喷气织机保养操作法一、日常维护：1、织物两端：检查毛边的长度（正常3-5mm）及剪切情况，长度不对时，把织机达到180°，松开边撑下面2.5mm内六角螺丝和10#传动轴螺丝，用手移动右剪刀至合适的毛边长度，上刀片在织物上面1mm高度时拎紧2.5mm的固定螺丝。再调整传动轴，至下刀片在织物下面1mm时拎紧。2、剪刀：首先用竹签清理剪刀口的飞花，再用竹签清理剪刀周边的飞花等杂物。然后用油嘴对准剪刀口加一滴润滑油；3、绞边传动轴两端：先用竹签清理油孔及周边的飞花，再对准油孔加一滴油。4、织物表面：目视检查织口到压布辊间或布辊反面有无纬缩、边撑疵、副喷痕等疵点。有及时反馈处理。5、探纬器：首先目视探纬器接光部位、探纬线及接头有无损伤、破裂、松动，有损伤、破裂、松动及时反馈更换。再用柔软的绒布轻轻擦拭探纬器接光部位，至无异物为止；6、分纱板中撑：目视检查分纱板中撑的位置是否正确。偏移0.5cm需调整。首先用左手扶着分纱板的下端，右手用T型5mm的扳手松开分纱板的两端，调整位置与经纱平行，再拧紧两端的固定螺丝。7、定规、工具、仪器：逐一检查定规、工具、仪器的数量及完好情况。8、张力导纱器：用手轻轻搬开导纱器张力片，用细竹签或铁签轻轻把导纱器中间及周边的飞花清理掉。二、一周(了机)的维护：1、开口导轨、钢丝绳：首先用气管把织机底部多余的飞花清除，再分别对导轨、钢丝绳及导轨的连接部位分别清理。2、传动皮带、皮带轮：打开边盖，先把织机边盖里传动皮带周边的飞花清理掉，再用气管对准传动皮、织机主轴轮齿进行清理。3、开口、卷取定时皮带：用13#扳手松开定时皮带边盖，先用气管对定时皮带周边进行清理，然后再对定时皮带及齿轮进行清理。4、绞边筒子、绞边筒子架：打开绞边罩，拉掉绞边线，取出绞边筒子；然后用气管对绞边架子及绞边齿轮进行清洁；检查卸下的绞边筒子，检查有无损坏，有及时更换。更换完毕及时装上。5、边撑：卸下边撑盖，用5mm内六角卸下边撑的固定螺丝，然后把边撑拿出。逐一转动刺环检查有无回丝及转动的灵活与否。检查完毕装上。6、钢筘、筘座：了机时卸下钢筘和钢筘压条，用气管对筘槽吹气清理，如有硬物，无法吹掉，需用螺丝刀或铁片刮掉，然后再清理压条表面的污垢，不能吹掉的用铁片刮掉。清理完毕，再把压条装上。7、EDP储纬器：用气管对准储纬鼓里面吹气清理，然后再用气管对刻度盘和电磁针进行清理。最后用绒布轻轻擦拭绕纱传感器及反射板。8、弹簧夹：卸下弹簧夹外壳和顶罩，用气管从上至下清理多余的飞花，然后逐一检查弹簧及弹簧夹，确保弹簧数量和玩好性。检查完毕装上外壳和顶罩。9、压布辊架：用2#油油枪对准油嘴，往里加油，至原有废油溢出，再用废边纱把溢出的废油擦拭干净。10、平稳臂、送经杆：用2#油油枪对准油嘴，往里加油，至原有废油溢出，再用废边纱把溢出的废油擦拭干净。11、轴承座织轴支架：先用废边纱把原来的污垢擦拭干净，再在其支架表面涂上2#黄油。12、空气滤芯：松开滤芯下面的放气开关，排除滤芯里面的水分。然后关上开关。13、主电机风扇部：用气管对准电机扇叶及周边清理，至无飞花、回丝为止。对于吹不掉的回丝用手拉掉。14、制动器部分：用气管对准制动器及周边清理，至无杂物为止。15、电动卷取驱动齿轮箱：用2#油油枪对准油嘴，往里加油，至原有废油溢出，再用废边纱把溢出的废油擦拭干净。16、左右卷取齿轮箱、凸轮箱、送经驱动箱、电动卷取减速箱：分别打开相应部位的边盖，外壳。检查各个部位的油位，低于标记线的及时补给。17、综框、综框导轨：先用铁条清理综框及导轨上的飞花、污垢，然后把铁条清理干净，再用铁条撬上2#黄油，逐一涂在综框与导轨的连接部位处。三、三个月维护:1、边撑：卸下边撑盖，用5mm内六角卸下边撑的固定螺丝，然后把边撑拿出。用2.5mm的内六角卸下边撑的内外定位螺丝；用10#扳手卸下边撑中心轴螺丝。再逐一卸下每一环刺环并检查。一一清理内部的污垢，然后加上润滑油在中心轴上。再一一按顺序装上。2、钢丝绳及导轨：先清理钢丝绳及导轨上面的多余飞花，在逐一检查钢丝绳和导轨的好性，有损坏及时更换。3、弹簧夹：卸下弹簧夹外壳和顶罩，用气管从上至下清理多余的飞花，然后逐一检查弹簧及弹簧夹，确保弹簧数量和完好性与
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性。4、空气滤芯：卸下滤芯外罩，取出滤芯。然后用洗洁精水浸泡1小时再清洗，清洗完毕用气管吹出水分，再装上。5、辅助喷嘴气管：手动打开辅助喷嘴气压，逐一检查气流情况，有漏气的及时更换。6、定时皮带：用气管出去皮带周边及槽内的飞花，查看皮带的磨损情况，磨损1/3带宽时更换。用张力器测试皮带张力并及时调整。无张力器用手测试，用一根手指按皮带，皮带需有轻微的退让。7、开口及踏盘箱：织机运转时观察底部钢丝绳是否跳动，有跳动时检查钢丝绳平稳垫的固定位置和回综弹簧的数量。用12#和13#扳手卸开凸轮箱的塑料盖，用6#内六角卸开回油泵的盖子。逐一检查各部件的螺丝和轴套间隙(
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0.4mm)，并清理凸轮箱内的飞花和杂物。清理完毕装回。8、间接卷取辊链条和张力板：卸开定时皮带的边盖，再卸开卷取辊链条的外盖。松开张力板的定位和固定螺丝，取出链条，用废边纱擦拭链条上的污垢，然后装上，调整张力板，用手按链条，链条有轻微松动。再固定好张力板的调节螺丝和固定螺丝。用油枪在链条上涂上2#黄油。然后装上边盖。四、0.5-1年的维护：1、绞边纱筒子架整体：打开绞边纱外罩，松开绞边器的固定螺丝，使其能自由转动。取出绞边筒子。然后逐一检查并校正保险片、耳帽、卡簧、绞边弹簧、绞边枝干等部件及固定螺丝和检查绞边架子的整体位置。然后装上绞边筒子，调整到织机的标准绞边角度。最后盖上外壳。2、自动加油装置：按手动加油，观察油泵运行情况。再逐一检查各油管部件终端的到达情况以及油管的完好情况。3、主马达：先用气管清理主马达内部和周边的飞花，再清理外部缠绕的回丝，观察主马达的运行情况。有异常及时通知动力部处理。4、空气气管接头：用手靠近气管接头，查看有无漏汽。目视气管外部检查有无变形。5、左右卷取齿轮箱、凸轮箱、送经驱动箱、电动卷取减速箱：左右卷取齿轮箱、凸轮箱、送经驱动箱、电动卷取减速箱的换油周期为一年一次。先卸下各部位的边盖或外壳，用抽油的专用工具抽尽原有的废油，再逐一添加新油，至达油标位置止。送经驱动箱、电动卷取减速箱油密度较大，渗入较慢，需多次添加。6、制动器：将织机停止运行，打开边盖，按下织机保险开关。用专用量具测量制动器电枢和刹车片间隙。电枢和刹车片的初期设定间隙是0.3±0.1mm。调整时松开四颗固定调节螺丝，逐一调整，至四方一致至标准为止。调整完毕，锁好固定螺丝。再次测量间隙是否标准。7、平稳杆终端：松开织机张力，用手摇动检测平稳杆终端的径向活动量，超过0.5mm的活动量时更换活动轴承。8、平稳臂轴、轴套：松开织机张力，检查轴套的磨损程度，超过0.5mm的活动量是更换。
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