗方便、耐用，一直以来，均占据灶具主要市场。但是随着用户对灶具美观性的要求越来越高，单调、传统的搪瓷处理远不能满足用户的需求。近年来，一些有实力的公司开发采用了一些新型的搪瓷处理，如：搪瓷镜面化、图像个性化、颜色多样化等，为搪瓷面板的应用注入了新的活力。一些新型搪瓷处理技术应用，使搪瓷层不易掉落。随着搪瓷技术不断更新，搪瓷面板依然可以永葆青春。4、其他另外目前市场上还有一种石质感的陶瓷面板，如果表面经过烤漆处理，更具有无与伦比的光泽度。陶瓷面板在易清洁性和颜色选择方面具备其他材质不可比拟的优势，独特的质感和视感使得其更易与大理石料理台搭配。有专家预测未来陶瓷面板会比普通钢化玻璃面板更容易得到消费者的青睐。前几年流行的特氟龙面板，由于劣等特氟龙、仿特氟龙(实为简易灰色涂层)对市场的冲击。相比较而言，还是简单的搪瓷处理面板更为实用。四.熄火保护装置根据现行有效的国家标准要求，嵌入式家用燃气灶必须有熄火保护安全装置，因此消费者在购买时一定要注意这一点。由于嵌入式燃气灶的特殊使用条件，在其使用过程中会更容易发生意外熄火现象，熄火保护安全装置会起到很好的保护作用。　　早在98年以前，我国的一些燃气灶生产厂家已开始在燃气灶上安装熄火安全保护装置，主要有两种保护形式，一种为热敏式安全保护装置，一种为热电式安全保护装置.目前，在家用燃气灶上可采用的安全保护装置除了以上两种方式外还包括有光电式及离子感应(焰)等多种方式.但综观国内外的燃气灶具，所采用的熄火安全保护装置不外乎三种形式，除了以上的热敏式和热电式外，还有一种为离子感应(焰)式安全保护装置.在采用方式上，国外的灶具普遍采用了热电式安全保护装置，而离子感应(焰)式目前还只见于国内的一些大厂在使用.下面就对以上常见的三种保护方式作一介绍.　　1、双金属片式(又称热敏式)：　　采用双金属片作为燃气灶上的安全保护装置是利用燃气在燃烧时产生的热能.双金属片式的安全保护装置由特制成形的双金属片和燃气阀组成，双金属片是由两种不同膨胀系数的金属制合而成，在温度的作用下，膨胀系数大的金属一面会向膨胀系数小的金属一面弯曲，当失去温度时，原已膨胀弯曲的金属又会慢慢的恢复到原来的状态，因此双金属片又称为记忆合金.将双金属片用在燃气灶上作安全保护装置的传感器件使用正是利用了双金属片在温度的作用下膨胀弯曲的这一特性.　　双金属片式保护控制在燃气灶上的应用：利用双金属片的受热弯曲特性，将特制成形的双金属片安装在燃气灶的燃烧器附近，使燃气在燃烧时火焰能接触到双金属片，将燃气阀安装在燃气灶的旋塞阀内控制燃气的通路，在双金属片与燃气阀间用传动机构连接.当需工作时，按压燃气灶的旋塞阀并旋转，旋塞阀内的顶杆将燃气阀顶开，燃气阀的阀杆1被内部的磁铁吸合，燃气通路被打开，燃气释放到燃烧器后被点火火花点燃，燃烧时的火焰使双金属片受热后膨胀弯曲，双金属片的弯曲力通过传动机构拉动阀杆2使内套筒向后移动，当内套筒在向后移动时将阀杆1与磁铁拉脱，并将阀杆1定位在开阀状态，保证燃气灶的正常燃烧.当燃气灶发生意外熄火时，双金属片因无火焰加热而慢慢的冷却复位，燃气阀在弹簧力的作用下将燃气通路关闭，不让燃气外泄，达到了安全保护的目的.　　双金属片式保护装置的优点是结构简单，成本低.但其缺点是安装困难，对双金属片的安装位置及旋塞阀和燃气阀的配合都有很高的要求，且热惰性大，开阀及闭阀的时间较长，使用寿命短.　　2、热电偶式：　　热电偶是由两种不同的合金材料组合而成，最常见和常用到的有镍(Ni)路(Cr)和镍(Ni)硅(Si)及铂(Pt-67)等合金材料，镍(NJ)路(Cr)合金的极性为正，镍(Ni)硅(Si)合金的极性为负.不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势，热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成，它利用了不同合金材料的电势差值.所以热电偶也是一个热传感器，它将热信号变成为热电动势.将热电偶作为热传感器用在燃气灶上作熄火安全保护使用也是根据热电偶的这一原理特性设计的。　　这种安全保护装置的原理是当热电偶被火焰加热后产生一个热电势，此热电势在通过和相连接的电磁阀的回路时产生电流，产生的电流激励电磁阀磁体产生磁性，从而完成电磁阀的开阀动作.　　此种安全保护装置在燃气灶上实现比较简单，它是将电磁阀固定在燃气灶的旋塞阀内控制燃气通路，热电偶固定在燃气灶的燃烧器附近，热电偶的引线与电磁阀绕组连接，需要工作时，按压旋塞阀并旋转，在按压旋塞阀时旋塞阀内的顶杆将电磁阀顶开，当燃气释放到燃烧器时被点火火花点燃，但因热电偶的惯性作用，在燃气被点燃后还需要按压住旋塞阀保持电磁阀的开阀状态，等到被加热的热电偶所产生的热电动势足以维持电磁阀的吸合状态时才能松开旋塞阀，保持燃气灶的正常工作，此按压时间大约为3S—5S.当燃气灶在正常工作中发生意外熄火现象时，热电偶因无火焰加热而慢慢冷却，热电势也随之慢慢下降直至消失，电磁阀因无激励电流而失去磁性在弹簧力的作用下复位，从而将燃气通路关闭，不让燃气外泄达到了安全保护的作用.　　热电式安全保护装置因其结构简单，安装方便，成本低目前已被得到广泛应用.但此种保护装置以热电偶作为热传感器，其缺点是热惰性大、反应速度慢(开、闭电磁阀的时间较长)，使用寿命短，且旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高.　　3、离子感应(焰)式：　　离子感应(焰)式作为燃气具的安全保护装置是利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性.这种安全保护方式最早被应用在燃气热水器上，并已由早期的直流感应发展到现在的交流感应，使可靠性得到了大幅度的提高，应用在灶具上还只有三、四年的历史.　　离子感应(焰)式安全保护装置是由电子器件构成所需功能的电路配合执行元件(电磁阀)及感应元件(火焰探测针)所组成.由于离子感应(焰)需要有电子元件构成的电路来控制电磁阀完成其安全保护功能，所以人们在设计电路时，把燃气灶所必需的点火功能电路和安全保护功能电路结合在一起，作为燃气灶的控制系统，使灶具的安全保护功能更具完善性.　　注意了：带熄火保护装置的燃气灶具点火时，按下按钮，打开开关出现火苗后，不能马上松开，至少要按下开关3秒以上方能松开。熄火保护装置才起作用。要注意及时清理熄火保护装置，否则是很难打火的。五.根据自己的生活习惯确定选购不同热负荷值的家用燃气灶　家用燃气灶一般有单眼灶、双眼灶和四眼灶等，可根据需要来选用。目前一般家庭住宅配置双眼燃气灶(如果有烤制食品的要求也可配置带烤箱的双眼灶)，比较适合家庭的需要。每一个火眼热流量(俗称火力)的大小是一个重要参数，按家用煤气灶标准的要求，两眼和两眼以上的灶具应有一个主火，其额定热流量不宜小于2.91KW(2500千卡/小时)，这主要是根据国内使用燃气的实际情况和居民生活习惯确定的，能满足炒莱的要求，适合家庭的需要。但目前有的用户和生产厂家，有盲目追求大热流量的倾向，片面认为热流量越大越好，这是不妥当的。热流量大(火力大)烹饪时间短，烧水也快，但另一方面经常是处在热流量大的情况下，厨房的卫生条件会降低，每月燃气费的开支也会加大，这是不必要的损失。因此建议在选择燃气灶时不要把热流量选得过大，一般主火额定热流量以3.2~3.5KW，(2750~3000千卡/小时)为宜。有些大于3.5KW，并不是越多越好，厂家盲目求大导致燃烧不充分，一氧化碳超标依燃烧器种类来选又可分为欧式与普通式两种。欧式的适合平底锅，灶头是合金的，进风方式也和中式的不一样。模样主要是那种上边有锅架的，材质是不锈钢。普通式更适合大炒锅。从燃烧方式来选：现在燃气灶具按照燃烧器划分为直火燃烧及旋转火燃烧。通常，旋转火燃烧热效率较高，火力较集中，适合于爆炒。但随热负荷的增大，旋转火的烟气易超标，而直火燃烧火力较均匀，烟气一般不易超标，比较好调火力大小。六.家用燃气灶的结构 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 家用燃气灶是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品，以满足家庭需要的燃气用具。燃气灶由供气部分、燃烧部分和辅助部分组成。　　1、供气部分　　供气部分包括燃气管路(含燃气主管及支管)，阀门等。这部分的作用是根据燃烧器的设计流量，供应足够的燃气量；阀门是控制燃气灶的开关，要求阀门开关灵活，管路及阀门应保证严密不漏气。　　阀门是灶弄虚作假中的主要部件，以台式灶为例，阀门由旋塞和阀体两部分组成，旋塞的锥体上设有2组通气孔，第1组气孔是供给点火装置的气源，第2组气孔是供给燃烧器的气源。两组气孔分别对应阀体通向点火装置和燃烧器的供气管路。当旋钮按下到底后，旋塞向左旋转90度，此时第1组气孔与阀体通向点火装置的气孔连通，给点火装置供气，第2组气孔中主气孔与阀体通向燃烧器的气孔连通供气，点火装置动作点火，点燃燃烧器，此时处于最大供气量状态，火焰散发的热量最大。旋钮松开后，在弹簧作用下旋塞与阀体接通的点火气孔断开，点火结束。当旋钮继续向左旋转旋塞主气孔逐渐关小，火焰也逐渐减小，至90度时主气与阀体通向燃烧器的气孔断开，第二组气孔中火孔与阀体通向燃烧器的气孔连通，因火孔供气量小，火焰减小，处于保火状态。具备双环火的双通道燃烧器，配备的双气阀门可使灶具在保火状态时，阀体通向外环火的气孔关闭，只有内环火通气，节约了燃气，方便了使用。台式灶的供气部分应设计直管和万向两种进气管口结构，以满足不同位置安装胶管需要；设计万向节进气管口时，要考虑拆装胶管时受力较大和碰撞后易漏气的情况；T型管内径、阀体内管路内径及旋塞气孔直径按不同气源设计，防止因燃气量供应不足或供应燃气量过大影响燃烧性能。(见图1)　　2、辅助部分　　辅助部分包括点火装置、自动控制装置和其它部件(外壳、支角、炀盘和锅架等)。　　下面介绍主要装置的功能。　　2.2自动控制装置。包括意外熄火时能自动关闭气源的熄火保护装置和过热状态时能自动关闭气源的过热保护装置、回火保护装置等安全装置。熄灭火保护装置的工作原理(见图2)。使用时，首先按下旋钮5(这一按钮与旋塞阀杆和点火器开关连在一起)，此时随旋塞阀1的阀杆下移，推动阀芯针在机械装置的作用下打开电磁阀2，在逆时针旋转90度时，旋塞的主气孔与阀体的进气管路接通，通气气路通过电磁阀2和旋塞阀1向燃烧器4供气的同时，点火器6电路被接通，产生高压放电，点燃燃烧器4，热电偶3被火焰加热，产生的热电势使电磁阀保持开启，点火结束。燃气灶进入工作状态后，手离开旋钮，使阀杆在弹簧的作用下复位，点火器电中悉开，高压放电停止。当发生意外熄火时，热电偶逐渐冷却，热电热消失后，电磁阀自动关闭。还有一种光电熄火保护装置是利用集成控制电路和光电探测装置来完成熄火保护工作，即操作旋钮在机械装置作用下打开电磁阀和旋塞阀点燃火焰后，利用光电探测装置收集到的光信号，传递给集成控制电路，转变为通电信号，给电磁阀一个工作电流，使其保持开启状态；当发生意外熄火后，光电信号消失，集成控制电路收不到信号，就会切断电源，自动关闭电磁阀。回火保护装置、过热保护装置也是利用热敏元件、集成电路组成控制电路。出现故障自动关闭电磁阀。安全保护装置保证燃气灶在使用中出现意外熄火等情况下，能够自动关闭燃气阀门，切断燃气气源，防止发生事故。(见图2)　　3、燃烧部分　　燃烧部分指燃烧器，它是燃气灶的主要部分。家用燃气灶的燃烧器按照燃烧方式不同，可分为大气式燃烧器和预混式燃烧器两种。　　3.1大气式燃烧器是根据部分预混燃烧 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设计的燃烧器，其一次空气系数0＜α′＜1。大气式燃烧器由头部及引射器两部分组成。其工作原理是：燃气在一定的压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围空气进入引射器，这部分空气也称为一次空气。一次空气和燃气在引射器内混合，然后经头部火孔流出，进行燃烧。在燃烧中从火焰周围吸引空气助燃，这部分空气称为二次空气。　　新产品在设计定型试验中，当燃烧工况出现问题时，通过以下步骤依次试验解决：调整喷孔截面与引射器喉部距离→改进燃烧器火孔、火盖→更改引射器喉部设计。　　使用时通过风量调节器(风门)控制引风量大小。当火焰出现脱火、回火时将风门开度减小，使一次空气量减小；当燃烧器出现黄焰，火焰发红，且产生软弱无力的长火焰时将风门的开度增大。火焰呈较短而有力的兰色火焰时燃烧效果最好。一次空气吸入口设在吸气收缩管上，其开口面积的大小按照设计热流量、气源参数计算。吸入口处风速不超过1.5m/s。　　3.1.2引射器喉部截面到喷嘴孔截面应有一定距离L，位置不正确，将影响一次空气吸入量。当喉部直径大于喷嘴外径时，一般取L=(1.0~1.5)倍的喉部直径。安装喷嘴时，喷嘴中心线与混合管中心线应一致，偏移或有交角会影响一次空气量和二种气体的混合效果。　　3.1.3火孔也称为燃烧孔，其形状或大小变化对燃烧效果影响很大。常用的有(1)圆火孔，常用钻头直接钻出，加工方便。为防止赃物堵塞，一般火孔应大于直径2mm。(2)方火孔(矩形或梯形孔)加工有铸造或机械两种方法，要求制造工艺高，适于可拆卸(火盖)燃烧器头部，且与二次空气火孔接触面较圆火孔大，适于二次空气量需要较多的场合。(3)条形火孔即缝隙火孔，一般宽度小于2mm，长度在(6~30)mm之间，在火盖上排列1~3排，火孔交叉布置，且沿水平方向呈一夹角。适于热流量大，加热面小的场合。条形火孔相当于多个方火孔相连，二次空气的接触较差，容易造成不完全燃烧，出现黄焰和CO过高等情况。如果设计合理，加工组装达到技术要求，这种条形火孔可以提高火孔热强度和热效率。　　3.2完全预混式燃烧器燃气燃烧所需要的空气全部依靠燃气的能量从一次空气吸气口吸入，并进行预混，过剩空气系数α=1.03~1.06。常见的是红外线辐射燃烧器(以下简称红外燃烧器)，是一种低压引射式完全预混式燃烧器。当从引射器吸气口吸入足够量空气，且与燃气进行充分混合后，在燃烧时不需要二次空气，燃烧充分迅速，火孔外表面基本无火焰或火焰很短，所以又称红外辐射燃烧器为无焰燃烧器。　　燃烧器分为引射器和头部两部分。引射器基本与大气式相同。头部火盖有多种形式，家用灶常用的是金属网或多孔陶瓷板。喷嘴喷出燃气的同时，在吸气收缩等周围形成负压，引射空气，经引射器混合后，混合气从头部金属网或陶瓷板逸出火孔。喉部截面积要根据预混式燃烧对空气量的需求设计，靠风门调节空气量，当火孔无明显火焰，且火盖外表面燃烧状态呈橘红色时最佳，此时形成红外线辐射体，不同火孔直径数据见表2。　　表2红外燃烧器不同气源火孔直径数据　　气源火孔　　人工煤气0.85~0.90　　天然气1.2~1.5　　液化气1.1~1.2　由于火孔总面积大，燃烧器内压降低，引射了大量的一次空气，点火初期，火焰在陶瓷板火盖的表面燃烧，随着陶瓷板表面温度的不断上升，火焰逐渐稳定，燃烧反应达火孔内数毫米处。这个反应受到表面加热和燃气空气混合气的冷却相平衡后，即保持一定的温度。热流量过大，表面温度过高，易出现明显火焰，严重时有黄焰；热流量过低，易产生回火。热流量正常，设计合理的引射器结构，使燃气和空气比例合适，混合均匀，才能有较佳的燃烧效果，火盖表面呈橘红色，没有明显火焰，或有极短的火焰。优点是热辐射体产生热效率可达60%以上，燃烧完全，烟气中有害气体很少，加热均匀、受热面积大。缺点是热流量比大气式燃烧器低，体积较大。　　红外辐射燃烧器喷嘴和风量调节器(风门)的结构及功能与大气式燃烧器中介绍相同，请参照大气式燃烧器有关内容。红外辐射燃烧器适合安装在台式燃气灶、嵌入式燃气灶使用。　　3.1.1喷嘴是燃烧器的重要组成部分。喷嘴应具备两个性能：a.为燃烧器火焰提供数量准确的燃气；b.为引射规定使用燃气气源所需的一次空气量，应使燃气产生喷射作用，并在燃气周围形成负压。　　要按燃烧器对喷嘴性能的要求，根据气源、火孔形状、大小、面积、喉部直径、吸气口的形状、大小、综合分析确定喷嘴形状、有无侧孔及侧孔孔径。根据燃气的燃烧特性曲线可知，使用液化石油气容易出现黄焰现象，天然气容易出现脱火现象，人工煤气容易出现回火现象。下面针对燃气不同特点进行喷嘴设计分析。①侧孔喷嘴(见图4)。此喷嘴的特点是喷嘴出口孔径在于喷孔孔径，降低了扩散段流速，由于喷孔的出口侧壁开圆侧孔六个作为一次空气吸入口，随着侧孔增大，引射的一次空气量增加。侧孔孔径易小于3.2mm，保证喷嘴强度，防止扭距过大或震动上起断裂。在燃气喷射时从侧孔吸入部分一次空气与燃气混合，混合气经喷嘴顶端出口孔喷出，出口孔再次吸入部分一次空气，并在引射器内得到充分混合。侧孔喷嘴适于一次空气量需求较大的液化气、天然气下进风燃气灶。改变侧孔大小和调节喉部截面至喷嘴距离可消除脱火、黄焰等非正常燃烧状况。②无侧孔喷嘴(见图3)。此喷嘴的特点是喷孔设计在喷嘴顶端，燃气直接从顶端喷孔喷射，吸入一次空气，并在引射器内进行充分混合，调节喉部截面至喷嘴距离可消除回火等非正常燃烧状况。无侧孔喷嘴适于一次空气量需求较小的人工煤气燃烧器及其它小流量的燃烧器。③花盆喷嘴(见图5)。此喷嘴形似花盆，称为花盆喷嘴。这种喷嘴特点是出口直径大于喷孔直径，侧面均匀设计条形侧孔数个，降低了扩散段的气体流速，使一次空气从喷嘴侧孔和喷嘴出口孔吸入，适于需求一次空气量较小的人工煤气上进风燃气灶，减小喷嘴高度和深入引射器的深度，可增加吸入一次空气量，将喷嘴用在天然气上进风燃气灶。此喷嘴通过调整与引射器喉部距离可消除回火、脱火等非正确燃烧工况。④小喷嘴(见图6)。这种喷嘴顶端设喷孔，喷射燃气，可引射较大量的一次空气，适于天然气、液化气上进风燃气灶。此喷嘴通过调整与引射器距离可消除脱火、黄焰等非正常燃烧工况。