技术总结论文
自1998年以来，一直从事焊接操作技术工作。在劳动局的
培训
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、考试下获得了相关的焊工合格证。熟练地掌握熔化焊手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊等常用焊接方法。而且了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识并在操作中应用实践，取得了不错的成绩，现在已成为公司的技术骨干和操作能手。
作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了我长期为之奋斗目标。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作，2005年十月份被公司挑选派往南化集团公司杭州机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了使自己学有所用，2006年以来参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的
方案
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，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了厂部的表彰。焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
很有幸的成为了河南矿山起重机有限公司的一名员工，在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。
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