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XX部队营房采暖工程投标书(技术标)

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XX部队营房采暖工程投标书(技术标) 77562部队营房工程施工投标文件 (技术标) 四川长兴建设工程有限公司 2010年5月30日 施 工 组 织 设 计 书 8一 编制依据 81.1编制依据和执行的相关规范标准 91.2编制范围及内容 9二 工程概况 9三 施工布置部署和目标 93.1施工总平面布置原则 93.1.1施工总平面布置原则 103.1.2材料库房、加工场地及办公室布置 103.1.3施工用水、用电、排水布置 103.2施工指导方针 103.2.1工程质量战略 113.2.2...

XX部队营房采暖工程投标书(技术标)
77562部队营房工程施工投标文件 (技术标) 四川长兴建设工程有限公司 2010年5月30日 施 工 组 织 设 计 书 8一 编制依据 81.1编制依据和执行的相关规范标准 91.2编制范围及内容 9二 工程概况 9三 施工布置部署和目标 93.1施工总平面布置原则 93.1.1施工总平面布置原则 103.1.2材料库房、加工场地及办公室布置 103.1.3施工用水、用电、排水布置 103.2施工指导方针 103.2.1工程质量战略 113.2.2建立用户满意的工程服务体系 113.2.3依靠技术进步降低造价 123.2.4按公司质量管理体系有效运行 123.2.5推进信息化施工 123.3施工准备 123.3.1技术准备 133.3.2施工现场准备 133.3.3施工现场暖通工程安装临时用电、用水 133.3.4临时用电安全要求 143.4施工目标 143.4.1施工总体目标 143.4.2工程质量目标 143.4.3工程进度目标 143.4.4安全生产目标 143.4.5文明施工目标 153.4.6技术资料管理目标 153.4.7服务目标 153.4.8环境保护目标 153.4.9消防目标 15四 主要施工方法 154.1采暖工程水系统制作安装施工方法 154.1.1水系统安装工艺 194.1.2循环水泵的安装 214.1.3散热器的安装 224.2绝热保温施工工艺 224.2.1施工准备和要求 224.2.2保温施工工艺一般要求 234.2.3水管保温施工 24五 系统调试措施 245.1采暖水系统调试 245.1.1水系统调试的顺序 245.1.2水泵的调试 265.2空调制冷(制热)机组的运行调试 265.2.1概述 265.2.2空调制冷机组调试步骤 265.3系统联合试运行及综合效能测定 265.3.1系统联合试运行 275.3.2综合效能测定 275.4调试过程中的预防措施 275.4.1防漏水 275.4.2防堵塞 285.4.3调平衡 28六 安装质量控制措施 286.1检验措施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 286.1.1分项工程检验及转序 296.1.2分部工程检验及中间交工 306.1.3单位工程的最终检验 316.2管道安装质量控制措施 316.2.1质量标准 326.2.2应控制的质量问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 326.3水泵安装质量控制措施 326.3.1质量标准 326.3.2控制的质量问题 346.4质量通病控制措施 346.4.1支(吊、托)架控制措施 356.4.2管道安装控制措施 366.4.3设备安装控制措施 376.4.4焊接控制措施 38七 拟投入的主要施工机械设备 387.1施工机具配备计划 407.2施工机具设备的使用、保养与维护 40八 劳动力安排计划 408.1劳动力安排组织措施 408.1.1劳动力安排的组织措施 408.1.2奖惩措施 408.1.3质量安全教育 418.1.4劳动力组织原则 418.2工种配置及劳动力计划表 42九 工期及进度计划 429.1计划工期 429.2施工进度计划网络图 449.3确保工期的技术组织措施 449.3.1组织保证措施 459.3.2施工进度计划安排 459.3.3施工技术措施 469.3.4合理配置机械设备 469.3.5现场协调配合采取的措施 47十 项目管理机构配备情况 4710.1项目管理机构设置 4710.1.1项目管理机构的组建 4810.1.2 公司组织机构图 4910.1.3项目部组织机构图 5510.2项目管理工作机制和运行措施 5510.2.1项目管理工作机制 5510.2.2明确项目部的责、权、利 5510.2.3 树企业形象,创工程精品 5510.3 项目管理机构高效运作的措施 56十一 安全、文明施工措施 5611.1安全、文明生产目标 5711.2安全生产组织机构 5711.2.1安全生产组织机构组成 5811.2.2各级安全管理机构人员设置及职责 5911.3 安全生产组织技术措施 5911.3.1组织管理措施 5911.3.2组织管理程序 6011.3.3定期检查与跟踪相结合的检查制度 6011.3.4 严格执行 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 措施 6011.3.5坚持安全教育制度 6111.3.6严格上岗证制度 6111.3.7坚持准用证制度 6111.3.8坚持“安全三宝”使用制度 6111.3.9安全生产的技术措施 7011.4 文明施工及 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 7011.4.1文明施工目标 7011.4.2文明施工管理措施 7011.5 文明施工保证措施 7111.6 保卫措施 7111.7 环境保护措施(减少噪音和降低环境污染) 71十二 雨季、冬季安装施工措施 7112.1雨期前的防范 7212.2雨期中的技术措施 7312.3雨期后的技术措施 7312.4夜间施工的技术措施 7312.5冬季施工的技术措施 74十三 成品保护措施 7413.1保护的目的 7513.2保护的范围 7513.3成品保护基本制度 7513.3.1严格按照工序执行 7513.3.2加强成品保护意识 7513.3.3落实成品保护意识 7513.3.4成品保护核查 7613.3.5现场材料保护制度 7613.3.6 分项成品保护措施 7613.3.7 施工工程中的保护措施 7713.3.8调试过程中的保护措施 7813.3.9保密措施 7813.3.10地下管线及地上地下设施的保护加固措施 81十四 施工协调配合措施 8114.1施工项目管理工作中的协调配合措施 8114.1.1认真做好施工准备,创造良好的施工条件 8114.1.2 认真落实各项规章制度 8114.2与业主的工作配合措施 8214.3与监理的工作配合措施 8214.4与设计院的工作配合 8314.5与土建的工作配合 8314.6与装饰的工作配合 8314.7与其它工种的工作配合 82十五 工程保修措施 84附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 85附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 86附表三 劳动力计划表 87附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 88附表五 施工总平面图 91附表六 临时用地表 一 编制依据 1.1编制依据和执行的相关规范标准 本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面:一是施工必要的准备,研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件,采取有效措施,具体指导施工准备工作的实施;二是规划施工活动,研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。 1.1.1 中国人民解放军西藏日喀则军分区发布的招标文件。 1.1.2成都军区建筑设计院设计的西藏部队日喀则军分区暖通工程设施图。 1.1.3我公司目前的技术力量及机械设备装备情况,和公司的质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件。 1.1.4 国家和建筑行业现行的施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。 1.1.5执行的相关规范、标准 1.1.5.1 设计类规范 序号 标准名称 标准编号 日1 建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001年版) 2 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 3 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 4 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 5 通用用电设备配电设计规范 GB50055-93 6 公共场所安全卫生标准 1.1.5.1 施工类规范 序号 标准名称 标准编号 1 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 2 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 机械设备安装工程及验收规范第一册通用规定 JBJ23-96 5 漏电保护及使用寿命的执行标准 JB/2379-97 6 建设工程工程量清单计价规范 GB50500-2003 7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 8 制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 9 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 11 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 12 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 13 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 14 建筑工程施工现场安全用电规范 GB50194-93 15 电器产品安全通用要求 GB4706.1-92 16 贮水或电气产品通用技术要求 GB4706.12-95 17 设备的安装验收标准 GB10063-93 18 设备的产品验收标准 GB10058-97 19 建筑给水塑料管管道工程技术规范 DB51/T5024-2001 20 建筑安装工程施工工艺及操作规程四川地方标准 DB/5100P0100-88 21 建筑安装施工标准图集 22 其他相关规程规范 1.2编制范围及内容 1.2.1本工程施工组织设计是严格按照招标文件中工程招标范围对施工组织设计的要求进行了质量、工期策划,在对工程施工现场和周围环境进行察勘,在详细阅读了招标文件和答疑文件之后进行编制的。在人员、机械、材料供应、施工方案、质量要求、安全生产、施工进度安排等方面统一进行部署下完成。 1.2.2本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求,我们编制的原则是:“确保工程质量、速度快、造价合理、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。 1.2.3根据标书的要求,本期工程为承包工程,包括以上全部系统的安装,并包含全部设备、材料的供应,并负责投运。本施工方案书按招标文件的要求进行编制。 二 工程概况 中国人民解放军西藏日喀则军分区位于西藏日喀则市,本次招标内容为三营和四营的采暖工程的施工。 三 施工布置部署和目标 3.1施工总平面布置原则 3.1.1施工总平面布置原则 本工程包括三营和四营的采暖管网及其他暖通工程,因此本工程安装施工总平面布置原则如下: 3.1.1.1 在不影响其它单位的施工总平面布置的原则下进行布置。 3.1.1.2 为满足施工工期要求,库房避免多次更换场地。 3.1.1.3 注重安全文明施工,满足防火要求。 进场前项目部主要管理人员根据已有的总平面布置图,经与建设方、监理单位和土建施工单位协商后,规划出可行的临时用房计划。此次提供的施工总平图只供参考。 3.1.2材料库房、加工场地及办公室布置 在本工程现场布置一个约415m2(根据施工总平面布置)的库房及加工场地供存放材料和管理人员办公室。 3.1.3施工用水、用电、排水布置 3.1.3.1本工程安装施工用电,采用在现场配电房布置一个设备安装专用配电箱,再从此配电箱上引电缆至每层施工现场。电缆沿围墙上(在无围墙处)安设,电缆外穿钢管给予保护。 3.1.3.2本工程安装施工中,生产上基本不需用水,仅存在生产人员自身清洗生活用水。此部分水利用本工程已进场土建施工单位所安设的给水设施。 3.1.3.3本工程安装施工生产中基本上无水排放。若有水排放则放至本工程已进场土建施工单位所安设的排水设施中。 3.1.3.4本工程材料库房内设置10只MFA2型手提式磷铵盐干粉灭火器和5张面积为2m2的石棉防火毯作消防安全用。 3.2施工指导方针 3.2.1工程质量战略 3.2.1.1 抓目标管理和生产要素的优化组合 项目建立“目标责任考核制度”,按“管理效益=目标方向X工作效率”的原理明确各项目标,优化组合生产要素,既对完成施工任务提出要求,又对工作效率提出要求,以目标指导行动。做到人人责任明确、目标清楚,并定期考核 ,督促落实。 3.2.1.2 抓过程控制 (1)加强过程策划,做到计划、实施、控制、总结联动,不放过任何一个可改进和提高的机会。 (2)区别特殊、关键与一般工序,在保证一般工序的同时,对特殊、关键工序重点布置。 (3)做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析,以此作为该工程质量的晴雨表进行监控。 3.2.1.3 抓动态管理 尤其是每个生产要素的动态管理,把好生产要素的检验、使用、评定三关。加强对劳动力的控制,进场考核不合格的坚决不收,使用中技术达不到要求或责任心不强的施工人员坚决清理出场;评定时发现不足,又不加以改进的工人清理出场,从而调动生产工人的积极性,保证使用合格劳务人员,进而保证工程质量。 3.2.1.4 从监督管理和工程施工过程两个角度加强质量监督,定期开展质量体系审核,注重质量管理实施和实施过程的有效性,严格把好工程质量监督关,对工程从开工到竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控,并做好标识和标记,杜绝不合格品流入下道工序。 3.2.1. 5 加大科技进步的投入力度,建立并形成技术促进质量的动力机制。 本着“技术是质量的保证,质量是技术的体现”原理,在工程项目施工中,我们把科技进步作为质量管理体系有效运行的一个基本要素,创造出满意工程。努力确保质量上的可靠性,技术上的先进性,经济上的合理性并将三者融合在一起,把企业传统的施工工艺与新技术融为一体,在工程上开展技术革新,既保证质量目标的实现,又丰富和完善了公司的技术保证体系。 3.2.1.6 做好服务工作 做好服务工作是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节,尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按照国家规定的要求做好工程回访和技术服务。通过工程回访,不但可以了解业主的要求,也可以了解工程的问题,也只有认真做好回访工作,才能取得业主充分信任,进而巩固市场。 3.2.2建立用户满意的工程服务体系 我公司履行先进的、科学的管理方法。本着诚实守信、用户至上的精神,向业主庄重承诺:本工程实施用户完全满意工程,公司全体员工将不断更新质量观念,想业主所想,急业主所急,为业主提供优质服务,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念,使用户满意工程服务体系全面实施。 项目经理是实施用户满意工程服务体系的主体,项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”的管理思想,从一点一滴做起,使用户满意工程服务体系真正落到实处,落实在工作中、服务中、质量中。 3.2.3依靠技术进步降低造价 本工程投资高,技术要求高,为了用好资金,又确保工程质量,我公司将充分发挥自身所特有的各种优势,如利用安装过类似工程所积累的施工经验,瞄准技术难点,组织技术攻关,在保证经济性与合理性的同时,充分利用新技术,新工艺、新材料,为业主降低工程造价创造精品。 3.2.4按公司质量管理体系有效运行 在施工过程中,按照公司质量管理体系运行,通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划,科学组织实施,严格控制影响质量的所有因素,保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造一流工程。 3.2.5推进信息化施工 利用工期、质量、成本分析软件,分析比较实际工期与计划工期,推出下一阶段生产计划;发现质量通病及时查找原因;及时汇总成本,找出节支或浪费发生的主要环节,进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息,将信息资源转变为现实生产力。 3.3施工准备 3.3.1技术准备 3.3.1.1项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ,领会设计意图和合同精神,明确工程重点部位,重视工程的重要环节,着重应注意以下几个方面: 1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查暖通设备专业和其它专业图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸明确工程项目,确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 2、结合工程特点和施工工艺,作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。 3、作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备的基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的疑问以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主,便于图纸正式会审。 4、组织有关人员学习规范、规程、标准、图集及图纸会审记录册,及时完善施工组织设计及施工图预算,施工前分级作好技术交底工作。 5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资订货的运输供应准备。 6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。 2.4.1.2施工前,项目主任工程师组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位,编制好施工工艺、质量计划及施工组织设计和施工预算。 3.3.2施工现场准备 3.3.2.1做好暖通工程安装施工临时设施布置以及临时用水、临时用电以及线路的布置。 3.3.2.2充分配合现场各方人员,兼顾各方利益,同时强化治安防范工作,保证整个施工期有条不紊的进行。 3.3.2.3现场办公室配备电脑、打印机等办公设施。项目主要成员自备移动电话,便于对外联络。 3.4.2.4为进入现场的人员办理出入证,以便于现场管理。 3.3.3施工现场暖通工程安装临时用电、用水 3.3.3.1用电量的确定 施工用电线路的布置:本工程的施工配电房内设置一个暖通工程安装专用配电箱,并从此配电箱引至各层分配电箱然后接到各施工作业用电区域。机械设备用电就近从分配电箱上引线接出,并在暖通工程专用配电箱上设置电表。施工前我公司人员会同建设单位、监理单位及其它施工单位,查看电表底数,并做好记录,每月使用的电量就从此表上读取,并据此交纳费用。 3.3.3.2用水量的确定 本工程安装施工生产阶段基本不需用水,仅生产人员个人需洗涤用水、系统试压和冲洗用水,此部分用水将使用土建施工单位已经安装的给水排水设施。 3.3.4临时用电安全要求 3.3.4.1接地方式按采用TN-S保护系统,接地电阻不大于4欧姆,在临设总配电柜处加重复接地。接地体采用镀锌角钢50*5或镀锌钢管G50埋设。 3.3.4.2施工现场临时配电线路架设整齐,架空线路采用绝缘导线。室内、外线与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人保持最小安全距离,否则应采取安全保护隔离措施。 3.3.4.3配电系统采取分段配电,各类配电箱、配电盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源,箱门上锁。 3.3.4.4各种电器设备和电力施工机具的金属外科和金属支架均应采用接零保护。 3.3.4.5照明、动力分支电源应装设漏电保护装置,室内照明线路按规范布线和装设灯具,特殊场所应按规范使用安全照明电源。 3.3.4.3实行“一机一闸”及“一箱一锁”。施工焊接地10米以内,不准堆放易燃、易爆物品。所有电、气焊工必须持上岗证。当电焊与气焊在同一场地时,电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上。 3.3.4.7使用电动工具和设备应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋,在金属台上作业时,工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时,应及时进行修理。 3.3.4.8所有设备必须设有开关箱,开关箱应严密、完整、无损,开关箱上应有明显的保护接零线,开关规格应与所控制的设备相匹配。 3.3.4.9一般场所应选用II类手持式电动工具,并装设额定动作电流不超过15mA,额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天,潮湿场所或金属构架上操作必须选用II类手动电动工具,严禁使用I类电动工具。 3.3.4.10手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损,使用前应空载检查,运转正常方可使用。漏电保护器必须作定期检查,以保证灵敏可靠。 3.3.4.11室外照明灯不应低于2.5米,室内灯头矩地面不低于2米,移动式手提电灯的电压不得超过36V,在潮湿场所工作电压不得超过24V。 3.4施工目标 3.4.1施工总体目标 若我公司有幸承建本工程的施工工作,我们将优质、高速的建成该工程,按照合格工程的标准和质量管理体系的要求,以一流的质量、一流的服务建成该工程。 3.4.2工程质量目标 我们在本工程施工中以科学、求实、创新的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。对本工程全过程的施工实行全面质量管理。我们有实力、有信心将本工程建设完成。按照招标文件要求本工程的质量目标:合格工程。 3.4.3工程进度目标 本工程工期遵循招标文件要求,施工工期为153个日历日。同时必须满足工程总进度要求。我们将采用科学管理方式,严谨的态度,严格控制工期。 3.4.4安全生产目标 在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针。结合本工程具体情况,制定严密的安全管理制度,以保证安全生产。杜绝死亡及重伤事故,且轻伤频率小于2‰ ,无重大机械设备事故。 3.4.5文明施工目标 严格遵守国家颁布的《建筑法》,我公司在安装过程中必须严格按标准化文明工地管理,达到建设部的《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境,把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间、保证良好的周边环境作为一个重要任务来抓。服从土建施工单位统一指挥,统一协调,确保文明施工。利用有限的场地合理布置施工作业,营造良好的施工环境,让业主满意。 3.4.6技术资料管理目标 技术管理责任明确,资料管理微机化,确保内业资料完备、及时、美观、先进,在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化的“三化”目标。 3.4.7服务目标 信守合同及服务承诺,密切配合业主做好工程实施,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识,认真协调与各方关系,接受业主、监理单位的控制与监督,项目经理善始善终的负责安装期、质保期和质保期后的检查维修,并经常与业主保持联系,严格遵守工程保修和售后服务承诺。 3.4.8环境保护目标 在施工中尽量减少噪声,采用低噪音的作业机械设备,一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工,以保证休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程,应提前办理《夜间施工许可证》手续,同时与建设单位共同搞好周边关系,获得周边住户的谅解。采用近期新购的机具设备,以减少机具长期使用磨损后产生的严重噪音。 3.4.9消防目标 在施工过程中严格按照《建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)》规范执行。 四 主要施工方法 4.1采暖工程水系统制作安装施工方法 4.1.1水系统安装工艺 4.1.1.1水系统施工工艺流程 4.1.1.2水管支架安装工艺 1.支架制作 (1)管道支架材料一般用普通圆钢角钢制作。 (2)管道支架制作应遵守的规定: A、管道支架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。 B、管道支架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、点焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 C、制作合格的支架,应进行防腐处理,妥善保管。 2.支架安装 (1)确定支架间距 确定支架间距时,应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变,不得超过允许范围。支架最大允许间距主要是所承受的垂直方向荷载来决定的。依据设计要求管道支吊架的最大间距,必须符合下表: 公称直径mm 最大间距m 公称直径mm 最大间距m 15 2.0 125 6.0 20-32 2.5 150-200 7.0 40-50 3.0 250 8.0 65-80 4.0 300 8.5 100 4.5 (2)坡度、标高的确定 支架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据两点间的距离和坡度的大小,算出两点间的高差,然后在两点间拉一直线,按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置。 (3)支架固定和调整 管道安装时,应及时进行支架的固定和调整工作。支架位置应正确,安装要平整牢固。管子与支架接触良好,一般不得有间隙。 (4)支架的安装 根据本工程实际情况我公司采用膨胀螺栓固定的支架的形式。 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用Z3ZD-13型冲击手电钻进行,也可用Z2SC-1型电锤或其它电动工具打孔。钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等,深度为套管长度加15 mm,钻好孔后,将孔内的碎屑清除干净。把套管套在螺栓上,套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部;再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母.随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内,这样就可以在螺栓上安装支架横梁.。 支架安装注意事项: 1)冬季施工时,埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水或防冻剂和水泥砂浆)。预留支架应注意保证管子离墙距离符合要求,所有预留孔洞及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填墙。 2)立管管卡安装,每根立管安装两个管卡,并匀称安装. 3)管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定的距离(一般为50-200mm). 4)固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构的安全. 5)各种支架选择按设计要求,其具体作法参照有关标准图。 4.1.1.3水管安装 1.水管道穿墙、板、梁处应设钢套管,钢套管的规格应按设计图纸要求选用。埋设在墙内钢套管,其两端与墙最后装饰面相平。埋设在板内的钢套管,其底部与板底部相平,顶部高出装饰后地面30mm,套管内的管道应做保温。 2.环水系统管道安装完毕后,各支管道与系统主、干管全部连通后,再对整个系统进行试压,以系统最低点的压力为准,但此压力不得超过管道与系统构件的承受压力。等压力升到实验值后,在10min内,压力降不得超过0.02Mpa,再降到工作压力,进行外观检查,以不漏为合格. 3.水系统管道试压完毕后,使用清洁水对其进行冲洗.水冲洗的速度不小于1.5m/s,水冲洗连接进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格,管道冲洗出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。 4.法兰用软垫片材料,应用石棉橡胶板。 4.1.1.4 钢管焊接施工措施 1.施工焊接时,采用防火石棉被挂设在焊接处四周,作为防风措施。如在室外施焊时,还应设置大顶伞,以便档雨、雪。在焊接管道时,管道两端口用石棉被封堵密实,以防止管内产生穿堂风,而影响焊接质量。 2.管道手工电弧焊接对口形式及组对,应符合下表的规定。 接头 名称 对口 形式 接头尺寸 备注 壁厚δ 间隙C 钝边P 坡口角度A 管子对接V型坡口 5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-70 δ≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口 8-12 2-3 1-1.5 60-65 3.钢管道焊接坡口可用手提式砂轮机磨制,如用气割加工管道坡口则 焊接前必须用手提式砂轮机磨去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 4.钢管用电焊条根据其材质选用不同型号的电焊条,并符合下列要求: (1)涂抹均匀,坚固、无显著裂纹,无成片脱落。 (2)容易打火,燃烧溶化均匀,无金属和溶渣过大飞溅。 (3)熔渣应均匀盖住熔化金属,冷却后易于除掉。 (4)熔化金属无气孔,夹渣和裂纹。 5.焊接钢管对口的错口偏差,不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调正对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。 6.管道电焊焊缝应加强面高度和遮掩盖面宽度,其要求如下: 厚度(mm) 2-3 4-6 7-10 焊缝形式 无坡口 焊缝加强高度h(mm) 1-1.5 1.5-2 - 焊缝宽度b(mm) 5-6 7-9 - 有坡口 焊缝加强高度h(mm) - 1.5-2 2 焊缝宽度b(mm) 盖过每边坡口约2(mm) 7.不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端直径缩小,与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%,采用钢制大小头焊接。 8.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点不小于1个直径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。 9.焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管道插入主管的管孔中。分支管管端加工成马鞍形。 10.双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 11.管道焊接尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 项 目 允许偏差 焊口平直度 管壁厚度10mm以内 管壁厚1/4 焊缝加强面 高度 +1mm 宽度 深度 小于0.5mm 咬边 长度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 12.管道焊接完后,作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准,应按下表的规定修整。 缺 陷 种 类 允 许 程 度 修 整 方 法 焊缝尺寸不符合标准 不允许 焊缝加强部分如不足应补焊,如过高过宽则做修整 焊瘤 严重的不允许 铲除 咬肉 深度大于0.5mm连续长度大于25mm 清理后铲除 焊缝或热影响区表面有裂纹 不允许 将焊口铲除重新焊接 焊缝表面弧坑、夹渣或气孔 不允许 铲除缺陷后补焊 管子中心线错开或弯折 超过规定的不允许 修整 注:A、外观检查方法,肉眼直观检查或放大镜检查; B、焊缝上有缺陷的地方,如管径在50mm以内,每个焊口缺陷超过3处的;管径在150mm以内,缺陷在5处的,管径在150以上,缺陷超过8处的,焊缝均应铲掉重焊。 4.1.2循环水泵的安装 4.1.2.1水泵基础安装 1、水泵基础的配筋,混凝土的标号及配合比,配合土建施工单位严格按照建施图施工。 2、基础减振的设置大小,须严格按照设计图要求进行施工。 4.2.2.2水泵地脚螺栓和垫铁的安装 1、地脚螺栓的不铅直度不超过10/1000。 2、地脚螺栓任一部分离灌浆孔壁应大于15mm。 3、螺栓底端不应碰孔底。 4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。 5、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。 6、拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母,其露出长度为螺栓直径的1/3-2/3。 7、拧紧地脚螺栓,应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,各螺栓的拧紧力应均匀。 8、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组,使用平垫铁 9、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不超过五块,并少用薄垫铁,放置垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。 10、每一垫铁组放置整齐平稳,接触良好,设备找平后每一垫铁组均应被压紧,并可用0.25Kg手锤逐组轻击听音检查。 11、设备找平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁应露出10-30mm,斜垫铁露出10-50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 4.2.2.3水泵清洗和装配 1、设备上需要装配的零部件,应根据装配顺序清洁洗净,并涂以适当的润滑油脂,设备上原已装好的零部件,应全面检查其清洁程序,如不符合要求,则进行清洗。 2、设备经允许拆卸时,应测量被拆卸件必需的装配间隙和有关零部件的相对位置,并作出标记和记录。 3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度,确认符号要求,方得装配。 4.1.2.4水泵安装: 1、水泵就位前作出下列复查: A、基础的尺寸位置、标高符合设计要求。 B、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。 C、盘车应灵活,无阻滞现象和无异常声音。 2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。 3、水泵的找平符合下列要求: 整体安装的泵的纵向安装水平偏差不大于0.1/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000,并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量,解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 4、水泵的找正符合下列要求: A、主动轴与从动轴用联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备设计文件的规定。 B、电动机与主体连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。 C、主动轴与从动轴找正连接后,应盘车检查是否灵活。 D、泵与管路连接后,复核找正情况,如由于管路连接而不正常时,应调整管路。 5、管子安装应符合下列要求: A、管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应有损伤。 B、管道与水泵连接后,应复核泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。 C、管道与水泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,管道上的阀门应单独设置支吊架。如需焊接和气割时,应拆下管路和采取必要的措施,以防焊渣进入水泵内和损坏泵的零件。 4.1.3散热器的安装 4.2.3.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 4.2.3.2托钩和固定卡安装: 4.2.3.3柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸 4.2.3.4挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13(括号内尺寸)。  4.2.3.5用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。  4.2.3.6用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。  4.2.3.7用同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。     4.2.3.8每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架,而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。 4.2.3.9钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。 4.2绝热保温施工工艺 4.2.1施工准备和要求 4.2.1.1设备管道的绝热工程施工,应在设备及管道的强度试验、水压试验及防腐工程完工后进行。 4.2.1.2雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时,应采取防雨雪和防冻措施。 4.2.1.3须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具,施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施,道路应畅通,且有相应的加工场地,施工机具应匹配合理。 4. 2.1.4绝热材料及其制品出库时,应核对其品种、规格、有效期限、并做外观检查。 4. 2.1.5绝热层施工前,必须具备下列条件: 1)支承件及固定件就位齐备。 2)设备、管道的支、吊架及结构附件,仪表接管部件等均已安装完毕。 3)清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈。 4.2.2保温施工工艺一般要求 4.3.2.1 保温材料要符合设计要求,有产品合格证,严禁受潮或变形。 4.3.2.2 设备、管道应按规定水压试验,经试验合格后方能进行保温工作。在特殊情况下,管道的保温工作允许在未水压试验前进行,但应留出全部焊缝,焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的长度,端面作防水处理。留出部分管道,应在水压试验合格后施工。 4.3.2.3 进行保温工作前必须完成下列工作: 1、按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。 2、设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。 3、除设备、管道表面的污物,并按规定涂刷完防腐油漆。 4、保温层的表面应平整、圆滑、干燥。 5、检查保温材料的制造厂合格有效的产品质保书和材料理化性能测试报告是否有效和是否符合要求。 4.2.3水管保温施工 4.2.3.1水平管道的纵向接缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方,管道端部或盲板的部位敷设绝热层,并应密封。 4.2.3.2防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,不得有虚贴、汽泡、 褶皱、裂纹等缺陷。 4.2.3.3除设计规定外,管道均应单独进行保温,管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。 4.2.3.4施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封、规整。 4.2.3.5用橡塑保温材料保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水,待10-20分钟不粘手时再进行保温,挤压粘接,使接缝处完全粘接一体,不得有张缝现象,后用专用胶带粘贴。 4.2.3.6托架、吊架、三通等处,施工时橡塑保温材料要加工与管道配件吻合,加工的橡塑保温材料接缝处及端部用专用胶水满涂,进行粘接,接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。 4.2.3.7 阀门、法兰、伸缩节必须单独保温,保温施工时先将凹处填实,然后再进行下料,接缝处.端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实,铝箔胶带贴缝,外形要象原壮、平整、光滑。其做法必须符合《管道和设备保温、防结露及电伴热03S401》的规定。 4.2.3.8保温材料的搭接和连接处,保温材料应30O-40O的斜口。 4.2.3.9弯头及软接头保温施工 水系统部分的弯头保温也很重要,分为管径DN≤50和管径DN>50的情况进行保温材料按照45O进行切割。连接处采用专用粘贴剂粘贴,粘贴剂应粉刷均匀无气泡产生。 五 系统调试措施 5.1采暖水系统调试 在调试时前,详细阅读设计图纸和有关技术文件,室内、外计算参数,风量、负荷并根据设计图纸理清风、水、电系统,自动调节系统的设计原理和实际安装情况。同时认真检测测试,调试工具是否能正常工作,一切准备工作就绪后方可进行。 5.1.1水系统调试的顺序 5.1.1.1检查各设备看托盘内是否有异物和污物,如有,则应有先把其清理干净。 5.1.1.2关闭进出水管路上的各种阀门,通过盘车看运转是否灵活,检查水泵运转情况,转向是否正确。 5.1.1.3一般按照水流方向进行正向补水。然后根据系统设置情况,先将每层水平干管上控制一个系统的主阀门打开,检查水平干管这一段有无漏水情况,如有的话应把水放掉进行修复,再打开设备进回支管上的阀门,看整个楼层的管道通水情况有无渗漏,如有渗漏,应尽快作好标记,然后关闭阀门,放水重新修复后再试,直到系统不漏水为止。然后依次打开其它系统的阀门,逐个系统检查。 5.1.1.4系统灌满水无渗漏后,便可进行系统大循环,打开循环水泵,看水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求,运行半小时后,打开总回水管道上过滤器,去下滤网,清除脏物。 5.1.1.5水泵和主机联动,先启动循环水泵,再开启主机,达到设计温度后,开启各个机组,用手拧动其上面的手动排气阀,放掉积存的空气,并清理其进水支管上的赃物,看其制冷效果。 5.1.1.6在整个系统运行后,查看机组托盘内的凝结水,看排水是否畅通,如有积水则应检查管路,重新调整坡度。 5.1.2水泵的调试 5.1.2.1水泵试运转前,应作下列检查: 1、电动机的转向应符合水泵的转向要求。 2、各紧固连接部位不应松动。 3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。 4、预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净,保持畅通。 5、安全、保护装置应灵敏、可靠。 6、盘车应灵活正常。 6、水泵起动前,水泵的出入口阀门应处于下列位置:入口阀门全开,出口阀门如为离心泵的则全闭。 5.1.2.2水泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 5.1.2.3水泵的启动和停止应按设备技术文件的规定执行。 5.1.2.4水泵启动前,平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况下启动,自吸泵的吸入管路可不充满液体。 5.1.2.5水泵转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门关闭起动时,关闭时间不宜超过3min,并将泵调节到设计工况,不得在性能曲线中驼峰处运转。 5.1.2.6水泵的转向应用点动方法检查。 5.1.2.7水泵在额定工况点连续运转不应少于2h,并需符合下列要求: 1、附属系数运转应正常,压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。 2、运转中不应有不正常的声音。 3、各静密封部分不应泄露。 4、各坚固连接部分不应松动。 5、滚动轴承的温度不应高于800C,滑动轴承的温度不应高于700C;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。 6、填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下,填料密封的泄露量应不大于下表,机械密封的泄露量不宜大于5ml/h。 设计流量(m3/h) ≤50 >50-100 >100-300 >300-1000 >1000 泄露量(ml/min) 15 20 30 40 60 7、电动机的电流不应超过额定值。 8、水泵的安全保护装置应安全、灵敏。 9、振动应符合设备技术文件的规定。 10、其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。 5.1.2.8、水泵安装工程验收时,应具备下列有关资料。 1、按实际完成情况注明修改部分的施工图。 2、修改设计的有关文件。 3、主要材料和用于重要部分的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。 4、各工序的检验记录。 5、试运转记录。 5.2空调制冷(制热)机组的运行调试  5.2.1概述 空调制冷机组的初次启动,必须有生产厂家的调试工程师完成。调试时,应将所涉温度、压力、电气参数及设定值,记录在热水机的调试报告内,并将该报告的复印件传到生产厂家。以便进入质量保修期生效。 5.2.2空调制冷机组调试步骤 5.2.2.1调试前检查防爆系统是否能正常工作。 5.2.2.2设定热水机组供回水温度。 5.2.2.3启动水系统循环泵,确认水系统循环正常后,进行通电。 5.2.2.4 检查热水机组各参数值是否正常,并保持其正常工作状态。 5.2.2.5详细记录各运行状态和参数值。 5.3系统联合试运行及综合效能测定 5.3.1系统联合试运行 完成单机试运行和系统风量测定后,即可进行系统联合试运行,以检查设计、设备、仪表、电气、土建、安装质量是否满足各技术指标要求。 5.3.1.1联合试运行、调试包括以下内容: a、通风机的风量、风压测定与调整; b、主要运转设备噪声测定; d、进出水温度、流量、压力测定; e、建设单位与设计单位要求的其它项目测定 5.3.1.2联合试运行时间不得少于8小时,值班人员应认真值守; 5.3.1.3风量测定与调整实测参数与设计参数偏差不大于10% 5.3.1.4噪声指标符合设计要求 5.3.1.5系统联合试运行中应认真做好记录,发现技术参数超标,需迅速查明原因并处理,不便当时处理的问题应记录下,等运行后消除。 5.3.2综合效能测定 根据建设单位要求进行带符合综合效能测定,测定项目如下: 5.3.2.1风量状态参数测定与调整 5.3.2.2机组性能参数测定与调整 5.3.2.3室内噪声测定 5.3.2.4室内温度的测定。 5.4调试过程中的预防措施 调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面:第一是“漏”、第二是:“堵”、第三是:“调”。 5.4.1防漏水 系统漏水,既影响使用,又造成资源浪费,如漏水量大,系统补水的频率和流量随之增大,这样就造成水资源和电资源的浪费。解决这个问题的关键是严把安装阶段的质量关。管道与管件、管道与设备之间的连接不严都是造成漏水的主要原因之一。因此要加强施工前对材料的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和法兰螺栓的拧紧程度上,都要严格遵守操作规程。 5.4.2防堵塞 堵是影响使用效果主要的因素之一,堵又分为“气堵”和“脏堵”。气堵主要是由于管道积气、局部形成气囊,造成水流不畅和流量减少。造成这种原因是管道安装时不注意坡度,另外管道在绕梁时形成U现象,或者由于装修等其它原因造成机组标高提高,结果支管比走廊主管高等。解决的方法一是在每层的主管在高处设一个自动排气阀,并尽量减少绕梁现象;另外初次使用时打开机组上的手动放气阀,将盘管内积存的空气放掉。脏堵最容易发生在机组的进水支管上或者楼层主管最末端,所以,在的进水支管上宜设计有过滤器。当发现机组使用效果不好时,先查看有无气堵现象,排除了以后再关掉其进回支管上阀门,打开过滤器,清除赃物。发生在主管末端的堵塞一般不容易查出,当效果不佳时,可拧开机组上的手动放气阀排气。 5.4.3调平衡 在系统的调试过程中系统的平衡调节时最重要的过程,系统的平衡调节为水力平衡调节。 5.4.3.1水力平衡,由于系统的水路长,连接的设备和阀门多,容易产生水力不平衡的现象。这时首先通过测量每层水系统的供回水的温度和流量,调节水平主管上的水量调节阀,调节每层系统之间的水力平衡。其次通过测量末端设备的供回水的温度和流量,调节设备供回水水管上的水量调节阀,调节末端设备之间的水力平衡 六 安装质量控制措施 6.1检验措施方案 6.1.1分项工程检验及转序 6.1.1.1程序流程图 6.1.1.2过程 1) 各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格,由区域施工员 抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求,填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表,评定该分项工程质量等级。 2) 项目部质检员实施专检,复核相应质量数据,确认该分项工程 符合质量等级合格(或优良),在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。 3) 工序报验:分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求,项 目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表,报工程监理。 4) 经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转 序施工。 6.1.2分部工程检验及中间交工 6.1.2.1程序图 6.1.1.2过程 1) 分部工程施工完毕,相应质量记录齐全,项目部专业施工负责 人自检并合格,填写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部,质量部负责人组织专检证实质量等级合格(或优良),在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。 2) 项目质量部填写工程报验单,交工程监理申报”分部工程报 验”,并附相应自检记录和质量等级评定资料。 3) 经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工 (需要时) 6.1.3单位工程的最终检验 6.1.3.1单位工程施工完毕且相应质量记录齐全,项目部汇总工程资料经项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。 6.1.3.2完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料,工程质量和工程资料均符合规定要求,公司质管处签发交工验收证书。 6.1.3.3过程试验和最终试验 6.1.3.4项目专业施工负责人组织实施的水压试验、盛水试验、绝缘试验、单机试运行等过程试验,专业施工负责人应编制试验方案,经项目总工程师批准后向参试人员交底,精心组织过程试验并作记录。 6.1.3.5程试验和最终试验,如电气仪表调试、无损检测、工况调试等,项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。 6.1.3.6安装质量控制表 序号 项目 性质 内 容 抽检 比例 检验、试验设备 1 预留 孔洞 检验 位置,标高,尺寸,数量 100% 钢卷尺(1mm/7.5m) 水准仪直尺 2 水系统 检验 强度试验Ps=1.75Pg(公称压力),严密性试验Ps=Pg(工作压力) 100% 电动泵Sr-6mPa,压力表Y-100、0-2.5Mpa精度1.5级 3 水泵单机试运行 试验 在设计负荷下连续运转t≥2h,无异常振动,声响,密封处无泄漏,紧固部位无松动,轴承温度△τ≤700C(滑动)△τ≤75700C(滚动)电动机电流和功率不超过额定值 100% 万用表500型,温度计(0-100) 4 系统试运转及调试 试验 系统在设备单机试运转测定合格后进行,试运转时设备与主要部位的联动必须协调、动作正确,无异常现象 100% 兆欧表ZC25-3,500V.0-500兆欧,钳形电流表MG4,2.5级,万用表500型, 6.2管道安装质量控制措施 6.2.1质量标准 6.2.1.1主控项目 管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。 6.2.1.2一般项目 1、管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 2、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平整牢固,排列整齐。支架和管道接触紧密。 检验方法:观察或用手扳检查。 3、阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。 检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 4、金属支架的刷油种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 6.2.1.3水管安装的允许偏差和检验方法见下表。 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 支、吊架不刷油、吊杆过长 增强责任心,制作完后应及时刷油,吊杆截取时应仔细核对标高 2 支、吊架间距过大 贯彻规范,安装完后,认真复查有无间距过大现象 3 螺丝漏穿,不紧、松动 增强责任心,法兰孔距应及时调整 4 软接头过长、扭曲 软接头应拉直、对正,防漏 5 垫料脱落 严格按工艺去做,法兰表面应清洁 6.2.2应控制的质量问题 6.2.2.1立管甩口高度不准确 原因:由于层高超出允许偏差或测量不准。 6.2.2.2立管距墙不一致或半明半暗 原因:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。 6.3水泵安装质量控制措施 6.3.1质量标准 6.3.1.1定位标准 安装基线与建筑轴线,设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表: 项次 项目 允许偏差(mm) 1 安装基准线 与建筑轴线距离 ±20 2 与设备 平面位置 ±10 3 标高 +20;-10 6.4.1.2泵水平度,垂直度标准 泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不大于0.1mm。 6.3.2控制的质量问题 6.3.2.1水泵振动或噪声过大 1、现象:水泵运转时,振动剧烈或噪声过大,影响水泵的正常运转。 2、原因分析: A、水泵安装垂直度或平整度误差较大 B、水泵与电机两轴不同心度过大,或轴联器间隙过大或过小。 C、出水管有存留空气 D、基础地脚螺栓松动 E、出水管与进水管同水泵连接未设防震装置 3、预防措施: A、利用已知水准基点的高度,用水准仪进行测量,安装标高的允许误差,单机组不大于±10mm,多机组不大于5mm。 B、用角尺贴在两联轴器的轮缘上,检查上下左右各点的表面是否与尺线贴平。若有差异,则可调查电机底脚垫片或移动电机的位置,使其贴平。用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙,并调整到允许要求范围以内。 C、出水管安装应有一定的坡度,并且顺直,以消除存气现象 D、拧紧地脚螺栓并设置止锁装置,防止松动。 E、出水管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。 6.3.2.2泵启动困难 1、现象:水泵灌不满水或灌不进水,水泵空转抽不上水。 2、原因分析:水泵的吸水管漏气或止回阀方向不对。 3、预防措施: A、压紧水泵填料,并打开水封冷却水管,并闭水泵底部放水阀。 B、检查所有的阀门是否处在正确和止回阀的开启方向是否和水流方向一致。 6.3.2.3水泵不出水或水量过少 1、现象:水量出水量过小,甚至不出水 2、原因分析: A、水泵未灌满水,泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。 B、水泵转动方向不对,或水泵转速过低。 C、吸水管扬程过高,容易发生气蚀现象;或水泵扬程低于实际需要的扬程。 D、出水阀门未打开,或发生故障。 3、预防措施: A、压紧水泵填料,检查吸水管是否漏气,如漏气应加以修复。 B、认真检查电路,测试电压和频率是否满足电机要求,将三相进线中的任意二根进线以使电动机改变转向方向。 C、出水阀门应打开。发生故障应及时排除。 6.3.2.4水泵发热或电机过载 1、现象:水泵启动后,轴承或填料发热,电机负荷过大。 2、原因分析: A、轴承安装不良,或缺油,或油质不良,滑动轴承的甩油环不起作用。 B、电机转速过高或泵流量过大,或水泵内混有杂物。 C、填料压得太紧或填料的位置装的不对。 D、泵轴弯曲或轴承磨损,或联轴器的间隙过小。 3、预防措施: A、轴承安装前应认真进行检查,安装应正确,使用的润滑油应为合格的润滑油,油料应干净无杂质,注油不可少也不可过多。甩油环应放正位置。 B、水泵叶轮与泵壳之间间隙,填料函,泵轴、轴承安装均应符合技术要求,吸水口应设置滤网,出水管上的阀门开启程度应适当不致水流量过大。 C、填料不要压得过紧,填料位置应安装正确。 D、装泵前应对泵轴进行校验,有弯曲情况应加以校直。联轴器间隙不应过大。 6.4质量通病控制措施 6.4.1支(吊、托)架控制措施 序号 质量通病 规 范 要 求 预 防 措 施 1 支架制作工艺粗糙 型钢最大边小于40mm时,禁止用火焰切割,大于40mm时,允许用火焰切割但切割后,必须用锉刀砂轮等打磨平整。 1、型钢最大边小于40mm时,一律采用砂轮切割机或锯弓断料; 2、型钢最大边大于40mm时,可采用火焰切割,但切割后必须用锉刀、砂轮等打磨平整; 3、照图划线、下料、制作; 4、焊缝应符合有关技术要求,做到焊缝平直无焊瘤; 5、支架上开圆孔,禁止采用气割,必须采用机械钻孔,开长孔可采用两端钻孔后用氧乙炔焰切割直线部份,打磨割口。 6、支座钢板不管采用哪种方法加工,皆应打磨平整。 2 埋设不牢固不平整,位置不正确与被固定件接触不紧密。 支架埋设应平整、牢固、接触应紧密,位置应正确。 1、埋设支架的孔洞,应里面大,外面小。 2、埋设支架的孔洞在埋设支架前将孔清扫找干净,浇水润湿。 3、埋设支架时应先填灰浆后埋设支架再找平正, 操作时应注意土建的成品保护。 3 支架吊杆焊接接头多、不直不正。 允许搭接焊一次,无热伸长管道的吊杆应垂直安装,有热伸长的管道吊架应向热膨胀的反方向偏移安装。 1、按要求加工制作长度适宜的吊杆。 2、当吊杆长度不足时,可搭接焊一次。 3、按规范要求进行吊架安装,保证吊架垂直。 4 支吊架安装前未涂刷防腐油 1、支吊架安装前应先作油漆防腐处理。 2、吊架螺纹部份应涂油保护。 6.4.2管道安装控制措施 序号 质量通病 规范要求 预 防 措 施 1 气割断管 当管径小于、等于100mm时,应采用砂轮切割机或锯(切)割,当管径大于100mm时可采用气割,但不锈钢管等禁止采用气割。 1、特殊材质的钢管及和管径小于100mm的普通碳素钢管严禁采用气割断管,必须采用砂轮切管机切管口、锯刀等进行切割。 2、管径大于100mm的普通碳素钢管材料,可采用气割,但端面必须用砂轮、锉刀等打磨平整。 2 连接法兰的螺栓过短或过长 螺杆突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2。 根据法兰的厚度,选择长度合适的螺栓。 3 螺纹连接,外露丝扣过长或无外露丝扣,连接处的残余填料未清除干净。 螺纹清洁,管螺纹根部有外露部份,1-2扣必须将填料除净。 1、 按管径控制螺纹的加工长度,其加工长度如下: 管径 螺纹加工长度 管径 螺纹加工长度(mm) (mm) DN15 13 DN20 13 DN25 14 DN32 16 DN50 18 2、消除剩余填料,除热力管及有要求的管道外应采用取聚四氟乙烯料带。 3、螺纹应外露1—2扣,必须将外露填料除净。 4 管道安装不铅垂 钢管每米允许偏差2mm 1、安装前首先检查管材并进行调直。 2、安装过程中吊线检查,发现误差及时纠正。 3、按工序施工、放线、定位、栽支架、敷设管道,不得先敷设管道后栽支架。 5 管接口的布置不符合要求 管接口不应布置在支架上,接口距支架边缘不得小于50mm;管接口不应布置在隔墙内。 1、先决定支架的位置,使接口错开支架。 2、如遇接口在隔墙内应换管,以保证接口不在墙内。 6 水系统堵塞 水系统应畅通 在安装水管的过程中,在每道工序和每天工作结束时,在管口处安装堵头或封板,杜绝各种建筑垃圾进入水系统。 7 系统排气不畅通 采用质量过硬,使用方便的自动排气阀,防止在自动排气阀前都加一截止阀,实际运行中,截止阀常处于关闭状态,达不到排气的作用这种不良的方式。 8 防漏水 系统运行时,不能有渗漏 在水系统试压时,将规范规定的试验压力为工作压力的1.5倍提高到1.75倍。 9 管道产生凝结水 系统运行时,凝冻水管上应有结露现象。 在水管与圆木垫之间加软性材料,避免水管与圆木垫之间硬结形成的空隙而产生的凝结水。 6.4.3设备安装控制措施 序号 质量通病 规 范 要 求 预 防 措 施 1 放线、定位坐标、标高不符合设计要求 单台设备、平面位置允许偏差±10um标高允许偏差+20um、-10um,联动设备平面位置允许偏差±2um,标高允许偏差±1um。 1.建筑基准线。 2.按设计要求进行基础放线、检查。 3.调整设备使定位基准面、线、点对安装 基准线的平面位置和标高符合设计及规范要求。 2 基础浇灌面(包括地脚螺栓孔)不清洁,二次灌浆层与基础面结合不牢固、起壳、分层 必须将设备底座底面及地脚螺栓孔的杂物清除,灌浆处的基础或地坪面应凿成麻面。 1.用钻子将基础表面凿麻面,清除杂物,并用水冲洗。 2.清除设备底坐的底面杂物、油污。 3.灌浆砼标号应较基础高一级,捣固密实,注意不使地脚螺栓歪斜。 3 垫铁数量、设置位置不符合要求 应尽量减少垫铁块数,每组垫铁一般不超过三块,放置时最厚的放在下面,最薄的放中间,并焊牢; 放置整齐、平稳、接触良好;应露出设备底座外缘,平垫铁露出10-30mm,伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓孔; 每个地脚螺栓近旁,至少应有一组垫铁,相邻垫铁组距离500-10mm. 1. 验收设备基础,其标高差一般应控制为+0、-20um,以减少垫铁的块数; 2.垫铁安装尽量靠近地脚螺栓,并保证垫铁组间的距离不大于10mm;露出设备长度应符合规范要求,钩头垫铁的钩头部份应紧贴设备底座边沿; 3.垫铁组安装后应用敲击法进行检查,以保证接触良好。 4 地脚螺栓超长、过短,安装不正确 地脚螺栓的不铅垂度不超过10/1000,底端不应碰孔底,拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。 1. 地脚螺栓与设备底座的螺栓孔与基础的地脚螺栓孔均应有一定间隙,并在间隙处妥善的进行临时稳固; 2.检查基础地脚螺栓孔的深度是否满足要求。 3.使用设备自带的地脚螺栓或按要求进行加工的螺栓; 4.检查螺栓伸出螺母的长度,并保证螺栓露出螺母的长度为1.5-5个螺距。 5.地脚螺栓应铅垂,螺母、垫圈与设备底座相互间应良好接触,传动设备、地脚螺栓应有防松措施。 5 设备检查、清洗不彻底 设备上原已装好的零部件应全面检查其清洁程度如不合要求,应进行清洗,各种管路应清洗洁净,保证畅通。 1.解体设备按装配顺序清洗洁净,并涂润滑油; 2.整体安装的设备,对滑动面、传动部份、油路等进行检查,如不符合要求,应作清洗并换油。 6.4.4焊接控制措施 序号 质量通病 规 范 要 求 预 防 措 施 1 焊口不按规定要求开坡口 Ⅰ、Ⅱ级焊缝坡口加工应采用机械方法,Ⅲ、Ⅳ级焊缝加工可采用热加工方法,但必须清除氧化皮,将割口打磨平整。 按规定要求加工坡口,对于采用热加工方法的坡口,应在热加工后,用角向磨光机或锉刀进行二次加工处理。 2 焊口不除锈渣 焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净。 施焊前必须严格清洁坡口,对于锈蚀、毛刺、油污垢可采用磨光机或锉刀清除,水、油漆、可用火焰清除,清洁后的焊口应尽可能一次施焊完。 3 在母材上引弧 不得在焊件的表面引弧和试验电流。 可设置引弧板,坡口外的划伤、弧坑、应补焊、磨平。 4 层间焊渣不清除干净 焊接过程中,落在复层坡口表面上的飞溅要清除干净。 用鸭咀榔头、锉刀或手提砂轮机将飞溅物清除干净。 5 焊接管道错口 等厚管子对口应做到内壁齐平,内壁错边量要求,Ⅰ、Ⅱ级焊缝不应超过管厚的10%,且不大于1mm。Ⅲ、Ⅳ级焊缝不应超过20%,且不应大于2mm. 椭圆度过大的管口不得使用,如经修复能恢复的,可用局部加热的方法处理。管口严格组对好后再焊。 6 焊接重要部位时焊条未按要求作烘干。 焊条在使用前应按出厂说明书的规定烘干,并在使用过程中保持干燥。 碱性焊条可用电烘箱烘干,至300-350℃并保温1-2小时. 7 焊接重要部位时焊条未作烘干处理 焊条在使用前应按出厂说明书的规定烘干, 并在使用过程中保持干燥. 碱性焊条可用电烘箱烘干,300-350℃1-2小时。 酸性焊条可用电烘箱烘干,300-350℃1-2小时。烘干后焊条应进入保温筒存放随用随取。如无电烘箱,对于酸性焊条亦可用保温筒烘干。焊接过程中,严禁使用受潮焊条。 8 焊后\焊缝上的熔渣及母材上的飞溅物未清除干净 焊后应将焊缝表面的熔渣及其两侧的飞溅物清除干净。 用鸭咀榔头、锉刀,手提砂轮机将熔渣及飞溅清除干净,清除过程中,如表面焊缝损伤,应补焊。 七 拟投入的主要施工机械设备 7.1施工机具配备计划 7.1.1机具设备配置计划 7.1.1.1本工程除配备电工、管工、通风等工种个人保管使用工具外,现场计划配备主要机具、设备和仪器详见下表: 现场计划配备主要机具、设备和仪器详见下表: 序号 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 KW 生 产 能 力 用于施工 部位 备注 1 型钢钻床 2台 天津 1998.5 正常 支吊架 2 交流焊机 BX6-120 1台 西安 2000.7 15 正常 水管 3 交流焊机 BX-300 1台 西安 1998.3 13.5 正常 水管 4 直流焊机 BX-300 1台 西安 1999.10 13.5 正常 水管 5 氧焊焊炬 HOI-12 2套 重庆 1998.5 正常 水管 6 氧焊焊炬 G01-100 2套 重庆 1998.6 正常 水管 7 套 丝 机 QJ4-8 2台 成都 1996.1 2.5 正常 水管 8 手提砂轮机 1台 南京 1998.4 0.6 正常 支吊架 9 台式钻床 FJ-10J 2台 天津 1998.5 正常 支吊架 10 冲击电钻 ZIJJ-20 3把 广东 1999.7 0.3 正常 支吊架 11 冲击电锤 ZJH-22/13 10把 广东 1999.2 0.3 正常 支吊架 12 电工钳台 1台 成都 1990.6 正常 加工材料 13 钳工钳台 1台 成都 1999.3 正常 加工材料 14 液压开孔器 1台 上海 1998.2 正常 开孔 15 切管机 2台 山东 2001.5 正常 水管 16 电动试压泵 Y1001-2 10台 成都 2001.3 1.0 正常 水管 17 手枪电钻 3把 广东 2000.6 0.04 正常 支吊架 18 台 钻 ZS-19 1台 南京 1999.3 1.1 正常 支吊架 7.1.3.2本工程在进行调试时,需要如下调试工具: 序号 仪器设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1 钢直尺 1000mm 5 中国宁波 1999.3 无数 量长度 2 钢卷尺 5m 4 中国长城 1998.2 无数 量长度 3 阿斯曼干湿球 466 2 中国青岛 2001.5 300 量温度 4 兆欧表 ZC25-3 3 中国上海华厦 2001.3 500 量电阻 5 数字万用表 DT9205 2 中国深圳福克 2000.6 800 量电流、电压等 6 精密声级计 DN2 1 中国红声 1999.3 500 量噪音 7 积分式普通噪音计 MODEL4420 1 中国天津气象 2001.3 500 量噪音 8 数字式温度计 1 中国天津气象 2000.6 800 量温度 7.2施工机具设备的使用、保养与维护 7.2.1实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 7.2.2坚持持证上岗制度。特种设备的机械操作人员必须持有效的特种设备操作证作业,方可操作。 7.2.3严格执行机械设备操作规程和机械设备维修保养制度进行设备维修保养。 7.2.4填写电动设备运转和日常检查记录。运转中发生异常,要及时停机修理,不得带故障运转作业。 7.2.5机具设备要杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机具设备按规程和使用说明书要求作业。 八 劳动力安排计划 8.1劳动力安排组织措施 根据本工程的具体特点及施工总体安排和总工期安排目标,工程劳动力计划的安排措施如下: 8.1.1劳动力安排的组织措施 根据本工程的构成特点,结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段的劳动力配置。 8.1.2奖惩措施 劳务作业进场前,由公司财务部和项目部共同进行综合评估,项目经理择优录取,与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩的措施。项目部还对劳务队伍引进激励机制,推行优质优价管理方法。 8.1.3质量安全教育 为确保重点工程施工,抽调素质好、技术过硬的施工人员和班组人员,参加工程建设。由公司工程部、办公室配合该工程安装项目部对进场人员作好动员,向职工宣传该工程的重要性,作好质量安全教育,树立职工的责任感和对用户负责的思想,落实奖惩制度,开展各种形式的竞赛活动,以充分调动每个职工的积极性。 8.1.4劳动力组织原则 本工程劳动力组织综合考虑设备安装的用工特点,按本工程的施工总体安排分阶段分批进出场,施工阶段按照每月划分,但总体按照以下原则排列: (1)工程安装准备阶段 (2)工程安装前期 (3)工程安装高峰期 (4)工程安装后期 (5)工程调试和竣工验收阶段 8.2工种配置及劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况(2010年) 6.1-6.15 6.15-7.15 7.16-9.15 9.15-10.15 10.15—10.31 管道工 10 30 55 30 10 设备工 10 20 40 20 10 焊工 0 10 15 10 0 电工 10 10 10 10 10 油漆工 0 10 10 10 10 保温工 0 10 15 10 0 普工 10 10 15 10 10 架子工 0 10 15 10 0 水泥工 10 10 15 10 10 钢筋工 10 10 15 10 0 合计 60 130 205 130 60 九 工期及进度计划 9.1计划工期 本工程工期遵循招标文件要求:153个日历日。我公司将严格按照业主要求工期施工,并制定详细、可行的施工进度计划,并报送监理和建设单位审批。 9.2施工进度计划网络图 本工程施工进度计划网络图,为我单位根据主体进度状况和结合安装工程量绘制的施工进度计划网络图。 本工程施工进度计划网络图,待工程进场前与有关单位协商后进行适度调节。 注:1、本进度计划按2010年5月30日开始计时; 2、上述计划在现场可作适当调整,确保完工期不变; 3、系统调试在现场进行。 中国人民解放军西藏日喀则军分区采暖管网工程施工进度网络图 9.3确保工期的技术组织措施 我公司为实行对业主的工期承诺,现已指定了一套完整的确保工期技术组织措施,具体细节内容如下: 9.3.1组织保证措施 为早日建成此工程,我公司将把本工程作为重点工程,现场设立高效、精干的项目管理部,并采取确认有效的组织保证措施。 9.3.1.1对内采用全新管理模式,实行公司法人代表授权的项目经理负责制,对外与业主、设计等单位紧密配合,充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意,严格按照施工组织设计进行施工,保证总进度的顺利进行。 9.3.1.2项目经理受公司法人委托,处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目部设立资金专用帐户,专款专用,建立往来帐目,项目资金使用过程中,公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核,以确保资金使用过程受控。 9.3.1.3劳务作业队伍由公司财务处和项目部共同进行综合评估,项目经理择优录取,与其签订劳务合同,规定其工期、质量安全要求,以确保每一道工序按时保质完成。 9.3.1.4施工过程中实际目标分解,责任到人。项目经理全面负责进度计划实施,项目主任工程师和各工长具体领导执行;操作人员则服从安排,积极投入具体工作,并保质、按时完成各种任务;内业人员每旬按实填写工程进度表,并负责上报生产部门每月定时核实工程进度,并督促其按进度计划执行。实施责任与利益挂钩的办法,作到奖先进罚后进的奖罚制度。 9.3.1.5采用严格的目标管理,建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。 目标管理基本内容如下表: [上级] 目标管理 权限下放 上级评定 提高领导能力 处理过程 目标的制定 目标执行 成果评价 意见交流 目标的开展 [下级] 制定个人目标 自我管理 自我评定 激发激励性 在上述目标管理体系下,各个工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定,找出有利和不利因素,并制定响应的措施上报上级主管。 9.3.1.6建立每周一次的现场理会制度,由公司各有关部门、项目全体管理人员参加,总结前一周计划,安排落实下一步计划。 9.3.1.7定期检查计划的完成情况,包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等;及时发现、处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施,组织力量限期跟上,切实避免因滞后累计,致使无法保证工期的现象发生。 9.3.2施工进度计划安排 9.3.2.1我公司已制定施工网络进度计划图,工程施工将以此为基础,编制好每日的进度计划。以计划为龙头,实现长计划短安排。并根据工程进度进展情况,及时调整关键线路,以便投入足够劳动力、机械、周转材料,以保证我公司对业主承诺时投标工期的实现。 9.3.2.2我公司若有幸被业主选中,将确定各主要工序的工期要求和先后穿梭顺序,以实现各专业施工工期。 9.3.3施工技术措施 9.3.3.1现场技术人员主动与设计单位取得联系,从施工角度给设计出谋划策,将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中,减少因设计失误而造成的返工现象,从而保证工程优质高速完成。 9.3.3.2项目部成立由主任工程师领导的技术革新小组,加强技术管理的力度,适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组;临时性修改,要立即制定相应的技术处理措施;对可能影响进度的问题主动向监理、甲方及早提出,避免事后处理。 9.3.3.3编制详细的各种资源供应计划,尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料,以满足施工进度需要。 9.3.3.4加强施工的预见性,所有施工技术准备工作进度提前一个月,所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天到现场,并应随附所需的合格证、复检证明等,从而保证材料能及时使用到工程上。 9.3.3.5应用新技术、新工艺缩短技术间隙时间,提高施工工效,确保工程进度。 9.3.3.6按照设计图和规范要求,凡能提前预制的工作应尽量提前预制,安装配合施工要见缝插针,以保证工期。 9.3.3.7保证安装质量,不返工、少返工、做一件成一件,严格执行质量创优措施,保护土建成果。 9.3.3.9加强安装管理,严格按照保护土建及二装成果要求,在土建墙壁,地坪外抹后,不得发生剃槽打洞施工。合理使用机具,增添先进机械设备,是保证工期的有力措施。 9.3.3.9在建筑结构现浇阶段,安装人员采用跟随土建进度以配合土建施工,保证工期和质量。 9.3.3.10保证工期,应作好后勤保障工作,材料库房保管员、设备检修员应采取跟班制,以保证现场需要。 9.3.3.11采取优奖劣罚政策,激励职工的劳动热情。 9.3.4合理配置机械设备 9.3.4.1机械设备是保证本工程按期竣工的关键之一。本工程我方将配置足够的机械设备并给予保证。并按照施工的总体部署,根据各阶段进度需要组织进场。 9.3.4.2加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到98%以上,利用率保证达到80%以上,我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证施工的连续性。 9.3.5现场协调配合采取的措施 工程自始至终存在土建与安装专业的交叉配合问题,而且工作量大,如稍有不慎,极有可能因配合不默契,造成不必要的工期损失。因此,在施工中需要求土建专业提前通知各安装专业下一步的施工计划,以便安装专业尽快安排有关预留预埋等配合工作以保证工程施工顺利进行。同时,在每个月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关部门使大家心里有数。并采取以下措施: 9.3.5.1每周定时参加土建工作例会; 9.3.5.2严格施行限时解决问题的工作制度,减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络,杜绝扯皮、推诿的现象。 9.3.5.3我公司将事先向土建施工单位通报安装材料设备等的进场安装时间,以给安装专业留出施工面,提供水、电、垂直运输等方便,确保设备准确按时就位。 十 项目管理机构配备情况 10.1项目管理机构设置 10.1.1项目管理机构的组建 我公司高度重视本工程的建设,把本工程列为公司10年重点工程,并结合ISO质量管理体系采用全新的质量管理模式,成立安装项目部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制。根据本工程的规模和特点,建立以优秀项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、好合作的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、质检、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实践。 10.1.1.1建立完整的组织机构 项目管理机构由三个层次组成。 1、指挥决策层----工程总指挥部 为保证施工,我公司将针对本工程设立工程总指挥部。在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调、调配和培训,为项目提供可靠的保障。 2、项目管理层----安装项目部 实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责。确保工程按照既定质量目标、进度目标交付使用。项目部由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目技术负责人等组成 下设:内业技术员、质量安全员、计划员、材料员和各专业技术工长。 10.1.2 公司组织机构图 10.1.3项目部组织机构图 10.1.4项目管理人员岗位职责 10.1.4.1项目部岗位职责 为适应建立现代企业制度的需要,提高企业的管理水平,现本着精干、高效,结构合理的组织原则,设置项目部各管理岗位。 管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节,提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围,以达到各负其责,各司其事,充分调动各级管理人员的积极性和创造性。 10.1.4.2项目经理岗位职责 (1)认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标,熟悉和掌握合同条文,严格履行合同,定期收取工程进度款。 (2)组织有关人员对合同在实施过程中的修订,主持合同修订评审。 (3)明确项目部主要管理人员的分工及职责。 (4)组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施 工组织设计(施工方案)”,规划施工现场总体平面布置,并确保有足够的资源履行合同。 (5)确定工程正式开工日期,填写开工报告,逐级上报公司有关部门。 (6)批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划。 (7)审批项目部编制的文件资料。 (8)参加由业主、监理主持召开的施工协调会,主持召开项目部的工作协调会。 (9)负责对特种作业人员进行资格验证,确保现场人员持有效证件上岗。 (10)结合项目的具体情况,对照公司《重大环境因素清单》、《重大 危险因素清单》,列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素,并组织制定管理方案。 (11)参加质量和安全事故的评审处置。 (12)向顾客提交工程验收报告,并参加单位工程质量验收。 (13)实施合同中规定的回访及保修服务。 10.1.4.3项目副经理岗位职责 (1)协助项目经理工作,具体负责整个安装项目的管理工作。 (2)组织实施公司质量安全体系文件,对整个安装项目的质量安全负责。 (3)负责整个安装项目管理范围内安全工作的检查和管理工作,组织编制应急响应预案。负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。 (4)参加由业主、监理主持召开的施工协调会,保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。 (5)审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划;审批材料预算、月度要料计划。 (6)主持召开整个安装项目的每月生产协调会议,总结当月生产以及质量安全工作情况,安排下月生产计划,并形成工作量报表。 10.1.4.4项目技术负责人岗位职责 (1)全面负责项目部的贯标工作以及技术、质量管理工作。 (2)执行公司质量安全体系文件,并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。 (3)负责施工组织设计及质量安全计划的编制。 (4)主持项目部内部图纸会审和设计交底工作,批准质量管理方案、技术交底方案。 (5)参加由业主、监理主持召开的施工协调会和项目部生产协调会。 (6)组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议,指定专人制订纠正措施并限期实施。 (7)审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。 (8)负责汇总纠正措施信息资料,组织质量安全事故的调查、分析,并组织相关人员制定纠正措施。 (9)审批预防潜在的不合格(不符合)发生的具体措施。 (10)组织项目部有关专业技术人员参加由业主组织或主持的图纸会审会议,并按要求做好记录及时传递到有关部门和人员。 (11)负责工程中新技术、新工艺的推广运用,识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件,批转有关人员执行。 (12)根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素,制定管理方案。 (13)审批最终检验和试验计划,并组织或委托实施。 (14)汇总各专业施工人员的小结,对项目施工过程的技术方面进行总结。 10.1.4.5质量、安全员岗位职责 1、质量管理工作: (1)熟悉标准、规范、图纸、工艺,了解工程(产品)全过程的质量检验、试验项目。 (2)能熟练使用监测设备,掌握检测工艺和方法,正确进行检验和试验。 (3)负责过程检验、试验的监督工作,并及时做好记录。 (4)参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。 (4)对质量检验状态负责,并对不合格品的状态进行记录。 (5)负责对工程质量进行巡检及专检,对巡检中的不合格填写“检查意见通知单”,并监督整改的执行。 (6)对于一般不合格品的评审处置,应在“检查意见通知单”,上签署限期整改意见。 (7)负责一般不合格品纠正完成后的复查工作,填写“复查表”。 (8)审核施工员填写检验批质量验收记录表,并判断检验批质量是否合格。 2、安全管理工作: (1)对危险控制措施及管理方案实施检查监督。 (2)监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品,做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。 (3)检查安全工作交底的落实情况,对新进场职工进行岗前安全工作的教育、考核。 (4)参与对轻伤事故的处理以及上报工作,参与重大伤亡事故的处理工作。 (5)参加编制项目部职责范围内安全工作的应急预案。 (6)将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报给质量安全负责人。 (7)负责定期对设备进行检查,对查出的隐患填写“检查意见通知单”,对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用,整改完毕,经检验合格后方可投入使用。 (8)结合项目的具体情况,制定预防潜在的不合格(不符合)发生的具体措施。 10.1.4.3各专业负责人岗位职责 (1)负责工程项目本专业的管理工作。 (2)熟悉合同条文,熟读设计图,正确选用本专业的标准和规范、规程。 (3)编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案,报批后组织实施。 (4)施工前向生产班组进行详细的书面技术(安全)交底。 (5)根据工程特性和合同要求,编制材料、设备的要料计划。 (6)组织施工班组及时对施工完的检验批工程进行复检,认真填写检验批质量验收记录表。 (7)汇总分项工程各检验批质量验收记录,填写分项工程质量验收记录,经技术负责人确认后上报监理,由监理签署验收意见。 (8)组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验,并做好记录。 (9)施工图发生变更及时做好标识,并就变更内容重新进行交底,编制相应要料计划。 (10)对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识,做好记录以便于追溯。 (11)做好施工记录,并与工程进度同步,记录真实、齐全。 (12)对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。 (13)产品到达现场后发现不合格物资,应负责将其迅速隔离和标识,并及时向项目经理报告或直接通知物资部门运出现场。 (14)负责绘制本专业的竣工图,整理、编制竣工资料。 (15)负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制,对班组完成工作量进行考核。 (16)对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。 (17)根据“检查意见通知单”上的签署意见,及时组织人员对一般不合格品进行整改。 (18)根据不合格品评审和处置意见,编制严重不合格品和质量事故的纠正方案,经审批,向施工班组交底后实施。 (19)根据“检查意见通知单”上的签署意见,及时组织人员对不符合(包括质量安全)进行整改。 (20)根据不符合(包括质量安全)评审和处置意见,制定不符合(包括质量安全)的纠正措施,经审批,向施工班组交底后实施。 10.1.4.7设备材料负责人岗位职责 (1)负责施工现场设备材料管理的全面工作,并指导材料员工作。 (2)汇总材料员上报的月采购计划。 (3)采购计划经项目经理批准后,实施采购。 (4)与监理及业主协调,确保甲供材料的供应以及乙供材厂家选择和供应。 (5)负责自购主要材料的供应;督促材料员做好自购材料的成本控制。 (6)每月月底编制材料成本分析表。 (7)做好增减变更部分材料计划及供应管理。 (8)做好自购主要材料的合格供方的评定工作。 (9)按贯标要求指导并参与做好现场物资管理的各项工作。 (10)工程结束应及时整理结帐资料,配合有关部门搞好结算工作。 10.1.4.8材料员岗位职责 (1)在材料负责人的领导下,具体负责整个安装工程的材料以及计量器具的管理工作,并指导仓库保管员工作。 (2)根据工程需要编制整个安装工程的施工设备、计量器具的申请计划交公司,并组织好相关机具设备的进场。 (3)根据经审批的由专业负责人编制的月(季)度要料计划编制采购计划,并将甲供以及乙供材料分类交材料负责人。 (4)在材料负责人监督下,在公司合格供方名单范围内做好乙供材料的采购工作。 (5)负责所有材料的进场报验工作并填写相关表格,其中甲供、乙供部分的到货检验要会同监理一同参加,收集好所有材料质保资料,杜绝不合格品的投入使用。 (6)每月月底编制乙供材料成本分析表交材料负责人。 (7)负责现场机具设备的试检、发放、维保、校验等管理工作并填写相关表格。 (8)负责定期对材料进行检查,对存在安全隐患的施工机械必须立即停止使用,整改完毕经检验合格后方可投入使用。 (9)做好材料入库、发放、领用、登记的管理工作,建立物资台帐(甲供、乙供要分开),做好相关记录,做到帐物相符、发放有据。 (10)按贯标要求做好相关工作。 10.1.4.9仓库保管员职责 (1)保持仓库环境安全、适用、配好消防设施。 (2)物资入库后妥善保管,做到堆放整齐、标识清楚、认真记录,严防丢失和损坏,发现问题及时汇报处理。对验证不合格的物资办理有关手续并隔离存放,做好标识。 (3)危险用品的管理执行公司《物资管理规定》,储存执行《危险品仓库安全管理规定》与《仓库保管员防火安全管理规定》。 (4)严格控制油漆、稀释剂、油类、酸类物品的存量,分类存放,相抵触的物品不能放在同一区域。 (5)氧气、乙炔瓶等的存放应按照《气瓶储存安全管理规定》执行,要有安全防范设施,保持安全距离,并有危险标色。在存放危险化学品的场所应明示物品的自然属性与职业安全健康有关的危险。如标识 “危险品”、“易燃易爆”、“禁止烟火”等。 (6)按计划控制,限额领料,提倡节约,杜绝浪费,督促班组节约用料和合理用料,建立健全物资收发台帐。 (7)工程结束或接近结束时应组织力量按规定做好退料工作,做到工完料尽、现场清。 10.1.4.10资料员岗位职责 (1)负责项目部的文件收发、登记、保管以及负责工程资料的收集、整理与上报工作。 (2)负责过期、作废文件的处理工作。 (3)根据文件发放范围,填写“文件收发登记表”,经项目总工批准后作为文件发放依据。 (4)接收到的外来文件,应交项目总工识别,转发给相关人员。 (5)支持性文件需复制时,填写“文件复制审批表”,经项目总工批准后按规定范围发放。 (6)按类建立文件台帐,存放在袋(盒)内的文件应有目录,袋(盒)上应有文件类别。 (7)负责“进退场人员一览表”的填写,保存特殊作业人员操作证复印件。 10.1.4.11财务合同部负责人 (1)对工程项目的合同管理负责,协助项目经理,督促合同部完成合同的评审、签订及工程成本的分析控制工作。 (2)参加由项目经理主持的工作协调会,保证与工程有关的合约能及时有效的评审和签订。 (3)批准项目部成本分析报告,审核合同和评审合同条款,编制工程成本的控制计划。 (4)负责审核工程的决算工作。 10.2项目管理工作机制和运行措施 10.2.1项目管理工作机制 为适应本工程施工需要,在施工现场设立项目部办公室,实行项目经理负责制。公司各职能部门服务于项目部,公司法人代表授权项目经理负责对工程各要素进行优化配置,全权处理与工程有关的一切事务。项目部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有利保障和大力支持。 10.2.2明确项目部的责、权、利 10.2.2.1根据项目部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊,紧张有序地开展工作,提高项目部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化,使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节,做到项目部整体下活一盘棋。 10.2.2.2项目经理受公司法人委托,全权处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。 10.2.2.3为加强竞争机制,本项目部的管理人员均受聘于项目经理,并与项目经理签订工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员和施工班组。 10.2.2.4项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配制。 10.2.2.5项目部在施工中实行全面质量管理。组织好各工种、各专业的施工协调配合,实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 10.2.3 树企业形象,创工程精品 市场需要精品,用户需要精品。为此本项目将建立‘职业道德考核机制’并在项目中大力推广的运用,具体作法是将考核标准具体落实到人并与他们的收入直接挂钩,以形成自觉抵制影响施工质量和材料质量以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为,实施用户满意工程。 10.3 项目管理机构高效运作的措施 10.3.1由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。 10.3.2组织强有力的项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 10.3.3建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。 10.3.4强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目部管理人员,检查工作质量。 10.3.5每月召开一次现场办公会,重点解决项目资金、质量、速度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。 10.3.6每周一召开由项目经理主持的工作例会,对一周的工作进行协调安排和布置。 12.3.7实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。 12.3.8在施工中实施目标考核,并针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。 12.3.9本项目公司设资金专用帐户,专款专用,建立往来帐户,公司财务对项目资金在使用过程中定时检查、审核,确保资金使用过程受控和保障工程施工连续进行。 12.3.10 项目部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。 12.3.11项目部加强同业主、质检站、设计院、监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题,保证工程有条不紊的进行。 十一 安全、文明施工措施 11.1安全、文明生产目标 11.1.1安全管理指导方针 坚决贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针。 11.1.2安全管理控制目标 11.1.2.1六项重大事故为零 重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大生产、重大交通、重大 人身伤亡事故为零。 11.1.3杜绝重伤、死亡事故的发生; 11.1.4严格控制轻伤率在2‰以内; 11.1.5认真做好安全生产、文明施工和安全达标工作,创建标准化文明工地,争创省市级最佳文明工地; 11.1.6严格执行消防技术法规,杜绝火灾事故的发生; 11.1.7严格遵守业主、监理和总包单位的有关安全施工管理的规定。 11.2安全生产组织机构 11.2.1安全生产组织机构组成 11.2.1.1为了加强公司安全生产管理工作,全面贯彻和执行《中华人民共和国安全生产法》,避免发生工伤事故和职业危害,保护职工的安全和健康,保护设备、设施,保障公司生产经营顺利进行,并结合ISO质量管理体系采用全新的质量管理模式,建立安全生产组织机构,全面负责公司安全生产管理工作,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意。 11.2.1.2安全生产组织机构图: 11.2.2各级安全管理机构人员设置及职责 11.2.2.1公司法人兼总经理是公司安全生产的第一负责人,对公司安全生产工作负决策性责任;督促检查经理层全面实现公司安全控制目标;督促经理层确保建立和落实安全生产资金保障制度。 11.2.2.2分管安全生产的副总经理应定期组织安全生产检查、分析、研究和解决生产过程中的安全问题和事故隐患;组织审批安全技术措施计划并布置实施,下达各部门(单位)具体的安全生产各项指标;主持有关事故的调查分析、提出处理意见和改进措施,并督促实施。 11.2.2.3 总工程师对员工进行安全技术方面的教育,主管公司全体技术人员的安全生产技术考核,组织审批施工组织设计,参加有关事故的调查、分析和处理。 11.2.2.4安管办职责及人员配置 a.管办直接向公司总经理负责,确保公司各项安全质量规章制度的落实和各项安全质量控制指标的完成,分析研究施工生产中存在的安全质量重大问题,协商部署具体解决办法,批准落实对重大安全质量隐患的整改措施;对安全质量事故调查报告作出处理意见、结论或批复;研究批准召开公司安全质量工作会议,决定对在安全生产和工程创优中做出突出贡献的单位和个人进行的表彰和奖励。 b.安管办设置两名专职安全管理员,主要具体实施公司安全管理的各项工作 11.2.2.5工作在施工现场中是十分重要的,管理不善是造成安全事故的主要原因。因此,项目经理为项目第一安全负责人,设一名专职安全员和数名兼职安全员,组成现场安全管理小组, 形成现场管理网络,制定各级人员安全责任制,责任到人,定期检查,发现问题,及时整改。 11.3 安全生产组织技术措施 11.3.1组织管理措施 根据公司《安全生产制度》落实各级安全生产负责人安全生产责任制,将责任划分到个人。 从公司总部到施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,明确从公司总经理、安管办到项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级,一环扣一环,并对上一级、上一环负责”的管理网络。哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任,促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中,形成共抓共管的氛围。 11.3.2组织管理程序 严格遵守公司制定的《施工组织设计编制、审批制度》; 11.3.2.1由项目技术负责人领导针对本工程技术特点编制《施工组织设计》,经过编制人员那审后,交总工程师,必须经过总工程师召集公司相关部门举行《施工组织设计》会审,签字后生效,才能用于指导施工。 11.3.2.2根据施工实际情况进行了修改的施工组织设计也必须遵守以上操作过程。 11.3.2.3施工中采取的任何安全措施,都应编制具有针对性的安全方案,同时按程序批准后,方能组织实施。 11.3.2.4采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术措施,并付诸实施。 11.3.3定期检查与跟踪相结合的检查制度 公司定期或不定期的组织安全生产大检查,着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查,具体落实有关安全生产的制度、措施、并解决安全生产中出现的问题,对安全事故隐患采取有效的预防措施。 施工项目设立安全管理小组,实行现场领导值班制,时刻把安全生产管理工作放在首位,每天跟班巡回检查,及时发现和消除事故隐患,边查边改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、机械伤人等事故的预防,在检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并作好书面记录和签字。安全检查活动应作好记录,并执行书面整改通知单制度,对提出的问题应及时整改,同时对整改的问题作好记录。实行安全文明施工交接制度,每道工序完成后,由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合检查,符合安全文明施工要求后,办理交接手续,如不符合要求,将追究工长和施工班组的责任,除了要求立即整改外,还将视情节轻重进行处罚。 11.3.4 严格执行安全技术交底措施 11.3.4.1严格按照公司制定的《安全技术交底制度》进行施工中的交底工作; 11.3.4.2确定各级安全技术交底责任制度,将责任落实达个人,并与个人效益结合,实行奖惩制度; 11.3.4.3确保公司各级、施工各级交底工作的落实,分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底,分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行施工安全交底; 11.3.4.4做好交底记录,各级交底应进行书面交底,各级人员签字表示确认; 11.3.5坚持安全教育制度 11.3.5.1坚持施工现场安全教育程序 11.3.5.2对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育,对应熟知的安全技术操作规程,进行考核,不合格者不能上岗。 11.3.5.3经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。 11.3.5.4项目部每周一上午开一次安全例会,由项目副经理主持,专职安全员讲解安全文明施工方面的注意事项。 11.3.5.5班组每天在班前召开安全会,并切实搞好班组“三上岗”活动记录。 11.3.6严格上岗证制度 所有施工人员应持证上岗,特种作业人员应持特殊作业证,方可进现场压证作业。 11.3.7坚持准用证制度 施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收,合格签字后方准挂牌投入使用。 11.3.8坚持“安全三宝”使用制度 进入施工现场必须戴好合格的安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查检查人员需戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,配合总包单位门卫管理制度,严禁非施工人员进入现场。 11.3.9安全生产的技术措施 11.3.9.1防范的重点 a、事故控制点:2m以上的高处坠落事故;触电事故;物体打击事故;设备极具伤害事故 b、控制点管理:制度健全无漏洞;检查无差错;设备无故障;人员无违章。 11.3.9.2施工用机械设备与电气设备安全管理 a、进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。 b、各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。 c、各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。起重机械(如卷扬机等)其安全装置必须齐全完好。 d、施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。 e、施工现场的电气设备、工具、用电线路,必须有持证电工专职维护管理。 f、所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。 g、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。 h、手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。 j、施工机械在运行中,如有异常响声,发热或其它故障,应立即停车,切断电源后,方可进行检修。 k、电气设备的所有接头,应牢固可靠,接触良好。如发现松动应立即切断电源进行处理。 11.3.9.3施工现场临时用电安全管理 a、施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 b、施工用的临时电源应采用绝缘良好电缆线,并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高,如采用埋地时应作出明显的标记。电缆线如过马路时应设钢管套保护。 e、施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具,主要的通道上应装设路灯,照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。 f、所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 g、手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。 h、露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分,必须具备绝缘防护措施,并应挂有“带电危险”的警告牌。 j、不准在电气设备或供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。 k、施工照明应统一考虑,专人负责管理,严禁现场乱拉电线接照明。 m、行灯电压不得超过36V没,且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备、贮罐内作业,行灯电压不得超过12V。 n、禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横担,并加设绝缘胶带,以防止磨破电源线,导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。 p、使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构上或金属容器、设备、贮罐内作业时,应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其他电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。 q、施工现场的每台电气设备应使用单独开关(一机一开关),严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。 r、现场施工用设备及工具房群体摆放,设棚保护。做到单机设盖,并做到防雨、防雷、防雪、防潮和防火。 13.3.9.4施工现场脚手架搭设和使用安全管理 a、项目工地内钢结构、设备、工艺管线、电气仪表、防腐保温和油漆等工程施工时,搭设的脚手架应全部采用金属双排架,载荷要满足270kg/m2。如需超载使用,要首先经过核算并进行加固处理后,方可使用。 b、搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜,不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。 c、脚手架的杆件应采用φ48-51mm,δ=4mm左右的钢管,根据需要选用不同长度的杆件,对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止作用。 d、扣件用可锻铸件(KJ33-8)铸成,螺栓用A3钢制成,防腐处理应良好。各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明。 e、脚手板采用δ=2-3mm的钢跳板,长度为1.5-2m。宽度为230-250mm,两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的脚手板。 f、脚手架的架体必须与墙体或钢结构、构架、框架、设备有牢固的连接。 g、脚手架搭设时,如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆,杆与杆之间采用对接扣件进行连接,并将接头错开。 h、脚手架两端及转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑与斜撑,并与地面夹角不大于60度,抛撑底端要埋入地下300-500mm。架子高度在7m以上或无法设抛撑时,每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同建筑物连接在一起。 j、固定杆高度方面每隔4m设一根,水平方向每隔7m设一根,以防止架子向外倾倒。 k、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱。 m、钢管脚手架高度超过周围建筑物或高度超过30m时,水平方向每隔50m应装设避雷装置,接地电阻不得大于10Ω。 n、脚手架(含安全网),搭设必须符合有关规范要求。脚手架搭设完后,交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。经检查验收后,在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌。 p、脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志,并设专人看管。脚手架拆除时应设专人负责指挥,防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。 11.3.9.5设备运输吊装管理 a、本工程的设备运输、吊装,凡单件重20吨、高10米、长15米以上的应单独编制运输、吊装方案,并经施工单位主管部门和安全技术部门审查,报项目经理批准后执行。 b、使用各种起重机械,吊具和索具时,必须遵守以下规定: 1)各种起重机械的操作,必须按机械本身的技术操作规程进行,并执行《起重机械安全规程》(GB6067-85)操作人员必须经特殊作业专门训练,考核合格后,持证上岗操作。 2)起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等详细检查,吊装时必须进行试吊检查。 3)各种机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷吊装。吊具、索具必须经过计算,选择使用。 c、大型设备吊装前应进行强度核算,所选用的吊装机具必须保证安全系数。 d、起重运输、吊装作业应分工明确责任到人,要做到统一指挥,并使用统一规定的信号。 e、作业前应对有关人员进行技术交底,并交代安全注意事项。 f、吊半作业时,吊车的吊臂下严禁站人。 h、吊装和运输作业期间应设专职安全员,做好监督和检查工作。 11.3.9.6切割与焊接作业安全管理 a、项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主和监理、总包单位的有关规定办理动火证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体时,应采取有效的安全技术措施。 b、焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。 c、焊工操作时必须按规定穿防护工作报、绝缘鞋和防护手套。 d、使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。 e、室内焊接时要有良好的通风排烟措施,烟尘较大时要戴口罩。 f、高空施焊时应有高空劳动保护措施,如佩带安全带、安全帽。小型工具应摆放在可靠部位,以防从高空落下。 g、氩弧焊严禁使用钍钨电极。 h、在金属容器内或金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐,脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员,以策安全。 j、电弧焊必须做到: 1)电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护,其接地电阻不得大于4欧姆。 2)一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。 3)工作前应先检查焊机有无接地及接零装置,各接地点接触是否良好,焊接电源的绝缘有无破损。 4)更换焊条时一定要戴焊工手套,禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。 5)焊接工艺管线及钢结构等时,二次线不允许接入管架、构架上,应直接接入一次焊接点附近。 6)下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头,改接二次回路线,搬动焊机,更换保险丝,检修焊机。 k、氧—乙炔焰焊(割)作业应做到: 1)焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损。 2)氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放,乙炔气瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。 3)氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点应保持10m以上的距离。 4)氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责,以空瓶换实瓶。 5)在高压电源线及管线底下,禁止放置乙炔气瓶。 6)等离子切割,氩弧焊接等特种作业时,应采取有关安全防护措施。 7)焊工在工作中要遵守焊工技术规范。 8)在多人作业或交叉作业场所,从事电焊作业要设有防护遮板,以防止剌伤他人眼睛。 9)高处切割时要系好安全带,并将之栓在牢靠的地点,高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。 11.3.9.7安全用火管理 a、施工现场用火管理的范围: 1)火焊、电焊、锡焊等。 2)烧烤煨管、熬沥青等。 3)明火取暖和明火照明。 4)使用临时电源、临时电线,包括使用电钻、砂轮、风镐等。 5)机动车辆进入施工现场。 6)在施工现场使用雷管、炸药等爆破品。 b、各用火单位均应责成了解工艺过程、责任心强的人为防火人。防火人时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施,如发现异常情况,要及时采取措施或停止用火,防止事故发生。 c、业主和监理、总包单位有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或动火有危险时,可收回火票停止动火。 d、施工现场严禁吸烟。 11.3.9.8高空作业安全管理 a、凡±0基准面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业,高处作业的级别和种类按国家(高处作业)的标准执行。 b、凡超过15m(含15m)以上高空作业人员,高空作业之前工人应进行身体检查,确认是否能上高空作业。 c、凡2m以上作业时,采取可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。 d、作业前必须办理(高空作业许可证),采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。 e、对于采用吊篮进行高空作业时,要经批准,并且将安全绳系在吊篮的护栏上。 f、高空作业不应交叉进行,因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施,否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业必须采取铺设踏脚板等安全措施。 g、遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时,应停止高空作业,必须及时清扫脚手架、跳板、平台等冰雪、霜冻、并采取防滑措施。 h、在容易散发有毒气体的厂房上部及塔罐上作业时,应在施工现场进行环境测试,并设专人监护。 g、高空作业人员在临近有带电导线的场所作业时,必须按有关电业安全工作的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。 k、高处作业必须系安全防护绳索,使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。 m、防护绳索挂钩应挂在构架、管架和比较牢固的柱子上。 n、在高空作业下的框架、构架、管架底部标高离地面2m处,还应设安全网保护,安全网设在构架、管架外,并延伸出1m。 13.3.9.9仓库安全管理 a、储存物资(材料、设备、配件)的仓库,应根据不同的物资类别,配备足够的相适应的消防器材,重点防爆区并应装设消防和报警设备。 b、必须加强仓库的安全管理,建立健全岗位防火责任制度和火源、电源、门卫管理、值班巡回检查等制度,把仓库的防火、防盗等工作落实到实处。 c、对项目工程施工用的材料、配件和露天堆放的设备及油库、油漆库等,应设立明显的防火等级标志,仓库内应保持环行道路畅通。 d、特别是对油库、油漆库等,要采取隔离火种等安全措施。 e、危险物品的储存要严格执行国家《化学危险品安全管理条例》和业主和监理、总包单位的有关规定,对国家明文规定和业主和监理、总包单位规定范围内的危险物品,必须严格隔离。 1)对盛性质相低触的气体,其气瓶不能混装一库。 2)对氧化剂或具有氧化性的酸,如:H2SO4、HNO3、HCL等不能与易燃物品同存一库。 3)危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的距离。 4)对易燃的氧气、乙炔气等液化气体,应分别设专库,并保持通风良好,不可在高温仓库或露天库堆放。 5)对储存、易燃、可燃物品的仓库、露天堆场附近不准进行试验、分装、动手封焊、维修等作业,如因特殊需要,按有关规定办理审批手续,并采取安全措施后,方可进行。作业结束后,检查确无安全隐患后,方可离开现场。 f、对仓库保管人员,应根据所保管物资或危险品的性质,配备必需的防护用品器具。 g、物资仓库内不准住人,每天工作结束后,保管员应进行安全检查,然后关闭门窗、切断电源、确认安全后,方可离开。 11.3.9.10消防安全管理 a、现场施工除执行业主和监理、总包单位的有关防火、消防安全的有关规定外,还应执行《中华人民共和国消防法》1998年9月1日发布的有关规定,现场消防设施设置必须符合要求,所有消防设施必须保持完好并处于备用状态。在容易发生火灾的地区施工时,在使用易燃易爆器材如氧气、乙炔气等时,现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器,采取特殊的消防安全措施。 b、仓库材料堆放场地、木工场及其他严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。 c、进入易燃、易爆区域的汽车、吊车等机动车辆的排烟口,必须装有灭火罩或阻火器。 d、盛装易燃、可燃气的容器(乙炔气瓶等)的存放和使用,均应距明火10米以上,并应防止日光爆晒,同时应设防爆膜、安全阀或防止回火的安全装置。使用时,不得放在架空线、生产设备、工艺管道的垂直下方,以及污水井上或火花溅落的地方。 e、氧气库与乙炔库应间隔10m以上,不得同库存放。 f、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,防止阳光下爆晒。 g、在管架、构架等高处使用氧乙炔焊或电焊时,气瓶应远离火星落点,火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖,必要时设专人负责监视。 h、严禁使用汽油、丙酮等易燃物。 j、在业主和监理、总包单位规定的禁火区动火,如确需动火,必须得到业主和监理、总包单位的批准,并办理动火证方可动火,动火时还应设专人看火。 k、装置设备、管道进原料后,凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位动火时均应加堵盲板,并与系统彻底隔离。 m、凡已进原料的设备管线动火时,必须用蒸汽吹扫,氮气置换、化验合格后方可动火。如需进入设备容器内动火时,应执行本章有关各条,同时必须办理受限空间施工许可证。 n、电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火,应用干粉和四氯化碳灭火。 p、现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火,维持好秩序,并根据火情必要时报警,拨打119火警电话。 11.3.9.11施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。 11.3.9.12安装施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内通道及安全防护等设施。 11.3.9.13施工用电应符合《建筑工程施工现场安全用电规范GB50194-93》,机械使用设备应符合《建筑机械安全技术规程JGJ33-2001》,高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91》,临街施工应符合城市城管规定。 11.3.9.14施工现场临时用电线路、设施安装和使用必须符合建设部办法的《施工临时用电安全技术规范》的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉接电。 11.3.9.15开关箱内必须设置漏电保护器。 11.3.9.16电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装漏电保护器。 11.3.9.17施工现场必须有保证施工安全要求的照明,危险源、潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用负荷安全要求的电压。 11.3.9.18移动式梯子,梯脚底部应坚实,上部应有固定措施、立梯工作角度以75°±5°为宜,不得有缺档和垫高使用。折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜,并有可靠的拉撑措施。 11.3.9.19安装管道时必须有已经完机构和操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上行走。 11.3.9.20手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏,提升过程中,转动手动拉葫芦链条用力应均匀和缓,禁止用力时链条跳动和卡环。 11.3.9.21千斤顶前必须放在解释可靠的基础上,防止重物滑动,每台起重能力不得小于载荷的1.5倍,顶升高度不得超过有效顶程。 11.3.9.22现场的特种作业人员必须按持上岗证才能上岗操作。生产作业前应将操作使用的各种设备机具,先检查后使用,不符合要求者严禁使用,作业后应妥善收拾,不留隐患。 11.3.9.23专业安全检查与班组自检相结合,互相提醒安全生产,做到个人。 11.4 文明施工及管理制度 11.4.1文明施工目标 营造良好的施工环境,让业主满意,做到十佳文明建筑工地的要求。 11.4.2文明施工管理措施 11.4.2.1服从土建施工单位施工管理,确保文明施工。 11.4.2.2现场总平面布置及管路敷设合理,各种材料分类堆放整齐。 11.4.2.3施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌等“六牌一图”。 11.4.2.4进入施工现场必须戴好合格的安全帽,工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。 11.4.2.5派专人清运施工中产生的建筑垃圾。 11.4.2.6建立健全各种文明施工管理制度。 施工现场制定各种文明管理制度,即:施工人员管理制度,材料、机具等文明管理制度,具体内容待中标后编制专门作业文件。 11.5 文明施工保证措施 11.5.1现场文明施工措施 11.5.1.1所有进入施工现场的人员必须佩戴统一的工作卡。 11.5.1.2实行节约用水,杜绝长流水,长明灯现象发生。 11.5.1.3各安装材料必须按布置堆放整齐,挂上名称、品种、规格的标牌,现场整洁有序,作到工完场清,施工中的垃圾堆放在指定堆放点,并及时清运。易燃易爆物品应标出名称、品种,并分类存放,有专人管理。 11.5.1.4加强职工的思想教育,职业道德教育,克服不良生活习惯、卫生习惯。 11.5.1.5施工机械要作到摆设整齐,机身保持清洁,标记明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净、操作方便。 11.5.1.6施工人员要求着统一工作服整洁、讲卫生、不随地吐痰,不大声喧哗,讲文明,严守社会公德,职业道德。 11.5.1.7屋顶上施工安装的建筑垃圾装封,由垂直运输设备向下搬运,严禁由楼层自由倾倒。 11.5.1.8现场制定消防措施、制度,合理布置灭火器材。 11.5.1.9制定相应的急救措施,开展卫生防病教育。 11.6 保卫措施 11.6.1 现场设保卫员,落实防盗措施,公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。 11.6.2项目专职保卫员必须与业主和土建施工单位的保卫部门及当地派出所取得联系。 11.6.3定期对职工进行治安保卫教育,提高思想认识。一旦发生事故,做到招之即来,来之能战,团结奋斗。 11.6.4材料库房设值班人员进行昼夜值班。 11.6.4项目必须强化外用工的管理,外用工必须持本人身份证和务工证登记注册后方可进入施工现场。 11.7 环境保护措施(减少噪音和降低环境污染) 11.7.1项目主要管理人员配置无绳电话(手机),以便相互联络。 11.7.2材料装卸采用人工传递,严禁抛掷。 11.7.3采用近期新购的机具设备,以减少机具长期使用磨损后产生的严重噪音。 11.7.44施工时,对环境影响最大的噪声来源于管道制作时,铆接管道和机械设备的噪声,为降低现场施工时的噪声,管道制作在公司的加工厂进行。制成半成品后运至施工现场组装而达到降低噪声。 十二 雨季、冬季安装施工措施 虽然本工程的安装工程量基本都在室内进行安装,但冬雨季的施工安装也必须详细的编制预防发生的意外的措施 12.1雨期前的防范 12.1.1做好防雨前期准备 12.1.1.1施工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。 12.1.1.2配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。 12.1.2安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的工序,如设备检查接线、管道保温、油漆、焊接等,应尽量避开雨期施工。如工期紧张,无法避开时,应做好现场安全防护,并做好安全技术交底。 12.1.3做好现场的排水系统 在生活区、加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。 12.1.4机电设备检测与防护 12.1.4.1施工现场用的室外配电箱要加盖防雨蓬布。 12.1.4.2机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。 12.1.4.3加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。 12.1.4.4室外机动配电箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。 12.1.4.5现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。对管道的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。 12.1.5施工材料 12.1.5.1准备雨期施工材料及防护材料,管道存放处要通风良好,以防受潮。 12.1.5.2进入现场设备材料避免堆在低洼处,露天存放的垫高加彩条布盖好。 12.1.6临时设施检修 对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。 12.2雨期中的技术措施 12.2.1对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性。 12.2.2雨季施工期间,劳动力进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 12.2.3雨季天气禁止一切室外作业,并做好排水准备。如工期无法安排必须进行则需要在各种保护措施完善可靠的条件下进行。 12.2.4雨季期间项目部每天通报天气预报,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活,并采取相应的措施。 12.2.5雨天施工采取防滑措施,加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。 12.2.6雨期中要做好地下室的排水工作,以免影响室内工作。 12.3雨期后的技术措施 12.3.1风雨过后应对脚手架、搭设梯子平台等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。 12.3.2认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。 12.4夜间施工的技术措施 由于本工程地处高原地带,从每年的10月中下旬开始其夜间室外温度就低于零度。所以原则上不进行夜间施工,如必须进行夜间施工,则必须对所有金属材料进行加温和保温处理方可进行安装。 12.5冬季施工的技术措施 冬季施工时,因为气温降低造成工程建设有些工作无法进行,可以施工的需要采取措施,因此国家出了《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。   冬期施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工。   a、结合冬季施工特点,认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因,辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查,加强对安全责任落实情况的监督检查,狠抓各项措施的执行和落实。   b、突出重点,强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。 十三 成品保护措施 13.1保护的目的    为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用,努力降低成本,提高工程质量,确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行,成品保护工作显得尤为重要,尤其是进入装修、机电、安装施工阶段,工种交叉频繁,成品、半成品及安装的机电设备,卫生洁具,易出现二次污染,损坏和丢失,影响产品的质量和工程进展,增加额外费用。因此,必须加强对成品半成品的保护,建立产品保护制度,制定各种产品的成品保护措施。因此成品保护是施工管理重要组织部分,是保证施工生产顺利进行的主要环节。故由项目经理部组织成立以工程技术部经理为领导的成品保护小组,其职责如下: 13.1.1工程技术负责人:对项目经理负责,负责安排各专业、工种作业时间计划,协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实,又要使产品不被交叉污染和破坏;负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护;负责协调技术工作做好物资检验、试验、验收;负责组织各工种、各专业产品过程验收,办理产品保护交接手续;负责产品保护同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。 13.1.2物资供应部:对采购的原材料、半成品、成品质量负责;对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。 13.1.3专业施工班组:对专业内工程产品保护负责;对专业施工区内其他专业的产品保护负责;对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责;本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。 13.2保护的范围 施工现场一切材料、设备、成品、半成品,不仅是本公司、本工种,包括其它相应公司及工种的成品、半成品,其中最主要的是: 16.2.1工程设备    高低压配电柜、暖通工程机组、电梯、发电机组、冷水机组、冷却塔等大型设备、通风机、水泵、阀门、卫生洁具、机电面层装置(开关、灯具、烟感、喷洒、摄像机)、强电弱电配套设施、风机盘管、智能照明设备、中水设备、厨房设备、综和布线及设备、各种机电箱柜等。 13.2.2装饰过程中的工序产品    墙面、顶棚、楼地面装饰、地毯、石材、钢铝、门窗及玻璃幕墙,楼梯饰面及扶手,地下室、卫生淋浴间及防水工程等。 13.2.3安装过程中的工序产品    消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、通风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水箱、设备配件等。 13.3成品保护基本制度 13.3.1严格按照工序执行 我公司将按总包单位正确的施工工艺流程组织施工,不颠倒工序,防止后道工序损坏或污染前道工序。 13.3.2加强成品保护意识 同时加强对本公司员工,法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目,增强本单位员工的成品保护意识。 13.3.3落实成品保护意识 各专业的成品保护措施列入技术交底内容,必要时下达作业指导书,同时项目部应认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题,使成品保护工作落到实处。 13.3.4成品保护核查 项目部负责成品保护工作的检查员,要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查,并及时督促专职施工员落实整改,并做好记录,同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议,并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。 13.3.5现场材料保护制度 材料、半成品、各类设备进场后,由现场材料员进行统一管理,现场经理、项目副经理进行协调管理。 13.3.5.1设备等应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不能与其他材料、设备等混放在一起,码放时按照系统编号,码放整齐、合理,便于清理和安装,同时采取防雨、雪措施。 13.3.5.2所有材料应入库,摆放整齐,并应具有良好的通风、排水设施,同时严禁野蛮装卸。 13.3.5.3对于只能露天堆放的材料,应用塑料摭掩进行防雨、防雪措施,同时,材料四周应修建排水沟。 13.3.5.4设备开箱清点后,对于易丢失易损坏部件必须入库保存。 13.3.6 分项成品保护措施 13.3.6.1设立专职巡检员,分层分区对本公司各区已完成的安装产品进行巡检维修,如发现本公司人员污染或损坏成品,检察员有权安装公司规章制度对违规人员进行处罚;若是其它施工单位人员造成的,应及时反映给建设单位或监理单位,通过以上单位对该事件进行处理。 13.3.6.2加强对施工队伍、操作人员的技术交底,增强工人的成品保护意识,制定严格的奖罚制度,确保本公司安装产品最大限度得到妥善保护。 13.3.6.3发现有损坏的产品,及时修理或更换,重要的、贵重的产品,采取遮盖、封闭的手段进行保护。 13.3.6.4若发生我公司现场人员污染、损坏其它施工单位的成品(半成品),则在调查属实后遵循建设单位及监理单位的处罚要求。 13.3.7 施工工程中的保护措施 13.3.7.1板材下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使 用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。管道搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 13.3.7.2管道安装后,其管口均应焊封钢板或加设堵盖,以免在安装和装修交叉施工中落入杂物。 13.3.7.3整体安装的主机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。解体安装的部件,搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 13.3.7.4 保温施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。拆移脚手架时不得碰坏保温层,由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好,不得遗漏。 13.3.7.5在土建墙壁、地坪外抹后,不发生剔槽打洞施工,工人施工时不乱划墙壁,随时应注意保护劳动成果。 13.3.7.6在施工中应注意对电气工程的配管配线在施工时不拉扯,电气元件、箱、柜不碰撞,注意保护不得损伤。 13.3.7.7检查或施工时,对已施工完毕的管道工程不吊扯,特别是保温管道的保温层应注意保护。 13.3.7.8与装修等其它工种密切配合,留好通散热器位置,同时提醒其它工种不得在已安装完毕的风、水管上吊拉,特别是保温层应注意保护,同时也要注意保护装修及其它工种的劳动成果。 13.3.7.9散热器组对、试压安装过程中要立向抬运,码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨、防锈。 13.3.7.10散热器往楼里搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 13.3.7.11剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂。 13.3.7.12钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意登踩,应将卷曲的叶片整修平整。 13.3.7.13喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理干净,并防止掉入杂物。 13.3.8调试过程中的保护措施 机房的门、窗必须严密。进入屋面设备区域必须进行严格的控制,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,要登记。设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。系统风量测试调整时,不应损坏管道保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。 13.3.9保密措施 13.3.9.1.一是重点抓部队内部文件、刊物管理,防止失泄密。工程图纸、技术参数指标等工程机密必须经两人以上分开保管,取阅时需有第三人在场。 13.3.9.2.二是加强废弃物品管理,防止“垃圾情报”出营区。三是加强源头管理,防止在通信中发生失泄密事故。四是加强对施工人员管理。对地方施工人员进行政审,确保来历清楚,并定期开展教育,确保安全工作不留死角。 13.3.10地下管线及地上地下设施的保护加固措施 本工程施工时我们将对施工范围内的架空线及地下管线采取保护措施。同时施工范围附近也有许多构筑物,施工期间对构筑物的保护显得非常重要。通过现场勘察,我们将在施工时将采取以下保护措施: 13.3.10.1、组织措施   a、明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员,熟悉周围建筑物及地下管线情况,并在施工平面图上详细标明,同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。   b、坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护,要求有关单位进行现场交底监护工作。   c、必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。   d、施工前,根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认,并且开挖样洞,并以书面资料上报业主和监理。   e、对需进行加固保护的管线,召开管线协调会,拟定加固方案。工程施工中,严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题,立即停止施工,并上报业主及有关单位。   f、进行信息化施工,加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控,根据监测数据变化的情况,及时调整施工方案,确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。   g、定期召开与有关管线单位的配合会,随时掌握有关管线的情况,为施工服务。   h、施工中发现管线有异常现象或管位有差异,可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工,同时与相关管线单位联系,落实保护管线的措施后方可继续施工。   i、施工时,施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作,如因管理不善,措施不当而造成管线事故的有关人员,公司将进行严格处理,以确保地下管线和构筑物的安全。   13.3.10.2、构筑物保护   a、施工前,对将要拆除的既有结构各设置若干监测标志并编号,通过监理复核后交监理一份书面资料备案。   b、从整个施工过程到竣工结束,须每天复测一次监测点,最后按招标文件要求整理资料成册。   b.1处在降水坡度线范围内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。   b.2对特别危险的构筑物,施工前后必须拍摄影像等资料。   b.3对于几个岔道口不需要搬迁的构筑物,采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施。   在施工期间进行连续沉降观测,频率为每周二次,需要时适当加密,如发现特殊情况及时停止施工,在查明原因及采取措施后才能继续施工。   13.3.10.3、管线保护   对公用管线的保护,首先采用开挖样洞等方法探测公用管线,摸清管线的位置、深度、直径,在施工图上明确标明,施工前必须进行开挖,使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中,将采用适当的方法加以保护。   对于纵向平行的管线,如其中心线距基坑边距离较近,则在开挖基坑时,该部位的基坑支撑必须加强加固,如替换板桩或加密撑柱等,必要时管线搬迁。   对地下管线及架空线,主要采取下列加固措施:   a、给水管等硬管:除对基坑加固支撑外,还应在基坑开挖前,要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向,管节的接口位置,再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外,则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。   b、通讯管、电力导管等,因这种管线的导管长度较短,安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施,即以在导管的背面用4×8寸板或板桩托着,上面用钢板桩等连同托板将管子一起吊牢措施。   c、施工区域附近的架空线,在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护,防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。 总之,必须加强对公用管线保护的意识,加强对管线保护的措施。这样,才能保证市政工程的顺利施工。 十四 施工协调配合措施 14.1施工项目管理工作中的协调配合措施 如果我公司有幸中标,我们将继续发扬在项目施工管理中已有的经验;另一方面将严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。 我们的目标是在满足合同的前提下,在工程质量的主要部位上,项目施工管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量控制,使系统安装工程施工满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好本工程安装施工进度计划与本工程总进度计划的衔接,确保本工程进度总目标的实现。为了实现这一总目标,我们将努力做到以下几点: 14.1.1认真做好施工准备,创造良好的施工条件 为了搞好项目施工管理,确保安全事故为零,保证建设单位要求的工程质量目标,认真做好施工管理工作是非常重要的,我公司在施工中将做好下列管理: 14.1.1.1详细了解设计图,迅速全面掌握设计情况,为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础; 14.1.1.2编制施工图预算,为编制施工预算打下基础; 14.1.1.3认真制订施工规划,编制专项施工方案; 14.1.1.4根据合同规定的总工期,对施工条件,施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施有力,实施有效。 14.1.2 认真落实各项规章制度 14.1.2.1管理班子人员必须按职责熟悉了解业主的要求和有关的制度、规范。 14.1.2.2建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。 14.1.2.3强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实行对各阶段的控制,使计划管理处于最佳状态。 14.1.2.4建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。为顾客、为社会创建精品。 14.2与业主的工作配合措施 14.2.1编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方,以便业主方及时进行审查。 14.2.2在施工全过程中,严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。 14.2.3 积极配合业主对工程施工过程进行检查,各分布、分项工程的验收工作提前一天通知业主,对提出的问题坚决整改,决不姑息。 14.2.4对图纸中未明确的部位和作法,一定要与业主取得一致意见,及时通知业主,以技术核定单形式确定下来,不得擅自处理。 14.2.5所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向业主提交产品合格证或质保书,按规定使用并需进行物品检测的材料,主动递交检测结果报告。 14.3与监理的工作配合措施 14.3.1监理公司的介入体现了建设工程的进步,我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权利。 14.3.2根据工程图纸编制的施工组织设计,分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师,以便监理工程师及时进行审查;也使业主能对工程施工总体的掌握和及时调整。 14.3.3在施工全过程中,严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工项目自检和专检的基础上,接受监理工程师验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。 14.3.4为监理定期召开监理例会提供会议室,并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求,并严格执行例会纪要所形成的决议。 14.3.5积极配合监理对工程施工过程进行检查,施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理,对提出的问题坚决整改,决不姑息。 14.3.6对图纸中没有明确的部位和作法,一定要与监理取得一致意见,以技术核定单等形式确定下来,不得擅自处理。 14.3.7所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用并需进行物品检测的材料,主动递交检测结果报告。 14.3.8严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况,经执行监理工程师的指导后予以磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。 14.4与设计院的工作配合 14.4.1积极配合设计院进一步完善设计文件,在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候,我方技术人员愿在设计人员的指导下,在设计院签字认可的前提下,提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后方可用于施工。 14.4.2参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。 14.4.3在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。 14.4.4会同设计院、业主一起参加材料设备等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。 14.4.5在施工过程中发现设计不完善之处,应及时将信息向设计院反映,并协助设计院妥善处理。 14.4.3积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便,以确保设计意图在施工中得到圆满实现。 14.5与土建的工作配合 17.5.1明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求,明确与土建方的职责。并以合同方式加以约束,相互明确责、权、利,杜绝发生纠纷,影响工程进度。、 14.5.2进入现场后,服从整个工程施工统一安排,统一平衡调配,分阶段安排综合进度计划,并互为对方提供工作面创造施工条件。 14.5.3参加各施工单位召开的协调会,并及时解决交叉施工中存在的问题,共同按规定完成施工生产任务。 14.5.4在施工组织上服从统一管理,所有进场材料按施工总平面设计定点堆放。 14.5.5施工人员进场时,参加施工单位的入场安全及管理教育,所有人员均持上岗证。 14.5.4施工期间的工序穿插,应在碰头会上提出意见及建议,服从统一安排。 14.5.5施工的成品、半成品的自身保护和互相保护各施工单位应共同拟定保护制度,组成成品保护小组。消除交叉污染和成品损伤。 14.5.8做好与各施工单位的交接管理,在工序交接时有关单位负责人进行检查,并记录备案。 14.6与装饰的工作配合 安装单位在与二装交叉作业时,相互间应共同保护好双方的成品。 14.7与其它工种的工作配合 14.7.1 消防、管道、电气、弱电安装与采暖工程施工的配合:各工种本着小管道让大管道的原则,了解管道布置,确定和调整本工程管道,电气线路走向及支架位置,管道应尽早安装,以便给其他工种创造施工条件。 14.7.2 保温施工:按施工作业分段进行,管道安装后及时试压合格,交保温施工。 14.7.3 油漆施工配合:施工中各工种管道、支架均先刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由工长确定。 14.7.4 设备安装与管道、电气的配合:设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。 14.7.5 设备试运转的配合:设备试运转应由电工先将电机单试合格,设备试运转时以设备钳工为主,其它工种协助配合。 十五 工程保修措施 整套设备的运行管理、维护直接影响到本工程的使用效果、运行费用和使用寿命。我公司对暖通设备的优化运行、节省运行费用、运行维护具有丰富的经验。在处理暖通设备的运行故障方面,有经验丰富的专业人才。本工程自竣工验收交付使用开始,严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度,树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识,具体措施是对该工程的售后服务做出以下十大承诺: 一、本工程交工之后保修期为24个月,在试运行期间派出技术好能力强的技术人员在现场指导操作和运行; 二、每季度巡回检查和用户访问,并向用户提供维保建议; 三、培训、指导建设单位的两名维护工,除专门指导之外并免费参加本公司的各种技术交流会和其它工程的实习; 四、交工后第6个月和第12个月清洗水系统; 五、为用户建立运行管理规程和运行记录以及节能分析报告; 六、根据运行记录制作维护计划和节能计划; 七、接到用户故障求援信息24小时内响应; 八、5个工作日内排除故障; 九、本公司提供全天候服务和售后服务热线,并设有专门投诉电话; 售后服务热线:028-66938358 叶建:013094481913 谢立:18908038298 十、保修期满后只收取材料和人工成本费用的最优惠价格提供系统的维护、保养服务。 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 KW 生 产 能 力 用于施工 部位 备注 1 型钢钻床 2台 天津 1998.5 正常 支吊架 2 交流焊机 BX6-120 1台 西安 2000.7 15 正常 水管 3 交流焊机 BX-300 1台 西安 1998.3 13.5 正常 水管 4 直流焊机 BX-300 1台 西安 1999.10 13.5 正常 水管 5 氧焊焊炬 HOI-12 2套 重庆 1998.5 正常 水管 6 氧焊焊炬 G01-100 2套 重庆 1998.6 正常 水管 7 套 丝 机 QJ4-8 2台 成都 1996.1 2.5 正常 水管 8 手提砂轮机 1台 南京 1998.4 0.6 正常 支吊架 9 台式钻床 FJ-10J 2台 天津 1998.5 正常 支吊架 10 冲击电钻 ZIJJ-20 3把 广东 1999.7 0.3 正常 支吊架 11 冲击电锤 ZJH-22/13 10把 广东 1999.2 0.3 正常 支吊架 12 电工钳台 1台 成都 1990.6 正常 加工材料 13 钳工钳台 1台 成都 1999.3 正常 加工材料 14 液压开孔器 1台 上海 1998.2 正常 开孔 15 切管机 2台 山东 2001.5 正常 水管 16 电动试压泵 Y1001-2 10台 成都 2001.3 1.0 正常 水管 17 手枪电钻 3把 广东 2000.6 0.04 正常 支吊架 18 台 钻 ZS-19 1台 南京 1999.3 1.1 正常 支吊架 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1 钢直尺 1000mm 5 中国宁波 1999.3 无数 量长度 2 钢卷尺 5m 4 中国长城 1998.2 无数 量长度 3 阿斯曼干湿球 466 2 中国青岛 2001.5 300 量温度 4 兆欧表 ZC25-3 3 中国上海华厦 2001.3 500 量电阻 5 数字万用表 DT9205 2 中国深圳福克 2000.6 800 量电流、电压等 6 精密声级计 DN2 1 中国红声 1999.3 500 量噪音 7 积分式普通噪音计 MODEL4420 1 中国天津气象 2001.3 500 量噪音 8 数字式温度计 1 中国天津气象 2000.6 800 量温度 附表三 劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况(2010年) 6.1-6.15 6.16-7.15 7.16-9.15 9.16-10.15 10.16—10.31 管道工 10 30 55 30 10 设备工 10 20 40 20 10 焊工 0 10 15 10 0 电工 10 10 10 10 10 油漆工 0 10 10 10 10 保温工 0 10 15 10 0 普工 10 10 15 10 10 架子工 0 10 15 10 0 水泥工 10 10 15 10 10 钢筋工 10 10 15 10 0 合计 60 130 205 130 60 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 施工总平面图见下页 说明:1、本工程现场布置一个约415m2的库房及加工场地供存放材料和管理人员办公室。 2、施工用水、用电、排水布置 3、本工程安装施工用电,采用在现场配电房布置一个设备安装专用配电箱,再从此配电箱上引电缆至每层施工现场。电缆沿围墙上(在无围墙处)安设,电缆外穿钢管给予保护。 4、本工程安装施工中,生产上基本不需用水,仅存在生产人员自身清洗生活用水。此部分水利用本工程已进场土建施工单位所安设的给水设施。 5、本工程安装施工生产中基本上无水排放。若有水排放则放至本工程已进场土建施工单位所安设的排水设施中。 6、本工程材料库房内设置10只MFA2型手提式磷铵盐干粉灭火器和5张面积为2m2的石棉防火毯作消防安全用。 附表六 临时用地表 我公司施工临时用地如下表,具体位置可协商。 用 途 面积(平方米) 位 置 需用时间 门卫 5 具体情况现场确定 开工即用 项目经理办公室 15 具体情况现场确定 开工即用 项目技术负责人办公室 15 具体情况现场确定 开工即用 材料堆放场 200 具体情况现场确定 开工即用 员工宿舍 120 具体情况现场确定 开工即用 卫生间 10 具体情况现场确定 开工即用 厨房及食堂 50 具体情况现场确定 开工即用 共计:415平方米 .有利于投标人的其他材料(及附件) www.fdcew.com 袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈 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工程部 技 术 部 业 务 部 服 务 部 各 项 目 部 各 加 工 厂 各 办 事 处 合 同 审 核 库 房 项目技术负责人 财务合同 水系统施工员 散热器施工员 保温施工员 设备施工员 水系统施工班组 散热施工班组 保温施工班组 设备施工班组 办公室 管道专业负责人 散热专业负责人 设备专业负责人 安全部 物资供应部 项目经理 质检部 项目副经理 总工程师 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 管道工长 散热器技术员 散热班组工长 材料员 计划管理 计统员 机械设备管理员 质检员 管 道内业技术员 质量管理 施工班组 工作业 工作业 项目专职安全员 总经理 副总经理 安管办 管理人员安全培训 特种工人培训教育 新工人三级教育 班前教育技术交底 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案 集中授课查验上岗证,填写教育卡 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 安全资料下发,批阅教育试卷填写教育卡 组织安全教育 上报企业总部 上报安全负责人备案 现场责任工程师监督检查 上报安全负责人备案 _1336729560.dwg _1336730207.dwg _1336728751.dwg
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分类:企业经营
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