三、齿轮传动装置的修理装配齿轮的失效及修理王亮本节主要内容：*①齿轮传动的特点和分类*②齿轮的失效形式、形成机理及
措施
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*③齿轮
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及热处理学习
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：看图、思考优点：可实现任意轴之间的运动和动力传递；瞬时传动比恒定；传递功率范围和速度范围广；效率高、寿命长。 齿轮传动是应用最广泛的一种传动，与其他传动相比具有以下特点:缺点：制造、安装精度要求较高，需要专用的机床和设备因而成本较高；不宜用于远距离传动；精度低时传动的噪声和振动大 开式传动：齿轮外露，易进入灰尘、杂质，磨损严重，润滑差，对安全操作不利，适用低速场合。例如水泥搅拌等设备。闭式传动：封闭在刚性的箱体内，润滑良好，精度高，防护条件好。例如减速器等。半开式传动：介于上两者之间，有防护罩。直齿圆柱内啮合直齿圆柱外啮合斜齿圆柱外啮合人字齿圆柱外啮合直齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮曲齿圆锥齿轮交错轴斜齿轮传动平行轴斜齿轮传动蜗轮蜗杆传动齿轮齿条传动1、精度等级选择GB规定：12个等级1(高)——12(低)查《公差》Ⅰ组：运动准确性Ⅱ组：传动的平稳性Ⅲ组：载荷分布均匀性一般机械常用：7、8级不同等级——不同的最高圆周速度(
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6.3)2、齿轮的精度要求要求传动平稳、准确、冲击与振动小、噪声低，除了控制齿轮本身精度要求以外，还要严格控制轴、轴承及箱体等有关零件的制造精度和装配精度，才能实现良好的传动要求。●传递的准确性●传递的平稳性●承受载荷的均匀性●齿轮副侧隙的合理性3、齿轮机构装配技术要求（见课本）4、齿轮机构的装
配方
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法1、齿轮与轴的装配在轴上有空转、滑移、固定三种形式（1）安装前应检查齿轮孔与轴配合表面的尺寸精度、粗糙度及形位误差。（2）空转或滑移齿轮与轴的配合为小间隙配合，其装配精度主要取决于零件本身的制造精度，但齿轮在轴上不应有咬住和阻滞现象滑移量也要准确规定。（3）在轴上安装的齿轮应注意所施加的力的大小及装配方法的得当。（4）对于精度高的安装还需进行径向圆跳动及断面圆跳动；2、齿轮轴部件和箱体的装配3、装配质量的检查（1）侧隙检查（2）接触精度的检查齿轮的传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效形式主要发生在轮齿上。轮齿的损坏多数是由于齿轮传动过负荷；安装不正确、啮合齿接触不均匀，致使齿局部承载过大或者材质不合要求、有隐蔽的裂纹或缺陷，以及热处理不当等原因造成。悬臂梁2.点蚀★ 点蚀常发生于节线以下靠近齿根的部位。★ 点蚀通常出现在闭式传动中。★ 开式传动中一般不会出现点蚀现象★ 点蚀常发生于闭式软齿面（HBS≤350）传动中3.齿面磨损★ 齿面磨损是开式传动常见的失效形式.4.胶合＊主动轮节线附近形成凹槽＊从动轮节线附近形成凸脊轮齿折断点蚀齿面磨损胶合塑性变形还可能出现齿面融化、齿面烧伤、电蚀、异物啮入等等。（一）齿轮材料齿轮不仅用来传递运动，还要传递动力，齿轮传动除须运转平稳外，还必须具有足够的承载能力，因此材料及其重要通常在机械传动中： 齿轮材料应具有足够的抗折断、抗点蚀、抗胶合及耐磨损等能力。 制造齿轮常用材料：优质的碳素钢、合金结构钢、铸钢和铸铁等，也可以采用非金属材料。重要齿轮采用锻钢，大型齿轮采用铸钢，开式低速传动可采用铸铁等。金属材料45号钢中碳合金钢铸钢低碳合金钢铸铁非金属材料选材原则工作条件、齿轮尺寸大小及热处理方式、载荷性质、经济性、制造方法等材料种类（二）热处理调质正火表面淬火渗碳淬火渗氮软齿面改善机械性能，增大强度和韧性、消除内应力、细化晶粒硬齿面接触强度高、耐磨性好、可抗冲击
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