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GB16670-2006柜式气体灭火装置

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GB16670-2006柜式气体灭火装置 ICS 13.220.10 C 84 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB16670-2006 代替 GB16670-1996 柜式气体灭火装置 Cabinet gas fire extinguishing equipmen...

GB16670-2006柜式气体灭火装置
ICS 13.220.10 C 84 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB16670-2006 代替 GB16670-1996 柜式气体灭火装置 Cabinet gas fire extinguishing equipment 2006-03-01发布 2006-10-01实施 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监督检验检疫总局 发布 I GB16670-2006 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 第 4章、第 5章和第 7章的内容为强制性。 本标准代替 GB16670-1996《柜式气体灭火装置性能要求和试验方法》。 本标准与 GB16670-1996相比主要变化如下: ——标准的总体编排和结构按 GB/T1.1-2000进行修改; ——增加了前言、 第 8章“标志、包装运输、储存”、第 9章“使用说明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 编写要求”和附录; ——第 2章取消了对“GB795-1989”、“GB796-1989”、“GB4717-1993”和“GB14106-1993”的引用, 增加了“GB/T8979”、“GB9969.1”、“GA61”和“GA400”的引用; ——第 3章取消了术语“控制器”、“(灭火剂贮存)容器组件”、“贮存压力”、“最大工作压力”和 “最小工作压力”; ——原标准第 4章取消; ——增加了型号编制; ——在 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1中增加了“柜式七氟丙烷、氮气、氩气、三氟甲烷灭火装置”的参数要求,删去了“柜 式卤代烷 1211、1301灭火装置”的参数要求 ——增加了装置灭火性能的要求; ——增加了瓶组充装的灭火剂和充压气体的要求、瓶组的标志要求,取消了瓶组的强度要求; ——增加了容器、信号反馈部件、检漏部件、减压部件的要求和相应的试验方法; ——补充了容器阀的要求和相应的试验方法; ——对检验规则的内容进行了增补。 本标准附录 A~附录 P为 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(CSBTS/TC113/SC2)归口。 本标准由公安部天津消防研究所负责起草,四川威龙消防设备有限公司、南京消防器材股份有限公 司参加起草。 本标准主要起草人:刘连喜、高云升、董海斌、李习民、汪映标、周平、张君娜。 本标准于 1996年首次发布,本次为首次修订。 I GB16670-2006 目 次 前言 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 Ⅰ 1 范围 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1 2 规范性引用文件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1 3 术语和定义 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1 4型号编制 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5 要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5.1外观质量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5.2 主要参数 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5.3 启动方式 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5.4 绝缘要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5.5 抗震性能 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5.6 联动性能 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5.7 灭火要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5.8 灭火剂瓶组 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 4 5.9 容器 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 4 5.10容器阀 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 5 5.11 喷嘴 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 6 5.12检漏部件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 6 5.13 信号反馈部件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 8 5.14 减压部件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 8 5.15安全泄放部件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。….。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 9 5.16 驱动器 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……... 9 5.17 控制器 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…….。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 9 5.18 火灾探测器 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 9 6 试验方法 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………..。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…. 9 6.1 外观检查 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……. 10 6.2 手动操作试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6.3 绝缘电阻测定 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6.4振动试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…... 10 6.5装置联动试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………………….. 10 6.6 灭火试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………………… 11 6.7 安全泄放装置动作试验 。。。。。。。。。..。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………. 14 II GB16670-2006 6.8 强度试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。..。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………………………………. 14 6.9 密封试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。..。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………………… 14 6.10 超压试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………………. 14 6.11温度循环泄漏试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………. 14 6.12工作可靠性试验 。。。。。。。。。。…。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………….. 14 6.13 盐雾腐蚀试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………. 15 6.14 喷嘴性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………………….. 15 6.15检漏部件性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………… 15 6.16信号反馈部件性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………… 15 6.17减压部件减压特性试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………… 15 6.18安全泄放部件性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 6.19驱动器性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………………………………。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 6.20控制器性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.。。。。。。。。。。。…………. 16 6.21火灾探测器性能试验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 16 7检验规则 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 7.1 检验分类与项目 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………. 16 7.1.1 型式检验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………….. 16 7.1.2 出厂检验 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………….. 16 7.2 抽样方法 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 7.3 检验结果判定 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………………………。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16 8 标志、包装、运输、储存 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 19 8.1标志 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 19 8.2包装 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 19 8.3运输 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 19 8.4储存 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.. 19 9使用说明书编写要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………. 20 附录A(规范性附录)装置试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 21 附录B(规范性附录)灭火剂瓶组试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 22 附录C(规范性附录)容器试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 23 附录D(规范性附录)容器阀试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 24 附录E(规范性附录)喷嘴试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 25 附录F(规范性附录)称重部件试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 26 附录G(规范性附录)压力显示器试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………… 27 附录H(规范性附录)液位测量部件试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………………… 29 附录J(规范性附录)信号反馈部件试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………… 30 附录K(规范性附录)减压部件试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………… 31 III GB16670-2006 附录L(规范性附录)安全泄放部件试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………… 32 附录M(规范性附录)驱动器试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………. 33 附录N(规范性附录)控制器试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………………………. 33 附录P(规范性附录)火灾探测器试验程序及取样数量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。…………………. 34 图 1 A 类火、B 类火灭火试验布置示意图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。………… 13 图A.1 装置试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……….. 21 图B.1 灭火剂瓶组试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 22 图C.1 容器试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……….. 23 图D.1 容器阀试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……. 24 图E.1 喷嘴试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……….. 25 图F.1 称重部件试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。. 26 图G.1 压力显示器试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 28 图H.1 液位测量部件试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 29 图J.1 信号反馈部件试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 30 图K.1 减压部件试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 31 图L.1 安全泄放部件试验程序图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 32 表 1 主要参数 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。……………………… 3 表 2 试验条件和次数 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 15 表3 型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 17 1 GB16670-2006 柜式气体灭火装置 1 范围 本标准规定了柜式气体灭火装置的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、 储存和使用说明书编写要求。 本标准适用于柜式高压二氧化碳、七氟丙烷、氮气、氩气、三氟甲烷气体灭火装置,充 装其他气体灭火剂的柜式气体灭火装置也可参照使用。 本标准不适用于柜式低压二氧化碳灭火装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本 标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最 新版本适用于本标准。 GB5099 钢质无缝气瓶 GB5100 钢质焊接气瓶 GB/T8031 工业电雷管 GB/T8979 纯氮 GB9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB12463 危险货物运输包装通用技术条件 GA61 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 GA400-2002 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 柜式气体灭火装置(以下简称灭火装置)cabinet gas extinguishing equipment (abbreviate extinguishing equipment) 由气体灭火剂瓶组、管路、喷嘴、信号反馈部件、检漏部件、驱动部件、减压部件(氮 气、氩气灭火装置)、火灾探测部件、控制器组成的能自动探测并实施灭火的柜式灭火装置。 2 GB16670-2006 火灾探测部件、控制器可与柜体分装。 3.2 (阀门)驱动器(valve)actuator 能直接启动容器阀,使装置投入灭火状态的执行机构。 4 型号编制 4.1编制方法: GQ X X × X / X X 生产单位自定义 充装压力或贮存压力,MPa 灭火剂瓶组个数,单个不表示。 灭火剂瓶组容积,L 充装灭火剂类型(E代表二氧化碳,Q代表七氟丙烷, S代表三氟甲烷,D代表氮气,Y代表氩气,……) 柜式气体灭火装置 4.2标记示例 贮存压力 2.5MPa,灭火剂瓶组 80L,灭火剂瓶组个数 2 只的柜式七氟丙烷灭火装置的 型号表示为 GQQ80×2/2.5。 5 要求 5.1外观质量 5.1.1 装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤,部件外表面须进行防腐处理,防腐 涂层、镀层应完整、均匀。 5.1.2 装置每个操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法。 5.1.3 装置铭牌应牢固地设置在明显部位,标示内容应符合 8.1的要求。 5.2 主要参数 3 GB16670-2006 装置的主要参数见表 1。 表 1 主要参数 装置类型 工作 温度范围 ℃ 贮存 压力 MPa 最大 工作压力 MPa 泄压装置 动作压力 MPa 最大 充装密度 kg/m3 最大 充装压力 MPa 喷射 时间 s 柜式二氧化碳 灭火装置 0~49 5.17 15.00 19±0.95 600 - ≤60 柜式七氟丙烷 灭火装置 0~50 2.50 4.20 1150 - ≤10 柜式三氟甲烷 灭火装置 -20~50 4.2 13.7 860 - ≤10 柜式氮气 灭火装置 0~50 15 17.2 - 15 ≤60 柜式氩气 灭火装置 0~50 15 16.5 泄放动作压力 设定值应不小 于 1.25 倍最大 工作压力,但不 大于部件强度 试 验 压 力 的 95%。 泄压动作压力 范围为设定值 ×(1±5%)。 - 15 ≤60 注:当工作温度范围超过表 1规定时,应将其实际的工作温度范围在装置上标记出来。 5.3启动方式 5.3.1 装置应有自动、手动两种启动方式,也可增设机械应急操作机构。 5.3.2 机械应急操作机构操作力不应大于 150 N,操作行程不应大于 300 mm,机械应急操 作机构设置的保险装置其解脱力不应大于 100 N。 5.4绝缘要求 在正常大气条件下,装置上有绝缘要求的外部带电端子与柜体间的绝缘电阻应大于 20 MΩ;电源插头与柜体间的绝缘电阻应大于 50 MΩ。 5.5 抗震性能 按 6.4规定的方法进行振动试验,装置的任何部件不得有松动和结构上的损坏;柜式七 氟丙烷、二氧化碳、三氟甲烷灭火装置的灭火剂瓶组内灭火剂的净重损失不应超过充装量的 0.5%,柜式氮气、氩气、七氟丙烷灭火装置的灭火剂瓶组以及驱动气体瓶组的内部压力损 失不应超过试验前内部压力的 1%,控制器的功能应符合 5.17的规定。 5.6 联动性能 按 6.5规定的方法分别用装置具备的各种启动方式,启动装置进行喷射,有关控制阀的 各动作应灵敏、可靠;控制器应能正确显示装置的工作状态,发出灭火控制指令;装置的各 密封部位不应出现泄漏现象。 5.7 灭火要求 5.7.1 按 6.6.2 规定的试验要求和试验方法进行 B类正庚烷火灭火试验,装置应在灭火剂喷 4 GB16670-2006 射结束后 60 s内灭火。 5.7.2 按 6.6.3 规定的试验要求和试验方法进行 A 类表面火灭火试验,装置应在灭火剂喷 射结束后 60 s内扑灭明火,继续抑制 10 min后,开启试验空间通风,木垛不得复燃。 5.8灭火剂瓶组 5.8.1工作压力 灭火剂瓶组的贮存压力应符合表 1的规定。 5.8.2 密封要求 按 6.9规定的方法进行气密试验,灭火剂瓶组的各密封部位应无泡式泄漏,也不应有机 械损伤。 试验压力为最大工作压力,压力保持时间为 5min。 5.8.3 温度循环泄漏要求 灭火剂瓶组应能承受最高工作温度和最低工作温度的循环变化,而不产生过量的灭火 剂泄漏和阀门操作故障,按 6.11规定的方法进行温度循环试验,柜式七氟丙烷、二氧化碳、 三氟甲烷灭火装置的灭火剂瓶组内灭火剂的净重损失不应超过充装量的 0.5%,柜式氮气、 氩气、七氟丙烷灭火装置的灭火剂瓶组内部压力损失不应超过试验前内部压力的 1.5 %。试 验后启动容器阀,不应出现任何故障。 5.8.4 灭火剂和充压气体要求 5.8.4.1 灌装的灭火剂应为经国家检测机构检验合格的产品。 5.8.4.2 充压用氮气含水量应符合 GB/T8979中合格品的规定。 5.8.5 标志 在灭火剂瓶组的外表正面标注灭火剂的名称或商品名称、灭火剂充装量。字迹应明显、 清晰。 5.9 容器 5.9.1 材料 容器的材料应符合 GB5099或 GB5100的规定。 5.9.2 公称工作压力 容器的公称工作压力不应低于表 1规定的最大工作压力。 5.9.3 容积和直径 容器的公称容积和公称直径应符合 GB5099或 GB5100的规定。 5.9.4 强度要求 按 6.8规定的方法进行液压强度试验,容器不得出现渗漏现象,其容积的残余变形率不 得大于 3%。 试验压力为 1.5倍最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5.9.5 密封要求 按 6.9规定的方法进行气密性试验,容器应无泡式泄漏。 试验压力为最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5 GB16670-2006 5.9.6 超压要求 按 6.10规定的方法进行液压超压试验,容器不得有破裂现象。 试验压力为 3倍最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5.10 容器阀 5.10.1材料 容器阀阀体及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造,也可以用强度、耐腐蚀性能 不低于上述材质的其他金属材料制造。 弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与相应灭火剂接触而不损坏或变形的材料制 造。 5.10.2 工作压力 灭火剂瓶组上的容器阀公称工作压力不应低于表 1规定最大工作压力。 5.10.3 强度要求 按 6.8规定的方法进行液压强度试验,容器阀及其附件不得渗漏、变形或损坏。 试验压力为 1.5倍最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5.10.4 密封要求 按 6.9规定的方法进行气密性试验,容器阀在关闭状态下应无气泡泄漏;容器阀在开启 状态下各连接密封部位的气泡泄漏量不应超过每分钟 20个。 试验压力为最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5.10.5 超压要求 按 6.10规定的方法进行液压超压试验,容器阀及其附件不得有破裂现象。 试验压力为 3倍最大工作压力,压力保持时间为 5 min。 5.10.6 工作可靠性要求 按6.12规定的方法进行工作可靠性试验,容器阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、 可靠,不得出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外),试验后容器阀的 密封性能应符合 5.10.4的规定。 5.10.7 耐盐雾腐蚀性能 按 6.13 规定的方法进行盐雾腐蚀试验,容器阀及其附件不得有明显的腐蚀损坏。试验 后容器阀的密封性能应符合 5.10.4的规定,工作可靠性按 6.12的规定试验时,应能准确、 可靠的开启。 5.10.8 手动操作要求 容器阀可具有机械应急启动功能,按 6.2规定的方法进行应急启动手动操作试验,应符 合下列要求: a) 手动操作力不应大于 150 N; b) 指拉操作力不应大于 50 N; c) 指推操作力不应大于 10 N; d) 所有手动操作位移均不应大于 300 mm。 6 GB16670-2006 5.10.9 标志 在容器阀明显部位应永久性标出:生产单位或商标、型号规格、最大工作压力。 5.11 喷嘴 喷嘴性能应符合 GA400-2002中 5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.5.8.1的规定。 5.12 检漏部件 灭火剂瓶组和驱动气体瓶组应设检漏部件。 5.12.1 称重部件 5.12.1.1 报警功能 安装在灭火系统中的称重部件应有泄漏上限报警功能,当灭火剂或驱动气体泄漏量达 到质量损失 5%时,应能可靠报警。光报警信号应为黄色,在一般光线条件下,距离 3 m远 处应清晰可见;声报警信号在额定电压下,距离 1 m远处的声压级应不低于 65 dB(A)。 5.12.1.2 耐高低温性能 称重部件在表 1规定的最高工作温度和最低工作温度环境中分别放置 8 h后,其报警 功能应符合 5.12.1.1的规定。 5.12.1.3 过载要求 称重部件承受两倍瓶组质量的静载荷(灭火剂或驱动气体按最大充装密度计算),保持 15 min,不得损坏。试验后报警功能应符合 5.12.1.1的规定。 5.12.1.4 耐盐雾腐蚀性能 按 6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验,称重部件不得有明显的腐蚀损坏。试验后报警 功能应符合 5.12.1.1的规定。 5.12.1.5 标志 在部件的明显部位标出:生产单位或商标、产品型号规格、称重范围等内容。 5.12.2 压力显示器 5.12.2.1 基本性能 5.12.2.1.1 压力显示器工作温度应不小于表 1规定的温度范围。 5.12.2.1.2 压力显示器测量范围上限应不小于最大工作压力的 1.1倍。 5.12.2.1.3 示值基本误差: 贮存压力点示值误差应不大于贮存压力的±4%; 最大工作压力点示值误差应不大于贮存压力的±8%; 最小工作压力点示值误差应不大于贮存压力的±8%; 零点和测量范围上限的示值误差应不大于贮存压力的±15%。 5.12.2.2 标度盘要求 5.12.2.2.1 标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位 置应有刻度和数字标志。 7 GB16670-2006 5.12.2.2.2 标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示,零位至最小工作压力 范围、最大工作压力至测量上限范围用红色表示。 5.12.2.2.3 标度盘上应标出:生产单位或商标、产品适用介质、法定计量单位(MPa)、计 量标志等。 5.12.2.3 强度密封要求 5.12.2.3.1 按 6.9规定的方法进行密封试验,压力显示器不得出现气泡泄漏。 5.12.2.3.2 按 6.8规定的方法进行液压强度试验,压力显示器承受 2倍最大工作压力的试 验压力,保持压力 5 min不得有渗漏或损坏现象 。 5.12.2.3.3 按 6.10规定的方法进行超压试验,压力显示器承受 4倍最大工作压力的试验压 力,保持压力 5 min,其任何零部件不得被冲出。 5.12.2.4 环境适应性能 5.12.2.4.1 按 6.4规定的方法进行振动试验,压力显示器部件应无松动、变形或损坏,试验 后压力显示器的示值基本误差应符合 5.12.2.1.3的规定。 5.12.2.4.2 按 6.11规定的方法进行温度循环泄漏试验,压力显示器不应渗漏,试验后压力 显示器的示值基本误差应符合 5.12.2.1.3的规定。 5.12.2.4.3 按 6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验,压力显示器不应产生影响性能的损坏, 试验后压力显示器指针应升降平稳,压力显示器的示值基本误差应符合 5.12.2.1.3的规定。 5.12.2.5 耐交变负荷性能 按 6.15规定
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