地下室砼浇筑方案

PAGE\*MERGEFORMAT1地下室底板砼浇筑方案一、工程概况中花岗公交场站建设工程为地下一层、地上四层框架结构，建筑面积为：3556M2,底板总方量约1100m3，底板厚度为500mm，承台厚度为700~1250mm。编号结构部位强度等级备注1桩芯C40微膨2垫层C153地下室底板、砼外墙C30P64主体C30 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 段划分及人员组织1、大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。针对本工程地下室面积小、高低起伏的特点，我项目部 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 按图纸设计将整个地下室作为一个流水段施工。2、人员组织：本工程砼体量大，需连续浇筑，所以劳动力安排按每天分三班连续作业，每班工作8小时，保证连续施工，息人不歇机，每班人员安排见附表。施工准备1、主要机具：汽车泵1台、砼运输车、坍落度测量筒、试块模、双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣器、电动磨光机、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板等。1台汽车泵，泵的理论排量为Qmax=80m3/h，实际排量为：Qm=Qmax×a×E=80×0.9×0.55=39.6m3/h（a为排量折减系数；E为作业效率）砼运输车（10m3），根据砼泵机的输送能力，要求确保每小时供应5车砼至砼泵，以确保砼的连续浇筑，并需保证现场砼泵有待送的砼料。2、作业条件：（1）浇筑混凝土施工段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，底板内杂物清理干净，经自检和监理及质监部门检查验收符合设计、规范要求，并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土用的泵车停滞场地已整平并硬化。（3）商品砼厂家已将施工前需报监的相关资料报验并通过。振捣器（棒）经检验试运转合格。（5）技术人员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇筑申请书已获批准。（6）按3号文要求，浇筑工作平面内的施工便道搭设完毕。施工工艺：1、钢筋工程针对大体积砼钢筋含量多、直径大、分布密、上下层间距大的特点，在施工时要特别注意以下几点：（1）钢筋网片的网格方整划一，间距正确，绑扎过程中有专人进行技术指导，层层验收把关，做好三检工作。（2）为保证上下层钢筋的标高和位置的准确，根据施工情况在垫层上按规范要求布设砼垫块，将底板下层钢筋垫起，垫块上按要求架设马凳，支撑上层钢筋网。（3）护钢筋人员随时调整插筋的位置，保证柱墙插筋位置正确。2、砼工程（1）砼的供应本工程砼采用商品砼，砼浇筑期间，为确保砼质量，砼搅拌厂应随时与工地施工现场负责人保持联络，及时将现场砼生产供应情况及坍落度情况反馈到砼搅拌厂，按施工所需调整砼坍落度及生产供应情况，确保现场砼的不间断连续生产供应。（2）砼的配比要求水泥选用水化热较低的42.5矿渣水泥，按设计要求增加UEA外加剂，砼的粗细骨料含泥量、质量密度、颗粒级配等均应符合施工规范要求，并按设计确认的配比添加一定量的粉煤灰以降低水泥的水化热。（3）砼的输送a）、汽车泵根据现场实际情况从商品砼厂家随叫随到，机动布置。b）、砼泵机启动后，先送适量的同标号砂浆润湿泵机、料斗、活塞、泵管等直接与砼接触的部位。c）、泵送砼时，应配备通讯设施及联络方法，遇有问题及时解决。d）、当砼泵机出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等异常情况而导致泵送出现困难时，不得强行泵送，要查明原因，及时排除，若当时解决不了， 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 商品砼厂家重新派泵。e）、按照3号文，每车混凝土自砼运输车中卸出1/3后，应及时进行坍落度测试，并作好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。f）、根据砼浇筑速度、砼搅拌站距离的远近合理组织砼运输，防止砼在现场长时间的搁置造成砼离析及初凝，或砼浇筑过程中长时间无砼进场造成已浇筑砼初凝。如出现上述情况，车内砼停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即退回重新运送合格的砼进场；现场浇筑的砼停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即对已浇筑砼断面进行施工缝处理，并将管内残留的混凝土抽回继续搅拌。（4）大体积砼浇筑a）、准备工作各岗位人员落实到位；（见附表）根据施工方案及规范要求，由施工技术人员向生产班组进行施工技术交底；检查所有电机是否运转正常；确保承台内积水按照砼的浇筑方向抽干。b）、浇筑方法：采用斜面分层法，每层浇筑厚度控制在300左右厚度，上下层浇筑时间能保证下层砼在初凝前被上层砼覆盖。（见下图示意）c）、浇筑顺序：按照先低后高的原则，即先浇筑承台部位，浇筑至底板底再统一浇筑底板。本工程地下室底板标高高低不一，根据本工程特点先浇筑水泵房（最深处）、再浇筑配电房、消防水池（次深处）、最后浇筑地下停车处（最浅处）。在每次砼浇筑前以书面形式报送监理。d）、砼的振捣：砼浇筑时，每个泵管出口处配置2台振动棒（另备2台备用），先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼熟料自然流淌，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，特别是斜面底部和边角处要加强振捣，快插慢拔，防止漏振。振动棒移动间距300mm左右，振捣时间15～30秒，且15～20分钟后复振一次，振动棒的插入深度以插入下层砼150mm~250mm为宜。e）、砼的表面处理：大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽除。在砼浇筑后2~6小时内（视温度而定），将部分浮浆清掉，根据标高用刮尺刮平，木蟹反复搓平压实，再用机械打磨二次，第二次打磨时间以无明显脚印为宜，以闭合砼表面的收缩裂缝，最后顺直拉毛（需做防水处要压光）。（5）试块制作a）、现场按每浇筑100m3不少于一组抗压试块，当同一次砼浇筑方量超1000m3时，可按每200m3留置一组抗压试块；同条件试块根据实际情况留置，但每次浇筑砼至少要留置一组。b）、抗渗砼试块按每500m3留置一组。c）、试块制作完成后，标养的应送入标养室进行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 养护，同条件养护的留在现场与结构同条件养护。（6）温度控制及养护砼浇筑后8小时后，处于温升阶段，应采取“保温、保湿”养护方法。a）、温控措施：根据GB50204砼结构工程施工及验收规范规定，砼表面温度和内部温度温差不宜超过25℃，一般采取“一膜一帘”或“一膜二帘”，可根据实际浇筑时温度和砼厚度等来确定，如遇雨天可增加一膜。膜搭接宽度大于100mm，搭接压紧，温控期间要记录温度及气温变化，及时了解砼内部及表面的温度，当砼内部温度与表面温度大于25℃时，应组织温控应急措施（再增加“保温、保湿”温控层厚度）。b）、养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。雨期施工措施1、在砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。2、控制好砼的坍落度，应考虑砼运输和浇筑过程中可能损失的水分和雨天砼浇筑过程中增加的水分，及时通知砼厂家在拌制砼时适当调整用水量，以保证砼的质量。3、砼浇筑前应根据结构后浇带和现场实际情况多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。质量标准1、保证项目：所用混凝土的厂家需具备相应的资质并经检查合格。商品砼需检查出厂合格证是否符合质量要求。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。2、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹渣等缺陷。成品保护：1、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝企口及止水带。2、保护好施工缝的钢筋，采用刷两度纯水泥浆的防腐方法。3、浇筑砼时不得碰动预埋件和插筋等。4、泵送砼过程中，输送泵管严禁碰撞预埋人防门框等竖向构件。应注意的质量问题：1、对防水砼严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿砼的膨胀率。2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，对后浇带、穿墙管、预埋件等细部要精心作业。3、坚持对每车商品砼质量验收，建立砼车次、时间、部位、验收签字手续（施工、监理、厂家共同签字），对坍落度超过14～16mm范围的砼及时退回。4、砼浇筑原则上不留施工缝，如遇到特殊情况，产生冷缝须采取在砼斜坡上插设Φ16钢筋L=La、@350～500mm插入砼La/2。5、在浇筑过程中，要注意柱、墙插筋位置是否发生偏移，对偏位、下沉现象，立即进行扶正加固。6、浇筑时如遇下雨，应将尚未终凝砼面用塑料薄膜覆盖。附件：底板砼浇筑人员安排（每班）职务人员数量工作内容工地总值班1人（管理）全面负责砼浇筑协调砼供应调度总指挥2人（管理）负责砼的连续供应及现场协调指挥泵机操作1人负责泵机运转泵机辅助人员1人协助给泵机喂料砼验收记录2人负责记录每车砼的泵送时间、部位及砼质量情况机修1人排除机械故障砼浇筑20人布料、拆接泵管、振捣等砼面抹压8人负责砼面的抹压电工2人负责现场夜间照明及电工职责看钢筋2人做好当班工作看模板2人做好当班工作测温人员1人（管理）掌握砼的温度变化情况试验人员1人（管理）掌握砼的质量，做好试块质检人员1人（管理）全面检查施工质量安全员1人（管理）做好现场安全工作后勤食堂1人做好后勤工作