加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
一、工程概况
1、本工程朝阳中贸府邸,子项目分别为9#、8#楼工程。
2、结构形式为框剪结构建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑耐火等级不低于一级。
3、建筑面积分别为8#㎡、9#楼分别30569.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡
4、建筑层高:8#、9#楼总高度99.80m,每层高度均为2.9m,一至三层高度分别为4.2m,
5、所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。
二、材料准备
1.加气混凝土块
规格
视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书
为600mm×240 mm (长×宽),外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚,砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆,砌块干容重(干密度)小于等于600kg/M3.
2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆
5.其它
加气混凝土混凝土砌块、ф6mm 钢筋。
三、施工机具
1.机械设备
砂浆搅拌机,及塔式起重机、门式提升架、等。
2.主要工具
瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
3.作业条件
(1) 砌筑前,墙基层应
经验
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收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(2) 在结构墙、柱上樟好500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。
(4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
(5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
四、工艺流程
1、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M5.0混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌强,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
2、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
3、墙体洞口上大于300mm设置过梁,伸过洞口每边长度不小于250mm。
7 砌块与楼板或梁底的连结,每隔800mm设置混凝土块,内设两根6的钢筋,砼截面尺寸120x120
五、技术要求
1、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率,按有关规范
规定,加气混凝土施工时的含水率不不宜于15,含水率在10~30%
之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时
加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以
表层8~10mm为宜。表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律,
按经验判定,通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当
时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2、厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理,墙体底部应先防水砂浆砌三皮实心砖或浇c20素混凝土墙带,厚度与加气砼砌体相同,高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。
3、砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
4、加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜
槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
砌筑过程中,砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8~12mm。砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。各层应采用不低于m5.0的专用砌筑砂浆,满铺满挤砌筑,上、下层十字错缝,转角处应相互咬槎;砌筑时,一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm,铺浆后要立即放置砌块,要求一次摆平放正,敲砖宜用木锤,用力不能过大,以防把砖敲裂。由于砌块较长,开始砌筑时砌块面一定要通线调平,否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为8mm和12mm,砂浆饱满度不小于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
6、为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为400~600mm(位置应与砌块皮数相符合),不得折弯压入砌块水平灰缝内,压埋2 6
钢筋,两端沿墙通长设置。拉结筋采用植筋或膨胀螺栓与墙、柱连接牢固,其抗拔拉检测试验应符合要求。
8、钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm,严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇筑柱混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4 12,箍筋为 6@200。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石砼进行填充并捻密实。
9、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同,内配4 6钢筋,上下两端与梁的钢筋焊接,箍筋为 6@200钢筋混凝土构造柱,但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求,当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁,腰梁连续贯通设置,宽度与墙厚相同,分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180
厚墙)。
10、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(c20砼,高60mm~80mm,内配3 6钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角
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