道路改造施工方案

.青岛路、厦门路道路改扩建工程施工方案编制单位：宜昌中恒建设集团编制日期：目录第一章、总体施工组织布置与规划一、工程概况二、总体施工组织三、总体规划第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工准备二、工程进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 三、施工方案3.1、拆除工程3.2、软基换填3.3、路基施工3.4、管线铺设3.5、水泥稳定碎石铺筑3.6、通道口20cm砼浇筑3.7、粘层、封层施工3.8、沥青面层施工3.9、人行道砖施工3.10侧平石施工3.11洗车槽3.12渣土外运施工方案第3章施工进度计划及确保工期的措施一、总体进度计划二、工期保障措施第4章工期影响因素分析与预防保障措施第5章工程投入的主要物资和施工机械设备情况一、物资计划安排二、施工机械设备安排第6章劳动力安排计划及劳务分包情况表一、施工管理人员动员周期二、人员到达现场的办法三、劳动力计划四、劳动力管理第7章确保工程质量的措施一、质量目标二、质量保证措施2.1施工准备阶段的质量控制2.2施工阶段质量控制2.3施工中易出现的问题及防治措施第8章确保安全生产的措施方案第9章确保文明环保措施第10章有必要说明的其他内容、附表一、季节性防护措施二、农民工权益和民工生活环境保障三、附表3.1拟投入的主要施工机械设备表3.2劳动力安排计划表3.3施工进度横道图3.4施工总平面布置图3.5施工围挡平面图大连路、厦门路改扩建工程施工方案第一章、总体施工组织布置与规划一、工程概况 1.1、工程范围及项目内容 由于现状青岛路、厦门路车行道宽度均为12m，无法形成 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 双向四车道，经与相关主管部分沟通协商后，一致同意对两条道路进行单侧扩宽2m（青岛路向道路左侧扩宽，厦门路向道路右侧扩宽），形成14m车行道。青岛路标准横断面：30m=5m（绿化带）+2m（人行道）+14m（车行道）+4m（人行道）+5m（绿化带）。厦门路标准横断面：30m=6m（绿化带）+3m（人行道）+14m（车行道）+4m（人行道）+3m（绿化带）。道路车行道横坡2%；人行道横坡2%。全线均为沥青砼路面工期要求：工期4个月（我公司将集中优势资源，科学管理、合理组织、精心安排，在规定的工期内完成施工任务。）本路段机动车道自上而下路面结构如下：·上面层：4.5cmAC-13C细粒式改性沥青混凝土面层·粘层：快裂的洒布型乳化沥青PC—3·下面层：6.5cmAC-20C中粒式沥青混凝土面层·粘层：快裂的洒布型乳化沥青PC—3·0.6cm厚沥青下封层：快裂的洒布型乳化沥青PC—1·基层：20cm厚5%水泥稳定碎石·基层：20cm厚4%水泥稳定碎石人行道路面结构为：·6cm花岗岩·3cm1：3干硬性水泥砂浆结合层·15cmC20水泥混凝土1.2、施工条件 本工程用水采用自来水，工程用电采用就近厂房搭电。路线区域内无砂石材料来源，均需外运，考虑就近采购。路线区域内，道路纵横，路况良好，筑路材料运输方便，因沿线均为工厂，车流量较大，因此，路面需封闭施工时，比较不方便。 1.3、工程特点 1）本项目周围厂房多，交通量大，过境车辆种类比较繁杂，且因周边存在大型施工场地，施工时需封闭交通时比较麻烦，我单位尽量采用半幅封闭施工。施工时采用隔离墩、封闭围挡等安全设施，并严格按照规范标准设交通安全标志标牌，配备专职交通安全管制人员，确保施工及通行车辆的安全。 2）本项目工程为旧路扩建工程，工程量大，工期紧，必须精密组织、合理安排施工。 3）本标段重点与难点工程是沥青混合料路面，控制工期的工程和关键工程是路基填筑与改性沥青混合料路面工程。 二、总体施工组织 2.1、总体主导思路 根据本工程特点，结合我单位的技术装备能力和实践经验，为确保实现工程质量、安全、工期、环保的规划目标，施工组织的总体主导思路是： 抓紧委托当地具有资质的试验室，上足专业机械设备； 调查料源，确定材料采购计划，提前做好备料准备。 沥青路面是重点，工序交叉有序可控； 统筹安排管理，阶段目标限期完成； 确保交通、人员安全，工艺材料质量严控； 精工细作确保创优，各方协力提前完工。 2.2、总体实施方案 1）以“四保”为阶段性目标： 总体以“四保”为阶段性目标（保材料供应充足、保路面施工与交通安全、保环境保护，保总体交工验交），突出沥青混合料路面重点，加快旧路面挖除为路面施工创条件，提前确认水稳材料的供应商，为基层施工提前做好准备；抓紧收尾工作的处理，为总体交工验收创条件。实行目标与管理，紧密流水，有序可控，阶段性目标限期完成。 2）总体分三个阶段实施： 第一阶段（2016.12.15～2017.2.10，40天，含施工准备）：青岛路K0+460-K0+730整幅路段封闭，珠海路及汕头路来车辆原路返回。厦门路K0+000-K0+060整幅路段封闭，发展大道进来往车辆原路返回。第二阶段（2016.12.20～2017.2.13，30天）：青岛路：K0+000-K0+240左幅K0+730-K0+879左幅（终点）厦门路：K0+260-K0+480右幅第三阶段（2017.2.10～2017.4.3，50天）：青岛路：K0-000-K0+240右幅、K0+240-K0+460整幅路K0+730-K0+879（终点）右幅厦门路：K0+060-K0+260整幅K0+260-K0+480左幅全部工程2017年4月15日前交工，验收完毕。 3）实施要点： ① 沥青混合料路面的半幅施工，必须优化方案、严密组织、强化管理，确保行车与人员绝对安全放在首位，维持正常的交通秩序。 ② 基于本工程特点，应按照先施工旧路面挖除、后施工路面基层、面层的顺序组织施工。以旧路面挖除、沥青混合料路面为重点。 ③ 部署足够的专业施工机械设备及队伍（技工），按施工程序组织紧密流水施工作业，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，以加快总体施工进度。 2.3施工总平面布置1）《施工总平面图》：见附件 2.4项目管理组织机构 我公司领导高度重视本工程，成立公司直属项目部，组建精干的整体功能强的项目经理部，靠前指挥管理，全权负责组织实施。调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的专业队负责承建本标段工程。（项目管理组织机构见下图）项目部组织结构图2.5、施工队伍部署及任务划分   队别 施工项目内容 路面拆除施工队 旧路破除、挖运施工 路基施施工队 全段路基施工 管道安装施工队 全段管道施工 路面施工队 全段沥青混凝土路面施工 绿化施工队 全段绿化工程施工 人行道施工队 全段人行道工程施工三、总体规划 1）工期目标规划 本标段工程计划2016年12月15日进场施工，2017年4月15日前交工，总工期120天。具体进度计划见施工计划横道表。 2）工程质量目标规划 本标段工程质量目标规划是： ① 确保工程质量竣工验收达到合格。 ② 杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。 3）安全及文明施工等目标规划①安全目标规划是： a杜绝人身伤亡事故； b杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、火灾与爆炸事故、交通肇事责任事故。 ② 文明施工等目标规划： 按政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护的法令、法规要求组织施工，推行标准化现场管理，现场布置科学合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉。创文明施工工地。 4）、环保目标规划 生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本工程项目主要内容有旧路拆除、软基换填、路基整平、管道安装、基层施工、沥青混凝土面层、人行道铺装，重点为改性沥青混凝土路面施工、路面挖除、交通控制工程。一、施工准备  1.1、项目准备工作 1）认真学习和掌握 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条款及国家的各种法律、法规，建立健全项目经理部内部各种规章制度。 2）组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。 3）对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。 1.2、技术准备工作 1）在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种病害进行调查，发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。 2）根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，合理配置各种资源，并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。 3）做好接桩后复测，根据设计文件及规范要求的精度布设导线点、水准点控制网，埋好保护桩。施工中严格复测、复核制度，确保放样位置准确。1.3、施工材料准备工作 工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作；砼采用商砼；沥青采用当地大型供应公司提供的产品，并提前向供方提供使用计划，以满足工程进度、质量。各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。 1.4、临时工程准备工作 根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好材料堆放场地、供电、供水设施。对于施工围挡采用活动式围挡，大门出口处设置洗车槽。 1.5、施工机械准备工作 根据施工进度安排合理配置各种机械的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。 1.6、编制申请开工报告及作业指导书 在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。 二、工程进度计划 本工程工期拟定为120天，开工日期拟定在2016年12月15日。根据施工方案采用半幅封闭，分段施工的方法进行。具体进度计划详见附表。 三、施工方案 根据本工程内容，主要是对全线路面进行破除，然后全幅范围内恢复为改性沥青混凝土面层。 3.1拆除工程1）拆除旧路破除现状混凝土路面过程前，先对路面下方埋设的现有管道进行探查，破路施工过程中应采取保护措施。根据设计图表定出道路边线具体位置，以便机械操作施工，在测量放样时以明显标志标识。计划采用3台挖掘机同时进行旧路破除工作，破碎的砼块采用后八轮运往指定地点，运输过程中车辆应采取防尘措施。2）拆除人行道施工准备→人工拆除人行道块料→清理成堆→拆除人行道基层（人工配合机械）→人工配合机械装车→外运至指定地点。人工拆除人行道块料面材，采用小推车集中堆放到指定地点（或材料堆放点）。3）拆除路缘石的主要施工方法路缘石的拆除人工拆除，把拆除的旧料倒运到空闲场地，3.2软基换填对于达不到路基规范要求的部位，进行软基换填处理，换填材料计划采用旧路基层碎石层换填。3.3路基施工1）工艺流程场地清理→测量放线→开挖至上路床底→软基换填→填筑(填料选定与检测)→摊平碾压→成型检测验收2）换填处理路基开挖至上路床底后，采用旧路路基基层碎石材料进行填筑，对于达不到规范要求的软基部分进行换填，然后采用振动压路机进行碾压，碾压至表面无明显痕迹、达到设计压实度要求即可。3.4管线铺设1）排水支管均采用开槽埋管施工，管材为D300、D400钢筋砼管。①工艺流程：施工准备(测量放线(放坡或直槽开挖(管道铺设(砼满包(雨水口砌筑(回填。②沟槽开挖雨水支管采用放坡开挖，采用机械开挖、人工配合修边和平整。开挖后立即进行管道铺设。沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经技术负责人计算确定安全距离。堆土离沟槽边不得小于0.80m。③管道安装：（1）管道槽底施工结束，经验收合格后方可进行管道安装。（2）管材运至现场，应放置在所要排管段的一侧。根据现场的实际情况，将管道放入沟槽内，在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右。（3）铺设承插式管道时，承口应迎着水流方向。下管时采用机械吊管，铺管时，将管节平稳吊下，将检验合格的橡胶圈套入管端插口槽内，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。（4）用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排两节用高程样板复核一次管底标高。（5）管道闭水试验合格后，方可进行沟槽覆土。2）管线综合过街管本段综合管线工程包括电力管线、弱电管线、给水管线、燃气管线、热力管线。①施工工艺：施工准备(测量放样(放坡挖土→管道安装→砼满包(回填开挖方式采用机械放坡开挖，人工配合修边和平整。开挖后立即进行管道铺设。沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经技术负责人计算确定安全距离。堆土离沟槽边不得小于0.80m。②管道安装：（1）管道槽底施工结束，经验收合格后方可进行管道安装。（2）电力管线采用6孔DN150玻璃钢管(C20砼满包)过街，弱电主管线采用8或12孔DN100碳素波纹管(C20砼满包)过街，弱电支管线采用6孔DN100碳素波纹管(C20砼满包)过街，给水、燃气和热力管线各采用1根d500钢筋混凝土管道套管过街。③沟槽回填：排管施工结束后，每孔排管逐一贯通检查验收，并做好记录，排管结束经验收合格后及时复土，防止管道暴露时间过长而造成不必要的损伤。3.5水泥稳定碎石铺筑基层原材料要求1）水泥：宜选用终凝时间较长的低标号普通硅酸盐水泥或强度等级为32.5的复合硅酸盐水泥，初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h，水泥严禁采用早强、快凝型、已变质的水泥。2）水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥稳定土施工。遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。3）上、下基层应选用骨架密实型混合料，并严格控制细料含量、水泥剂量和含水量以减少低温缩裂。4）基层集料中不应含有泥土、有机质等杂物，集料压碎值不大于30%，硫酸盐含量不超过0.25%。施工流程：1、路基准备：在路面底基层施工前，应从填筑好的路床上把所有浮土、杂物全部清除，并严格地整形和压实，使其符合图纸规定的要求。路床面上的车辙、松软部分或压实不足的地方，应翻松清除或掺加同类材料重新进行整形，并压实到规定的密实度要求。2、拌和水泥碎石：在拌和混和料前，应按规定进行配料计算，选定合适的配合比，在拌和时，应严格按照确定的配合比配料，并用机械充分拌和，用15～20t的自卸载重汽车运到基床上。装运混合料，应防止漏浆和离析，夏季和冬季应有遮盖或保温措施，卸料不宜高于1.5m。3、摊铺：摊铺前先用洒水车洒水润湿路床，在水泥碎石混合料运到路床后，用摊铺机分层摊铺。每层压实厚度在设计要求范围之间。4、摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。3.6通道口浇筑20cm厚C20砼基层 1）砼采用商品砼，在浇筑C20基层砼前，应检查底基层的布置情况：道路路基含水量适中、与原有结构按阶梯状设置搭接结构。根据路面放坡要求计算出最终完成面，然后在中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点；。2）路面砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；采用5000mm长铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高5~8mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。3）砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；浇筑完成后3小时第二道压光；第二道压光采用，磨光机进行磨平，磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象，磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端，每两次磨片相交不少于20cm，且无漏磨处。磨光时，由二个作业员同时进行，一人撑机，保证磨光机的稳定性，一人同时移动电源线。终凝前最后一道收光（以手指触试控制时间）。 4）路面拉毛：路面拉毛拟采用滚筒拉毛施工。并根据滚筒的长度，在路面横向处安放一条铝合金条或钢管（不能滑动），以免滚筒倾斜，影响拉毛效果，拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧，且一次成型，如有倾斜应立即进行压光后，重新拉毛，拉毛线间距约为2cm。5）混凝土板养护：混凝土板面施工完成后12小时内进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上面浇水，一昼夜浇水2~3 次，保持湿润时间不小于7 天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约4~7 天）允许人行；在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。 6）路面锯缝、填缝工艺 ①路面浇筑砼48小时以后开始锯缝，按照设计要求，缩缝按4500mm锯一道，缝宽为6mm； ②在现有路面上弹出锯缝的墨线，作业人员根据进行平直锯缝。 ③伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆； 3.7粘层、封层施工方案 1）粘层的施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）执行。粘层沥青采用智能沥青洒布车均匀地洒布。 封层施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）、《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ073.2-2001）的规定执行 2）施工前铣刨拉毛，且不论时间长短，层间必须洒粘层油。 3）施工顺序 基层表面的准备——洒布粘层油——撒布预拌沥青砼——胶轮压路机稳压 具体施工方法如下： ①在施工路段内设臵道路施工警示标志。 ②确定粘层油、沥青砼、配套机具已准备就绪。 ③清扫施工路段，确保路面干净无尘。 ④对各作业参数进行调整直至达到预期效果。⑤随后胶轮压路机立即进行2～3遍的碾压。 ⑥分幅进行下封层施工时，要做好分幅封层搭接缝的处理工作：⑦粘层油洒布后在不少于24小时后铺筑沥青混凝土下面层。在铺筑下面层前如发现局部地方封层沥青剥落，予以修补。 4）交通管理： 下封层施工后除工程用车外，严禁其他车辆通行。 5）养护： 封层应进行初期养护。当发现有泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮动集料应扫出路面外，并不得搓动已经粘着在位的集料，如有其他破坏现象及时进行补修。3.8沥青面层施工方案本工程采用SBS改性沥青，SBS改性沥青是一种以弹性塑胶类改性沥青，正确使用可以显著提高沥青面层的抗车辙性能，增加耐久性，增加抗老化能力，延长公路的寿命。与AH-70基质沥青相比，SBS沥青的粘度和软化点显著增加，SBS沥青的运输储存和路面面层施工有一些与基质沥青不同的要求，只有正确使用才能达到预期效果。其基本施工方案如下：1）沥青混合料的拌制①拌和时间控制在30秒至50秒之间，干拌时间不得少于5秒。②拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现象。③拌好的混合料应及时摊铺、若不能即时摊铺的可放入成品储存仓储存。在保温存储仓内不宜超过72小时的存放时间。④沥青混合料的加热温度155-165℃，出厂温度145-165℃。2）沥青混合料的运输SBS沥青在生产工厂装车温度必须保持在160℃以上，运到混合料拌合场的温度不应低于140℃,运输车辆须在24小时内运到指定地点，并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。3）沥青拌合料的储存SBS沥青的储存温度应保持在150℃左右，若温度低于所要求的储存温度，会因SBS沥青的粘度过大，从而导致沥青罐的油管路堵塞，最后只能停产修理。沥青热拌厂应尽量少储存SBS沥青，做到随进随用，用时多存，不用时少存，存储时不宜超过24h。当一天的施工任务完成后，应尽量用完罐中的沥青，或者给沥青罐加满沥青，或把剩余的少量沥青抽到其它储存罐内，以减少沥青与空气接触的表面积，从而防止沥青老化。沥青拌合厂储存罐大部分为卧式，为保证SBS改性沥青的均匀性，应在贮存罐顶部安装搅拌器，或用贮存罐中自带搅拌器，搅拌器每3小时搅拌一次，搅拌时间每次20分钟。4）沥青混合料的的泵送SBS沥青运输、储存温度要求较高，当生产混合料时需要用沥青泵送到混合料搅拌机中，由于沥青泵带有过滤器易被某些物质堵塞过滤器网眼，从而影响沥青的泵送能力，使用网眼较大的过滤器（9.5mm以上），同时加强沥青管线的保温措施，以防止管线中的SBS沥青温度降低堵塞管线。5）沥青混合料的拌合、运输的技术要求为保证沥青混合料的质量更稳定，沥青用量更准确，采用间隙式拌和机拌和。拌和必须均匀，只有SBS沥青改性剂完全分散在沥青中，才能充分发挥其效能，对于密级配混合料，应做到拌合后的混合料均匀一致，无细料和粗料分离及花白、结成团块的现象。由于SBS改性沥青混合料的施工温度要求较高，拌合温度控制在160℃，运输车必须加盖篷布或其它保温材料，防止结合料表面结硬，为确保摊铺连续以及平整度大小符合技术规范要求，必须保证摊铺机前至少两辆车等待卸料，决不能出现摊铺机等车的现象。其余要求应满足改性沥青路面施工技术规范的技术要求。纤维稳定剂的材料要求及施工要求：纤维采用聚合物纤维，原则上掺加量不大于沥青砼重量的0.3%，其抗拉强度要求大于580MPa，耐热性在210度时2小时体积无变化，强度保留率仍大于87%，施工前经有关测试部门测试合格后方可使用。施工工艺与不添加纤维时基本相同，在加入集料的同时，按设计添加量将纤维加入搅拌机，先于烘干集料干拌45S，然后再加入沥青进行湿拌30S。6）沥青混合料的摊铺根据需要恢复路面宽度选用大型或小型沥青摊铺机。①用于沥青混合料摊铺的摊铺机，应具有下列性能：具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置。具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运输车。具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺机的宽度可以调整。②沥青混合料的摊铺温度，应符合相关定规定要求。摊铺温度不低于135℃,碾压起始温度不低于130℃,碾压终了温度不低于70℃,开放交通温度不高于50℃。③沥青混合料的松铺系数可根据试铺试压的方法现场确定，也可参照规范。机械摊铺1.15-1.35。④沥青混合料的摊铺速度，每分钟2-6米的要求，必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺。当熨平板按所需的厚度调整固定后，不得随意调整。⑤取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验、油石比试验及筛分试验，并记录好取样的位置与桩号及沥青混合料层位。⑥摊铺的技术要求:SBS沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路机的停顿，应尽量减少橫缝，提高其面层平整度。提高摊铺过程中的预压密实度。改性沥青SBS混合料在高温状态下主要是靠粗集料的嵌挤作用，可适当提高夯锤振捣频率，使剩余压实系数减少，初压的痕迹也极小，进而确保路面的最终平整度。7）沥青混合料的压实及成型①沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段。压路机碾压的适宜速度及遍数要符合下表的规定。初压：钢轮压路机1.5-3公里/小时；振动压路机静压1.5-2公里/小时。2-3遍。复压：钢轮压路机2.5-3.5公里/小时；轮胎压路机3.5-4.5公里/小时；振动压路机振动4-6公里/小时。不少于4-6遍。终压：钢轮压路机2.5-3.5公里/小时；轮胎压路机4-6公里/小时；振动压路机静压2-3公里/小时。2-3遍。②压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部分，压实全幅路宽为一遍。当采用振动压路机对沥青混合料进行复压时，振动频率宜为35-50HZ，相邻碾压带重叠宽度为10-20厘米，倒车时不得开振动，以避免混合料形成鼓包。③应随时检查沥青层的碾压温度，路面压实成型的最高最低温度，应符合相关的规定。④碾压的技术要求:对于密级配型混合料，其适宜的碾压温度范围是130℃－150℃，其最终碾压温度不低于110℃。SBS沥青混合料的压实工艺本着以下原则进行：按照“紧跟、慢压、高频、低幅”“碾压八字方针进行碾压，压路机必须紧跟摊铺机的后面，只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果，压实速度控制在4－5km/h。碾压速度均衡，倒退时关闭振动，方向要逐渐地改变，不许拧着弯行走，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压，消除碾压接头轮迹。决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置。突然刹车或停车休息，压实工艺为DD110或DD130压路机2－3档各碾压3遍，即初压1遍，高频低幅振动碾压2遍，终压2遍。特别注意：施工时若发现压路机粘轮时，用洗衣粉水较好。8）接缝施工质量控制①沥青路面的纵、横缝在施工中是不可避免的，但应设法减少施工接缝，加强接缝质量控制。②摊铺时，采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐并须洒粘层油使之粘接良好。③上下层的纵向接缝应错开15厘米以上；上下层的横向接缝应错位1米以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。④纵向冷接缝处沥青混合料施工时，应将接缝处清扫干净，洒粘层油；横向接缝可采用斜接缝和平接缝两种形式，上面层宜采用平接缝。斜接缝的搭接长度宜为4-8米，搭接处应清扫干净并洒粘层油。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。⑤随时注意接缝的施工质量，使接茬处沥青的面层紧密、平整、顺直。9）SBS沥青混合料的质量控制对于沥青面层混合料，现场的压实效果应采用空隙率和压实度双向控制。空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准，测试按照“沥青路面混合料最大相对密度试验（真空法）”进行。现场沥青混合料空隙率为3%－6%。表面层沥青混合料压实度的检验，以实测芯样为准。3.9人行道砖施工1）复测、定位、给高按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线，每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定，每9m为一段。然后在桩橛上标注设计高程，如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石应与侧石平行，距离应以整数道板砖尺寸（含缝宽，砖间宽度为2mm）为宜。2）装卸透水砖、花岗岩道板应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐，减少额外搬运。3）碎石垫层、砼底层：人行道采用15㎝厚C20砼垫层。砼应采用平板振动器振捣密实。4）铺砌吸水砖\花岗岩道板：按放线高程，在方格内按线按标准缝宽砌第一行样板转，然后以此挂纵横线，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑以保美观，也可按直线顺延铺砌，然后填补边缘处空隙。砌筑时，砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何缝隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空缝，如有空缝应甩在人行道外侧，当井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐，以保美观。5）灌缝用1:2-1:3(体积比)水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。6）清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。允许偏差见下表。吸水砖\花岗岩道板施工允许偏差 项目 允许偏差 检验频率 检测方法 范围 点数 平整度 5mm 20m 1 用3m直尺量取最大值 横坡 ±0.3% 20m 1 用水准仪测量 纵缝直顺 10mm 40m 1 拉20m小线量取最大值 横缝直顺 10mm 20m 1 沿路宽拉小线量取最大值 相邻块高差 3mm 20m 1 用尺量 井框与路面高差 5mm 连锁块每座 1 用尺量7）盲道：与人行道砖砌筑方法相同。盲道砖应在人行道路中设置，避开树穴、检查井等障碍物。其花砖表面凹凸纹理清楚，以指引盲人行走辨认、拐弯。盲道用砖应用黄色以醒目，避免其他占压。3.10侧平石施工1）通常柔性路面侧石（平石）、缘石的施工应在铺筑沥青面层前，水泥混凝土路面应在路面完工后施工。施工准备：①侧、缘石在道路水稳层上基层完工后施工，可安装在基层结构上，也可利用底基层结构自然加宽的部分作为侧、缘石的基础。②测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部位设20m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线弧度尺寸。2）刨槽①人工刨槽：按边桩的位置拉线或打灰线，以线为准。按要求宽度向外刨槽，一般为一锹宽（约30cm）②机械刨槽：使用刨槽机，刀具宽应较侧、缘石宽约1-2cm，深度应比设计加宽1-2cm,槽底修理平整。③刨槽后应采用基层用细石砼铺筑到设计要求高程。3）安装①铺垫层：根据侧石的平面位置，在基层座上浇筑M15水泥砂浆。②安装：按桩位线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。每段长度应为侧、平石块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。两节间采用无缝对接，经校核边线及高程无误后，固定侧石，然后向前安装。安装侧石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，顶面平整无错开，不阻水。相邻侧石缝隙为0.8cm可用木板条控制侧石的缝隙，缘石不留缝，侧石与平石共同使用时，可直接相接，也可错缝对中相接，缝宽同侧石。侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进突出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。③勾缝：将侧石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用1:2-1:2.5的水泥砂浆填石勾平缝或凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当泼水养护，不少于3天。洒水养护3天，养生期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。3.11洗车槽洗车槽主要针对现场施工工地内土石方施工机械、运输车辆、混凝土搅拌车、泵车、各类材料运输车辆、以及其它的施工车辆在进出项目现场院时进行的防污染保洁工作。便于项目部集中对环境防污染工作的指挥。所有进出机械设备，具有携带污染源的，均需冲洗脱落的泥沙等，排入排水沟流入沉泥池，经过沉淀后排入市政管道，确保项目文明施工要求。洗车槽结构洗车槽分为洗车台、蓄水池、沉泥池、三部分组成，洗车台按3.5m*2.5m尺寸做，底板采用C20砼浇筑，厚20cm，设三道排水沟中间用M7.5砖砌筑240mm墙隔开，墙面采用1:2水泥砂浆抹面。顶部放置冲洗装置。洗车台旁开挖1.5m*1.5m*1m蓄水池、1.5m*1.5m*0.5cm沉泥池，采用C20砼浇筑，厚15cm，水源就近接入，排出的经沉泥池后排入市政管道。3.12渣土外运的施工方案1）土方运输的主要工具为全封闭自卸式汽车。2）土方运输要根据土方开挖量和土方运距调整汽车数量，使汽车数量与挖掘机数量相配合，实现土方的机械化综合施工。3）根据现场情况合理安排运输车辆的行走路线。土方运输前办理好相关行政环保及夜间施工手续，工地门口设置洗车槽，从管理及措施上保护城市环境。4）土方的运输，严格按照宜昌市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏。5）根据分段施工的原则，组织多个小组分别外运。6）运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。7）配备施工机械的燃料供应、维修等技术组，保证施工机械的良好工作性能。8）由于本工程处于主、次干路及居民区，出入车辆行人众多，机械装车时，在施工区外，做好警示标志，放在明显的位置，挖掘旋转半径内严禁站人。第3章施工进度计划及确保工期的措施一、总体进度计划工期目标为：在业主要求的120天工期内完成本工程。本工程主要施工内容包括：旧路拆除、管线安装、基层施工、沥青混凝土面层、人行道安装、绿化工程，重点为改性沥青混凝土路面施工、路面破除、交通控制工程。根据工程特点，为实现工程总体工期目标，遵循重点突出、平面分区、穿叉安排的原则，整个工程可分为多个施工作业段，每个作业段各自独立平行施工。各个作业段同时施工，首先对施工段面内现状破损路面进行破除，对路基进行检整碾压后进行水泥砼路面及沥青砼路面施工。二、工期保障措施为达到此目标，采取如下措施：2.1组织实施1）实行项目经理责任制成立精干的项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。进场施工的各个工程队，建立健全队长责任制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬我单位的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。全单位“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，可根据工程进展情况，适时组织进场突击施工。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2）缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工后2日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在2天之内进入施工现场，以满足施工的需要。3）建立高效的施工组织机构和有效的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 抽调实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。2.2劳动管理措施加强用工的计划性，实行定额用工；加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常落实，做到各工序的连续施工。领导跟班作业，及时发现并解决问题。发扬艰苦奋斗的作风，节假日保证照常进行施工。2.3技术保证措施优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位责任制对技术负总责，并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行；加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。注重依靠科技和技术进步。采用新技术，新工艺，对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。2.4物质保障措施加强物质采购人员的选配；加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，确保按时到为。把握工程的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料适量储备。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。2.5设备保证措施设备管理人员选配具有较好的技术素质较强的事业心和责任感的同志担任；加强设备的维修和保管，确保完好率和出勤率；加强现场和工作面设备的协调使用。现场设置一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担施工任务。编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。根据工作进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。提高机械化作业程度以提高施工进度。对施工设备进行动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。2.6对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。1）形象进度监控法对分项、分部工程编制每天、每周的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每天、每周所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。2）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周，周保月；从微观控制到宏观控制。3）关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。2.7处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，搞好团结，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。第四章、工期影响因素分析与预防保障措施工期影响因素分析一、对工程施工有影响的主要有以下主要因素：1.1设备故障现场施工设备，一旦发生故障，将会导致停工，甚至造成质量事故。1.2供水、供电、道路及通讯水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与调度室，项目部与业主、监理、材料供应商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障。1.3气象如大风、寒潮等都有可能影响正常施工。1.4材料供应材料供应不足会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。1.5其他因素包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其他的不可抗力因素。二、预防措施2.1设备故障的应急措施：关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。2.2停电、停水的应急措施：专人负责电的供应，自备柴油发电机，应在施工间隙期间，进行检修，防止突然断电。水与电一样重要，现场自备洒水车，确保现场有充足的生产用水，同时才能确保文明施工。2.3气象影响的应急措施：与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，雨雪及寒潮来临前，施工现场作好防雨雪、防寒的准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。准备充足的遮雨雪材料，下雨时，能进行遮盖，确保小雨不影响施工。2.4材料供应不及时或停供的应急措施：材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。建立多家合格供应方名册，机物部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。2.5不可预见因素的应急措施：对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给业主，监理和设计单位，当发生时做到忙而不乱。第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况一、物资计划安排1.1材料计划安排本工程水泥、石料、砂浆、商品砼、沥青等需外购，能满足、符合本项目工程建设的需求。水泥：就近采购。进场必须有产品合格证和化验单，水泥仓库干燥通风，每批水泥到位后要化验其安定性和强度指标。砂浆、商品砼：就近从商品砼搅拌站采购，通过搅拌运输车运送至施工现场。沥青：本工程沥青从宜昌沥青储备供应站采购。粘层沥青：采用乳化沥青，从宜昌沥青储备供应站或其它单位采购，保证其技术指标满足设计要求。碎石（沥青砼用）：压碎值不大于26%，磨耗率不大于28%，表观密度不小于2.6t/m3，吸水率不大于2.0%，坚固性不大于12%，水冲法＜0.075mm颗粒含量不大于1%，软石含量不大于3%。填料矿粉：采用新鲜石灰岩磨细的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净无团粒结块，能自由从矿粉仓流出。表观密度不小于2.5t/m3，含水量不大于1%，其粒径范围要求：小于0.6mm占100%，小于0.15mm占90-100%，小于0.075mm占75-100%。工程用全部材料均事先订购，按计划进场，并按需求量储备。1.2材料的管理水泥、石料、砂浆、商品砼、沥青等主要材料，我公司将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料，其他材料及地材就近采购。工程所需的材料由经理部下设的设备物资部统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，用汽车运至工地。根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系，结合超前备料因素，制定详细的月供料计划。材料按就近的原则自行采购。大宗材料实行招标采购；零星材料经市场调查后实行定点供应，随时采购。所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。二、施工机械设备计划2.1机械运到施工现场的方法根据施工安排，分期分批组织人员和机械设备按计划进场。拟投入本工程的机械设备运到现场的方法：走行机械经完善上路手续后，可直接开进施工现场，不能上路行驶机械设备，利用平板托车运至施工现场。2.2主要施工机械计划1）进场计划我公司进场前，组织机械设备进场，计划在开工前7天内机械进场。根据进度安排及施工段划分，主要机械设备的配置如下：①路面破除配备，挖掘机3台，自卸汽车10台。②基层施工另配备平面、三轮、振动压路机各1台。③水泥混凝土施工另配备插入式振动器2台、平板振动器2台、摊铺整平机1台。④沥青混凝土的施工配备，沥青摊铺机1台；2T小型振动压路机1台；轮胎压路机2台；沥青洒布车1台，沥青运输车5台。投入本工程的主要机械设备计划见附表。2）管理措施为保证机械设备处于良好工作状态，减少闲置、损坏，提高使用效率和产出率，我们将采取措施做好施工机械设备的合理使用和维修。①合理使用人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给驾驶证。操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。要努力组织好机械设备的服务能力，把机械作为分段的决定因素。要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马“，使机械三班作业。实行单机或机械核算，根据考核的成绩实行奖惩。建立设备档案制度，这样就能了解设备情况，便于使用与维修。合理组织机械设备施工，加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。培养施工队伍，采取办训练班、进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养的提高工作。搞好机械设备的综合利用，现场安装的施工机械尽量做到一机多用，按小时安排好机械工作，充分利用时间，大力提高其效率。②维修保养a机械设备的保养为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，在项目实施中落实保养制度。督促例行保养，由操作人员在机械运转期间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。落实强制保养，每隔一定周期进行，由机械部门安排，保养周期根据各类机械设备地磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性等因素确定。b机械设备的维修对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。对消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，不列入修理计划之中。此类机械设备的修理由机械维修班负责，操作员配合完成。对不能继续使用的部分进行大中修时，报项目经理批准，由机械管理部门、维修班负责修理。当为保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，而需对机械设备进行全面的解体检查修理时，修理计划由公司分管设备的经理批准执行。第六章劳动力安排计划及劳务分包情况表一、施工管理人员动员周期我公司组建项目经理部，由通过资格预审人员组成项目经理部的管理体系，并组建整个工程的管理和施工系统，积极投入施工，2天内完成设备、人员动员。主要内容：介绍本合同工程的基本情况，建设意义，施工合同主要要求；讲述本工程施工概况、工程特点、施工总体计划和进度安排，以及必须注意的相关事项；明确工期目标、质量目标、强化工期、质量、安全和环保意识；强调高起点、高速度、高标准投入施工的具体要求；做好机械设备和专用材料上场的调配和落实工作。项目部进行人员动员后立即安排技术人员先期赶赴施工现场，进行设营、交接桩、中线复测定位及施工调查等前期工作。在2天内完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等准备工作，确保按期按计划开工；同时在这2天内，组织前期施工机械入场。整个施工准备做到“组织快、调遣快，开工快”。二、人员到达施工现场的方法根据总体进度计划，合理配置人力资源。项目部管理层和作业层人员主要从我单位已完工的项目和单位劳务市场抽调。按照工程进度安排，施工人员分批通过汽车进入施工现场，并根据变化随时加以调整。三、劳动力进场计划施工准备阶段：首批进场人员，主要是项目部机构人员和首批开工施工项目的相关人员以及设备。施工人员2人，进场后主要工作包括：详细了解、调查施工现场，办理交接桩手续及进行复测，清理场地，修建临时设施、现场值班室，选择合格的材料供应商，办理有关证件手续，征求建设单位、监理单位及其他咨询单位的意见，以保证尽早开工。在本工程中，我公司将选派业务素质高的工程技术人员，施工熟练的管理施工人员和民工队伍，保证所有人员均持证上岗，在生产最高峰配备劳动力70人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。根据生产进度安排，采取混合工作队形式，分批组织劳动力进场。四、劳动力的管理为确保工程劳动力供应，采用以下管理措施：4.1优化配置为保证生产计划或施工项目进度计划的实现，使人力资源得到充分利用，降低工程成本，我们将分阶段编制的详细分部分项施工进度计划，以进度计划作为优化配置的依据。在劳动力需用量计划的基础上再具体化，防止漏配。必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整。配置劳动力时应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出工人的劳动热情。应进行劳动组织调整，并应敢于打乱原建制进行优化组合。为保证作业需要，工种技术工人与壮工比例必须适当、配套。尽量使劳动力均衡配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约的目的。4.2劳动力组织投入本工程的作业工人由公司按项目需要计划提供。项目经理部接收到派遣的作业工人后，按照计划安排到各作业班组，并对职工进行在岗期间的教育，负责生活服务，支付职工的劳动报酬。所有的进场人员与项目经理部签订责任状，对人员的岗位职责、施工专业技能、安全生产要求、节约、相互协作和文明施工做出要求，对工作进行考核的办法予以明确，对违反规定的处罚措施及考核达标的奖励制度作出规定。4.3动态管理在工程实施过程中，由项目经理具体负责，根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，处理劳务与生产要求脱节问题，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾，用动态管理实现劳务优化组合。4.4劳动分配方式劳动分配以公司的劳动分配制度为依据，根据劳动工资核算资料，实行计件工资，在考核进度、质量、安全、节约、文明施工的基础上进行支付，考核采用计分制。采取的措施1）加强组织领导，有针对性的进行职工思想教育，提高广大职工的工期意识。2）制定相关制度，保证正式职工在位率，特别是关键岗位，在此期间不能休假。3）配属的劳务工采取短休和轮休，严格批假制度，保证满足施工需求。4）合理配置劳力，按施工区域和作业工序进行必要的调整，提高劳动生产率。5）积极与地方劳动部门联系，取得支持，保证劳动力来源。6）采取必要的经济手段，提高相应待遇，最大限度地提高在位率。7）在施工安排上，合理组织，科学安排，以机械作业为主，充分发挥机械效率。第七章确保工程质量的措施一、质量目标工程竣工一次验收合格，工程质量达到合格目标。若工程质量未能达标，愿接受业主的有关处罚。竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，所有部位的工序均为合格。各单项工程合格率达到100%，所有关键指标合格率达到100%。二、质量保证措施2.1施工准备阶段的质量控制1）技术交底工程开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。各分项工程施工前，由项目技术负责人向参加该项目施工的所有人员和班组进行交底，并作好记录。交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等。通过交底明确工序搭接、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。操作人员，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。2）材料控制①对原材料、半成品、构配件进行标识。进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种分区堆放，予以标识；对有防潮、防湿要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识；对容易损坏的材料、设备要做好防护；对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。②加强对材料的检查验收。用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。③做好材料质量抽样和检验工作。材料质量抽样应按规定的部位、数量及选用的操作要求进行。3）建立测量控制网做好给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点的复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。施工前准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，对施工测量控制网进行复核，在复测施工测量控制网时，先抽检控制高程的水准网点以及桩埋设位置等。2.2施工阶段质量控制施工过程中对工序质量进行控制，使工序质量的波动处于允许范围内，一旦超出允许范围，立即对影响工序质量的波动因素进行分析，针对问题，采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保持在允许范围内。控制过程中强调对影响质量的主导因素进行控制。为保证质量控制点的目标实现，建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员与组员之间进行互检，质量员进行专检。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并制订相应的对策。1）加强测量工作：首先应制定详尽可行的测量方案，有较高水平的测量工程师和测量人员以及符合要求的测量仪器，从而使本工程测量工作有高质“硬件保障”。采用科学的测量手段，设立精确的导线桩，安全可靠的桩点保护措施。以此提高本工程测量工作的“软件”质量。制定严格的复核制度，做到每点必多测，每测必复合，作好测量复合记录工作，从内、外业中同时控制测量质量。2）控制材料质量：本工程各构筑物对原材料质量及各项性能指标要求很高，要求在原材料的采购过程中，本着以满足工程质量为前提择优选用，对主材分供方报甲方监理批准后采购。本工程所使用现场混凝土的配合比、坍落度及和易性均应进行现场试验计算确定。对于进入现场的材料，要进行状态标识，及时清除不合格材料，将不合格材料消灭在施工现场外。3）提高本工程各项试验检测水平：在施工现场设立得到相关权威机构认可的设施完善的试验室，配备专业技术水平高的试验工程师和试验工作人员，保证现场试验进行及时、结论准确。对于场外试验更应选择有本地质量监督总站允许的试验室负责本工程的试验工作。做好本工程测量、试验、计量、检验等器具的检测工作，确保其精度符合施工生产的需要，杜绝不符合要求的仪器、设备的使用现象。4）加强施工管理工作：严格执行图纸会审和技术交底制度，提高施工组织设计编制水平，对各单位工程编制有预见性、针对性的具体施工方案，对于重点部位、工序及质量通病制定专项保证措施。施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行确保万无一失。认真执行自检、互检、交叉检，未按规定进行自、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。依照科技进步、“四新”成果提高工程质量，优先选用新设备、新材料、新工艺、新技术，提高施工作业水平，从而提高工程质量，实现质量目标。2.3施工中容易出现的质量问题及防治措施1）混凝土路面质量通病及防治质量通病主要有：混凝土板块裂缝，纵横缝不直顺，相邻板高差过大，板面平整度差。①混凝土板块裂缝现象：A发状裂纹，只是浅表层细小裂纹。B局部性裂缝如板块不规则断裂和角隅处折裂。C全面性贯穿裂缝：如工作缝处断裂，或板块横向裂缝。预防措施：A混凝土板成活后，按规范规定时间（终凝）及时覆盖养生，养生期间必须经常保持湿润，决不能暴晒和风干，养生时间一般不少于14天。B混凝土的工作缝，不应设置在板块中央，应设置在设计施工缝位置。C切缝时间：当混凝土达到设计强度25%—30%时（一般不超过24h）可以切缝。从观感看，以切缝锯片两侧不出现超过5mm毛茬为宜。D水泥混凝土路面对路基各种沉降是敏感的，即使很小的变形也会使板块断裂，因此对路基和基层的密实度、稳定性、均匀性更严格要求。E角隅处要注意对混凝土的震捣，必要时可加设钢筋。F控制拌制混凝土所用原材料，特别是水泥的技术指标，要符合相应标准要求。G混凝土振捣时，注意那些易产生不密实的部位的振捣；防止发生振动产生的混凝土分层。H注意处理好真空吸水搭接处，半幅路施工浇注中防止混凝土振动开裂等特殊问题。②纵横缝不直顺现象：表现在板块与板块之间纵横向分缝不直顺，曲弯程度严重超标。预防措施：A模板的刚度要符合要求，板块与板块之间要连接紧密，整体性好，不变位。模板固定在基层上要牢固，要具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。B严格控制模板的直顺度，用经纬仪控制安装，同时在浇注过程中还要用经纬仪检查，如有变位要及时调正。C在成活过程中，对板缝边缘要用“L”形抹子抹直、压实横缝：①要保证胀缝板的正确位置，必须采取胀缝外加模板，以固定胀缝板不致移动。②砂轮机切缝，要事先在路面上打好直线，沿直线仔细操作，严防歪斜。③相邻板间高差过大现象：在纵、横直缝两侧的混凝土板有明显高差（错台），有的达1—2cm。预防措施：A按规范要求用模板顶高程控制路面板高程。B在摊铺、振捣过程中要随时检查模板高程的变化，如有变化及时调整。C在摊铺、振捣、成活全过程中，时刻注意与相邻已完板块高度相匹配。D对土基、基层的密实度、强度与柔性路面一样严格要求，对薄弱土基同样做认真处理。④板面平整度差现象：在单位板块范围内有鼓包、缓坑、浅搓板状波浪。在砼板面上留下了脚印、草袋印等影响平整度和外观质量的问题。预防措施：A混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离析，对离析的砼要重新搅拌均匀。B摊铺后，用插入式振捣器沿边角按顺序先行振捣，再用平板振捣器全面纵横振捣，每次重叠10—20cm，然后用行夯和滚杠振捣、整平板面。对低洼处要填补带细骨料的混凝土，严禁用纯砂浆填补。C当混凝土板成活后，未结硬前，暂不能急于覆盖，在板面成活2小时后（混凝土终凝后）当用手指轻压不现痕迹时，方可覆盖并洒水养生。D在强度达到40%（一般5d以后）方可上脚踩踏，放置轻物，必须达到设计强度时，方可开放交通。2）沥青路面平整度差的防治措施沥青砼路面平整度从基层的施工质量、原材料及混合料的质量、施工工艺的机械配置以及施工人员素质等方面采取相应的控制措施，重点应抓施工工艺和机械配置方面。①加强基层的施工质量控制沥青造价较高，若在下承层施工中不重视平整度及高程误差控制，通过薄的上面层的施工来对下基层的不足进行弥补，并取得好的平整性是不可能的。在下基层施工中，采用人工挂线找平方式，使下承层的平整度控制在较好的水平上。②通过测量监控来控制路面平整度中线测量：除符合线型规范要求外，打钢钎时，中边两排钢纤排成两平顺的线型，不许错落，且远离摊铺机外端30～60cm，保证使摊铺机传感器杆与机板成45度角，保证传感位置与信息的准确性。水平测量：采用设计标高控制法，即以基层与沥青面层各层次的理论（设计）高差乘以松铺系数为钢丝绳的标高位置，而不采用以实测的基层标高与沥青面层各层次的高差乘以松铺系数为钢丝绳的标高位置。摊铺机熨平板下垫板厚度测量：摊铺前先将摊铺机熨平板底高程测出，加上垫板后使之与钢丝绳的标高一致。③原材料及混合料质量的控制对每一批进场的原材料都应按相关规范和标准进行试验，并加强施工中试验自检和抽检力度，保证材料质量的稳定。面层沥青混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，一旦出现不合格的花料、焦料、过油料铺筑到路面上都应立即彻底铲除重铺，不采用人工修补，经人工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料生产要严格把关，不合格混合料严禁使用。通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度和空隙率VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值；通过温度检测，做到不合要求材料严禁进场，确保混合料的质量。④加强施工工艺和机械配置的控制先进成熟的施工工艺、先进的机械设备和合理的机械配置，是保证沥青砼路面平整的关键。3）摊铺控制采用摊铺机一次性摊铺，做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不随意变换速度或中途停顿。两台摊铺机成梯队作业时，前后错开10～30cm，相邻摊铺机摊铺重叠10cm，使接缝热接。①运料车与摊铺机恰到好处地配合是保证平整度的一个重要方面，必须防止料车撞击摊铺机或将料洒到面层上。运料车在摊铺机前10～20cm处停住并挂空档，卸料过程中由摊铺机推动汽车同步前进，卸料完毕后，即驶离摊铺机，为保证其匀速、不间断地连续摊铺，摊铺速度一般不超过3m/min～4m/min，甚至可放慢到1m/min～2m/min，要求操作手具有较高的操作水平，以保证摊铺机匀速、连续工作，既能保证压实度又提高平整度。②在摊铺机两侧各安装一台浮动基准梁找平装置，可以消除局部不平整对控制厚度的影响，可使平整度可达到0.8mm以内。③摊铺机刮料输送器通过闸门后供料和螺旋摊铺器向两侧布料，两者的工作速度要相匹配。在发生暂时性断料时，摊铺机保持继续运转，停止振捣，并接通熨平板加热器，保证沥青砼的摊铺与碾压符合高温条件要求，这是控制平整度的又一关键所在。④提高摊铺过程的预压密实度。沥青混合料在高温状态下主要靠粗集料间的挤压作用，可适当提高夯锤的振捣频率，在摊铺机夯锤振捣与熨平板的共同作用下，一般可达到85%以上的预压效果。这样，剩余的压实系数极小，所以初压的痕迹也极小，进而保证了路面的最终平整度。4）碾压控制面层沥青砼路面采用刚性碾碾压，并在碾压过程中严格控制好碾压温度。采用英格索兰振动压路机，其振动力大、幅度宽，初压（温度不低于150℃）、复压（温度不低于130℃）和终压（温度不低于120℃）都采用此种压路机，碾压3～4遍。按照以下原则碾压，解决密安度与平整度的矛盾：①按照、“紧跟、慢压、高频、低幅”碾压八字方针进行碾压。压路机必须紧跟在摊铺机后面，只有在高温条件下碾压才能取得最好效果，碾压终了了温度应不低于120℃；慢压是针对目前碾压速度普遍过快的现象来说，一般要求的碾压速度不超过4km/h～5km/h；高频和低幅方式对提高沥青砼路面的压实度，防止石料损伤，保持石料有良好的棱角性和嵌挤作用具有重要的意义，大振幅很容易造成碾压过度，使石料压碎，产生过碾压弹簧现象。②碾压应均衡地进行，倒退时关闭振动，方向要渐渐地改变，不许拧着弯行走，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压；消除碾压接头轮迹。③压路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息；其他机械不能在未冷却结硬的路面上停留。所有机械，尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机，直至该段路面施工结束，避免容易产生局部波浪。④碾压纵向进行，并由摊铺路幅的低边向高边低速行进碾压，相邻碾压重叠至少50cm：初压时始终让动轮在后，避免由于温度高，前轮易留下波浪，影响平整度；终压用光轮压路机以消除轮迹。采用双驱双振压路机，既可保证碾压后不存在波浪，又能消除轮迹。⑤在与站卧石接头处、平面交又部位等摊铺机和压路机难以正常操作的部位，要辅以小型机械或人工操作快速进行，保证其施工温度。车行道两侧都安装了站卧石，在沥青砼路面施工中，特别是上面层施工中，对这些地方必须特别注意，否则会破坏站卧石或影响整体美观，采用小型振动压路机配合碾压。5）接缝的处理接缝是影响平整度的一个重要因素。尽量减少接缝，特别是纵向接缝，施工时保持匀速、不间断连续摊铺以减少横向接缝，尽量做到一天只有一个接缝。沥青砼路纵、横向接缝的处理，对平整度影响很大。为提高平整度，一般采用切割成垂直面的方法。可在沥青完工后，稍停一停，在其尚未冷却之前，就切割好。具体做法为：将3m直尺沿路线纵向靠在已施工段的端都，伸出端部的直尺呈悬臂状；以已施工路面与直尺脱离点定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除废料，并用水将接缝处冲洗干净；在下一次施工搭接前，涂刷粘层油，即可接下去铺筑混合料。6）机械配置科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。沥青砼拌合对所有的参数控制都采用电脑自动化控制，保证了混合料生产的连续性和混合料质量的稳定性，摊铺机采用进口的具有高精度自动找平的全幅式ABG摊铺机；压路机采用美国进口的英格索兰双驱双振压路机。所需的总运力（载重量×车量数）应根据拌和机实际作业时的拌和能力结合拌和厂至施工现场的运距来确定；由于沥青砼施工温度要求较高，其混合料在运输过程中必须加盖篷布，防止结合料表面给硬，且必须保证摊铺机前应有三辆车等待卸料，采用12吨以上的运料车供料，做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车。7）提高施工人员素质和责任心现场技术员，质检员、试验员发挥应有的作用，施工人员具有高度的责任感，保证按施工规范施工，对混合料的拌和、运输、摊铺、碾压以及接缝处理等一系列环节，层层把关，并成立质量管理小组，加强各施工人员及机械操作手的质量意识，并贯穿于整个施工过程。第八章确保安全生产的措施方案一、本工程安全防范的重点项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素进行相应的安全控制，防范重点如下：1.1施工人员交通安全事故；1.2防止施工中人员、机械的交通事故；1.3防止机械伤害事故；1.4防止触电事故；1.5防止火灾及爆炸事故；二、具体施工安全措施针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安全生产技术措施，加强施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。2.1施工现场安全保证措施：1）安全生产技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。2）经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。3）安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。4）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。5）各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。6）对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。7）施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地区设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。8）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合安全要求，具备安全生产、生活的条件。9）经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。基坑周围要设置安全防护栏，并设置醒目的安全警示标志。10）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。11）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。12）备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。建立事故应急处理制度与方法，组织人员进行培训、演练。2.2施工准备的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗：施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工等特种人员进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。2.3现场布置的安全技术措施1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。2）施工现场的布置符合防火、防爆、防电、防雷等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。3）现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。夜间施工水域设红灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。7）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。2.4施工用电安全技术措施1）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。2）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。3）配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护器，动力电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。4）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。5）接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。6）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7）配电房室内安全区及防护措施、灭火器材齐全。8）对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。9）对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。10）施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理。11）施工现场临时用电按照项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置，再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械单独设置随机控制电箱。12）电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。五、施工机械使用的安全技术措施5.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。5.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。5.3驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。5.4机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。5.5指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。5.6使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。5.7起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）规定的要求执行。5.8定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.9人员必须持有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。5.10中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电动工具、必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。六、行车安全保证措施：6.1车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。1）“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。2）“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。3）“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。6.2做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。6.3坚持“四项车管制度”：1）检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。2）保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。3）修旧利废制度。4）车场日制度。6.4搞好配件管理，确保正常供应。6.5做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。6.6严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。6.7尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。6.8施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。七、电器设备操作安全保证措施：上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。7.1施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。7.2变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。7.3在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。7.4工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。7.5生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。7.6电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。7.7移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。7.8各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡对移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。7.9照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。7.10对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。7.11施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。八、防火安全8.1工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写；8.2按规定建立义务消防队，有专人负责，制订出教育训练计划和管理办法；8.3重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；8.4建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；8.5焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；九、卫生防疫措施：施工现场采取有效的措施，预防流行病的发生。9.1以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。9.2保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。9.3施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。9.4生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。派人专门负责清洗，保证无异臭味。9.5食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。9.6禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。十、现场安全保卫措施：10.1建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。10.2进入现场的人员一律遵守现场的各项规章制度。10.3建立严格来访制度。10.4经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄赌、毒等非法活动。十一、现场人员交通安全按规定设置硬质围挡，高度不小于1.8m，每周至少清洗一次围挡表面，保持围挡整洁干净，确保安全规范。按规定设置一切必要的信号装置，如警示红灯、安全标志、危险信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。施工现场限速行驶，人员一律穿着反光背心，进入施工现场时注意车辆，确保人员安全。第九章文明环保措施文明施工、环保措施：１．本施工地段采用封闭式围挡，围挡使用高1.8米、带有本公司标识的移动式围挡，围挡上设红色警线。２．施工区大门设置在青岛路与汕头路交叉口，配有五牌两图。３．在施工范围内及周边地区安排专人清扫现场。４．铺设临时管道将现场及生活区的污水就近排入检查井，并与环卫取得联系，拉圾倒入指定地点。５．为减少环境污染，用电茶炉烧水，食堂一律采用液化气罐。６．靠近居民区施工期间，每日22时至次日6时停止强噪声施工。７．为杜绝土方遗撒污染道路，严格对挖铲司机和运土司机进行交底，土方运输装载必须低于槽帮15厘米，并采取有效措施封闭严密，设专人检查，符合要求才允许运土车上路。８．散装材料运输要采取相应措施不遗撒，尤其与白灰和石灰粉煤灰砂砾的生产厂家订货及签订合同时要写明运输过程中对环保的具体要求（要求同第七条）。９．现场材料码放整齐，不得超过规定高度。１０．开好施工配合会，认真按有关部门的要求去做，沟槽离树近的地段，开槽前用草绳把树干围好。１１．公司每月组织两次文明安全工地检查，检查结果应作为对项目经理业绩考核的重要依据，并与项目部奖金挂钩。第十章有必要说明的其他内容一、季节性防护措施1.1、冬季施工砼及沥青同的冬季施工1）材料选用：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂2）冬季施工砼的运输浇筑泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。3）冬季砼的现场浇筑浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。4）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。1.2、沥青砼冬季施工1）加强与气象台站的联系，密切注意雨雪情变化。施工中途遇雨雪，应立即通知拌和厂停拌。2）运输汽车及工地摊铺地点均要准备好防雨学覆盖物和保温措施。对底层要认真做好排水防冻工作。3）已运到现场和即将运到的热混合料，趁初雨雪较小时抢摊压实。雪大时则暂停施工，再将其摊铺在经覆盖的基层之上或撒在基层上，做好防冻覆盖措施，经天晴晒干后加铺热料进行碾压。对于遇雨雪铺筑地段作好记录，以备观察。如有损坏，挖除修补。4）未经压实即遭受雨雪淋覆的混合料，全部刨除换用新料。5）底层与封面层紧密配合施工，流水作业。随铺、随压、随平、及时成型，以防雨雪水渗入。1.3、夜间施工措施1)夜间施工做到机械灯光齐全，否则不允许夜间施工，同时配足照明设施。2)安排修理工、电工值班，出现故障及时修复，以保证施工效率。3)夜间施工应派施工员、安全员现场指挥防止安全事故发生。二、农民工权益和民工生活环境保护2.1农民工权益保护措施1）我项目部组员工认真学习《宜昌市进城务工农民权益保护和服务管理办法》，充分认识农民工合法权益保护的重要性。2）要进一步健全农民工工资支付法规体系，规范农民工工资支付方式。采取切实措施，认真贯彻落实《湖北省工资支付监督管理办法》、《建设领域农民工工资支付监督管理办法》。2.2农民工生活环境保护措施1）统一思想，提高认识，以人为本，切实保障建筑业农民工职业健康　工人劳动强度按国家现行劳动法和有关规定执行，保证施工人员有合理的休息时间；监测施工现场的空气质量、施工温度等，采取通风、降噪、降温等手段，配齐必要的劳保用品，保证工人的身体健康；下班后，保证工人有足够的休息时间，项目部保证农民工有相应的休息、娱乐、活动场所。提高农民工的劳动积极性，从而稳定施工队伍，确保工程按期优质完成。2）明确目标责任，落实责任，共同推进农民工作业、生活环境的改善和提高。3）对农民工队伍的管理从诚信出发，从工作上、管理上、待遇上员工化，从利益上兑现对他们的承诺，让他们在与我们的合作中发展壮大，达到长期合作、互利双赢的目的。4）充分发挥群众监督作用，加强施工现场安全生产工作。5）积极开展安全质量标准化活动，改善农民工的作业、生活环境。6）积极开展建筑业农民工职业技能和安全教育培训工作，提高农民工队伍整体素质。7）加强舆论宣传，形成关心农民工的良好氛围。三、管线保护方案工程施工时，可能涉及国防，燃气、电讯、热力、供电、自来水等管线，施工过程中，根据不同的材料和功能，采取措施，进行保护。3.1选择安全合理的开挖施工方案，按程序化、规范化施工，保证施工作业周边地层稳定。3.2在已探明地下管线的地面上做显著标志，以利监测和控制车辆、设备、物资等在管线上方的动态。3.3坚持“观察监测经常化，报告制度化、分段处理信息化”的检修方案，配备器材工具，发现异常情况及时处理，确保管线运营正常和施工顺利进行。具体地下管线保护措施：1）在施工前，会同业主组织各管线单位参加的管线协调会，了解各种管线的走向，并采取可靠的保护措施，确保现有管线的安全。2）邀请管线单位相关技术人员到现场进行指导、监督。3）采用人工开挖探槽，探明沟槽沿线及横穿的现状管道位置。4）管线两侧各1米范围内，均采用人工开挖，以防止机械施工破坏其管线。5）管线周围用护栏进行围护，防止其他人为因素的破坏。附表：（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力安排计划表（3）施工进度横道图（4）施工总平面布置图（5）围挡平面图（1）拟投入的主要施工机械设备表表1投入机械设备一览表 序号 设备名称 规格/型号 数量 技术状况 备注 1 振动压路机 YZ18JC 2 良好 2 光轮压路机 3Y18/22 2 良好 4 洒水车 CCC5130 1 良好 5 运输车辆 4.5t-20t 10 良好 6 挖掘机 CAT320 3 良好 7 挖掘机 斗山90 2 良好 9 砼搅拌机 JZW750 2 良好 10 砂浆拌和机 HS-400 2 良好 11 沥青摊铺机 三一 1 良好 12 蛙式打夯机 2 良好 13 沥青铣刨机 1 良好 （2）劳动力安排计划表单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备阶段 施工前期 施工高峰期 施工后期 竣工收尾 机械工 5 8 20 10 5 水电工 2 1 2 1 1 模板工 5 5 10 5 砼工 10 10 5 沥青工 18 15 普工 5 10 10 10 20 合计 17 39 70 46 26青岛路、厦门路改扩建工程横道图项目经理项目副经理技术负责人质检员安全员资料员施工员测量员人行道施工队管道施工队绿化施工队路基施工队拆除施工队路面施工队整理范本编辑word！