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非标大型圆管直缝焊接装置

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非标大型圆管直缝焊接装置(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN212665338U(45)授权公告日2021.03.09(21)申请号202021438967.5(22)申请日2020.07.20(73)专利权人潍坊天洁环保科技有限公司地址262100山东省潍坊市安丘市姜蒜批发市场东潍坊天洁环保科技有限公司(72)发明人李见成 (74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人郑金彩(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1...

非标大型圆管直缝焊接装置
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN212665338U(45)授权公告日2021.03.09(21)申请号202021438967.5(22)申请日2020.07.20(73)专利权人潍坊天洁环保科技有限公司地址262100山东省潍坊市安丘市姜蒜批发市场东潍坊天洁环保科技有限公司(72)发明人李见成 (74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人郑金彩(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)实用新型名称非标大型圆管直缝焊接装置(57)摘要本实用新型公开了一种非标大型圆管直缝焊接装置,包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座,圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨,所述导轨的长度大于圆管的长度,两所述导轨的端部之间连接有固定杆,所述导轨上滚动安装有焊机,所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边,所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面,所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面,所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置;将圆管的焊缝朝上放置在支撑底座上,通过固定装置将导轨的前端固定在圆管的一端,焊机的滚轮在限位边的限位下直线滚动,带动焊机进行焊接,本实用新型结构简单、易操作、成本低、占用空间小。CN212665338UCN212665338U权 利 要 求 书1/1页1.非标大型圆管直缝焊接装置,其特征在于:包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座,圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨,所述导轨的长度大于圆管的长度,两所述导轨的端部之间连接有固定杆,所述导轨上滚动安装有焊机,所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边,所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面,所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面,所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置。2.如权利要求1所述的非标大型圆管直缝焊接装置,其特征在于:所述支撑底座为长方体底座,所述长方体底座的上表面沿着所述支撑底座的延伸方向开设有V形长槽,圆管的底部卡接在所述V形长槽内。3.如权利要求1所述的非标大型圆管直缝焊接装置,其特征在于:所述固定装置为设置在所述导轨前端的固定钩,所述固定钩向所述导轨的后下方延伸。4.如权利要求3所述的非标大型圆管直缝焊接装置,其特征在于:所述固定钩对称设置有两个,分别位于所述导轨前端的左右两侧。2CN212665338U说 明 书1/3页非标大型圆管直缝焊接装置技术领域[0001]本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,尤其涉及一种用于焊接非标大型圆管的直缝焊接装置。背景技术[0002]在直缝圆形钢管的生产制作中,首先利用钢带或钢板通过弯折方式加工变形为圆形,然后将钢板或钢带的两侧形成的焊缝焊接固定,即制得直缝圆管。现有技术中针对此焊接要求开发有焊缝跟踪焊接机,但是该装置结构复杂、占用空间大、成本高,使用条件受空间限制明显,不利于直缝钢管的生产加工。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间小且成本低的非标大型圆管直缝焊接装置。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是:非标大型圆管直缝焊接装置,包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座,圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨,所述导轨的长度大于圆管的长度,两所述导轨的端部之间连接有固定杆,所述导轨上滚动安装有焊机,所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边,所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面,所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面,所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置。[0005]作为优选的技术方案,所述支撑底座为长方体底座,所述长方体底座的上表面沿着所述支撑底座的延伸方向开设有V形长槽,圆管的底部卡接在所述V形长槽内。[0006]作为优选的技术方案,所述固定装置为设置在所述导轨前端的固定钩,所述固定钩向所述导轨的后下方延伸。[0007]作为优选的技术方案,所述固定钩对称设置有两个,分别位于所述导轨前端的左右两侧。[0008]由于采用了上述技术方案,非标大型圆管直缝焊接装置,包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座,圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨,所述导轨的长度大于圆管的长度,两所述导轨的端部之间连接有固定杆,所述导轨上滚动安装有焊机,所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边,所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面,所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面,所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置;本实用新型的有益效果是:将待焊接的圆管的焊缝朝上放置在所述支撑底座上,然后通过所述固定装置将所述导轨的前端固定在圆管的一端,然后将所述导轨放置圆管上,然后将焊机放置在所述导轨的上表面,焊机的所述滚轮在所述限位边的限位下沿着所述导轨延伸的方向直线滚动,调节焊机的焊头使之正对焊缝进行焊接即可,本实用新型结构简单、易操作、成本低、占用空间小、适合直缝钢管的生产加工。3CN212665338U说 明 书2/3页附图说明[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:[0010]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;[0011]图2是本实用新型实施例的主视图;[0012]图3是本实用新型实施例的左视图;[0013]图4是本实用新型实施例导轨的结构示意图。[0014]图中:1-圆管;2-支撑底座;3-导轨;4-焊机;5-限位边;6-滚轮;7-固定杆;8-焊缝;9-固定钩;10-V形长槽。具体实施方式[0015]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。[0016]如图1至图4所示,非标大型圆管直缝焊接装置,包括位于圆管1下方用于固定圆管1的支撑底座2,圆管1的顶部位于焊缝8两侧分别安装有导轨3,所述导轨3的长度大于圆管1的长度,两所述导轨3的端部之间连接有固定杆7,所述导轨3上滚动安装有焊机4,所述导轨3的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机4滚轮6滚动方向的限位边5,所述导轨3的上表面为供焊机4滚轮6滚动的平面,所述导轨3的下表面为与圆管1配合的弧面,所述导轨3的前端安装有与圆管1配合使用的固定装置;将待焊接的圆管1的焊缝8朝上放置在所述支撑底座2上,然后通过所述固定装置将所述导轨3的前端固定在圆管1的一端,然后将所述导轨3放置圆管1上,然后将焊机4放置在所述导轨3的上表面,焊机4的所述滚轮6在所述限位边5的限位下沿着所述导轨3延伸的方向直线滚动,调节焊机4的焊头使之正对焊缝8进行焊接即可,本实用新型结构简单、易操作、成本低、占用空间小、适合直缝钢管的生产加工。[0017]如图1至图3所示,所述支撑底座2为长方体底座,所述长方体底座的上表面沿着所述支撑底座2的延伸方向开设有V形长槽10,圆管1的底部卡接在所述V形长槽10内。所述V形长槽10的深度小于圆管1的直径,圆管1放入所述V形长槽10后可以稳定的卡接在所述V形长槽10的两边和底边之间,使圆管1不会晃动和转动,保持焊接的稳定性。所述支撑底座2的长度优选的大于圆管1的长度,使圆管1固定的更加牢固。[0018]如图1、图2和图4所示,所述固定装置为设置在所述导轨3前端的固定钩9,所述固定钩9向所述导轨3的后下方延伸。所述固定钩9对称设置有两个,分别位于所述导轨3前端的左右两侧。所述固定钩9使所述导轨3的一端可以紧紧固定在圆管1上,这样当焊机4位于所述导轨3的另一端时所述导轨3不会因为重力不均而翘起,平衡焊机4所用的重量转移给钢管的一端,由于钢管本身质量大,因此抵消掉焊机4的重量,使所述导轨3不会一端翘起,所述固定钩9的形状并不局限于附图中所示的形状,只需能将所述导轨3可拆卸固定在圆管1上即可。[0019]所述固定装置还可以通过点焊的方式来实现,将所述导轨3的一端点焊在圆管1的4CN212665338U说 明 书3/3页一端,待加工的焊缝8焊接完毕之后再将点焊解除,将电焊部位打磨平整即可,优选的所述固定装置采用所述固定钩9,点焊可以作为备用方式。[0020]工作过程如下:[0021]将待焊接的圆管1的焊缝8朝上放置在所述支撑底座2上,然后将所述固定钩9勾住圆管1的一端然后将所述导轨3放置圆管1上,然后将焊机4放置在所述导轨3的上表面,调节焊机4的焊头使之正对焊缝8,焊机4的前端朝向所述固定钩9一侧,焊机4的所述滚轮6在所述限位边5的限位下,沿着所述导轨3延伸的方向从所述导轨3的后端向所述导轨3的前端直线运动,焊头跟着焊机4直线运动对圆管1的焊缝8进行焊接,焊接完毕之后将焊机4和所述导轨3依次取下,更换新的圆管1,重复上述步骤进行焊接机可,本实用新型结构简单,易操作,成本低,占用空间小,适合直缝钢管的生产加工。[0022]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。5CN212665338U说 明 书 附 图1/3页图16CN212665338U说 明 书 附 图2/3页图27CN212665338U说 明 书 附 图3/3页图3图48
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分类:交通与物流
上传时间:2022-09-01
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