标准规程示范文本操作规程编号：QC/RE-KA5262编号：QC/RE-KA5262Thecorrectguidanceofstandardoperationforoperators,andtheoperationcontent,safetyandqualitypointsofeachpersoninlinewiththeproductionquantityofeachproductionline.（标准规程示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________导热油泵操作规程标准范本使用指南：本操作规程文件适合在保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作
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。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 （一）启动前准备 1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低； 2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）; 3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音； 4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水； 5）打开冷却水系统，进行冷却循环； 6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。 （二）启动及运行 1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机； 2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。 3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃，或不高于环境温度40℃； 4）检查和调节填料漏失量，每分钟10－30滴，填料盒温度应小于80℃； 5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充； 6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。 （三）停泵 1）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮； 2）泵停稳后，盘车3－5圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记； 3）如果室内温度低于0℃，应将泵体内积水放出，避免冻裂； 4）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门； 5）停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。 （四）倒泵 1）前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量 2）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量； 3）按停泵的步骤，停止欲停的泵； 4）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。此处可填写公司名称/地址/位置Companyname/address/locationcanbefilledinthislocation
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