港源产品品质标准

　 产品品质标准 文件编号:201104160001 页码：共4页，第一页 部门 品管部 品质标准内容： 1 外观要求： 1.1产品外观需符合《按港源电镀件检验标准》 见附件二和 《有机涂层产品外观检验标准》见附件一。 1.2 电镀层要求： A、膜厚测试平均：Cr≥0.27 Ni≥7µm Cu≥12µm见附件四 B、盐雾测试：ASS实验24小时后达9级以上附件三 ●​ 铜件电镀层采用24小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0。 ●​ 不锈钢电镀层采用24小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0。 ●​ 锌合金电镀层采用18小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0。 ●​ 塑料电镀层采用12小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0 2 本体材质要求：铸造铜Cu≥58% Pb≤2%杂质不能超出1%，其余为锌 曲脚用Hbp59-1铜材加工（按铸造铜标准） 加工Cu≥57±0.5% Pb≤2.5%杂质不能超出1%，其余为锌 3. 抽样标准（MIL—STD—105E—II） 3.1AQL=1.0，针对功能，零件齐全性（C=0），外接G1/2、G3/4、G3/8螺纹； 3.2AQL=2.5，针对包装材料 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 ，螺纹等； 3.3AQL=4.0，针对外观、贴标方面等。 4.​ 产品要求： 4.1铸造产品内腔所附的砂芯、铜糠应清理干净；内腔不得用胶水补漏（注允许真空补漏）；内腔不得有较大的焊疤、边锋等不良现象。 4.2锻压\压铸产品内腔不得有边锋影响组装现象 4.3焊接\机加内腔不得有铜糠，坯锋，毛刺等不良现象。 5.尺寸、螺纹及配件相关要求： 5.1固定锌合金把手顶丝为内六角平头顶丝，其规格是M5，内六角对边为2.5mm，内六角神2mm。 5.2把手与半圆盖组装后，开关或左右转时不能有摩擦；把手与芯轴杆之间配合不能有间隙造成把手松动；双把手龙头在关闭时方向需一致。 批准人 审核人 制订人 产品品质标准 文件编号:201104160001 页码：共4页，第三页 部门 品管部 6.功能相关要求： 6.1龙头经2.5Mpa实验强度破坏测试，测度时间5分，产品各零件及功能应无异常；动压0.15~0.8Mpa动压下试水不得有噪音，冷热水切换正常，其水流性能良好，无分支、斜射、水花等不良现象（经过破坏试试验的产品不可再出货）。 6.2手柄装配好应平稳，轻便、无摩擦、无卡滞。手柄与阀芯连接牢固，不得松动。单柄双控混合水嘴手柄扭力矩应大于等于6±0.6N.m，在冷水、热水位的开、关两个状态扭力矩大于等于2.5±0.5N.m；单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4±0.5N.m。试验后，任何部件应无可变形；阀芯密封、下密封、流量应达到6.8的要求。 6.3阀的上游密封性（主体本体）；将两个测试的软管螺帽连接于测试机台上，出水口孔打开，阀关闭、测试压力；1.0±0.05Mpa； 要求：1）测试时间为60±5秒本体应没有渗漏。 2）测试期间内阀芯应没有渗漏。 6.4阀的下游密封性：按使用状况安装，打开阀芯，堵住出水口，水压0.4±0.02Mpa。各保持60±5秒，要求：测试中无渗漏。 6.5冷热水隔墙：一个进水口连接测试设备上，关闭阀芯，水压0.5±0.02Mpa下保持60±5秒；重复试验另一进水口，要求出水边和对应进水口无渗漏。 6.6浴缸龙头之分水器在0.15~0.4Mpa压力下须经过1.5万次的寿命测试不能出现分水器失灵及漏水现象，分水器在强行切换下要求花洒能够正常分水。 6.7所有单把手芯轴需通过7万次寿命测试，双把手90度平面陶瓷芯轴需通过20万次寿命测试。 6.8面盘、厨盘、淋浴龙头在0.3Mpa的压力下测试流量需达到12升/分（不带附件，或节水产品）；浴缸龙头在0.3Mpa的压力下测试流量需达到19.8升/分（不带附件）；面盘、厨盘龙头在0.1Mpa的压力下测试流量9升/分。 6.9花洒要求：水压0.5Mpa正常分水不渗漏，无爆裂变形。 6.10进水编织管高压水压2.5Mpa无漏水，无变形，连接螺母扭力测试21N.m无变形（强度破坏测试后不得出货使用）。 6.11花洒管高压水压1.6Mpa无漏水，无变形，连接螺母扭力测试21N.m 无变形。 批准人 审核人 制订人 产品品质标准 文件编号:201104160001 页码：共4页，第四页 部门 品管部 6.12附着力：用专用硬质合金刀在镀层 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面划一个约15×15mm的网格，痕迹相隔约3mm，深度应完全切开镀层，在3个不同部分重复试验，镀层无起皮，无脱落。 6.13粘附性：塑料材质的 镀层热冲击测试，无爆裂，无镀层松动，变形。 6.14成品抽样检验时需经过落地测试，无断裂现象，变形。 7.安装要求 7.1扭力要求： 安装主体压盖，G1/2阀芯。用扭力矩板手12N.m压紧，防止配件松动与手感不一，其它均以10N.m压紧，M5的把手螺丝用6N.m。 7.2擦拭要求： 产品包装前必须把产品里面的水用气枪吹出，在用棉布擦拭干净，表面不得有水纹、电镀纹、指纹、硅油等不良现象。 8.包装与包装方式： 8.1产品包装： a、产品为密封牛皮纸盒+产品贴标+合格证+保修卡+布袋&起泡袋+手套，注意手套上起泡袋再套布袋，合格证加盖出厂日期与检验员。 附表 龙头密封性能检测表 批准人 审核人 制订人 产品加工标准 文件编号:201104160003 页码：共2页，第2页 部门 品管部 常用螺纹参照表 （此要求尺寸为电镀后尺寸，通规顺通，止规紧通）　 序号 规格型号 　 6g外螺纹大径 　 6H内螺纹小径 中径 最大 配合 最小 配合 最大 最小 公差 最大 最小 公差 1 M10*1 9.9 9.6 0.3 9.15 8.92 0.23 9.35 0.98 0.45 2 M12*1 11.9 11.6 0.3 11.15 10.92 0.23 11.35 0.98 0.45 3 M14*1 13.9 13.6 0.3 13.15 12.92 0.23 13.35 0.98 0.45 4 M16*1 15.9 15.6 0.3 15.15 14.92 0.23 15.35 0.98 0.45 5 M18*1 17.9 17.6 0.3 17.15 16.92 0.23 17.35 0.98 0.45 6 M20*1 19.9 19.6 0.3 19.15 18.92 0.23 19.35 0.98 0.45 7 M22*1 21.9 21.6 0.3 21.15 20.92 0.23 21.35 0.98 0.45 8 M24*1 23.9 23.6 0.3 23.15 22.92 0.23 23.35 0.98 0.45 9 M27*1 26.9 26.6 0.3 26.15 25.92 0.23 26.35 0.98 0.45 10 M28*1 27.9 27.6 0.3 27.15 26.92 0.32 27.35 0.98 0.45 11 M37*1.25 36.9 36.65 0.25 36 35.75 0.25 36.3 1.15 0.65 12 M42*1.25 41.9 41.65 0.25 41 40.75 0.25 41.3 1.15 0.65 13 M12*1.5 11.9 11.6 0.3 10.7 10.5 0.2 11.05 1.4 0.9 14 M14*1.5 13.9 13.6 0.3 12.7 12.5 0.2 13.05 1.4 0.9 15 M16*1.5 15.9 15.6 0.3 14.7 14.5 0.2 15.05 1.4 0.9 16 M18*1.5 17.9 17.6 0.3 16.7 16.5 0.2 17.05 1.4 0.9 英制管螺纹牙距计算方式｛如G1/2-14（25.4/14=1.814）｝（G1/8-28牙不再计算方式方式内） 计算55度牙高方式｛如G1/2-14（25.4/14*0.64=1.162）｝ 28 G1/4-19 13.1 12.8 0.3 11.9 11.4 0.5 12.3 1.7 0.9 29 G3/8-19 16.6 16.3 0.3 15.4 14.9 0.5 15.8 1.7 0.9 30 G1/2-14 20.9 20.4 0.5 19.1 18.5 0.6 19.8 2.4 1.3 31 G3/4-14 26.4 26 0.4 24.7 24 0.7 25.3 2.4 1.3 32 G1-11 33.2 32.7 0.5 31 30.1 0.9 40.5 3.1 1.7 33 G1¼-11 41.9 41.4 0.5 39.7 38.8 0.9 40.5 3.1 1.7 34 G1/½-11 47.8 47.3 0.5 45.6 44.7 0.9 46.4 3.1 1.7 　 批准人 　 审核人 　 制订人 　 电镀（有机涂层）外观检验标准 文件编号:201104160002 部门 品管部 序号 检测项目 单位 A面 B面 C面 D面 1 泛点 　 不允许 　 　 　 2 针孔 　 允许面积0.05一个 　 　 　 3 麻点 　 允许面积0.05一个 　 　 　 4 变色 　 不允许 　 　 　 5 起皮起泡 ／ 不允许 6 抛光纹 mm 允许轻微 轻微允许长≤8一处 不明显 7 烧焦 ／ 不允许 轻微不明显 不明显 8 光亮度 ／ 光亮 轻微不明显 不明显 9 漏镀 ／ 不允许 轻微不明显 10 毛刺 ／ 不允许 轻微1-2处不划手 轻微不明显 11 划伤 mm 不允许 允许长≤6，宽≤0.2一处，不可露基材 轻微不明显 12 碰伤 　 不允许 允许长≤3，宽≤0.2，深≤0.1一处，不可露基材 　 13 杂质 　 不允许 允许不聚集面积≤2，一处 允许不聚集面积≤2，二处 轻微不明显 14 露黄 　 不允许 允许面积≤1一处 轻微不明显 15 耐腐蚀性 ASS实验24H后达9级以上 15 镀层厚度 Cu≥12µm，Vi≥7µm，Cr≥0.2µm 16 附着力 用专用硬质合金刀具进行实验，在水嘴表面划一个约15mm×15mm的网络，划痕时手与表面平行，痕迹相距约3mm，深度应完全切开镀层，在三处不同部位重复实验后，不允许出现起皮划脱落现象。 备注：同一产品不能同时有两个面或两种以上的缺陷存在。 批准人 　 审批人 　 制订人 　 电镀（有机涂层）外观检验标准 文件编号:201104160002 部门 品管部 4、​ 检验内容 4.1检验条件在300Kc（或40W日光灯）下，产品距光源80cm左右回测；检验时须戴电镀件检验专用手套（棉织），手握产品与眼睛间距30~50cm左右目测。 4.2不良现象定义： 4.1.1起泡：镀层与基层之间因附者不良，造成在表面隆起的现象。 4.1.2起皮：镀层与基层附者不良，镀层从基层起皮脱落。 4.1.3烧焦：局部镀层与其它表面镀层产生色差，表面粗糙。 4.1.4露黄：镀层未能完全覆盖基层，而露出黄色的 层（零配件可盖住的部分除外）。 4.1.5麻点：镀层表面细微的突出小点。 4.1.6杂质：镀层表面印附者其它金属颗粒（凸状物），而造成表面粗糙。 4.1.7泛点：镀层表面局部位置出现很细微的可见小点，但无突起或下陷现象。 4.1.8露基材：产品表面为被镀层完全覆盖。 4.1.9变色：镀层表面局部位置产生可见的颜色不一致现象。 4.3非电镀表面不良：产品不是因电镀原因而造成的表面不良。 4.2.1碰伤：镀层表面因碰撞而产生的凹陷痕迹。 4.2.2划伤：镀层表面被尖锐物体划出现状痕迹。 4.2.3针孔：铸造、压铸件在抛光后，表面留下的凹陷的小孔。 4.2.4纱纹：抛光时产生的线条。 4.2.5抛光纹：电镀前，产品表面未抛平整，电镀后可在镀层表明显看到水波状波纹。 4.2.6毛刺：产品在铸造、加工过程中所形成刮手的突起。 5、​ 电镀层要求： A、​ 膜厚测试平均：Cr>0.2µm Ni>7µm（参考厚度） B、​ 盐雾测试：ASS试验24小时后达9级以上（主要测试点） ●​ 铜件电镀层采用24小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0级。 ●​ 不锈钢电镀层采用24小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0级。 ●​ 锌合金电镀层采用18小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0级。 ●​ 塑料电镀层采用12小时乙酸盐雾试验，其保护等级R≥9.0级。 批准人 审核人 制订人 电镀（有机涂层）外观检验标准 文件编号:201104160002 部门 品管部 附件一： 有机涂层产品外观检验标准 一、目的 保证公司生产及外购件经电镀加工后达到标准要求。 二、 适用范围 公司生产及外购的所有需电镀的零部件。 三、定义 A面：产品安装后，从正面（前方）观察到的表面； B面：产品安装后，观察者需左或右水平转动90°才能看到的表面，即侧面； C面：产品安装后，一般情况不易看到的表面（后面）； D面：产品安装后，只有从下面或底面才能看到的面 。 批准人 审批人 制订人 产品加工标准 文件编号:201104160003 页码：共2页，第1页 部门 品管部 1、加工要求： 产品加工需符合《港源加工检验标准公差表》见附件（注加工外径采用“—”公差；内径、深度采用“+”公差；位置及长度\尺寸采用“±”公差。） 港源加工检验标准公差表 基本尺寸 公差表 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 大于 到 0.12 3 25 40 60 0.1 0.14 0.25 3 6 30 48 75 0.12 0.18 0.3 6 10 36 58 90 0.15 0.22 0.36 10 18 43 70 110 0.18 0.27 0.43 18 30 52 84 130 0.21 0.33 0.52 30 50 62 100 160 0.25 0.39 0.62 50 80 74 120 190 0.3 0.46 0.743 80 120 87 140 220 0.35 0.54 0.87 120 180 100 160 250 0.4 0.63 1 180 250 115 185 290 0.46 0.72 1.15 250 315 130 210 320 0.52 0.81 1.3 315 400 140 230 360 0.57 0.89 1.4 400 500 155 250 400 0.63 0.97 1.55 注： 1.未注公差按IT12级执行。 2.外径采用“—”；内径、深度采用“+”。 3.位置及长度尺寸采用“±”。 1.2基本测量工具： 游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标尺、角度量具、半径样板、螺纹样板、铸铁平板、各种通止规、样品块。 1.3形位公差常用要素： 形状公差的杯测要素有：直线度、平面度、园度、圆柱度。 位置公差的被测要素有：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。 1.4螺纹标准：螺纹通规通，止规紧通，保正最小尺寸。（见GB常用螺纹参照表） 批准人 审核人 制订人 产品出厂检验标准 文件编号:201104160004 部门 品管部 明装淋浴，浴缸龙头类产品出厂检验项目 使用日期 检验水平111级 数量 出货 数 检验数 外观实组 1.金属类内、外螺纹需按标准量具检验：通规通、止规止 实配 　 　 　 2.螺纹无烂牙、沙孔、破裂、滑牙、（无螺纹）缺工序现象 目视 AQL2.5 　 　 3.产品整体不能有抛光不良（波浪纹）、缺料、露铜等外观缺陷现象 目视 AQL2.5 　 　 4.1.杂质 2.砸伤 3.发白 4.划伤 5.破裂 6.其它 （ 参考港源外观目视检验标准） 目视 AQL2.5 　 　 5.打标字样大小参照（港源LOGO尺码标准）要求，且不可印反 卡尺 AQL2.5 　 　 6.组装实配性能：1.产品整体安装实配后反应无无法安装、滞阻、摩擦或渗漏水异常现象 实配 AQL2.5 　 　 7.电镀起泡：不允许 膜厚：Ni≥9µm Cr≥0.2µm 目视 AQL2.5 　 　 8.把手柄：把手柄转动灵活，无阻滞与摩擦现象，可转动出水管，转动时应无滞阻,摩擦现象。 目视 AQL2.5 　 　 9.冷热水标识：A.电镀珠印红蓝点 B.手柄表面打印“H”“C” 卡尺侧重 AQL2.5 　 　 10.配有高喷淋浴杆时，装配后必须合端正美观，各转换功能良好，方便； A，升降杆用紧锁把手锁定后，伸缩管不可自由活动。 B，手持花洒插座必须承受3KG以上的拉力而无滑动。 　 　 　 　 功能 1.试水：0.05Mpa-水压：0.9Mpa下，产品整套组装试水无漏水现象。 试水实配 AQL1.0 　 　 2.对外连接尺寸：螺纹内、外螺纹实配无渗漏水现象 实配 AQL1.0 　 　 3.本体、S接脚等静压0.9Mpa密闭状态下试气：应无沙孔与破裂渗漏水现象 试气 AQL1.0 　 　 4.电镀盐雾雨功能、寿命、流量测试：24H盐雾与功能、寿命、流量送成洁实验室测试合格 测试 　 　 　 5.花洒类：检验项目参考顶喷、花洒与喷枪检验标准 实配 AQL1.0 　 　 6.分水器类：1.产品（分水器）需符合国标测试，使用灵活轻便，不可有漏，渗水现象。 测试 　 　 　 7.分水器组在静压0.05Mpa-0.9Mpa高、低水压试水、试气无渗漏水现象 试水试气 AQL1.0 　 　 包装 1.标志：内盒箱必须有产品型号 目视 AQL2.5 　 　 2.外箱纸质能保证经过多次运输产品无碰伤现象 目视 AQL2.5 　 　 3.外箱必须标明内装产品数量，型号 粘性 　 　 　 4.产品与配件间需用隔卡或保尼龙区隔包装，以免相互碰撞。 目视 AQL2.5 　 　 5.产品包装：产品包装前不能有水珠，应吹干水分后包装。 目视 AQL2.5 　 　 6.产品外箱上如有公司商标要求，须彩印，或黑白印 目视 AQL2.5 　 　 7.每批货物内必须附上一份发货清单 目视 AQL2.5 　 　 备注 1.每出货间隔五批次，需进行一次随机抽样2套送实验室进行产品国标测试 2.有异常客诉现象应加严（加大抽检数量）抽检 产品出厂检验标准 文件编号:201104160004 部门 品管部 面盆龙头类产品出厂检验项目 使用工具 检验水平 III级 数量 出货数 检验数 外观 1.打标字样大小参照（港源LOGO尺码标准）要求，且不可印反 卡尺 ／ 　 　 2.冷热水标识：A.电镀珠印红蓝点 B.手柄便面打印“H”“C” 目视 AQL2.5 　 　 3.产品整体不能有抛光不良（波浪纹）、缺料、露铜等外观缺陷现象 目视 AQL2.5 　 　 4.1.杂质 2.碰伤 3.发白 4.划伤 5.破裂 6.其它 （参考港源外观目视检验标准） 目视 AQL2.5 　 　 5.电镀起泡：不允许 目视 AQL2.5 　 　 6.膜厚：Ni≥9µm Cr≥0.2µm 膜厚仪 　 　 　 实组 1.金属类内、外螺纹需按标准量具检验：通规通、止规止 量规 AQL1.0 　 　 2.组装实配性能：产品与盆类组装实配后整体应无无法安装、滞阻、摩擦或渗漏水异常现象 实配 AQL1.0 　 　 3.产品必须与我司进水软管良好配合，轻松旋入，应无任何干涉 实配 AQL1.0 　 　 4.出水口（带旋转出水口龙头）与把手柄：把手柄转动灵活，无滞阻、摩擦与漏水现象。 实配 AQL1.0 　 　 功能 1.试水：0.05Mpa≦水压≦0.9Mpa下，产品整套组装试水无漏水现象 试水实配 AQL1.0 　 　 2.对外连接尺寸：螺纹内、外实配无渗漏水现象 实配 AQL1.0 　 　 3.0.7Mpa气压下密闭状态试气：本体无沙孔、破裂与渗漏水现象，冷热水隔墙无穿孔。 试气 AQL1.0 　 　 4.电镀盐雾与功能、寿命、流量测试：24H盐雾雨功能、寿命、流量送龙泰实验室测试合格 测试 ／ 　 　 包装 1.标示：内盒上必须有产品型号 目视 AQL2.5 　 　 2.外箱纸质能保证经过多次运输产品无碰伤现象 目视 AQL2.5 　 　 3.外箱必须标明内装产品数量，型号 粘性 / 　 　 4.产品与配件间需用隔卡或保丽龙区隔包装，以免相互碰撞。 目视 AQL2.5 　 　 5.产品包装：产品包装前不能有水珠，应吹干水分后包装。 目视 AQL2.5 　 　 6.产品外箱上如有公司商标要求，须彩印，或黑白印 目视 AQL2.5 　 　 7.每批货物内必须附上一份发货清单 　 　 　 　 备注 1.每出货间隔五批次，需进行一次随即抽样2套送实验室进行产品国标测试。 2.有异常客诉现象应加严（加大抽检数量）抽检 产品出厂检验标准 文件编号:201104160004 部门 品管部 厨房龙头类产品出厂检验项目 使用工具 检验水平 III级 数量 出货数 检验数 外观 1.打标字样大小参照（港源LOGO尺码标准）要求，且不可印反 卡尺 ／ 　 　 2.冷热水标识：A.电镀珠印红蓝点 B.手柄便面打印“H”“C” 目视 AQL2.5 　 　 3.产品整体不能有抛光不良（波浪纹）、缺料、露铜等外观缺陷现象 目视 AQL2.5 　 　 4.1.杂质 2.碰伤 3.发白 4.划伤 5.破裂 6.其它 （参考港源外观目视检验标准） 目视 AQL2.5 　 　 5.电镀起泡：不允许 目视 AQL2.5 　 　 6.膜厚：Ni≥9µm Cr≥0.2µm 膜厚仪 　 　 　 实组 1.金属类内、外螺纹需按标准量具检验：通规通、止规止 量规 AQL1.0 　 　 2.组装实配性能：产品与盆类组装实配后整体应无无法安装、滞阻、摩擦或渗漏水异常现象 实配 AQL1.0 　 　 3.产品必须与我司进水软管良好配合，轻松旋入，应无任何干涉 实配 AQL1.0 　 　 4.出水口（带旋转出水口龙头）与把手柄：把手柄转动灵活，无滞阻、摩擦与漏水现象。 实配 AQL1.0 　 　 功能 1.试水：0.05Mpa≦水压≦0.9Mpa下，产品整套组装试水无漏水现象 试水实配 AQL1.0 　 　 2.对外连接尺寸：螺纹内、外实配无渗漏水现象 实配 AQL1.0 　 　 3.0.7Mpa气压下密闭状态试气：本体无沙孔、破裂与渗漏水现象，冷热水隔墙无穿孔。 试气 AQL1.0 　 　 4.电镀盐雾与功能、寿命、流量测试：24H盐雾雨功能、寿命、流量送龙泰实验室测试合格 测试 ／ 　 　 包装 1.标示：内盒上必须有产品型号 目视 AQL2.5 　 　 2.外箱纸质能保证经过多次运输产品无碰伤现象 目视 AQL2.5 　 　 3.外箱必须标明内装产品数量，型号 粘性 / 　 　 4.产品与配件间需用隔卡或保丽龙区隔包装，以免相互碰撞。 目视 AQL2.5 　 　 5.产品包装：产品包装前不能有水珠，应吹干水分后包装。 目视 AQL2.5 　 　 6.产品外箱上如有公司商标要求，须彩印，或黑白印 目视 AQL2.5 　 　 7.每批货物内必须附上一份发货清单 　 　 　 　 备注 1.每出货间隔五批应加严（加大抽检数量）抽检 产品品质标准 文件编号:201104160001 页码：共4页，第二页 部门 品管部 5.3龙头半圆盖均使用铜材质，与本体配合时，半圆盖直径不得大于主体直径。5.4压母铜材质，安装扭力矩为12N.m； 5.5龙头所有起泡器常规均不得打字，水花良好无分支，注：浴缸龙头起泡网嘴应采用无滤网网嘴； 5.6浴缸、淋浴龙头的分水器，强行切换时不能分水不清； 5.7所有面盘、厨房龙头底座或龙头底部外径需≥45mm到65mm之间，起泡器到安装台面尺寸≥25mm 起跑器圆心垂直于台面到龙头本体底座中间距需≥100mm，本体底座所配进水管之外露管长度需≥400mm， 厨房龙头进水管长度需≥500mm，淋浴和浴缸龙头本体两进水孔圆心距离150mm±1。 5.8单冷龙头底座外径需≥40mm，进水接脚为全螺纹接脚，接脚长度≥46mm；配2个黑色丁晴橡胶垫片， 厚度≥2mm，外径≥40mm，配1个铜材质外六角形固定螺帽。 5.9面盘龙头及其它配件要求： A、进水软管，使用长接头不锈钢红蓝编织管，其规格为G1/2*M*1*500mm，G1/2牙外接螺纹需通规通， 且保证螺纹小径，实装时两道“O”圈须完全陷入本体，不可有“O”圈外挤现象，与本体连接的M10*1接 头螺纹有效长度不小于5.5MM，需与本体实配良好，不能有组装困难现象，同时G1/2螺纹需承受40N.M的 扭力矩，无功能失效现象，软管不得有发臭等异味，任何部位不得有刺手现象。 B、龙头所配的山字板为不锈钢厚度≥2mm，山字板胶垫材质为丁晴橡胶，厚度≥2mm，在起到固定作用的情况下，外径小于50mm。 C、铜材质锁紧螺杆，螺纹规格是M6与M8，其长度应不小于60mm，所配的六角锁紧螺帽和螺杆都无需做电镀处理，螺杆要与本体实配良好。 5.10浴缸与淋浴龙头其它配件要求： A、浴缸与大淋浴龙头分水器在提拉过程中不能有卡滞现象，外接G1/2螺纹在保证外径的情况下需达到通规通。B、本体所配的曲脚规格为G1/2和G3/4表面需做镀 处理，为G1/2和G3/4的外接触螺纹需要通规通，并保证螺纹大径。G3/4螺纹需与本体以及壁罩实配良好不能有表面露铜，毛刺等不良现象。 C、装饰罩厚度为≥0.5mm，所有装饰罩内孔螺纹与曲脚螺纹吻合，保证外观良好。 批准人 审核人 制订人