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作业指导书 　　　　有限公司 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第1页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 焊接大功率 標准工時 標准產能/H 工序排号 1 作業類型 焊接 人員配置 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 铝基板 2 光匠大功率 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 本工序作業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二） 大功率正负极要摆放一致 3.分清大功率正负极（如图一） 正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 （如图四） 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无假焊、虚焊 不良品截出 检查有无焊反或脱焊 检查焊接有无牢固 设备及治工具 注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。 设备，工装名称 型号 设定条件 恒温烙铁 936 320-380度间 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 核准 审核 承办单位 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第2页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 点亮测试 標准工時 標准產能/H 工序排号 2 作業類型 测试 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查仪器是否完好 本工序作業 1.直流电源调整到3V（如图一） 正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔 电压不可超过3V，接触要牢固 负极（如图二） 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等 不良品截出 检查有无焊反、假焊、脱焊 设备及治工具 注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。 设备，工装名称 型号 设定条件 直流電源 DC0V---30V 3V 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 核准 审核 承办单位: 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 　　　　 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第3页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 焊接电子红线 標准工時 14" 標准產能/H 257pcs 工序排号 3 作業類型 插件 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 硅胶红线 红色，L20mm，镀锡2.5mm 1pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工序作業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 将温度调制为320~380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 极性要一致 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二） 方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无假焊、虚焊、错焊现象 不良品截出 检查焊接有无牢固 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 设备，工装名称 型号 设定条件 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 恒温烙铁 936 320-380度间 核准 审核 承办单位: 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第4页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 焊接电子黑线 標准工時 標准產能/H 工序排号 4 作業類型 插件 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 硅胶黑线 黑色，L20mm，镀锡2.5mm 1pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工序作業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 将温度调制为320~380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置； 极性要一致 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二） 方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象 不良品截出 检查焊接有无牢固 检查镀锡有无过长 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 设备，工装名称 型号 设定条件 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 恒温烙铁 936 320-380度间 核准 审核 承办单位: 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 承办人: 　　　　 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第5页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 安装大功率 標准工時 標准產能/H 工序排号 5 作業類型 装配 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 中壳 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色 1pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工序作業 1.将电子线折弯； 2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二） 装放位置要对正，导热膏不可过少 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查有无漏涂导热膏 不良品截出 检查大功率装放孔位有无错误 设备及治工具 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 设备，工装名称 型号 设定条件 导热膏 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 手指套 ￣￣￣￣￣ 防静电 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第6页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 锁大功率螺丝 標准工時 標准產能/H 工序排号 6 作業類型 装配 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 螺丝 PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS 2pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好 本工序作業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准； 用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一） 螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 3.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 设备，工装名称 型号 设定条件 电批 ￣￣￣￣￣ 扭力0.5±0.02 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 锁螺丝固定治具 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第7页共14页 A/0 适用产品名称及编号 加工灯头卡点（通用） 工序名称 打卡点 標准工時 標准產能/H 工序排号 7 作業類型 装配 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查工具治具是否齐全完好 本工序作業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象; 外壳不可刮花 2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密, 紧密相连 检查无误后再打卡点. 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 不可偏位、放斜、紧密相连 且不可倾斜（如图二） 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三） 卡点印点要凹、深 5.加工完成后送回下一工序. 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 设备及治工具 注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。 设备，工装名称 型号 设定条件 打卡点治具 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第8页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 老化 標准工時 標准產能/H 工序排号 8 作業類型 测试 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 本工序作業 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一） 老化板电压要与产品一致 2.老化24小時并记录老化过程； 时间不可超过24小时,不良品截出 3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 110V/220V（如图一示） 3.自检无误後，送往下一工序。 自檢 检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象 不良品截出 设备及治工具 注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。 设备，工装名称 型号 设定条件 物料盤 ￣￣￣￣￣ 有標示 老化板 ￣￣￣￣￣ 通用 核准 审核 承办单位: 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第9页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 组装透镜 標准工時 14" 標准產能/H 257pcs 工序排号 9 作業類型 包装 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 透镜 D35.8*H15.9mm，亚克力 1pcs 2 硅胶垫片 硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 1pcs 3 上盖 铝合金,D50*21mm,烤漆银色 1pcs 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 检查工具有无完好 本工序作業 1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一） 紧贴中壳内圈面 2.将透镜装入中壳指定位置（如图二） 透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面 3.将上盖装在中壳指定位置（如图三） 上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花； 带手指套操作 5.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无装错或漏装 不良品截出 检查有无装到位 检查透镜有无刮花不良 设备及治工具 注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。 设备，工装名称 型号 设定条件 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 无尘布 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 手指套 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第10页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 锁上盖螺丝 標准工時 標准產能/H 工序排号 10 作業類型 包装 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 螺丝 KM1.5*2.8mm碳钢 3pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 检查设备有无完好 本工序作業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准 用电批扭力计调试 2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一） 螺丝要锁牢固，透镜无松动 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 不良品截出 检查上盖有无锁牢固 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 设备，工装名称 型号 设定条件 电批 小力士 扭力0.5±0.02 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第11页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率GU10/MR16/JDRE27(通用) 工序名称 点亮全检 標准工時 標准產能/H 工序排号 11 作業類型 全检 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 检查设备有无完好 本工序作業 1.将成品点亮测试并检查电流（如图一） 灯脚要与治具接触紧密 2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象 无遗漏、无松灯 3.自检无误后，流入下一工序。 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯现象 不良品截出 检查外观有无不良、松动现象 检查产品有无漏装零件 设备及治工具 注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。 设备，工装名称 型号 设定条件 测试治具 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 承办人: 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第12页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 贴标签/盖章 標准工時 40" 標准產能/H 270pcs 工序排号 12 作業類型 包装 人員配置 3人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 彩盒 彩盒规格50*50*65 1pcs 2 内箱 265*110*80mm10pcs装 1pcs 3 标签 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无错误 本工序作業 1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二） 不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格 注释要与产品一致 （如图一、二） 3.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无漏贴或贴错 不良品截出 检查标签有无贴紧或贴斜 检查印章有无清晰 设备及治工具 注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。 设备，工装名称 型号 设定条件 印章 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 油笔 黑色 ￣￣￣￣￣ 承办人: 　　　　 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第13页共14页 A/0 适用产品名称及编号 GU10/MR16/JDRE27(通用) 工序名称 折叠包装盒 標准工時 14" 標准產能/H 257pcs 工序排号 13 作業類型 包装 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 AB0000064000 内卡 L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 1pcs 2 AB0000665000 彩盒 彩盒规格50*50*65 1pcs 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位表面清洁 检查物料有无错误 本工序作業 1.将内卡折叠起来（如图一） 折叠要整齐 2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二） 折叠、装放要整齐 3.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查有无折叠错误 不良品截出 检查有无折叠整齐 检查有无折皱现象 设备及治工具 注意事项：包装盒折叠要整齐。 设备，工装名称 型号 设定条件 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 承办人: 　　　　 作业指导书 文件编号 编制日期 页数 版本 第14页共14页 A/0 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用) 工序名称 装箱封箱 標准工時 72" 標准產能/H 50pcs 工序排号 14 作業類型 包装 人員配置 1人 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量 1 AB0000308000 内箱 265*110*80mm10pcs装 1pcs 2 3 4 5 操作说明 技术要求 檢查上工序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 檢查成品外观有无缺损，含少件。 本工序作業 1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐； 成品要摆放整齐、折叠要整齐 2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一） 数量要齐全、折叠要整齐 3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二） 4.自检无误後，流入下一工序。 自檢 检查产品有无漏装 不良品截出 检查数量有无正确 设备及治工具 注意事项：注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。 设备，工装名称 型号 设定条件 静电环 OWS20A ￣￣￣￣￣ 封箱机 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ 核准 审核 承办单位: 承办人:图一图二图一图二不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四图一图二0.30图一图一图三图二图一图二方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：不可超过3V红线为正黑线为负负极正极方孔为正电子红线为正负极标志电子黑线为负涂导热膏范围穿线孔紧贴导热膏锁螺丝螺丝不可倾斜电子线折入电子线折弯不可触碰大功率图一图一图一图一图三图二组装透镜硅胶片上盖MR16电压12VJDRE27电压110/220VGU10电压110V/220V锁上盖螺丝机型：MR16锁上盖螺丝机型：JDRE27机型：GU10图二图三图一图二图三图一图二图一图二图一图二图二套入上盖GU10成品测试MR16成品测试盖章贴W标签电压标签规格标签注释注释W标签规格标签温度标签注释环保标签国际环保标签GU10电流 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 3W：0.60~0.70A5W：0.83~0.93AMR16电流范围：1W：正常值为0.15A~0.25A3W：正常值为0.28A~0.38A不可有缝隙不可倾斜紧贴中壳内圈内卡折叠内卡彩盒折叠彩盒装内卡产品装盒折叠彩盒装箱折叠外箱封箱图一图二图三卡点不可偏出灯头螺纹圈摆放位置不可倾斜打卡点位加工后塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜