大唐定边风电施工组织设计

大唐定边风电施工组织设计 目 录 1 编制依据..............................................................1 2 工程概况 ..........................................................1 2.1工程概况 ............................................................ 1 2.2自然条件 .......................................... 错误～未定义书签。2 2.2.1工程气象 ......................................................... 2 2.2.2工程水文 ......................................................... 2 2.2.3工程地质 ......................................................... 2 2.2.4交通运输 ......................................................... 2 3 工程目标、施工组织机构与人员部署 ..................................3 3.1工程目标 ............................................................ 3 3.1施工管理机构 ........................................................ 3 3.2管理人员及主要部门职责 .............................................. 34 施工进度计划与保证措施 ............................................6 4.1施工进度计划 ........................................................ 6 4.2施工工期保证措施 .................................................... 6 4.2.1组织措施 ......................................................... 6 4.2.2技术措施 ......................................................... 6 4.2.3制度保障措施 ..................................................... 7 4.3.4确保工期的其它保证措施 ........................................... 7 5 施工平面布置 ......................................................9 5.1布置原则 ............................................................ 9 5.2施工场地及机械布置 .................................................. 9 5.3 施工道路及运输 ...................................................... 9 5.4生活及办公临建 ...................................................... 9 6 力能供应 ......................................................... 11 6.1施工用电 ........................................................... 11 6.2施工用水 ........................................................... 11 6.3 施工用气 ........................................................... 11 6.4 施工通信 ........................................................... 11 7 资源配置计划 ..................................................... 127.1 劳动力配置计划 ..................................................... 12 7.2 主要施工机械设备配置计划 ........................................... 12 7.3物资材料供应计划 ................................................... 12 8 主要施工方案及保证措施 ........................................... 15 8.1 桩基础施工方案 ..................................................... 15 8.1.1施工主要工序及工艺流程 .......................................... 15 8.1.2主要分项工程的施工方法及技术措施................................ 16 8.1.2.1施工准备 .................................................... 16 8.1.2.2测量放线定桩位 .............................................. 16 8.1.2.3 灌注桩成孔 ................................................. 16 8.1.2.4人工扩底 .................................................... 17 8.1.2.5 钢筋笼制作 ................................................. 17 8.1.2.6 钢筋笼的安装 ............................................... 18 8.1.2.7 吊放导管 ................................................... 19 8.1.2.8 灌注混凝土 ................................................. 19 8.1.3 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 的重点、难点及应对措施 ............................ 20 8.2土方工程 ........................................................... 20 8.2.1施工准备 ........................................................ 20 8.2.2土方开挖 ........................................................ 21 8.2.3土方回填 ........................................................ 21 8.2.4施工注意事项 .................................................... 21 8.3设备基础工程 ..................................... 错误～未定义书签。27 8.3.1风机基础 ........................................................ 22 8.3.1.1施工流程 .................................................... 22 8.3.1.2土方开挖 .................................................... 22 8.3.1.3浇筑垫层 .................................................... 23 8.3.1.4钢筋工程 .................................................... 23 8.3.1.5预埋件安装 .................................................. 24 8.3.1.6 基础环吊装 ................................................. 25 8.3.1.7模板工程 .................................................... 25 8.3.1.8混凝土工程 .................................................. 26 9.3.3混凝土材料 ...................................................... 26 9.3.3.1配合比 ...................................................... 26 9.3.3.2混凝土取样试验 .............................................. 27 9.3.3.3混凝土浇筑 .................................................. 27 9.3.3.4混凝土养护 .................................................. 28 9.4预埋件的埋设 ..................................... 错误～未定义书签。34 9.4.1预埋件埋设的一般要求 ........................ 错误～未定义书签。34 9.4.2固定件的埋设 ................................ 错误～未定义书签。34 9.4.3接地装置的埋设 ................................ 错误～未定义书签。34 9.4.3.1埋设 ...................................... 错误～未定义书签。34 9.4.3.2测试 ...................................... 错误～未定义书签。34 9.4.4质量检查和验收 ................................ 错误～未定义书签。35 9.5地基处理 ........................................................... 30 9.5.1灰土地基 ...................................... 错误～未定义书签。35 9.5.2灰土挤密桩 .................................... 错误～未定义书签。35 9.5.3接地电阻及要求 ................................ 错误～未定义书签。37 9.5.4施工要求 ...................................... 错误～未定义书签。38 9.6 施工期间的防风、防雨及防雷等的措施 ................................. 33 10 质量保证措施 .................................................... 35 10.1质量方针与质量目标 ................................................ 35 10.2质量保证体系 ...................................................... 35 10.3质量管理岗位职责 .................................................. 35 10.4质量保证组织措施 .................................................. 36 10.5质量保证技术措施 .................................................. 36 11 安全保证措施 .................................................... 40 .......................................................... 40 11.1安全目标 11.2安全生产保证体系及管理人员主要职责 ................................ 40 11.3安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ...................................................... 41 11.4安全技术措施 ...................................................... 42 12 文明施工及环境保护措施 .......................................... 43 12.1文明施工 .......................................................... 44 12.1.1文明施工目标 ................................................... 44 12.1.2文明施工措施 ................................................... 44 11.2环境保护措施 ...................................................... 45 11.2.1环境保护目标 ................................................... 45 11.2.2环境保护措施 .................................................... 46 1 编制依据 [1] 大唐定边风电厂张家山风场一期工程桩基、风机与箱变基础标段施工招标文件; [2]《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2002); [3]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- [4]《工程测量规范》(GB5026—93); [5]《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003); SDJ69-87、[6]《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇) ( SDJ280-90); [7] 《火电施工质量检验及评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(土建工程篇); [8]《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); [9]《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-920); [10]《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002); [11]《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91); [12]《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87); [13]《接地装置工频特性参数的测量导则》(DL475,92); [14]《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168,92); [15]《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); [16]《电力建设安全施工管理规定》; [17]《火电机组达标投产考核标准及相关规定》。 2 工程概况 [1]工程概况 本工程项目为大唐定边风电厂张家山风场一期工程，施工区位于陕西省定边县以南约28公里的白湾子镇和纪畔乡，在东经107?28′,107?34′，北纬37?20′,37?26′之间，东西长约5公里，南北平均长约9公里。风电场场址海拔高度1800,1900米之间，属黄土塬梁沟壑丘陵区，黄土低岗斜坡地貌。包括桩基、风机与箱变基础工程。主要工程量如下: 33设备基础工程:土方开挖与回填49424m;混凝土18468 m;钢筋1581t。 33桩基工程:成孔扩底:10777 m;混凝土10777 m;钢筋1650t。 1 333场地平整:腐殖土清运36180 m;场平土方开挖89200 m;场平土方回填53020 m。 333变电站建构筑物地基处理:基槽开挖2500 m;基坑开挖2500 m;土方开挖5125 m; 333:7灰土地基3935 m;灰土挤密桩(Ф400) 56152m; 余土外运5000 m。 [2]工程气象 该地区属于温带半干旱大陆性季风气候，主要特点是:春多风、夏干旱、秋阴雨、冬严寒，日照充分，风砂频繁，雨季迟且雨量年际变化大，年平均气温7.9?。年代表风速为6.75m/s。 [3]工程水文 地表无河流，地下水位埋深深，钻探45m未见地下水。 [4]工程地质 施工区30m深度内地层，上部为Q3马兰黄土，属湿陷性黄土，厚度17.5,22.5m;下部为Q2离石黄土，不具湿陷性。场地范围广，局部为?级自重性湿陷黄土场地。 [5]交通运输 现有的村级公路可以到达施工主现场，但支路要使用新修的施工道路。 铁路交通不便。高速公路通过定边县城，施工区位于县城南部约28Km，公路交通便利。 2 3 工程目标、组织机构与人员部署 3.1工程目标 如果我公司有幸中标，作为本工程的承包单位，在施工管理过程中，将以对建设单位的所有在投标范围、工程质量、工程进度、技术标准和要求、工程安全及文明施工的承诺作为我们管理的总目标，即: [1]投标范围 大唐定边风电厂张家山风场一期工程桩基、风机与箱变基础工程。 [2]质量目标 确保工程质量合格并符合达标投产和优质工程条件。 [3]工期目标 工程进度:在90个日历天内完成本工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 范围内全部施工任务。(即2010年6月15日开工，2010年9月13日竣工)。 [4] 技术标准和要求 严格按照设计图纸与相关规范标准施工。 [5]工程安全及文明施工 施工区域安全文明施工和环境卫生应达到国家相关标准和大唐集团公司安全文明施工标准。 3.1组织机构 如果我公司有幸中标，公司将指定具有施工组织能力、协调能力强的专业工程技术人员担任本工程项目经理，组建工地项目经理部。项目经理按项目既定的工期、质量、安全、造价、效益、目标对项目进行全方位，全过程的施工组织和管理，并本着“精干、高效、满负荷”的原则组建作业队，确保施工人员高标准、高素质。以确保工程优质高速地如期完成，项目管理部组织结构图见图3.1，主要施工管理人员见表3.1。 3.2管理人员及主要部门职责 项目经理、项目副经理、项目总工及各部门的职责是: [1] 项目经理 ?对项目范围内工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。 3 ?组织实施安全生产和保证质量措施。 ?根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度包括劳动力、材料和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需合同，并严格履行。 ?科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调各部门之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。 ?组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。 ?严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。 [2] 项目副经理 在项目经理领导下负责分管范围内的工作，经项目经理授权在授权范围内行使项目副经理职权。 [3] 项目总工程师: ?组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施。 ?负责整个工程的技术、质量等工作。 [4] 经营核算部:主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作，编制季(月)度包括劳动力、材料和机械设备的使用计划。 [5] 工程技术部:主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划统计、计量、测量、试验等工作。 [6] 物资供应部:主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的租赁配套使用等工作。 [7] 监控管理部:主要负责工程质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。 拟投入本工程的项目经理简历见表3.2，项目副经理简历见表3.3，项目总工程师简历见表3.4。 4 项目经理 项目总工 项目副经理 经工物监营程资控 核技设管算术备理 部部部 部 钻砼安土钢质测安生 材设 作 孔装方筋检试保活 料备 业 队队队队队组组组组 组组 图3.1 项目管理部组织结构图 5 4 施工进度计划与保证措施 4.1施工进度计划 根据招标文件，该工程的进度要求为:2010年6月15日开工，2010年9月13日竣工。我公司积极响应。根据我公司的工程经验，在采取科学合理的交叉作业、经济可达的特殊措施情况下，在与设计、设备制造单位增强联系状况下，是能够实现本工程工期目标的。 如果我公司中标，计划于2010年6月15日进场开工，于2010年9月13日竣工。主要施工工序总进度计划见附表四。 4.2施工工期保证措施 4.2.1组织措施 公司组建大唐定边风电厂张家山风电工程项目经理部，全权负责该工程的施工和管理，落实各分项工程进度控制人员的具体任务和工作责任，确定各分项的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达各班组以保证实施。 4.2.2技术措施 [1]运用新工艺、新技术、投入新设备确保施工质量，缩短工期。严格按设计和规范施工，保证每道工序100,合格，杜绝返工。 [2]施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。 [3]对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术人员及时向项目技术负责人反映，遇到问题马上处理。 [4]施工人员严格按操作规程进行施工，每道工序由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。 [5]桩位由测量员复测，若施工图标识不清，及时联系，避免返工。 [6]一旦我方中标，在接到 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 后2天内，保证人员、设备进场，3天内做好施工前的一切准备工作。 [7]组建强有力的项目管理班子及技术素质良好经验丰富的施工队伍，项目经理及骨 6 干长住工地，且每周不少于5个工作日。 [8]项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因，及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚。 [9]在施工过程中，加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。 [10]各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。 [11]各施工班组必须保证关键岗位专人负责，不得身兼数职，造成窝工。 [12]必要时实行24小时连续作业。 4.2.3制度保障措施 项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。项目经理部进度管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。并加强检查监督，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。 4.3.4确保工期的其它保证措施 [1]资金保证:在业主资金暂时不到位时，采取部分垫资的方式完成整个施工任务。 [2]机械设备保证:及时安排施工机械的检修与保养工作，使机械运转处于良好状态。根据工程场地的地质条件，计划投入6台旋挖钻机施工，这种钻机的性能先进、效率高、成孔质量好、速度快、噪音小，作业连续，其性能完全能满足该工程的施工要求。 [3]采用商品混凝土。 [4]材料保证:保证开工前4天，落实好一切材料并组织进场，确保开工时所有材料都复验一次合格。选择正规合格的材料供应商，施工过程中能保质保量按时提供原材料。 [5]施工安排合理保证:做好施工现场的准备工作。提前做好现场三通一平，保证各施工作业单位顺利转移。本工程施工场地比较宽阔。在统一指挥的情况下，各自形成单独的作业区域，互不影响。 [6]雨季施工保证措施:对施工人员配备雨衣、雨鞋，保持施工人员状态良好;2对关键物资要搭棚，防止雨水淋湿;对施工道路硬化，形成施工作业良好的环境条件;同时给施工人员配备雨具，做到小雨雪不停工。 [7]加强思想教育工作，防止影响冬季施工的各项安全因素。 7 8 5 施工平面布置 5.1布置原则 本标段工程我公司按照90天考虑，同时要考虑多个风机基础同步进行施工方能保证工期目标的实现，因此施工总平必须要同时兼顾其他施工单位。在现场整个施工总平面布置必须遵循以下原则: [1]施工生产区道路应形成环路，当某阶段出现障碍时能保证通过其他道路到达预定的场所; [2]合理组织交通运输，使施工的各个阶段都达到交通方便，运输畅通。 [3]在总工期的约束下，优化组织施工，尽最大限度地使用单体工程自身及相应区域内的场地; [4]施工场地划分，应显现其主导功能，应满足防火、防爆、消防、排水、环保等要求; [5]施工场地划分，应服从业主的统一安排。 5.2施工场地及机械布置 由于风电场施工场地大，施工场地要做集中布置，既不经济又不方便施工，所以我公司作如下规则布置: [1]混凝土搅拌站场地布置 搅拌站场地拟布置在变电站不远处，场地布置要求:混凝土搅拌站占地面积约50?50?，配备两台强制式混凝土搅拌机，型号为JS1000型。两个散装水泥罐，约100t， 33砂石骨料储备约3000 m，每小时可生产达100 m的混凝土。 [2]风机基础施工场地布置要求:基坑挖出的渣土堆放在基坑10m以外。钢筋加工在现场进行。另现场设立临时工棚100?。 施工总平面布置见附表五，临时用地计划见附表六。 5.3 施工道路及运输 在业主提供的既有道路基础上修建新的必需的施工便道，施工现场的临时施工道路必须先进行碾压，以保证混凝土罐车及其它的运输车辆的畅通无阻。施工期间设专人对道路进行管理、维修和养护。 5.4生活及办公临建 9 我公司规划在项目现场建设项目部管理人员临建办公室，在附近区域租住民房做为 施工人员宿舍及生活场地，临建房采用彩板装配式房。 10 6 力能供应 6.1施工用电 本标段施工用电由业主提供至指定的施工场地，从业主提供的接入点接至使用点。 6.2施工用水 根据本工程基础施工特点，设置蓄水池，以满足施工需要为准;其余分散用水临时采用软管或移动供水车分别供应。 6.3 施工用气 本工程施工用氧、乙炔供应采用瓶装外购方式。现场氧气、乙炔采用气瓶散装供气方式，氧乙炔现场使用时固定在自制的气瓶存放架上，其皮带必须布置整齐，不应影响通道。 6.4 施工通信 由于本工程施工时间较短，施工通信采用移动电话为主，现场主要施工人员配置对讲机。厂内通信与当地电信部门联系解决，并负责建设现场计算机网络。 11 7 资源配置计划 7.1 劳动力配置计划 施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。选择劳务层操作人员的原则为:有良好的质量、安全意识;有较高的技术等级;有类似工程丰富经验的人员。 劳动力计划见附表三。 7.2 施工机械设备配置计划 主要施工机械设备配置计划见附表一。 7.3 试验和检测仪器设备配置计划 7.3.1试验室 试验工作除按国家电力行业规定，将必要的试验样品送交有资格的试验室进行试验外，我公司将在项目经理部下设试验室，施工队设试验员，接受项目经理部试验室的业务领导。常规试验检测在工地进行，个别特殊试验检测在业主指定的单位或对外委托有试验资质的单位进行。 我单位中心试验室已通过国家计量认证，取得建筑施工企业一级试验室资质，项目经理部试验室由我单位中心试验室授权委派组建，抽调具有丰富试验经验的1名试验工程师，2名试验助理工程师常驻工地，负责本标段的试验检测工作。试验组织机构见图7.1。 项目总工 公司试验室 试验主管 试验员 试验员 图7.1试验组织机构 12 7.3.2试验室职责 [1]建立健全岗位责任制度，责任层层分解，并在安质部门检查监督下，确保检测试验机构正常运转。 [2]制定适合本工程的工程质量监督检查及检测试验制度，包括:严格原材料检验验收制度;坚持施工中“三检”制度;隐蔽工程检查签证制度;工序交接监理签证制度;工程质量申报审批制度;质量检查试验人员持证上岗制度;检测试验仪器定期核定制度。 [3]负责工程施工全过程中的检测试验工作。选定最佳施工工艺参数，进行原材料、半成品、成品的检验验收工作，并接受监理及业主监督检查。配合监理、业主作好质量检测、复检工作。 [4]参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广及应用工作;负责工程试验原始资料整理、保管，对试验结果、原材料使用情况及工程质量进行统计分析并定期上报。 7.3.3试验和检测仪器设备配置 试验和检测仪器设备配置见附表二。 7.3.4检验、试验控制 [1]控制检验和试验 对采购的原材料、半成品按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。 ?物资检验、试验的样品，由采购员、物资接收人员配合试验人员取样试验，并请监理工程师监督。 ?材料员、仓库保管员将已验证和试验合格的物资做好《物资验收记录》，填写《点验材料单》，并按要求进行标识后，方可入库或投入使用。 ?在使用前需复检的物资，必须由试验室复检，复检合格后方可投放使用。 ?进场物资由各工点技术人员做出明确标识，并将该物资何时、何地、用于何处记入《施工日志》，以便实现可追溯性。 ?进场的物资应及时进行检验和试验，一旦发现不合格应立即退回和更换，并作好处置和验证记录。 [2]过程检验和试验 保证检验、试验的准确性、可行性，防止施工过程中不合格工序或不合格成品(半 13 成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求。 ?项目经理部在组织施工前按程序规定，确定工程项目质量目标和检验评定标准。 ?所有工序的转序必须经质检工程师签字认可，在所需要的检验和试验报告收到和验证前，不得转入下一道工序。 ?所有检验和试验记录应清晰完整、准确无误、结论明确、签字日期齐全。 ?设专人收集、整理、保存检验和试验记录。 [3]最终检验和试验 ?项目经理部制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验的内容，依据合同要求、设计要求及相关法规、标准和试验规程，对进货、过程检验和试验记录进行审核并加以确认。最终检验和试验结果由监理工程师签证。 ?完成最终检验和试验后，编写《工程竣工验交报告》，并附有关附件，向发包单位提出竣工申请。 试验方案 主要的材料试验和施工试验见表9.1，施工期间严格按要求进行试验。 表9.1 材料试验计划表 序号 材料名称 试验项目 试验项目 试验资料 1 水泥 抗折强度;抗压强度;抗折强度;抗压强度;准用证;材质证明单;试验 凝结时间;安定性;快凝结时间;安定性;快报告单;试验委托单 测等 测等 2 钢筋 力学性能(进口钢筋或力学性能(进口钢筋或材质证明单;试验报告单; 异常时需做化学成分分异常时需做化学成分分试验委托单 析) 析) 3 砂 颗粒级配;含泥量;泥颗粒级配;含泥量;泥试验报告单;试验委托单 块含量 块含量 4 石 颗粒级配;含泥量;泥颗粒级配;含泥量;泥同上 块含量;针片状颗粒含块含量;针片状颗粒含 量;压碎指标 量;压碎指标 5 细集料 筛分析;堆积密度 筛分析;堆积密度 同上 6 粗集料 筛分析;堆积密度;减筛分析;堆积密度;减同上 压强度;吸水率 压强度;吸水率 14 7 外加剂 特性指标;性能试验 特性指标;性能试验 准用证;材质证明单;产品 说明书技术检测单;试验报 告单;试验委托单;配合比 试配单 8 回填土、灰压实度;最大干密度;压实度;最大干密度;取样平面位置图;试验报告 土、砂和砂最佳含水率 最佳含水率 单;试验委托单 石 9 混凝土 7d、28d 标养抗压强度;7d、28d 标养抗压强度;出厂合格证;现场坍落度试 配合比 配合比 验记录和强度试验报告;试 验委托单 10 钢筋连接 抗拉强度;断裂特征及抗拉强度;断裂特征及焊工合格证书复印件;试验 位置(闪光对焊加冷弯位置(闪光对焊加冷弯报告单;试验委托单 试验) 试验) 试验室进行的主要试验、检验项目见表5.4.3。 7.4 物资材料供应计划 我单位将根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备的内容包括:施工材料的准备、构(配)件和制品的加工准备、施工安装机具的准备和生产工艺设备的准备。物资准备应按照如下程序进行: [1]根据施工预算、分部工程施工方法和施工进度的安排，拟订施工用材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划; [2] 根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签定物资供应合同; [3] 根据物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案; [4] 根据施工总平面图的要求，组织物资按计划、时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。 8 主要施工方案及保证措施 8.1 桩基础施工方案 33桩基施工内容主要包括:成孔扩底10777 m;C30混凝土10777 m;钢筋制作1650t。结合总工程量、工期要求及场地条件，计划安排5台旋挖钻机进行打桩，成孔后采用人工下井扩底。 8.1.1主要施工工序及工艺流程 15 钻孔扩底混凝土灌注桩施工主要工序有:桩位测放，旋挖钻机成孔，人工扩底，钢筋笼制作、吊装，吊放导管、混凝土灌注成桩，基坑开挖，达到规范要求龄期凿除桩顶泛浆。 钻孔(扩底)混凝土灌注桩施工工艺流程为:桩位测放?旋挖钻机成孔(人工扩底)清孔?验孔?下钢筋笼?下导管?浇混凝土?拔导管?基坑开挖?凿除桩顶泛浆?配? 合监测单位测桩。 8.1.2主要分项工程的施工方法及技术措施 8.1.2.1施工准备 施工前做好场地三通一平工作，对施工设备进场进行正常的保养试用，使之保持良好的工作状态，同时对准备进场的钢筋和水泥、砂石料进行见证取样，保证材料合格。另外，对施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录报表等准备齐全。 8.1.2.2测量放线定桩位 [1]根据建设方提供的场地有关控制点及高程点，确定测量放线方案，绘制测量放线简图，标明所有测放尺寸，制定测量放线程序。 [2]使用南方NTS355全站仪放线定桩位，并严格遵守有关测量放线的标准和规范进行操作。 [3]定位后采用350mm长钢筋打入地层，上露部分100mm用砼或砂浆围着，并在顶部用红漆显著标记。 [4]派专人对施放的桩位进行巡护，保护桩位不被破坏。开钻前，经测量组人员确认桩位对准后方可开钻。 8.1.2.3 灌注桩成孔 灌注桩成孔均采用旋挖钻机钻进达设计孔深。采用旋挖钻机成孔其工序和方法依次为: [1]依桩位十字中心在成孔范围外设十字基准点，其中心位置对准桩心位置。 [2]钻机就位，调整钻机桅杆垂直度，在钻机平稳的基础上使钻杆垂直精确地对准桩位，经测量员检查确认无误后开孔。 [3]采用十字线中心法开孔，开孔孔径大于成孔直径20,30cm，开孔深度大于2m。 [4]安装孔口护筒，护筒长度不小于2m。并依十字线纠正护筒。 [5]孔口护筒安置完成后，采用摩阻钻具钻进成孔。钻进中严密监视仪器所示孔的垂 16 直度和孔深，并及时调整，严防孔斜及超挖。如发现不正常的晃动或难以钻进，立即提钻检查，排除故障，如遇特殊情况应向建设业主及监理及时汇报联系，妥善处理。同时必须保证钻机平稳，及时处理孔口弃土，钻至设计标高时，在原位空转清土，停钻后提出钻杆弃土。桩径允许偏差20mm(负值是指个别断面)，垂直度允许偏差100mm，孔底沉 0mm。 渣厚度?5 [6]成孔完毕后，检查合格后，立即安放钢筋笼并浇灌混凝土。 8.1.2.4人工扩底 扩底灌注桩采用旋挖钻机钻至设计孔深后，钻机移位，采用人工开挖的方式扩底达到设计要求。其主要工作内容为: [1]桩底的开挖。人工用锹、镐或风镐进行开挖。开挖过程中随时校准其垂直度和净空尺寸。挖成的孔壁要平整不得挖成扭曲凸凹状。下孔作业应小心谨慎，而且只能由原班人员进行施工。 [2]吊运弃土。钻机移位后，在井口安置提升装置，将所挖的土方装入吊桶后，提升至井口，再及时运出场外。为保证井下人员安全，不允许使用筐吊运土方，拟采用活底吊桶和电动葫芦。施工时，当装土吊桶提升到离地面0.6m高后(或由定位销定位)，用电动葫芦水平驱动吊桶，使吊桶离开井口，将土卸入手推车内，待车离开井口后再下入吊桶继续装土。弃土应及时运出场外，这样不仅可以使场地畅通，使桩坑井壁土层不承受外加压力，又能使井下施工人员安全有保障。 [3]照明。人工开挖前，孔内需架设36V低压照明线，接60,100W的防水带罩灯泡用于人工开挖照明。 [4]通风。人工开挖前，为防止有害气体析出损害井下施工人员身体健康，采用鼓风机通风，保持井下空气新鲜。 [5]联络。人工挖孔时，必须建立地面和井下操作人员的联络方法和信号，以保证安全生产。 [6]施工人员在桩内上、下施工时，可站在吊桶内，手扶钢绳随吊桶上下。同时备软梯，以备停电时使用。 8.1.2.5 钢筋笼制作 钢筋笼制作前，必须对所用的各有关规格的钢筋化验合格，并清除钢筋表面锈蚀或污垢，主筋必须校直，焊钢筋笼的工作架亦必须搭平、防雨，有良好的光线。制作钢筋 17 笼的主要设备和工具有:电焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋圈(箍筋)制作台，支架或卡板等。其制作工艺及技术要求是: [1]根据设计图纸及设计要求计算箍筋用料长度、主筋用料长度、吊筋长度、螺旋筋长度。将所需钢筋调直后用截断机成批切好备用，由于切断待焊的箍筋、主筋、螺旋筋及吊筋规格尺寸不尽相同，因此所切割好的钢筋应分别摆放好，并且挂上标识牌，切割人员应严格按要求尺寸操作。 [2]钢筋笼制作允许偏差:主筋间距?10mm，螺旋筋间距?20mm，钢筋笼直径?10mm，钢筋笼长度?50mm。 [3]钢筋笼成形。根据设计图纸，在满足规范要求、方便施工的前提下，钢筋笼采用钢管支架成形法分节制作，孔口对接。其工序和方法是: ? 根据箍筋的间隔和位置将钢管支架和平杆放平、放稳，在每圈箍筋上标出与主筋的焊接位置; ? 按设计要求间隔放两根主筋于平杆上; ? 按设计要求间隔焊接箍筋，并注意与主筋垂直; ? 按箍筋上的标记焊其余主筋; ? 按规定螺距套入螺旋筋，焊接牢固。 钢筋笼骨架焊接时采用电弧焊法。焊接时应符合下列要求: ? 焊接时保证电焊机工作正常，人员持证上岗; ? 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋; ? 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好; ? 焊接过程中及时清渣，焊缝饱满平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。 [4]钢筋笼保护层的设置:钢筋笼的保护层厚度以设计要求为50mm。吊放钢筋笼时，必须采取相应措施，保证钢筋笼中心与钻孔中心重合，使钢筋笼四周保护层均匀一致。否则将会影响钢筋笼在桩身中的作用，保护层太薄一侧的钢筋则可能锈蚀。为此，在钢筋笼制作时，焊接钢筋“耳朵”。钢筋“耳朵”用断头钢筋(φ8)制作，长度不小于15cm，高度50mm，焊接在钢筋笼主筋外侧，每3m长焊一组，每组正交，四个方向各1个。 [5]成品钢筋笼应平卧笔直的堆放在干净的地面上，堆放层数不超过3层。 8.1.2.6 钢筋笼的安装 18 钢筋笼经验收合格后方可吊放安装，在其运输吊起和安装过程中防止变形和碰坏焊点，采用双节点吊装，吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼安装时的主要操作要点: ? 安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。 钢筋笼孔口对接时，采用等强对接焊接技术，焊接等级为二级。孔口钢筋笼对接? 焊接应符合如下规定: ? 下节笼主筋上端应露出操作平台1m左右。 ? 上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼保持垂直状态并对正方可进行焊接。 ? 相邻纵向钢筋按50%错开，接头间距不小于900mm。 ? 钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差?100mm。钢筋笼下到底后提起冲击几下，使钢筋笼下端钢圈插入坚实地层。 ? 钢筋笼全部安装入孔后应检查安放位置正确否，确定符合要求后，用吊筋将其固定，避免灌混凝土时钢筋笼上拱或下沉。 8.1.2.7 吊放导管 采用吊车吊放导管。对导管的基本要求是: [1]通过混凝土的能力满足施工需要，联接要直，接头处密封可靠不漏气，不漏水。 [2]本次浇注选用导管内径为250mm的导管，导管的分节长度应便于装拆和搬运，并小于导管提升设备的提升高度。 [3]中间节一般长2,3m左右，下端节加长到4,6m，漏斗下可配长1m、0.5m或0.3m的导管，以调节导管总长，使导管底离孔底保持不超过500mm高度。 在吊放导管过程中，下入孔中的导管长度和实际孔深必须严格丈量准确。吊放时应使导管居孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。 8.1.2.8 灌注混凝土 灌注桩采用C30混凝土进行灌注。灌注前须做好一切准备工作，以保证混凝土灌注时能连续紧凑地进行。一般单桩混凝土灌注时间不超过8小时。准备工作要特别注意开灌前关键准备工作和初灌工作。完成临灌前的准备工作后，迅速开始正式灌注混凝土，其操作要点为: ? 先用水湿润导管，以便混凝土顺利下落。 19 ? 6标高以上加灌一定高度，超灌高度不小于0.5m。 ? 在灌注混凝土时，每根灌注桩要制作不少于1组(3块)的砼试块，试块应妥善养护，28天后送检做抗压强度试验。 ? 混凝土灌注完毕后及时处理好吊筋，清除孔口砼残浆。桩头用湿草垫覆盖，每天派专人养护。 ? 灌注混凝土前应进行下列检验:混凝土拌制应对原材料质量与计量、配合比、坍落度与强度等级等进行检查。 ? 灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入孔后应进行二次清孔，确保孔底无浮渣，清孔后应在半小时内连续灌注砼，不得中断，混凝土应浇灌密实。 ? 混凝土充盈系数应大于1。 ? 混凝土必须通过溜糟;当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不大于2m;也可采用导管泵送;混凝土宜采用插入式振捣器振实。 8.1.3工程施工的重点、难点及应对措施 经我单位工程技术人员到施工现场踏勘和对招标文件的认真研究分析，认为桩基施工任务的重点和难点是人工扩底。我们所采取的应对措施是: 对于扩底灌注桩的扩底，由于扩底灌注桩设计桩长较长，所以人工扩底在如此深的钻孔底部且钻孔未进行护壁的情况下进行人工扩底，安全是最重要的。为了保证施工安全，首先在人工开挖前，在孔内架设36V低压照明线，接60,100W的防水带罩灯泡用于人工开挖照明。在开挖过程中采用鼓风机通风，保持井下空气新鲜，以防止有害气体析出损害井下施工人员身体健康，同时建立地面和井下操作人员的联络方法和信号，设立安全救生软梯。 8.2土方工程 土方工程工程包括风机基础、箱式变电站基础、场地平整、建构筑物地基处理的土 3方开挖和回填工程。其中设备基础工程土方开挖与回填49424m;场地平整腐殖土清运 33336180 m，场平土方开挖89200 m，场平土方回填53020 m;变电站建构筑物地基基槽开 3333挖2500 m，基坑开挖2500 m，土方开挖5125 m， 余土外运5000 m。 8.2.1施工准备 [1]测量放线。 20 [2]现场临设施工完毕，能正常使用。 [3]施工道路畅通，施工用临时用水、电已连接。 [4]机械、劳动力已完成调配。 8.2.2土方开挖 开挖顺序如下: 高程控制 分层开挖土方 测量放样 自卸车运土 人工清底 清理现场 人工修整边坡 8.2.3土方回填 [1]土方回填前，应清除杂物、泥土，并排干积水。 [2] 施工时应严格按照设计标高控制回填。 [3]回填前要报证有足够的、符合规定级配及其它要求的土石料供回填使用。所有超粒径及杂物应在回填前清除并运输到指定的弃料场。 [4]填筑料不符合规定要求应予清除，并运至指定弃料场。填筑应连续填筑、摊铺，填筑层厚度应均匀且大致水平，填筑表面不允许有积水。 [5]填筑层填料应有系统、有秩序地连续进行碾压，保证填筑层达到规定的压实标准。压实标准应在现场通过试验确定。 [6]填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。 [7]应在填筑压实前后取样试验填筑材料是否满足设计要求并按监理人要求完成试坑、取样和进行试验。 [8]冬期回填采取相应措施，防止受冻。 8.2.4施工注意事项 [1]施工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾及监理人指明的其它有碍物。 [2]除监理人另有指示外，永久工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工 21 图纸所示开挖边线外侧至少3m的距离。 [3]永久工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边线、填筑坡脚线外侧2m的距离。 [4]注意保护清理区域附近天然植被。 [5]开挖后的岩石(土)表面应干净、粗糙。岩石(土)表面应无积水和流水，所有松散岩石(土)均应予以清除。 [6]基础开挖后，如基底发现原设计未勘查到的基础缺陷，则按监理人的指示进行处理。 [7]基础上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角;结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体(土)等均必须采用人工清除或处理。 [8]设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡的排水。 [9]开挖出的渣料，承包人应按监理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平，并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。 [10]回填所需的全部填料应为新鲜、耐用的粗粒料，不得含有树根、表土、有机物含量大于5%的土及其它监理人认为不适宜的东西。 [11]填筑料应为符合规定级配的材料。回填土石料最大粒径为100mm，且不得超过压实层厚度的2/3。 8.3风机基础 8.3.1施工流程 风机基础施工主要工序为:测量放线?土方开挖?凿平桩头、浇筑垫层?底层钢筋绑扎?基础环及预埋件安装?上层钢筋绑扎?模板安装?混凝土浇筑?模板拆除及砼养护?接地网敷设?场地回填整平。以下就主要工序详述。 8.3.2土方开挖 根据施工图放出定位轴线，按照定位轴线放出基础轮廓，抄好水平线，然后开挖。基槽开挖采取挖掘机进行机械开挖，人工配合精确清槽及修坡，土方外运采用自卸汽车。机械挖土基底预留30cm土层，由人工在验槽前清至设计标高。具体注意事项见8.2节内容。 22 8.3.3浇筑垫层 修整桩顶混凝土，桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 基坑土方开挖后，整平地基土，标高检查无误，支垫层模板，然后进行垫层施工。垫层采用C10素混凝土，铺筑抹平，混凝土初凝后即可进行下道工序的施工。 8.3.4钢筋工程 8.3.4.1钢筋的材质 [1]钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家现行标准，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499,1998的要求。 [2]每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验: ?根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 ?在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋分别进行拉力试验和冷弯试验。 [3]需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。 8.3.4.2钢筋加工 做好技术交底和工作，由专业班组根据钢筋加工配料单，并经监理人员根据图纸复核后，使用机械统一加工。 钢筋丈量:钢筋的丈量不宜用短尺量长料，以免在量料中产生累计误差;工作台连接成整体，在工作台上标注刻度线，设置控制段料尺寸的挡板。 钢筋下料:钢筋切断机两刀片间的间隙要适当，一般为0.3mm;活动刀口与固定刀口的距离当钢筋直径?φ18 时加间留空3,4mm;切断钢筋时钢筋与刀片基本垂直，避免斜向切筋;下料长度允许偏差?10mm，钢筋断口不宜有马蹄形及起弯现象。 弯曲成型:I级钢筋的末端需做180度弯钩时，其圆弧弯直径不小钢筋直径的2.5倍，平直部分2.3d，II级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径d的4倍。箍筋的末端作135度弯钩，平直部分的长度?10d。 表5.4 钢筋加工的允许偏差 23 序号 项目 允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ?10 2 箍筋边长 ?5 3 弯起的弯杆点的位置 ?20 4 弯起筋的高度 ?5 8.3.4.3钢筋堆放 钢筋进场后经有关技术人员核验无误后分类堆放，砖砌300高地拢，使其隔地搁置，按规格、品种、型号设置标识牌;钢筋加工成半成品后要分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、加工简图等，雨天加盖苫布。 8.3.4.4钢筋的绑扎 钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。 底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。钢筋的绑扎接头应在中心和两端用#20铁丝双股扎牢。钢筋直径小于22mm接头:底板筋的搭接长度取35d，环向筋的搭接长度取40d，且同一截面的接头至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m;钢筋直径大于22mm接头采用直螺纹连接。 底板下层筋绑完后再绑扎上层钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采用Φ22以上钢筋制作，间距以上部钢筋不发生变形为准。 8.3.4.5质量检查 钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。 钢筋保护层是否符合要求。 钢筋表面是否清洁。 钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。 8.3.5预埋件安装 24 根据招标文件，预埋件包括M30调节螺栓等。施工时认真核对基础预埋件，以防丢失铁件或错用铁件，埋件制作首先要保证质量，下料准确，边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度、铁件表面平整度要符合要求，严禁使用不合格铁件。施工时要有专人负责铁件的检查、管理。 为保证预埋件的位置准确，出混凝土表面高度准确，首先利用全站仪在基础投上轴线，拉上白线，按放线位置安装铁件。顶面铁件要在基础钢筋施工完毕后混凝土浇筑前用水准仪控制铁件标高。固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在混凝土浇筑时，应保持固定件位置正确。电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和有关规范的规定。 整个施工期间，承包人应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。 8.3.6 基础环吊装 根据招标文件，基础环安装总共33基。 基础环吊装程序如下:基础环运至施工作业区?吊车就位?起吊?安放就位?固定。 基础环吊装方法:基础环以两台吊车起吊，吊装安放在垫板上，用基础环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内。再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内，复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误，将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固，螺栓下头与垫板周边焊接牢固。 8.3.7模板工程 8.3.7.1材料 [1]模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 [2]模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准。 [3]木材的质量应达到III等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 [4]钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。 8.3.7.2模板制作 模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过规范规定。 25 8.3.7.3模板安装 应按施工图纸进行模板安装的测量放样，在安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 8.3.7.4模板的清洗和涂料 钢模板在每次使用前应清洗干净。为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。木模板面应采用贴镀锌铁皮或其它隔层。 8.3.7.5模板拆除 为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用M73化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载产生的效应更不利时，必须经验算，加设临时支撑。 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下;支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是:支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全及配件的保护都有利。 拆下来的模板必须立即进行清理和修复，以提高其周转率。 8.3.8混凝土工程 风机基础承台混凝土设计强度等级为C35，应使用不易收缩和蠕变的水泥，低水化热。由于承台混凝土体积比较大，施工时应按大体积混凝土施工，采取必要的措施防止由于水化热和混凝土收缩带来的危害。 8.3.8.1混凝土材料 混凝土所用材料应符合国家相关规范规程规定。 8.3.8.2配合比 各结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，试验依据国家现行标准《普通混凝土 26 配合比设计规程》JGJ55,2000的有关规定。 8.3.8.3混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,2002的相关规定和监理人指示，在现场进行混凝土取样试验。 8.3.8.4混凝土浇筑 本工程使用混凝土为现场搅拌站拌制。混凝土运输以泵车运输为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。 [1]任何部位混凝土开始浇筑前8小时，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括:岩(土)基面处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。 [2]任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后方可进行混凝土浇筑。 [3]混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定。 [4]混凝土应使用振捣器振捣，在振捣过程中振捣器不得触碰钢筋和模板，更要防止过渡振捣使混凝土产生离析。 [5]不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。 [6]浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 [7]浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 [8]浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。 [9]混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔排水，带走灰浆。 [10]风机基础属大体积混凝土基础，整体性要求高，混凝土连续浇筑，一气呵成。施工工艺上还应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。 [11]当混凝土分两次浇筑时，时间间隔为5-7天。要求混凝土振捣密实，防止漏振。混凝土浇筑后，在砼初时，应抹压进行二次收光，以防沉降裂缝的产生。 27 [12]混凝土浇筑根据风机基础的整体性和钢筋结构疏密、混凝土供应等具体情况，可选用分层方式:混凝土从底层开始浇筑，浇筑厚度一般为30cm，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。 [13]混凝土自高处自由倾落高度不超过2m，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。 [14]浇筑地脚螺栓时，一般将地脚螺栓利用木横梁固定在模板上口，浇筑时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，以免造成螺栓位置偏差。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好。浇筑前应先清除地脚螺栓、设备底座部分及垫板等处的油污、浮锈等杂物，并将基础混凝土表面冲洗干净，保持湿润。 [15]雨季施工时，应采取搭设雨篷的办法进行浇筑，一般均要事先做好防雨措施。 [16]混凝土的温控:为防止混凝土浇筑时产生温度裂缝，应严格进行混凝土温度控制。要求7~9月份混凝土入仓温度?25?，5、6、10月份混凝土入仓温度?20?，冬季应做好保温措施。夏季浇筑时，应采取骨料预冷、散装水泥冷却、加冷却水或加冰拌合。混凝土内设置测温元件，混凝土浇筑时在风机基础混凝土内部埋设4个测温点，混凝土浇筑完成后即开始测量混凝土内部温度。要求混凝土内外温差?25?，当超过25?时应加强混凝土表面保温。 8.3.8.5大体积混凝土施工质量保证措施 [1]控制温度升降速度，防止出现过大的温度应力。 ?选用低水化热水泥，降低混凝土内部热量。 ?掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值。 ?掺加粉煤灰，降低水泥用量，减少水泥水化热。 ?低混凝土的入模温度。 [2]排外保”，减少混凝土内外温差 根据国内外经验，大体积混凝土内外温差控制在25?以内，可避免混凝土出现温度收缩裂缝，为此采取了以下措施: “内排”:尽快排出混凝土内部热量，降低混凝土内部温度。在混凝土浇注以前，预先在混凝土内按间距a=1.5m放置2寸钢管作散热管(散热管布置如图10.5所示)，混凝土灌注中和灌注后每隔2h换冷水循环散热一次，可降低混凝土内部温度5~8?，待混凝土内外温差降至25?以下可停止换水，混凝土达28d后用同强度等级混凝土将散热管 28 灌实。 “外保”:在混凝土表面采取保温措施，控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气温差，避免出现深层裂纹和表面裂纹。全部承台四周采用浆砌或混凝土圬工作外模，既可保温又可增加其抗裂外约束条件，同时在混凝土顶面采取保温措施。 [3]凝土的性能和施工工艺，提高混凝土抗裂能力 采用干净的砂、石料，含泥量分别控制在3%和1%以下，并用人工进行冲洗。掺加缓凝高效减水剂和早强高效减水剂，配制自密实流态混凝土，既减少混凝土用水量，又能延缓终凝时间，同时增加混凝土前期强度，防止混凝土在温升最大时发生开裂。 掺加一定粉煤灰，除减少水泥用量外还能增加混凝土的抗渗、抗裂能力。 优化施工工艺，提高混凝土抗裂性能。采用全面分层的方法浇注，每层厚度控制在0.5m，浇注顺序由一端往另一端进行，混凝土连续浇注。加强混凝土的捣固，增加混凝土密实度。 [4]温度测控措施 图10.5 散热管布置图 为了及时了解和掌握混凝土内部温度变化情况，防止大承台混凝土在浇筑后的养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便采取有效措施将混凝土的内外温差控制在允许的范围内(?25?)，确保大体积混凝土的施工质量，在承台中埋入测温管。本工程拟在每个承台上布置1个测温点，每个测温点按上中下分别设3个测温点位，力求反映从 29 上至下整个承台的温度场分布状况，使其最高温度位置的中心测点至边缘测点处于垂直线上，以正确反映温差情况，从而控制裂缝的产生，同时，应设置混凝土的表面气温测点、大气温度测点，并测定混凝土的入模温度。 8.3.8.6混凝土养护 [1]混凝土浇筑完毕后，混凝土表面应用防水膜保持湿润状态，防止雨水、防止温度剧变。 [2]混凝土表面的养护一般应在混凝土浇筑完后12,18小时内即开始，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。 [3]混凝土养护时间不应少于14天。 [4]混凝土的养护工作应有专人负责，并应做好养护记录。 8.4箱变基础 箱变基础采用C30混凝土，垫层混凝土为C10,其施工主要工序为:测量放样?土方开挖?浇筑垫层?模板安装?钢筋绑扎?混凝土浇筑?模板拆除及砼养护?接地网敷设?场地回填整平。施工部分工序于要求与8.3中相关内容一致，本节不再赘述。 8.5地基处理 根据招标文件，采用3:7灰土挤密桩进行地基处理，本工程共有灰土挤密桩56152m，桩体采用锤击沉管成孔，成孔直径400mm。 8.5.1施工准备 [1] 协同业主做好场地的三通一平工作。 [2] 按要求搭建临时设施，布置现场水、电路。 [3] 机械设备进场、组装、调试。 [4] 对业主交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对，熟悉设计意图。 [5] 含水量调查:充分利用勘察资料，并结合前期试桩经验查明地基土含水量变化情况。如含水量与最优含水量差异过大，则报告监理和甲方，并采取相应的技术措施。 8.5.2 施工顺序 施工的整体工序为: 基坑开挖?基坑普探?建立建筑场地座标、高程系统?测放桩位?灰土挤密桩施工?桩间土开挖(检测)?竣工验收 30 8.5.3施工方法 [1]施工放线 ?据业主提供的测量控制点，建立桩位控制点，并妥善保护。根据桩位控制点，按设计要求的桩间距测放出每个桩位，并用钢钎打孔，孔深不小于30cm，并用灌注白灰的方法作好标记。 ?桩位测量定位，由专职测量人员负责进行，采用全站仪定向和钢尺量距进行。 ?桩位点测放后，须经监理工程师复检。 ?桩位测放质量标准及检查方法。 a.桩位偏差:满堂布桩?0.40D(D为桩身直径)，经纬仪和尺量检查。 b.地面标高采用水准仪实测。 [2]成孔 ?桩机就位:由施工员检查核对桩位，并保证桩架垂直，成孔中不发生移动或倾斜，桩尖对中桩位，对位偏差<5cm。 ?成孔顺序为分批隔排隔行跳打，成孔直径不小于设计孔径400mm，成孔深度不小于设计孔深，允许误差位+50cm。 ?沉管时宜“重锤低击”，待入土到一定深度，适当增加落距，至设计深度，并认真填写成孔记录。 ?沉管过程中应经常检查垂直度，发现偏差及时纠正，保证垂直度偏差?1.5,。 ?沉管时入土速度应均匀，锤击间歇时间不宜过长，随时观察回弹情况及贯入度变化，以掌握可能遇到的异常现象，如地下障碍墓穴等。 ?成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。 [3]灰土拌合 土料和灰根据现场情况采用装载机或拌和机现场拌和，拌和严格按照设计配合比进行。 ? 土料:使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量?5%，土料应过筛，筛孔不大于15mm。 ?拌料:采用现场拌料。 ?填料含水量控制在最优含水量?2%以内，达到“手握成团，落地开花”。 ?灰土拌和质量控制措施 31 当含水量大于最优含水量2%时，凉晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最优含水量2%时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。 (4)回填夯实 ? 拌和好的灰土用小型装载机运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。填料时指派专人按规定数量均匀逐层填入，其夯实数量应有记录，不能盲目乱填，更不能用送料车直接倒入孔中。 ? 采用卷扬式电动夯锤夯击成桩。夯机由指定操作人员操作，边填料边按规定的击 ,2.0t，夯击能量?60kN?m。 数夯实至施工桩顶标高。选用重锤1.5t ?夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。 ?填料前先对孔底进行1,2击预夯。 3?填料采用小型装载机计量，每次填料量为一斗，虚方量为约0.12m，夯击次数要求:桩顶2m以下不少于6击，落距不低于4.0m;2m以上击数不小于8击，落距不低于2.0m。 ?填料、夯击交替进行，均匀夯击至施工桩顶标高。 ? 施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。 8.5.4施工注意事项及问题处理 [1]施工中应做好防雨工作，确保石灰及土不受雨淋，已成孔应及时夯填，防止雨水灌入。 对于场地排水，拟沿施工场地周边布设简易临时排水渠及汇水井，然后采用污水泵排出施工区域。或根据气候变化采用彩条布等材料将在施工的场地和原材料及时大面积覆盖，确保施工质量及工期。 [2]成孔过程中如发现桩孔有局部轻微缩孔象现，可采用二次成孔或洛阳铲削扩桩径，使之达到设计要求，并保证夯锤顺利落入孔底;若桩孔缩孔比较严重，可在孔内填入生石灰，稍停一段时间后，再重新成孔。 8.5.5工序检验及确认方法 [1] 进入工地的各种施工材料，未经检查、试验及不合格的材料不准使用。所有材料进场都要求认真检查并经现场监理工程师检查。 [2]实行施工人员自检、质检员复检和项目总工及监理工程师终检的“三检”制度，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。 32 [3]对于监理工程师、设计人员提出的问题，项目经理部应立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量合格。 8.5.6质量检验及资料整理 [1]质量检验 ?工程的每一道工序，首先由施工员自检，经质检员检验合格后请监理工程师中间验收，经检查合格后才能进入下一道工序。 ?质量检验内容:桩位、桩径、桩长及桩身夯实效果。 ?施工结束后，由检测单位对工程施工质量进行检测。 [2]资料整理 水泥土挤密桩施工结束后，按国家对工程竣工验收的有关规定，向业主提供满足达标要求规定的完整的竣工资料及配合设计院竣工图所需的竣工资料。 [2]基础回填 ?土石方回填前，承包人应清除杂物、泥土，并排干积水。 ?承包人应提供足够的、符合规定级配及其它要求的土石料供回填使用。所有超粒径及杂物应在回填前清除并运输到指定的弃料场。 ?填筑料不符合规定要求应予清除，并运至指定弃料场。填筑应连续填筑、摊铺，填筑层厚度应均匀且大致水平，填筑表面不允许有积水。 ?填筑层填料应有系统、有秩序地连续进行碾压，保证填筑层达到规定的压实标准。压实标准应在现场通过试验确定。 ?应在填筑压实前后取样试验填筑材料是否满足设计要求，承包人应按监理人要求完成试坑、取样和进行试验，其费用已进填筑料工程量单价中，不另行支付。 [2]每个风电机及箱变单元接地网施工完成后应分别单独实测接地电阻值。测试工作由有资质的第三方进行。 [3]施工中发现地下有异物要及时报告安全负责人决定施工方法。如发现有损伤地下电缆情况要立即停止工作。 [4]其他未尽事项均应按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)中要求执行。 9季节性施工措施 风电场所处位置风能资源丰富，周围环境空旷平坦。针对沿当地气候施工特点，提 33 出以下防风砂、防雨、防雷及冬季施工措施。 [1]项目管理部每天专人收听收看当地的广播和电视天气预报节目，并及时通知到各施工现场，用黑板板报的形式每天更换一次。加强值班，保障通讯联络畅通。 [2]建立防灾害性天气预警机制，制定防风防暴雨防雷预案，遇灾害性天气及时启动抗灾紧急方案。 [3]坚持以人为本，遇灾害性天气确保施工人员安全危险区域人员百分百转移到安全地带。 [4]针对风电基础施工点多且分散的特征，施工现场搭建帐棚，采用绷绳绷紧，作为施工现场临时办公的场所。 [5]施工期间是灾害性天气的多发季节，当风力大于5级以上时，应停止现场施工作业。 [6]施工现场配备足够的雨衣、雨鞋等防雨工具，发电机组要有防雨护罩，钢筋加工场地要垫高50?以上，并搭建防雨工棚，严防雨水冲淋。 [7]遇阴雨天气，对挖好的基坑、已绑扎好的钢筋或已固定的模板要搭设遮雨棚，基坑四周筑土30?以上，挖好排水沟，严防基坑内进水。 [8]加强冬施措施，在室外焊接时，最低气温不宜低于-20?，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。 [9]拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%。 [10]基土应进行保温，不得受冻。冬期模板及支撑必须在坚实的不胀土上，或下部垫板扩大面积。 [11]混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组用于以检验进入常温养护28d的实际强度。 34 10 质量保证措施 10.1质量方针与质量目标 质量方针:科学管理、精心施工、争创时代电力佳作。 总体质量目标:单位工程确保达到优良标准。 具体质量目标:[1]工程整体质量确保达标投产;[2]实现单位工程优良率96,;[3]实现“三个零目标”，即:工程质量事故零目标，零缺陷移交目标， 投产后基建痕迹零目标。土建安装工程，工艺质量达到国内同类型机组的先进水平，创优质工程。 10.2质量保证体系 按照GB/T19001 idt ISO9001模式成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织管理机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量;谁施工，谁负责质量;谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。 质量保证体系框图见图10.1。 10.3质量管理岗位职责 [1]公司总工程师:宏观控制整个项目的质量，使其达到本公司ISO9001质量管理目标，保证合同中的工程质量要求。 [2]项目经理:具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。 [3]项目总工:质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目施工人员检查完成，编制各种质量工序方案，主持质量分析会，处理施工中工程出现的各种问题。 [4]技术组组长:质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目技术负责人对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目技术负责人汇报、反馈信息。 [5]施工组组长:质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。 35 [6]质检组组长:质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目技术负责人所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。 [7]材料组组长:按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。 10.4质量保证组织措施 无论何时，项目管理部都必须把安全、质量放在首位，但工期的紧迫，就要求项目管理部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。 [1]建立以公司总工为首的质量管理体系，执行全面质量管理，对工程质量的控制实行责任制，层层负责、层层把关，达到全员控制。 [2]建立项目质量监控体系，项目专职质检员行使控制、检查、监督等职能，行使质量一票否决权。 [3]建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任挂钩。 [4]施工中认真接受建设方、监理及政府职能管理部门对工程质量监督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。 [5]5严格三检制度。通过施工前交底，使施工人员心中有数，明确质量目标;通过施工中监督，提高产品质量;加强施工后检查，对工程进行评价，不达目标者应返工。 [6]针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，消除质量通病，攻克难关，提高施工质量。 [7]深层搅拌喷浆桩施工各工序，需由现场技术员下达技术交底卡，施工员监督施工。施工完毕，由质检员现场验收。 [8]开工前由项目技术负责人组织全体施工人员，召开技术交底会，制定各工种各工序具体技术标准，并下发各施工班组。 [9]各工种施工过程中严格按照国家现行规范、规定及本公司ISO9001质量体系程序文件、作业指导书进行施工，并作好施工记录。 10.5质量保证技术措施 [1]施工机具性能控制 36 ?保证进场的每台机械设备，首先要经过公司质量监控部门的检查，确保其性能能够满足该工程的工艺要求、质量要求;设备进场后，再经过现场监理、建设方验收后方可进行施工。 ?对所计划进场的各类设备机具，由机械管理员进行全面地检查、维修、保养，确保状态良好。在施工过程中，工地安排专职机械维修工，对设备机具进行维护。 ?提前准备施工中易损配件，如密封胶圈、高压管、连接件、水泵配件、电动机、水泵等。 ?加强对机械操作人员进行操作要领的培训。 [2]材料及成品质量控制 ?配合建设方采购水泥、砂石及配料，确保产品质量和及时供货。 ?运送到施工现场的水泥，要求每批必须有出厂合格证。为保证水泥质量和施工质量，若使用袋装水泥按每批100t取样送检，若使用散装水泥按每批500t送检，保证水泥合格。建立材料收、发台帐，跟踪使用部位。 ?做好对原材料的保护，做好对验前验后、合格不合格水泥的标识。 ?混凝土制作保证搅拌均匀且达到时间要求，保证满足规范要求。 ?搅拌站出厂的混凝土要按规定制作试块，对入仓前的混凝土做好坍落度的检测。 [3]质量措施落实流程图 项目技术负责人 项目经理 工程部门 技术部门 质量部门 施工工艺、方法编制 绘编成册 向全体人员交底 项目经理 交 有书面记录 底 过分 发 向施工班长交底 程 有书面记录 按要求进行 施工完成 落实情况报告 评检 37 定奖 优 查罚 劣 过过程程 施工完成 图10.1 质量措施落实流程图 [4]信息管理 采用信息反馈法进行施工管理，根据以往管桩施工的经验及取得的技术参数，对该工程加以指导。 10.6质量创优措施 10.6.1指导标准 以GB,T19001-2000( idt ISO 9001:2000)《质量管理体系要求》标准作指导，以企业质量宗旨为准则，严格质量管理，确保每道工序中人、机、料、方法、环境受控，杜绝严重质量事故，确保所用材料均为合格品。 10.6.2 加强对规范、标准的学习 每道工序施工前，组织工程技术人员和操作骨干，对该工序所执行的规范、标准进行学习，并要求有关人员写出规范要点，从而编制出相应的施工方案。同时为加强学习，计划根据学习情况，组织测试，对学习好的人员给予一定的奖励。 10.6.3 加强方案的编制和管理 根据工程的进展情况，每道工序都组织技术人员和有关人员编制详细的施工方案，并做到方案切合实际，符合规范要求，具有很强的指导性。 10.6.4 加强施工过程控制 建立健全质量奖惩制度，加强质量管理力度，实行质量否决权。定期不定期的召开质量分析会，对出现的质量问题做到:问题原因分析不清不放过，没有处理方案不放过，没有纠正措施、当事人没有受到教育不放过。同时对在及时发现问题，避免了重大质量事故发生的人员给予重奖;对工作不负责任，玩忽职守造成重大质量事故，造成重大损失的人员给予行政和经济上的处罚。 10.6.5及时做好质量分析和总结 38 经理部每周召开一次质量分析会，对上周出现的问题和取得的成绩及时进行总结;同时根据本周的生产安排，列出本周的技术措施、质量控制要点。 10.6.6加强技术资料管理 设立专职资料员，负责本工程技术资料的归档、整理、建册，确保技术资料的完整，齐全。对工程的出现的问题(原材料不合格、工序不合格等)，有明确的处理方案，处理结果，当事人签字齐全。 39 11 安全保证措施 11.1安全目标 人身死亡事故为零; 重伤事故为零; 群伤事故为零; 重大机械设备事故为零; 火灾事故为零; 交通事故为零; 垮塌事故为零; 职业卫生伤害事故为零; 不发生轻伤及以上人身事故; 实现安全施工“事故零目标”; 争创集团公司安全文明施工样板工地。 11.2安全生产保证体系及管理人员主要职责 11.2.1安全生产保证体系 安全保证体系框图见图11.1。 政府安全监督部门 政府安全监督部门 项目经理 工程科(安全) 项目总工 政府安全监督部政府安全监督部门 政府安全监督部 门 门 施工队队长，各队专职安全检查员 施工队队长，各队专职安全检查员 各班组长，兼职安全检查员 各班组长，兼职安全检查员 各施工人员 各施工人员 图11.1 安全生产保证体系框图 40 11.2.2管理人员主要职责 项目经理:项目经理对建设工程项目的安全施工负全责，是施工现场的安全第一责任人，全面贯彻发包人发布的工程建设安全方针、目标、标准和有关规定，在确保安全的前提下组织现场的管理和施工，做到“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害);负责落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用。根据工程的特点组织制定安全施工方案措施，对于大型施工项目应制定专项施工方案及安全措施，随时消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。 项目总工程师:项目总工程师对工程项目的安全生产技术负责，进行安全技术研究工作，积极采用先进工艺、技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案;在组织编制施工组织设计时，必须同时制定安全技术措施;负责组织制定施工现场尘、毒等有害物质的治理措施，使之达到国家标准;协助项目经理进行安全生产的管理工作;参加事故的调查处理。 专职安全员:对本项目安全施工各项要求进行监督和检查，并保证安全具体措施落实，可根据现场情况对各施工班组下达整改通知书及停工令，保证安全施工。 班组长:班组长安全生产职责为贯彻执行公司对安全生产的指示、要求和规章制度，兼任班组安全员，全面负责本班组的安全生产;组织职工学习并贯彻执行各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为;组织并参加安全生产活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;负责对新职工进行岗位安全教育;负责本班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级;发生事故时，应及时、如实报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录;搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保持完好状态;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。 11.3安全管理制度 11.3.1安全生产制度 [1]建立以项目经理(第一安全责任人)为首的安全生产管理体系，有组织、有领导的开展安全检查、管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任，对所有的管理人员的安全责任制进行考核。 [2]建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任;制定各工种安全技术操作规程。 41 [3]各施工班组必须按操作规程操作设备，严禁违章操作。设立专职安全部门，配置专职安全员，对安全生产责任落实情况要认真检查，定期检查，详细记录。对检查出的事故隐患要定人、定时间、定措施进行整改。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。 安全生产执行“五同时”制度，即在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，[4] 计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 11.3.2安全教育制度 [1]各级领导和作业人员要进行好安全教育。 [2]新工人入场和变换工种的人员必须进行入场教育和岗位安全教育，使得每一个人都清楚安全技术操作规程。 特殊工种必须经过教育培训，持证上岗。 [3] [4]做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全活动。 11.3.3安全检查制度 建立安全例会制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心、重视安全生产。建立安全检查制度，组织由项目经理、安全员参加的有计划、有目的、有准备、有总结、有处理的定期安全检查。 11.3.4安全奖罚制度 [1]安全工作要与施工生产紧密结合，加大资金投入，建立岗位责任制，与各机台、工种、个人及部门的经济利益挂钩，发挥经济杠杆的作用。任务分解时要有明确的安全生产目标要求，要根据安全目标完成情况予以奖励或处罚，促使全员提高安全工作的自觉性。 [2]出现安全事故，要按“四不放过原则”进行处罚，并按国家规定及时上报有关材料，并认真查找原因，让责任人及广大职工确实受到教育，制定防范措施，按事故大小对责任人、有关领导予以经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。 11.4安全技术措施 [1]开展安全技术交底工作，用书面进行全面的、有针对性的安全技术交底，交底时要履行签字手续，建立全员控制的安全体系。 [2]建立完善的安全技术操作规程。 42 [3]建立可靠的安全设施、施工道路、电路、材料堆放、临时设施等，严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火要求。 各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置、保险设施要齐全。工具经常检查，[4] 不可带“病”使用。针对钻机安拆、移位等关键作业环节进行监控，防止机械伤人。 [5]作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则。现场施工用电必须按《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93的要求及建设、监理要求执行。用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作。针对电路，现场24h派专职电工值班，时时检查。 [6]施工现场设置安全标志，尤其是电源、机械附近和已施工过的桩。 [7]防雨措施:应采取防雨雪及防排水措施，对施工人员配备雨具，保证施工道路畅通，作业环境良好，加强思想教育工作，防止冬季施工的各项安全因素。 [8]消防措施:建立消防组织，由安全员完备消防工具和设施，分配到各班组及各个施工工区和生活区;生活上要合理利用煤气、天然气;生活区要求通风条件良好，整洁卫生。 [9]进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩戴安全带。 [10]材料供应班组及后勤值班车必须遵守交通规则及相关规定，严禁超载超速违章行车。 [11]工地布置安全操作规程 ?施工前弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等。 ?设置安全标志及警示牌。 ?施工电缆要架空或埋设。 ?夜间要有足够的照明。 [12]安全防护装置操作规程 ?明齿轮、裸露的旋转轴头应设置防护栏或防护罩。 ?配电柜要安装漏电保护器，箱柜外要有防雨措施，电器外壳要有保护接地或接零。 ?电器开关要完好无缺，保险丝不准超标准或代替。 ?工地配齐足够的防火设备。 12 文明施工及环境保护措施 43 12.1文明施工 12.1.1文明施工目标 文明施工目标:实现本项目“文明施工创行业一流、文明施工和环境保护达到法律法规要求、创建大唐安全文明施工样板工地”。施工区域安全文明施工和环境卫生达到国家相关标准和大唐集团公司安全文明施工标准。 文明施工目标具体要求: [1]施工场区:场地平整，排水沟渠通畅，无淤泥积水，无垃圾、废料堆积;材料、设备定点放置，堆放有序;力能管线布置整齐合理，危险处所防护设施齐全、规范，安全标志明显美观; [2]现场道路:规划合理，平坦畅通，无材料、设备堆积、堵塞现象，交通要道铺筑砂石或水泥，消除泥泞不堪或尘土飞扬的现象; [3]现场工机具:布置整齐，外表清洁，铭牌及安全操作规程齐全，有专人管理，坚持定期检查维护保养，确保性能良好; [4]工程竣工后若业主没有特殊要求，45天内撤离施工现场，消除基建痕迹; [5]在整个建设和半年试生产期间非文明状态为零。 12.1.2文明施工措施 [1]工地主要入口必须设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人的姓名，健康文明标语上墙，树企业形象。 [2]建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。悬挂统一制定的各种标识牌及各种警示牌。 [3]施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，设制专门刷洗运输车的沉淀池，机械设备及钻机必须经常保持良好、清洁。 [4]施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场，临时上下水管道以及照明、动力线路，严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设合理，埋设整齐。 [5]工地厨房干净卫生，灶台镶贴面砖，炊事员持证上岗。 [6]厕所每天清扫，做到无积垢、垃圾无明显臭味，定期打药或撒白粉。 [7]合理安排噪音小的工序夜间，并加强钻机的围护，防止口音污染，加强职工素 44 质教育，禁止大声喧哗，避免影响周围办公环境。 [8]材料运输车辆的车轮泥土必需清洗干净后方可驶出工地，避免污染城市道路。 [9]施工现场人员一律穿戴统一的工作服、帽，统一挂牌，严禁穿拖鞋进入施工现场。 [10]施工人员语言文明，不准说脏话，严禁打架斗殴， 严禁酒后上班。 [11]强化环保意识，使人人都为保护我们的生存环境而努力。 [12]利用施工场地围墙搞公益宣传，得到周边单位、居民及行人的理解和支持，搞好与周围居民和其它施工单位的关系，使他们理解和支持我们施工。 11.2环境保护措施 11.2.1环境保护目标 环境保护目标:合理处置废弃杂物，有效控制污染排放，节能降耗除尘降噪，实施现场绿色施工，实现基建全过程环境零投诉。安健环设施实现“三同时”，气、水、声、渣、尘达标排放。 环境保护目标具体要求: [1]对工程建设活动和服务中涉及到的包括物资供应、周边组织及居民在内的相关方施加环境影响，改善相关方对本工程建设活动和服务的环境质量的影响，并接受业主、监理对本工程的环境管理的监督检查，以利提高工程建设活动和服务的环境质量。 [2]在作业指导书中根据环境管理的规定，编制环境控制措施，在作业中一并贯彻执行。 [3]施工和生活用水、用电要励行节约。钢材、木材、油品、纸张的消耗经审批，充分利用能源，合理消耗，减少污染物的排放量。 [4]主要场所设垃圾桶，设备包装物和施工废料送回收场，对垃圾、施工废料等固体废弃物进行分类存放及处理。生活垃圾、建筑垃圾、土方转运采用封闭的运输方式送业主和地方指定的处理场所。危险固体废弃物送有资质的单位进行处理。 [5]对施工机械的噪声采取安装防噪声罩壳的控制措施，布置时远离居民区，并尽量安排在昼间使用。定期检测现场噪声，发现超标时及时采取纠正措施。 [6]在机械车辆、设备的维修、解体检修处设废油箱，收集工程中的废油。不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，对可能产生粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境有污染和危害的设备及场所，采取相应的控制措施。对现场道路每天 45 洒水降尘。 [7]主要道路进行必要的处理，控制车辆在厂内的行驶速度在15km/h以下，对施工道路采用洒水车或专人洒水，减少扬尘。 [8]土方开挖作业，在厂内运输时，控制装车容量，做到运输时不抛洒、不扬尘。 在施工人员集中位置，设厕所和化粪池，派专人清扫，做好保洁工作。 [9] [10]施工中产生的酸性或碱性液体，经集中中和、满足污水综合排放标准要求后再行排放。 [11]油漆、稀释剂密封完好，集中存放，工程建设中优先采用环保型油漆。 [12]采用罐装水泥，维护好装卸、运输、使用的相关设备，防止扬尘;袋装水泥在运输、使用过程中要采用封盖措施，装卸时轻拿轻放，并采取必要的挡风防尘措施。 [13]卫生所使用的一次性输液器、注射器、辅料等医疗垃圾，设专门储存场所，危险废弃物委托有环保资质的单位进行处理。 [14]存放可溶性物品或废渣的场所，采取防水、防渗漏等措施;贮存过油类或有毒污染物的车辆或容器，不得在水体清洗，以减少对水体的污染;制定环境应急预案，其演练、评价和完善，符合总体应急救援预案的要求。 11.2.2环境保护措施 [1]提高环保意识，增强法制观念严格遵守国家有关环保法规规定的一系列环境管理的基本制度。 [2]除图纸规定和监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。 [3]严格控制开挖面，防止造成新的自然灾害。 [4]认真做好油库的管理工作，防止油料溢漏后严重污染环境。 [5]施工生产、生活区内的垃圾要及时运走，污水要妥善处理，以免影响环境卫生。 [6]定期和不定期对施工区内的环境、卫生、设施进行检查，对污染进行控制和处理，保证场内整洁卫生，做到文明施工。 [7]施工现场的办公区、生活区实施必要的绿化美化，改善环境。 [8]在施工场地发掘的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品属于国家所有。一旦发现上述文物，采取有效合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并立即报告当地文物行政部门，同时通知监理人。 46 附表4 施工进度计划 20010年 日期 6月 7月 8月 9月 进度 10 20 30 10 20 31 10 20 31 10 20 30 分项工程 施工准备 测量放线 土方开挖和回填 桩基施工 风机基础混凝施工 箱变基础混凝施工 养 护 预埋件埋设 1 2