2018年施工组织设计公路

第一部分 编制说明 一、编制依据 1.江津区李市镇人民政府提供的施工招标文件； 2.《李市镇洞柴农村公路洞塘场（K0+000）至柴坝（K12+575.14）段建设工程承包合同文件》； 3. 重庆建新建设 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 咨询有限公司提供的有关图纸、文件、资料； 4.现场踏勘调查所获得的有关资料； 5.国家、行业和重庆市颁发的有关现行规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定： （1）《公路路面基层施工技术规范》 （2）《公路工程质量检验评定标准》 （7）、《公路工程技术标准》 （8）、我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年来类似 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 所积累的经验均是我们编制的依据。 二、编制范围 本次 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 编制范围是：李市镇洞柴农村公路洞塘场（K0+000）至柴坝（K12+575.14）段建设工程，全长约12.57514公里，均按四级公路标准建设。主要内容为该范围内的道路基层、面层、涵洞等。 三、编制原则 严格遵守招标文件规定的内容和设计的要求、编制施工组织设计。经现场仔细考察，在认真研究招标文件、设计图纸和有关规定的基础上，充分分析了本工程的施工特点，认清本工程组织施工的难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程项目的施工，使各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。 我们将严格按照项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。 在施工组织机构上建立专业化，选配具有丰富经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度并保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为该工程的质量、工期提供强有力的设备和检测保证。 在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。 在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。 我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 第二部分 工程概况 一、工程规模、地点及建设范围 李市镇洞柴农村公路洞塘场（K0+000）至柴坝（K12+575.14）段建设工程，全长约12.57514公里，均按四级公路标准建设。其中： 1、洞塘场（K0+000）至柴坝（K12+575.14）段建设工程，全长约12.57514公里，路基宽4.5米，路面宽4.5米，20公分厚手摆片石底基层，8公分厚泥结碎石面层， 工期要求：总工期为6个月，预计开工时间为2010年6月09日。 二、气象、水文简况 该区属亚热带东南季风区山地气候，温热凉寒，四季分明，降水充沛，空气湿度大，云雾多，且夏多冬少，日照充足，夏丰冬欠，多年平均气温17.8—18.6℃，极端最高气温42.2℃，最低气温-2.5℃，多年平均雾日67.8日/年。 该区具有春早夏长，常有伏旱，秋雨连绵，冬季多雾等自然特点，初终霜期间隔天数平均为24天，多年平均无霜日为341天，平均气温为25.7℃，最热为7-8月份，平均气温26.4-29.7℃，最冷1月份，平均气温3.8℃，平均降雨量为1100-1450毫米，春季占降水量的28-29%，夏季占降水量的36-39%，秋季占降水量的27-30%，冬季占降水量的5-6%。 测区水系为长江水系及次级支流水系，长江为该区主干河流，构成该区最低侵蚀基准面；测区地下水较为贫乏，地表水系极不发育，地下水的分布、储存受地形、地质构造、地层岩性的控制，地表仅分布零星自然下降泉。水文地质条件较好。 三、地形、地质 该区位于四川盆地东南部、重庆市江津区。按道路自然区划属于V2区。建设区属河谷沿岸台阶、向斜坪地地貌，由于濒临长江，受长江支流影响，河谷基本呈南北向发育，与路线正交，沟谷一般较浅。该区属于构造剥蚀丘陵区，海拔高程为190-370米之间，分布范围与宽缓的向斜构造相对应。按形态可分为：斜面状、脊状中深丘、坪（台）状中丘、坦谷圆岭状线中丘。 路线位于四川盆地东部，属新华夏系第三沉降带，为川东弧形构造带的重要组成部分，区内构造作业分布均匀，地质构造应力较小，岩层几成水平，倾角为0-18°。测设路线位于江津向斜西翼，测区内无断层，岩层沉积连续，砂岩主要节理裂隙为165°∠70°、240°∠45°，间距大于2米，裂面平直，有泥质充填。 四、路面结构设计 1、泥结碎石面层 厚度8cm 2、手摆片石底基层 厚度20cm 五、主要工程数量 主 要 工 程 项 目 单位 数量 备注 泥结碎石面层 (厚度8cm) m2 56587.5 手摆片石底基层 (厚度20cm) m2 56587.5 第三部分 施工平面布置说明 根据沥青混凝土和水泥混凝土施工的特点，施工时对施工平面作如下布置： 一、材料、机械施工用材料、机械设备从既有的道路入场； 二、施工用水、用电从业主指定地点接入并自备24KW发电机三台，以备夜间施工照明和电网停电时使用。 三、水泥稳定碎石层混合料和水泥混凝土面层混合料采取集中拌和，设3个拌和场，第一拌和场位于洞塘场至柴坝段K1+400处；第二拌和场位于洞塘场至柴坝段K4+500处；第三拌和场位于洞塘场至柴坝段K9+200处。 四、该工程项目部设在洞塘场至柴坝段K2+500处处，现场办公室及职工生活用房采取租赁民房解决。 第四部分 施工准备 一、工程项目部的组建准备 针对本工程的特点，我们将组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理部，以满足本工程各施工管理点的需要,下设三个工区和一个沥青砼施工队，各工区下设基层施工队、结构物施工队（含水泥混凝土面层施工队）。项目部由工程部、机械设备部、计划财务部、质量安全部和办公室组成，如图所示： 项目经理、技术负责人由公司总部委派，严格按照项目法对本工程进行全面的管理。基层施工队分为三个工区，负责手摆片石基层、泥结碎石面层和路肩施工，沥青砼施工队负责沥青砼面层施工。 二、施工机械和检测设备 结合单项工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进行保养和调试。施工机械和检测设备见附表： 三、技术准备 组织项目部全体干管人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备工作，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送监理组审核。 根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行施工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。 四、总体施工计划安排 根据本工程特点和现场条件，施工总体安排如下： 整个项目分三个独业作业段，三个作业段分别独业作业，每个作业实行流水操作。 水泥稳定碎石基层分三个作业段进行平行施工；水泥稳定碎石基层采用人工进行铺筑；沥青砼面层采用摊铺机进行铺筑，人工配合，沥青混合料利用下湾现有的搅拌站集中拌和，自卸车运输至现场，摊铺机机械摊铺。为减少沥青施工设备的闲置时间，提高机械使用效率，保证沥青施工的连续性，沥青面层采用连续铺筑的方式进行。面层摊铺开始时间按最后一段的结束时间倒排。考虑到中途可能遇到雨天、设备检修、其他施工干扰等影响工期的因素，故应考虑加班，以弥补工期损失。 银河桥至石壁段K7+900~K9+906.11路肩施工应与基层施工相配合进行，并保证在沥青面层摊铺前完成。其余地段的路肩施工在水泥混凝土面层完工的同时进行。 第五部分 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、水泥稳定碎石基层施工 基层施工前,首先汇同业主、监理、路基施工单位等多方办理路基交接手续，并及时组织足够的劳动力按规范要求对已合格的进行整理,保证路面基层的顺利开工。 本工程水泥稳定级配碎石基层的厚度为25cm,采用YZ18型振动式压实机械施工碾压，要求的压实度：97%；平整度：≯12mm；厚度允许偏差：-10mm；中线高程：+5mm、-15mm；横坡度：±0.5%；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限抗压强度：≥2.5MPa；弯沉值：±≤58（0.01mm） 1.材料技术要求 a.水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为7%，选用终凝时间在3小时以上的普通硅酸盐水泥。 b.级配碎石选择质坚硬干净的粒料，其最大粒径应小于40mm，级配组成如下表： 通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%） 0.5毫米以下塑性指数 压碎值（％） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 100 88-99 57-77 29-49 17-35 8-12 0-7 ＜9 ≤30 2.施工工艺流程 3.具体施工方法 (1) 准备工作 eq \o\ac(○,1) 向监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行施工； eq \o\ac(○,2) 对底基层协同业主、监理、施工单位验收、交接后才开始铺筑； eq \o\ac(○,3) 各种原材料进入拌和场前，及早检查其规格、品质和数量，并按规定要求对其抽样检查，将检查结果报驻地监理工程师审核其合格后方可准许进场； eq \o\ac(○,4) 水稳层正式施工前，铺筑试验路段，以确定标准施工方法（选择合适压路机械，摊铺施工工艺，碾压方法及遍数，混合料最佳含水量和松铺系数）、每天作业段的长度、一次铺筑的合适厚度以及培训管干优化劳动组合。 (2) 施工放样 在验收合格的底基层上恢复道路中心线划出摊铺的施工边线，每10米设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度的高程； (3)现场集中拌和 eq \o\ac(○,1) 现场设置强制式搅拌机拌合设备，测定料场各种材料的含水率，及时调整施工配合比。 eq \o\ac(○,2) 混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量处于最佳值。 eq \o\ac(○,3) 拌和时间从粒料全部入斗至出料不少于120S,保证拌和均匀。 eq \o\ac(○,4) 卸入运输车辆时设专人对混合料的质量进行检查，保证配料准确，混合料含水量适中。当发现质量不稳定时，及时找出原因进行调整。 (4) 摊铺 eq \o\ac(○,1)整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度25cm，分左右两幅铺筑摊铺，严格控制基层的宽度和厚度。 eq \o\ac(○,2)采用人工摊铺，松铺系数(1.3～1.35)，人工消除粗、细集料集中和离析现象。 eq \o\ac(○,3)人工摊铺用5～10辆5T自卸车运送混合料到现场，装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在3h以内，必须延迟时间的不应超过水泥终凝时间。因此，采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长度为30m～50m。 (5) 整形、碾压 eq \o\ac(○,1)初步整平后，用压路机慢速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个经验丰富的3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。 eq \o\ac(○,2)对局部低洼处，用齿耙将表层5cm耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平，不允许用贴“薄饼”的方式找平。 eq \o\ac(○,3)整型过程中，严禁任何车辆通过。 eq \o\ac(○,4)整型后，立即用18t三轮压路机碾压，碾压时车速控制在每分钟15m左右，先静压、后振动碾压，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数6～8遍，至表面无明显轮迹 ，边沿处加强碾压。 eq \o\ac(○,5)在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，补洒少量水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象，及时翻开重新拌和（加适量水泥）或换填新料重新碾压。 (6) 横缝的处理 在横缝留设位置，保留0.5m不进行碾压或碾压成斜坡（封水），下次施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实、高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 (7) 纵缝的处理 摊铺第二幅时，利用人工挖除中线边松散粒料，使之形成与中线偏位10cm以上的平行于中线方向垂直向下的纵缝。 (8) 养生 eq \o\ac(○,1)压实完毕，各项指标合格后，立即开始养护。 eq \o\ac(○,2)采用洒水车洒水养护。 eq \o\ac(○,3)必须保证潮湿养生7天，养生期间封闭交通。 eq \o\ac(○,4)养生结束，如不能立即铺筑面层，则延长养生期。 二、沥青混凝土面层施工 1.材料技术要求 中、轻交通道路石油沥青技术要求 标号 试验项目 A-200 A-180 A-140 A-100甲 A-100乙 A-60甲 A-60乙 针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm) 200-300 160-200 120-160 90-120 80-120 50-80 40-80 延度(25℃,5cm/min) (cm) - 100 100 90 60 70 40 软化点(环球法) (℃) 30-45 35-45 38-48 42-52 42-52 45-55 45-55 溶解度(三氯乙烯)不小于 (%) 99.0 99.0 99.0 99.0 99.0 99.0 99.0 蒸发损失试验163℃5h 质量损失不大于(%) 1 1 1 1 1 1 1 针入度比不小于(%) 50 60 60 65 65 70 70 闪点(COC)不小于 (℃) 180 200 230 230 230 230 230 注：当25℃延度达不到100cm时，如15℃延度不小于100cm，也认为是合格的。 a.沥青采用符合“中、轻交通道路石油沥青技术标准”的AH甲-100#沥青。 施工前，每批次进场沥青，由监理工程师现场抽样后，送交有资职的试验室并进行各项指标，检验合格并做出配合比，经监理工程师批准后方可使用。 进场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000)的规定。 b.粗集料 粗集料用碎石。保证洁净、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度、耐磨耗性。 粗集料的质量应符合下表中S7.S9的要求。 沥青面层用粗集料的规格(方孔筛) 规格 公称粒径(MM) 通过下列筛孔(方孔筛，mm)的质量百分率 106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S1 40～75 100 90～100 - - 0～15 - 0～5 S2 40～60 100 90～100 - 0～15 - 0～5 S3 30～60 100 90～100 - 0～15 - 0～5 S4 25～50 100 90～100 - - 0～15 - 0～5 S5 20～40 100 90～100 - - 0～15 - 0～5 S6 15～30 100 90～100 - - 0～15 - 0～5 S7 10～30 100 90～100 - - - 0～15 0～5 S8 15～25 100 95～100 - 0～15 0～5 S9 10～20 100 95～100 - 0～15 0～5 S10 10～15 100 95～100 0～15 0～5 S11 5～15 100 95～100 40～70 0～15 0～5 S12 5～10 100 95～100 0～10 0～5 S13 3～10 100 95～100 40～70 0～15 0～5 S14 3～5 100 85～100 0～25 0～5 沥青面层用粗集料质量技术要求 指 标 高速、一级公路 其他公路 石料压碎值 不大于(%) 28 30 洛杉矶磨耗损失 不大于(%) 30 40 视密度 不小于(t/M3) 2.5 2.45 吸水率 不大于(%) 2.0 3.0 对沥青的粘附性 不小于(%) 4级 3级 坚固性 不大于(%) 12 - 细长扁平颗粒含量 不大于(%) 15 20 水洗法(<0.075颗粒含量) 不大于(%) 1 1 软石含量 不大于(%) 5 5 石料磨光值 不小于(BPN) 42 实测 石料冲击值 不大于(%) 28 实测 破碎砾石的破碎面积 拌和的沥青混合料路面表面层 下面层 贯入式路面 不小于(%) 90 50 - 40 40 40 c.细集料 细集料采用天然砂和石屑两者的混合料。 细集料保证干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。 天然砂、石屑的规格和细集料质量技术要求，应符合以下三表的要求规定。 沥青面层用天然规格 方孔筛(mm) 通过各筛孔的质量百分率(%) 粗 砂 中 砂 细 砂 9.5 100 100 100 4.75 90～00 90～100 90～100 2.36 65～95 75～100 85～100 1.18 35～65 50～90 75～100 0.6 15～29 30～59 60～84 0.3 5～20 8～30 15～45 0.15 0～10 0～10 0～10 0.075 0～5 0～5 0～5 细度模数Mx 3.7～3.1 3.0～2.3 2.2～1.6 沥青面层用石屑规格 规格 公称粒径(mm) 通过下列筛孔(方孔筛，mm)的质量百分率(%) 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 S15 0～5 100 85～100 40～70 - 0～15 S16 0～3 100 85～100 20～50 0～15 沥青面层用细集料质量技术要求 指 标 高速公路、一级公路 其他公路 视密度 不小于(t/m3) 2.5 2.45 坚固性(0.3mm部分) 不大于(%) 12 - 砂当量 不小于(%) 60 50 d.填料 填料采用石灰岩或浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合下表的技术要求。 沥青面层用矿粉质量技术要求 指 标 高速公路、一级公路 其他公路 视密度 不小于(t/m3) 2.50 2.45 含水量 不大于(%) 1 1 粒度范围 < 0.6mm (%) 100 100 < 0.15mm (%) 90～100 90～100 < 0.075mm (%) 75～100 70～100 外观 无团粒结块 亲水系数 ＜1 2.施工工艺流程图 沥青砼面层施工工艺流程图 3.具体施工技术 a.喷洒透层油 在沥青混凝土施工前，须在验收合格后的道路路面基层上洒布0.8～1.2kg/m2的沥青透层油。 透层油洒布前，将路面清扫干净，有森林灭火用吹风机清除表面灰尘等杂物；并用废报纸遮盖路缘石及人工构造物，防止受到污染。 洒布透层油时，按设计用量用洒布车一次洒足且均匀，遗漏之处用人工补洒。透层油应透及基层一定深度，不得在表面流淌，并不得形成油膜。对局部地方有多余的透层油未渗入基层时，必须清除后方可进行沥青混凝土摊铺作业。 在遇大风、大雨时，不得洒布透层油。 洒布透层油后，封闭交通。在其水分蒸发完毕后，尽快铺筑沥青面层。 b.粘层油的洒布 为保证沥青混凝土铺装的质量，使铺装层与下面层或基层结合良好，沥青的结合油粘层的撒布既不能过多也不能过少。沥青结合油粘层撒布前，用彩条布或废报纸等将路缘石等不能被污染的部分有效遮盖起来，保证工程完工后的整洁。 粘层油在沥青基地集中生产，然后运至现场喷洒均匀，浇洒过量处予以刮除。 施工中，当普通沥青混凝土下层潮湿或不洁时，不得浇洒粘层乳化沥青，浇洒后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通行，待改性乳化沥青破乳、水分蒸发完后方可进行下层沥青混凝土或上层沥青混凝土的铺筑。 c.沥青混合料的拌制 严格把关原材料的质量要求，沥青砼的拌合设备为间歇式拌合机。 (1).拌合机的调试和标定 拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达到设备和设计允许的范围内时，拌合机才算是被标定的计量设备，才能投入生产。否则调整称量元件和系统的参数，直到达到要求。 (2).工地施工配合比设计 工地施工配合比设计的最终目的是给拌合站生产下达标准的生产指令，告知拌合站生产某一种沥青混合料时，各级分仓材料应称取的重量值以及沥青、矿粉等材料的称重值，以保证拌合站生产出的沥青混合料具有设计所要求的品质。生产配合比设计是保证沥青混合料质量的关键因素之一。 当沥青混合料的目标配合比设计完成并报监理批准后，进行生产配合比设计。 生产配合比根据目标配合比设计的各项指标，现场试铺、试压，满足路用性能后，即通知拌合站按此配合比拌合。 本工程沥青混凝土生产配合比设计由工地试验室另行提交。 (3).沥青混合料拌制 拌合时间以无花料且拌合均匀为原则设定，无特殊原因，沥青混合料拌合时间一般为60秒（包括干拌和湿拌），其中干拌时间不得少于5秒，以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。 d.沥青砼混合料的运输 运输是前后仓保持均衡施工的关键，施工中热拌料的运输采用载重自卸车，需要20～30辆，最高峰可达到40辆以上，以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。 运输车辆在装料之前车厢保持清洁，并用油水混合液涂刷车厢壁一遍。行驶路线由车队队长统一安排，运输过程中加盖棉被保温，进入施工现场前清洁干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。 运输车辆禁止在准备施工段范围内调头、急转弯和急刹车，并按指定路线进入施工现场。 e.沥青混凝土的摊铺和碾压 沥青混凝土在进行全面施工之前，先摊铺200米长的试验路段，当各项指标均符合设计和规范要求时，再按照试验路段进行大规模的施工。 摊铺过程中，利用测量仪器严格控制路面高程、横坡、线型等，使符合设计要求。 (1).摊铺作业 本工程摊铺机铺筑厚度采用双边传感器控制。如果基层平整度较差，铺筑厚度控制采用铝合金直尺作为设计标高的基准线。如果基层平整度较好，面层则采用等厚法铺筑。无论采用哪一种控制方法，测量和放样资料均需得到监理的认可。 沥青混合料的松铺系数经试验试压方法及以往实践经验确定，不符要求的根据铺筑情况及时进行调整。参考松铺系数1.15～1.35。 分幅摊铺沥青砼作业，采用1台摊幅为12米且可调节的摊铺机摊铺。 开始摊铺前1小时摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上，基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将熨平板垫至松铺表面高程。准备好后，启动摊铺机燃气加热系统，充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置好的钢丝线上行走。 汽车卸料对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20～50cm处停下，挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。 摊铺机熨平板的振动有夯锤和熨平板两部分。振夯锤振动器不宜开得太大，一般于4级左右即可。振动强度使熨平板不粘料，沥青砼表面不松散即可。 后仓供料饱满，满足摊铺机铺筑的速度连续均匀，杜绝摊铺机在某一断面长时间停滞待料，造成摊铺机下的混合料温度降低，从而影响混合料的压实，造成局部平整度不好。 (a)用于铺筑沥青混合料的摊铺机符合下列要求： .具有自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。 .具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。 .具有可加热的振动熨平板初步压实装置。 .摊铺机宽度可以调整。 (b)用机械摊铺的混合料，尽量减少人工修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。 .横断面不符合要求。 .构造物接头部位缺料。 .摊铺带边缘局部缺料。 .表面明显不平整。 .局部混合料明显离析。 .摊铺机后有明显的拖痕。 人工找补或更换混合料在现场有丰富施工经验的工长指导下进行。 (c)在路面狭窄部分、支线道口和加宽部分尽量采用机械摊铺，对不能用机械摊铺的采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料符合下列要求： .半幅施工时，路中一侧事先设置挡板； .沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹摊铺，不得扬锹运抛； .边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，防止粗集料离析； .撒料用的铁锹等工具沽轻柴油，不得过于频繁，影响混合料质量。 (d)摊铺运行中遇到特殊情况的处理： 弯道、八字处：由于弯道、路口路面横坡不是定值，工地施工人员每5米计算测设一次横坡度值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断面设计要求。 (2)沥青砼料的碾压 为保证本工程的质量，共拟投入振动式双钢轮压路机两台，胶轮压路机一台，以及手扶式小型压路机一台。 碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后进行的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，是防止快速损失热量的保温作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。 按上述原理配置相应的压实机械。 初压一般采用紧跟式碾压，初压温度控制在120℃-150℃。初压（稳压）一般2遍即可，即一进一退然后就错位横移。一般来说，初压光轮后退停机返向的位置尽可以要退到复压基本完成的位置，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。 复压采用九轮式胶轮压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般4～6遍即可完全达到密实度的要求。复压终止温度不低于80℃，当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限判定标准是： 胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。 复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低，阴力太大，胶轮压路机克服阻力困难。 复压应在这个温度界限内进行并完成。 复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是： .沥青脂上浮； .表面发亮； .胶轮作用下沥青料基本不蠕动。 达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。 复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。 收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。 碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项： (a)光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。 (b)胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派1～2名工人持扫帚专门应付此事。 (c)绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。 (d)稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。 (e)若需紧急放行通车的路段，在收光辗压完成后路面温度与室外温度基本相符时，立即开放交通。 (f)碾压时不得碾压过度，避免碎石粉碎，造成路面质量不合格。 g.沥青砼的接缝 (1)在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。 (2)相邻两幅的横向接缝均错位1米以上。接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。 (3)平接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。采用下列方法施工：从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，即时铲除，摊铺热料时应调整好预留高度，接缝处摊铺结束后再用3米直尺检查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷却时立即处理。 (4)横向接缝的碾压先用小压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 h.特殊路段的处理 路面由宽变窄的过渡段宽度不规则，摊铺机无法覆盖全部面积，因此对留下的一些三角地带需要手工作业处理，这部分工作处理的原则为： (1)施工前做好局部的铺筑方案和顺序，尽可能使手工作业三角块面积最小； (2)手工作业的三角地带应在摊铺主线的同时由手工作业完成，不能分两次施工，以保证三角块各边与主线间无纵向接缝； (3)手工作业的三角地带应被设置在行车较少的路线边缘处，不能留在路中间。 三、水泥混凝土面层 水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。 1、安装钢模板 安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。 “诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。 “准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。 2、混凝土拌制 本项目路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。 搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 3、运输、卸料、摊铺混凝土 混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。 摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 4、安放加强钢筋 按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。 5、砼捣固与成型 首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。 其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。 最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。 6、真空吸水 对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延长路面的使用寿命。 真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采取修补或更换等措施。 混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压一遍，以保证其密封效果。 开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内的水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。 吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。 7、机械抹光 圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。 混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。 8、人工精修 精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。 “量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。 “抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。 9、抗滑构造制作 抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。 10、养生 混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。 养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 11、接缝施工 A、纵向接缝 按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。 当混凝土强度达到6.0～12.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。 B、横向接缝 ①、缩缝：根据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆的缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。 ②、胀缝：  胀缝处的传力杆为φ30钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。 ③、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。 12、切缝 掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。 13、填缝 填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。 水泥混凝土路面施工工艺流程见下图《水泥混凝土路面施工工艺流程图》。 水泥混凝土面层施工工艺流程 四、路肩施工 1.材料技术要求 a. 粗集料需用碎石。保证洁净、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度。 b.细集料 细集料采用长江砂。 细集料保证干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质。 c.水泥 水泥采用江津石门水泥。 2.施工工艺流程图 3.具体施工技术 (1)各种原材料进入拌和场前，及早检查其规格、品质和数量，并按规定要求对其抽样检查，将检查结果报驻地监理工程师认定其合格后方可准许进场。 (2)作混凝土配合比试配，并将结果上报驻地监理工程师认定。 (3)施工放样：根据设计图纸恢复道路中心线及施工线，并测量出安装高程。 (4)向监理单位报送“分项工程开工申请批复单”，经同意后方可进行施工。 (5)制作安装模板，且经监理工程师检查合格。 (6)拌和场集中拌制砼，采用自卸车运输至现场进行浇筑，拌和场内严格控制配合比，现场加强振捣和表观的控制。 (7)砼强度达到40%后应割缝；每10米一条缝，并在一定的位置留泄水孔。 (8)管制交通进行养生。 第六部分 工程施工进度计划 一、工程施工进度计划 本工程计划开工时间为2010年01月10日，总工期为6个月。工程施工进度计划横道图附后。 二、主要材料供应计划 根据本标段主要工程内容和施工进度计划的安排，制定出详细的材料需用计划，并且严格把关，保证合格的材料提前进入施工现场，既要避免突然因材料短缺造成停工现象，又要避免因无计划的购买造成浪费现象，做到将该工程紧张有序而又保质保量的按期完成。 三、主要施工机械设备需用计划 1.施工机械设备 机械装备名称 型号、产地国 功率、吨位、容积 单位 数量 合计 自有 租赁 新购 柴油发电机 90GFB/洛阳 95WA 台 3 3 装载机 2L500/柳州 135KW 台 2 2 装载机 30B/成都 105KW 台 2 2 振动压路机 Y214B/洛阳 73KW 台 2 2 振动压路机 Y21613/徐州 95KW 台 2 2 平地机 PY180元律 132KW 台 1 1 砼强制搅拌机 JDY500A/成都 15KW 台 2 2 砼强制搅拌机 JDY350/成都 15KW 台 4 4 英格尔索兰双钢轮压路机 KK110/美国 110KW 台 2 2 胶轮压路机 Y220/徐州 135KW 台 2 2 红岩翻斗车 重庆 10T 辆 30 10 20 手扶式压路机 洛阳YZXI 1T 辆 1 1 砼路面磨光机 四川69-1 台 1 1 砼振动整平梁 郑州 台 1 1 沥青砼搅拌站 CB2000/西安 480KW 套 1 1 沥青砼摊铺机 RP950/徐州 133KW 辆 1 1 二灰拌和站 WC13300/成都 92KW 辆 1 1 五十玲小货车 IS02041131 62.5KW 辆 1 1 桑塔纳小车 2000GSI-AT 87KW 辆 1 1 机械装备名称 型号、产地国 功率、吨位、容积 单位 数量 合计 自有 租赁 新购 沥青洒布车 CTJ5091GLQ/成都 105KW 辆 2 2 洒水车 EQ1108G6015/成都 118KW 辆 3 3 备注 2.主要施工检测设备 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 一、试验质检设备 1 液压式压力试验机 YE-2000 台 1 2 机动式弯折试验机 QWJ-10 台 1 3 水泥净浆搅拌机 雷氏 台 1 4 水泥胶砂搅拌机 NRJ-411A 台 1 5 水泥安定性煮沸箱 台 1 6 砼搅拌机 50L 台 1 7 砼试件成型振动台 1m2 台 1 8 砼抗压试模 150×150×150mm 个 10 9 远红外干燥箱 Y6HN-1104 台 1 10 石子振筛机 ZBSX-89 台 1 11 石子分析筛 φ2.5-80 套 2 12 石子针片状仪 套 1 13 石压碎值测定仪 套 1 14 砂浆抗压试模 7.07×7.07×7.07cm 套 20 15 砼标准养护设备 套 1 16 沥青针入度仪 LID-2 台 1 17 恒温水浴 HW-3 台 1 18 温度计 0-50℃-80℃ 支 4 19 温度计 0-180℃ 支 5 20 秒表 个 1 21 三氯乙烯 瓶 1 22 石棉网 块 1 23 瓷把坩埚及附件 台 1 24 沥青延伸仪 1.5m 台 1 25 沥青八字模 套 1 26 酒精 kg 18 27 刮平刀 新标准 把 1 28 软化点仪 LR-2 台 1 29 烧杯 100ml 只 1 30 烧杯 600ml 只 1 31 烧杯 800ml 只 1 32 沥青薄膜烘箱 82型 台 1 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 33 沥青溶化锅 台 1 34 沥青闪点仪 SYP100B-2 台 1 35 李氏比重瓶 250ML 只 1 36 架盘天平 1000g/1g 台 1 37 筛子 0.6mm 只 1 38 筛子 2.36mm 只 1 39 蒸馏水器 10L 台 1 40 静水力学天平 LD31001 台 1 41 马歇尔稳定度测定仪 LDW-3 台 1 42 马歇尔电动击实仪 MJ-2 台 1 43 竹节温度计 支 1 44 干燥器 中号 台 1 45 沥青混合料搅拌机 10L 台 1 46 游标卡尺 0-150 台 1 47 离心式抽提仪 DLC-3 台 1 48 电动脱模器 HB-3 台 1 49 马歇尔试模 支 5 二、测量设备 50 全站仪 TC2002 台 1 51 经纬仪 J2 台 3 52 水平仪 S3 台 4 53 精密水平仪 S2 台 2 54 水准尺 5m 把 4 55 水准塔尺 3m 把 1 3.机具、设备组织管理 a.严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。 b.机具、设备进场前除满足批准的规格型号外，对机具、设备的使用能力进行事先鉴定。 c.机具、设备使用中加强维修、保养，做到无隐患，技术性能良好。 d.对于精密仪器应保证其使用中的正常灵敏度、精确度。 e.所有机具、设备进行状态标识，避免不合格的机具、设备用于工程中。 四、劳动力需用计划 1.劳动力需要量计划 根据确定的工程进度计划，在保证合理性的前提下制定劳动力需要量计划，在高峰期配备两班作业，共600人，其余时间随工程量的增减而增减。 2.劳动力组织管理 a.对所有劳务分包队伍进场前进行资格审查，必须挑选专业的、优秀的施工队伍。 b.有进场队伍与公司签订劳务分包合同，不允许施工中出现停工或消极怠工现象。 c.劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如工种搭配、年龄搭配必须符合施工要求。 第七部分 工程质量目标及保证措施 一、工程质量目标 本工程质量目标为一次性交验合格，达到合格工程。 二、工程质量的主要技术保证措施 1.质量保证体系和质量检查程序图（见下一页） 2.质量保证体系见具体人员分工如下图 质量保证体系人员表 3.质量保证措施 a.坚持质量方针；针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。 b.建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系， 单位工程设主管工程师，负责质量监督检查和各项检验工作，质检人员享有质量否决权、交工计量、签证权。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。 c.坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育， 队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。 d.健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。 e.制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标，层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。 f.积极认真的学习“四新技术”，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。 g.加强施工技术指导，技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关,强化工序、工种、工艺的质量控制。 h.严格实行质量终身责任制 认真贯彻国务院办公厅国办发〖1999〗16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级管理人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确保本工程质量达到优良标准。 i.建立健全并严格执行各种质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ①认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。 ②认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。 ③认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。 ④建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。 ⑤原材料、成品和半成品现场验收制度 对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。 ⑥检测仪器设备的标定制度 各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。 ⑦建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。 ⑧测量资料换手复核制度 测量资料要求换手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。 ⑨隐蔽工程检查签证制度 所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。 ⑩施工资料管理制度 施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。 4.施工阶段质量保证措施 a.拌和楼管理与控制 施工前需对拌和楼机械进行良好管理与维护，保证施工期间设备的正常运行，不能在路面施工中出现大的故障。 施工前，应在监理旁站的情况下完成拌和机械计量系统检查与校核。施工前完成冷料仓上料速度的测定，由拌和楼人员根据经验预先设定冷料仓开口大小，测定转速与上料速度的关系，测定结果需上报至拌和楼质量负责人及总工程师。沥青拌和前需如实报告机械设备状况。 b.拌合站的生产记录 为便于全面掌握沥青砼拌合站的生产情况，拌合楼操作负责人员应填报拌合站每日生产记录。该记录应包括生产日期、生产沥青砼种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况，石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、沥青混凝土出料温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障原因及每盘打印记录资料等生产内容，便于工地指挥人员做到心中有数。 c.配合比管理质量 配合比管理包括观察与记录冷料仓上料速度是否平衡，集料称量最大误差，热料仓取样筛分析结果的波动情况，纤维掺加是否稳定，沥青称量最大误差，当日拌和混合料总数量、混合料弃料数量等内容。 施工前应与机械负责人一道完成冷料上料速度的测定。冷料仓上料是否均衡，是配合比保证的基础，应尽可能准确测试。 d.测试管理与检测 以达到规范要求的拌和温度为条件，调整集料加热温度，控制适宜的产量，调整沥青温度，保证混合料的出料温度。 记录并上报集料温度、改性沥青温度拌和出料温度。 e.放料管理与记录 放料速度取决于施工总调度对拌和、摊铺碾压的协调安排。对现场摊铺碾压质量影响很大，应引起充分重视。 记录并上报每一车放料的时间、放料时的出料温度。 f.运输管理 施工前应提交从拌和楼到施工现场准确行驶时间。混合料保温措施准备情况、料车每车较准确的装载量。 应注意运输车辆的维护，尽可能在路面施工期间不出故障。 施工范围内严格按照指定路线及行驶方法行驶，严格遵守施工实施细则中的行车要求。主要包括：行驶路线、行驶速度、转弯调头、刹车、卸料等要求。 g.现场质量管理与控制 包括摊铺平整度及松铺厚度控制、摊铺温度量测及弃料决定等。施工中需量测摊铺厚度、混合料运输车中的温度、摊铺温度。 包括掌握碾压温度是否达到紧跟碾压及碾压遍数等要求，量测铺筑后的高程和控制改性沥青粘层的洒布量及均匀性。 h.沥青混凝土施工中的防雨措施 所有运输车辆装料后加盖帆布保温防雨。 对正在摊铺和等待摊铺的料车应尽快摊铺和碾压，使其在尽可能短时间内形成合格路面，然后提起摊铺机制作施工接缝。 行进途中，料车采用帆布覆盖防雨。 拌和站根据天气情况判断是否终止生产，并关闭好成品料仓的顶盖，防止雨水进入。拌和场的外露材料用雨布尽快加盖。 第八部分 施工安全保证措施 一、安全生产目标 本工程施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中保证做到： 1.严格执行国家的有关施工安全的规范规则和施工安全的有关规定，严格执行招标文件有关的施工安全和文明施工的要求。 2.施工安全具体人员表 二、安全保证体系图 安全保证体系图（见下页）。 三、保证安全生产的主要措施 整个工程施工期间，无关人员一律不得进入施工现场，所有进入施工现场的工作人员必须佩带安全帽， 穿好工作鞋，不得光脚或穿拖鞋。 1.机械作业安全措施 机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。 机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。 所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。 工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。 2.施工用电安全措施 外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。 电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施. 3.施工机具使用安全措施 进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。 4.消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 a.建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。 b.施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 c.要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 d.料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。 第九部分 现场文明施工管理措施 一、现场文明施工保证体系 二、现场文明施工措施 1.在编制实施阶段施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一。 2.为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。 3.加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。 4.在项目部及施工队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。 5.工地显眼位置按照标准要求挂牌，画出施工总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。 6.实施施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、加工场、堆物场和生活设施均按照审定的施工组织设计和总平面布置图实施。 7.施工人员统一着装、佩戴胸卡，进入施工现场的人员一律要戴安全帽，管理人员和作业人员分颜色区别。 8.施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作标准化、规范化、制度化，做到工完料清，实现文明施工。 9.工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮水供应点等生活设施，并制订卫生制度，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。 10.加强检查与监督，从严要求，持之以恒，文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每周组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，各工段互相交流经验纠正不足。 第十部分 保证工期的主要措施 一、 工期实施检查程序图 是 否 二、保证工期的主要技术措施 1.充分发挥本单位在施工中所积累的丰富施工经验及机械设备能力和科学管理的优势。 中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质人员组成的精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部，全面负责组织实施。 2.合同签订后，立即组织技术力量雄厚，施工经验丰富，设备配套齐全的战斗力强的施工队伍进场，并做好开工前的准备工作。 3.加强管理，在业主和监理单位的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。 4.配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。 在施工中，科学地组织，采取平行流水作业的方式施工，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应、配足常用易损件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。 5.根据工程需要，加强资金调度，项目部设专用帐号，专款专用，施工中加强资金管理和资金调度，确保重点工程的资金使用。 6.作好施工中的技术保证工作 加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。 7.通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。 8.搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全项目工程量和总工期要求，结合各基层施工单位交付基层的时间编制进度计划、生产调度和配备施工队。 9.开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策、奖惩兑现，提高全体参建职工的主动性、创造性。 10.施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。 11.抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度，作到在保证工程质量的前提下稳产高产，防止大起大落。 12.创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主单位的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行。 三、进度计划的检查与调整 1.进度计划的检查内容 a.各工作项目的施工顺序、平行搭接和技术间歇时间是否合理； b.工期是否满足合同规定； c.主要工种的人数能否满足连续、均衡施工的要求； d.主要机具、材料的利用是否均衡和充分。 首先是对上述4点中的前两条进行检查，如果不满足要求，必须进行调整。只有在前两个方面均达到要求的前提下，才能进行后两个方面的检查和调整。前者是解决可行与否的问题，后者则是优化的问题。 2.进度计划的贯彻 a.检查各个层次的计划，形成严密的计划保证系统 施工项目的所有各层次的施工进度计划、施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，都是围绕这一总任务而编制的。 各层次施工进度计划的关系：高层次的计划作为低层次计划的编制和控制依据，低层次计划是高层次计划的深入和具体化。 在贯彻执行时，首先检查是否紧密配合、协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，检查在施工顺序上、空间安排上、时间安排上、资源供应上等方面有无矛盾，组成一个可靠的计划实施的保证体系，并以施工任务书的方式下达到各施工作业组，以保证计划的实施。 b.层层下达施工任务书 项目部内部下达施工任务书，将作业任务和时间下达到施工作业组，明确施工任务和劳动量、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按作业计划完成规定的任务。 c.全面和层层实行技术交底，使全体工作人员共同实施计划 在计划实施前，进行计划交底工作，根据计划的范围、内容，层层进行计划交底落实，要使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和执行层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分调动和发挥各个员工的干劲和创造精神。最终达到使施工有计划、有步骤，连续、均衡地进行。 d.做好调度工作 ①检查计划执行中的问题，找出原因，采取措施予以解决； ②督促供应单位按施工进度计划的要求供应各种资源； ③维持现场道路、水、电等临时设施的正常使用，搞好平面管理； ④开好调度会并跟踪检查决议执行情况。 3.进度计划的调整 a.组织平行作业或搭接作业 增加相应的资源，不改变各项工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和结束时间，来达到缩短单项工程和分部分项工程的工期，以次保证总的进度目标。 b.压缩关键工作 不改变工作之间的先后顺序，只通过缩短网络计划中关键线路上工作的持续时间来缩短工期，具体措施包括： ①组织措施 (a).增加工作面，组织更多的作业班组； (b).增加每天的施工时间； (c).增加劳动力和施工机械的数量。 ②经济措施 (a).实行包干奖励； (b).提高奖金数额，保证农忙季节的劳动力； (c).对各作业组采取的技术措施给与相应的经济补偿。 第十一部分 资料管理及交验、服务回访工作 一、信息资料的管理 工程信息、档案资料是工程施工的一个重要部分， 根据“工程优良，档案资料必须优良”的原则，为保证和落实信息资料的收集、整理工作，采取以下措施： 1.按照公司《档案管理标准》和重庆市城建档案馆《工程档案管理办法》，工程档案资料的填报实行谁负责施工，谁负责编制的原则。 2.工程设技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。内业人员必须具备中级档案员上岗证。 3.工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需填报的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。 4.项目部建立信息收集、处理中心，由专人负责联系业主、监理单位和设计单位，保证业主和监理单位（工程师）的指示、指令能够有畅通的渠道，能在第一时间内送达，同时也能及时地反映工程中出现的异常情况。 5.工程资料包括竣工图纸全部可以采用计算机打印方式出稿，保证整洁、美观。 6.现场注意声像、影像方面的原始资料的收集，为工程的竣工和决算创造条件，必要时，可以用软盘或刻制成光盘等软件形式。 二、工程交验、服务回访 1.工程交验 a.工程交验是指从合同要求的工程项目已全部完成并通过了内部竣工验评起，直至业主在验收证书上签字为止。期间工作内容有：递交竣工报告、整理资料、竣工验收、整改、通过验收、交接并承诺服务。 b.项目技术负责人填写本工程的竣工报告，经项目经理批准后递交业主，申请组织验收，协商验收日期。施工工长会同资料员按要求整理技术资料，经工程部审核后组卷、装订，由资料员送档案馆或质检站核查、认可。 c.项目经理、技术负责人、工长、工程部、质安部参加竣工验收活动，并实施验收中提出的整改意见。 d.竣工验收通过后，填写竣工验收证书并与业主办理移交手续。自双方签字之日起，本公司对工程的看管防护结束，保修期开始。十日内移交竣工资料，并附承诺保修书。 2.服务回访 a.建立顺畅的信息反馈渠道，业主在使用或生产中发现工程质量问题时，可来电、来函或来人到公司工程部进行投诉。 b.建立工程回访制度，除业主投诉外，公司工程部和质安部组织相关工程项目经理定期回访业主，听取业主的反应，查看工程质量状况，填写“用户回访记录”。 c.根据业主投诉或回访报告，工程填写“服务通知单”，组织具有良好的思想素质及职业技能的服务人员及时上门服务，最大限度地满足业主的需要。 d.内部验证：公司质安部和工程部根据报告和记录，实地考察，对服务工作进行验证，在“维修服务报告”上签署验证意见；外部验证：公司直接向业主了解服务的实施情况，听取业主的评价，从而验证服务的质量及效果，并请业主及其代表在“维修服务报告单”上签署意见。 第十二部分 路面合同段形象进度图 日 期 二O一0年 工程项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 水泥稳定碎石基层 　 　 　 　 　 　 　 　 沥青混凝土面层 　 　 　 　 　 　 　 水泥混凝土面层 　 　 　 　 　 　 　 　 路 肩 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 项目经理 技术负责人 办公室 质量安全部 计划财务部 工程部 机械设备部 宣传教育 后勤 行政事务 安全文明施工 交通保卫 试验 质量检查 财务 计 划 资料 业 工程技术 施工管理 设备管理 材料供应 结构物施工队 三工区 二工区 泥结碎石面层施工作业队 一工区 基层施工队 修整底基层层 检查底基层 喷洒透层油 (底层粗粒式) 运 输 机拌混合料 备 料 配合比设计 检测原材料 检查混合料（含水量、7天无侧限抗压强度） 摊铺 洒水养生 承包人申请分项工程交工验收 监理抽查签认 监理评定分项工程等级 接缝处理 检查压实度、高程、平整度 复压 人工找补 检查铺松厚度 静压 调整含水量 人工整平 合格 不合 格 分项工程交工验收 清洁下承层 施工放样 施工放样 清洁下承层 喷洒透层油 (底层粗粒式) 喷洒透层油(面层中粒式) 运 输 沥青混合料的拌制 备 料 配合比设计 检测原材料 混合料检查 检查油温 卸料 开放交通 检查油温 接缝处理 检查油温、高程、平整度 复压 筛补 检查油温 初压 检查油温、松铺厚度 摊铺 提出缝板上部 拆模涮油 混凝土搅拌、运输 混凝土配合比设计 测设 安装伸、缩缝板传力杆钢筋 成活器成活 验收 切缝、剔缝、清缝、灌缝 拉毛、涮纹、养生 铁抹子赶光压实 大耙、木抹找平 振捣 全幅行夯振捣 全幅拉杠找平 振捣 （平板振捣器） 砼摊铺混凝土 隐蔽检查验收 砂垫层成活 确定板块分格、分幅及跳仓顺序 模板安装 现场取样 作混凝土试件 原材料检验 材料、机具准备 基层验收 项目部经理 (刘明武) 技术负责人 (谭家兵) 质检工程师 (汪 平) 试验工程师 (胡胜洪) 测量工程师 (陆暑杰) 资料统计 (唐秀兰) 一工区 (廖华详) 二工区 (张世禄) 三工区 (袁跃煜) 沥青砼路面 (肖 勇) 附： 施工组织设计 施工人员到场情况 施工设备到场情况 材料到场情况 原材料检验情况 开工申请 提交《开工报告单》 审 批 否 是 施 工 进行处理 工 序 自 检 填报《质量验收申请单》 监理人员检查质量 合 格 否 是 单项或分部分项工程完工 提交《中间交工证书》 监理人员检查 进行处理 合 格 否 验收签署《中间交工证书》 是 施工负责人 技术负责人 质量安全部 沥青砼路面 三工区 二工区 一工区 施工负责人 施工负责人 项目部经理 组织保证 工作保证 制度保证 群众保证 安全生产委员会 专（兼）值安全员 开工前检查 建立安全生产责任洒透层油 制 十二项安全生产制度 1、安全生产责任制 2、班前安全讲话制 3、周一安全活动制 4、安全设计制 5、临时设施检查验收制 6、安全教育制 7、安全技术交底制 8、交接班制 9、安全操作挂牌制 10、安全生产检查制 11、职工伤亡事故报告制 12、安全生产奖惩 安全生产宣传教育 施工过程中检查 竣工检查 积极开展群众性安全活动 目标:无死亡事故，无重伤事故 安全保证体系 生 产 材 料 项目经理 公司文明施工办公室 项目部文明施工专管员 质 量 安 全 宣 传 消 防 劳 务 进度目标 进度计划 实施计划 检查计划 分 析 采取纠偏措施 调整或修改计划 出现偏差 能否按原计划 否 可以 PAGE _1234567890.doc 江津市吴市至朱杨二级公路改建工程实施性施工组织计划 Page 52 of 55 路肩施工工艺流程图 1 4 2 3 5 施工测量放样 养护 提交中间检验单 拌制和运输及振捣 选用原材料 砼配合比设计 安装及报验 1、选用原材料 2、砼配合比设计 模板制作及整理 上报分项工程开工报告（附必要的资料及质保） 2、砼配合比设计