焊接质量不合格通知单焊接质量不合格通知单篇一：焊接质量检验标准(配大量图片)焊接质量检验标准品质部门2015.4.11.目的通过正确定义焊接质量的检验标准，保证员工在焊接、检验过程中制造出合格的产品。2.范围适用于焊接车间。3.工作程序焊接质量标准根据生产制造现场工艺实际情况，可采用边界样本目视化来清楚地分辨出焊接质量是否符合要求。3.1电阻点焊焊点不合格质量的界定和CO2气体保护焊焊点、焊缝不合格质量的界定。3.1.1以下8种电阻焊点被认为是不可接受的，界定为不合格质量：3.1.1.1虚焊（无熔核或者熔核的尺寸小于4mm）焊点，代号为L。（一）焊接不良术语（二）焊接专业术语1.极性：直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为DCRP）。2.焊接电流：为向焊接提供足够的热量而流过的电流。3.电弧电压：指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。4.弧长：弧部长度5.弧坑：在焊缝终点产生的凹坑6.气孔：熔敷金属里有气产生空洞7.飞溅：焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒8.焊渣：焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣9.熔渣：包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物10.咬边：由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。11.熔深：母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离12.熔池：因焊弧热而熔化成池状的母材部分13.熔化速度：单位时间里熔敷金属的重量14.熔敷率：有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例15.未熔合：对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部16.余高：鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属17.坡口角度：母材边缘加工面的角度18.预热：为防止急热，焊接前先对母材预热19.后热：为防止急冷进行焊后加热20.平焊：从接头上面焊接21.横焊：从接头一侧开始焊接22.立焊：沿接头由上而下或由下而上焊接23.仰焊：从接头下面焊接24.垫板：为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。25.夹渣：夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象，夹杂物出现在熔焊过程中26.焊剂：焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。27.碳弧气刨：使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的
方法
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28.保护气体：焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵（三）常见的焊接不良以下10种CO2气体保护焊焊点、焊缝被认为是不可接受的，界定为不合格质量:1：焊缝金属裂纹；2：夹杂(焊缝中夹杂着除母材和焊丝外的物质或氧化物)；3：气孔（焊逢中产生气孔）；4：咬边；篇二：进场材料不合格通知单进场材料不合格通知单致：于2014年3月30日现场检查工地所进采暖外网管材材质不符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求。采暖外网管道设计材质为聚氨酯发泡保温无缝钢管，现场施工队进场的采暖管道材质为聚氨酯发泡保温焊接钢管。要求：1、施工队立即将不合格的采暖外网管材清退出场，重新按照设计要求采购采暖外网管材。2、如果施工队将不符合设计要求的采暖管材使用到本工程中，甲方将按实际材料价格予以结算，施工队并因此连带承担本工程保修期及保修期外的因管材材质原因损坏而产生的一切经济损失及责任，甲方不承担任何责任与费用。签收人：年月日
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