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护坡工程施工方案护坡工程施工方案 ******边坡 支护工程 施 工 方 案 二?一一年八月 边坡支护工程施工方案 第一章 工程概况 人防楼场地位于西山东坡,西山灵泉寺北,楼宇兴建平整场地,将山坡分成开挖,山坡高度为41.00米,场区现地面为东北倾的斜坡地,高程约为41.0-60.0米左右。斜坡高度约18米,边坡长约58米;本边坡工程的安全等级为一级。地下土质分成两层,第一层是粘土、第二层石灰岩土。对鄂州西山人防边坡支护。支护方案为复合喷锚支护。锚杆孔径100mm,长度10.0-18.0m,横向间距2.5m,竖向...

护坡工程施工方案
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(2)对工程项目的安全、质量、成本和进度全面负责; (3)制订并实施目标成本管理,组织高效文明施工; (4)组织施工设计的编写及工程验收,处理解决工程施工中存在的重大问题; (5)落实安全生产责任制,组织安全检查,开展安全班组活动; (6)配合经营人员搞好工程决算及工程进度款的回收,对项目人员工资进行合理分配; 12 (7)负责与建设、设计及监理单位协调解决与工程项目有关的各类重大问题。 5.3.2项目总工程师职责 (1)认真贯彻公司质量管理体系文件和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。严格执行与项目有关的规程、规范、规定; (2)负责工程项目全过程的技术质量工作,确保工程项目质量目标; (3)负责工程项目策划文件、过程文件、产品文件的编制工作并承担其质量责任; (4)参与组织材料质量、施工过程的工序质量,工程竣工最终产品质量的检查、审核、验收等工作; (5)参与质量事故的调查处理为质量事故承担处理实施的责任,改进工程质量; (6)负责本项目质量信息的收集分析,了解顾客的满意程度; (7)编写工程项目开工与竣工报告。准备和审核竣工验收所需的一切文件及 记录资料; (8)工程项目开工之前应及时向设计、监理及施工层等 13 确保工程项目质量目标的实现; (2)负责施工材料的质量抽检试验,当材料进场后,根据有关规定规程,抽选一定的材料样品,送具有试验资质的试验室进行试验测量确保进场材料的质量。 (3)参与施工现场有关质量问题的办公会议,并作好会议记录; (4)负责工程项目的工序管理,对工序管理点进行检查验收,符合质量标准要求的签署意见,如不符合质量要求,不得进入下一道工序; (5)参加工程项目质量事故的调查,协助项目总工程师分析事故原因,编写 质量事故报告; (6)参与有关质量问题的内外沟通,协商解决出现的质量问题; (7)负责信息管理测量用户满意度并及时反馈,以便持续改进; (8)负责收集整理有关质量问题各种原始记录和文件资料,建卡造册保管; 5.3.4材料员职责 (1)在项目经理的领导下,负责工程项目施工现场的材料验收、发放和保管; (2)根据材料的采购计划和各类材料质量标准的要求,对场地的材料认真验 收; (3)验收材料的内容为材料品种、规格、类型和数量。检验材料的出厂质量证明书和试验报告,检验材料数量,经检验测试材料质量合格,数量相符时,方能分别进库,并填写材料入库单。不合格材料,不准入库; (4)根据施工项目生产进度,编制进料计划,做到进料适时无库存积压。并建立材料档案,造册登记建卡; 14 (5)材料出库时,应办理出库登记手续,做到账物一致,做到现场库存材料不变质,不浪费; (6)在施工过程中或抽查检验时如发现材料质量不合格或数量不符,要追查材料员的责任。 5.3.5安全员职责 (1)在项目经理的领导下,认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规程和规章制度并经常检查执行情况; (2)负责制定工程项目安全目标措施、方法及实施细则,确保项目安全目标的实现; (3)经常深入施工现场,对现场施工人员进行现场安全生产的教育,发现未进行过安全生产教育的人员,不得进入现场施工。对特殊工种的人员坚持持证上岗; (4)经常宣传“安全第一,预防为主”的方针,宣传并要求操作人员执行《安全操作规程》; (5)参与不定期安全大检查,对查出的事故隐患,督促及时改进,对严重的事故隐患或重大的险情应及时报告项目经理并采取措施立即消除或责令停工; (6)参与安全事故现场调查,分析事故原因,提出处理意见,按照《事故报 告规定》的要求,和安全事故的等级,报告上级有关部门; (7)负责做好安全会议、安全生产大检查及事故分析处理等有关会议的记录,并负责编写各种报告报表。建立安全档案台账; (8)负责对工程项目危险点(危险品)进行登记。并建立有关制度和办法进行管理; 15 (9)负责工程项目现场的防尘、防毒、防雷电等劳动保护工作。执行劳动保护法,按标准发放劳动防护用品; (10)负责检查施工现场环境条件,确保文明生产。 5.3.6施工员职责 (1)在项目经理的领导下,执行施工组织设计、规程、规范和有关的管理制度,确保施工质量; (2)根据现场条件和工程项目特点,负责编制施工计划和有关施工技术措施并组织实施; (3)负责工序管理。预测在施工中可能出现的难点,采取措施,发动施工人员开展活动,进行技术攻关; (4)在工程项目开工前,对施工设备、设备安装以及安全情况进行检查和验收。检验不合格的不准开工; (5)掌握生产进度和施工工序管理,分项工程、分部工程完工后,会同有关部门进行检查验收。并及时填写工程验收表,参与人员应填写验收意见并签字认可; (6)在施工或混凝土灌注时,应在施工现场进行技术指导和记录,并按规定制定混凝土试块,并送养护室; (7)参与施工质量事故的调查处理和改进,负责编写施工质量事故报告,并检查督促实施; (8)负责收集施工的原始记录、验收记录等施工现场的一切文件资料,并负责整理和保管; (9)每月向项目部报告完成的工作量。 16 第六章 工程质量目标及保证措施 6.1工程质量目标 工程质量合格并阶段性通过验收。 6.2组织保证措施 (1)建立以项目经理直接负责,质检员为基层检查的多级组织保证体系,形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。 (2)贯彻本组织质量保证休系,并保证持续有效运行。 (3)建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。 (4)推行全面质量管理,以项目管理部为核心成立全面质量管理领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作。 6.3制度保证措施 (1)实行质量责任 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 制,重奖重罚。本组织与项目经理部签订质保合同, 达到质量目标,对项目经理及质量有功人员进行奖励,如达不到“目标”则对等惩罚。 (2)实行质量“否决权”制度,严格质量检查验收。实行关键工序报验制,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。 (3)实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。 17 (4)各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求,结合本组织现行管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。 (5)下达生产作业计划的同时,编制各分项工程质量计划,并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系,走质量效益的发展途径。 (6)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。 6.4技术管理措施 (1)加强施工技术和质量管理,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本本组织制定的各项技术和质量管理制度,严格执行岗位责任制,树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”,“以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识。 (2)加强技术基础管理工作,认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。 (3)开工前,施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定;各分部分项工程施工前,工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到高标准、严要求、勤检查,及时发现质量问题,及时整改。 18 (4)放线后,施工员应进行认真的自检,然后由专职质检工程师对锚孔位置进行复查,合格后方能进行施工。施工过程中,施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查,并作好了隐蔽验收记录,同意后方能进行下道工序施工。 (5)项目技术负责人向施工班组交底,并有书面记录。 (6)坚持执行技术操作规程,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。 (7)加强工程质量管理,严格质量评定标准。每道工序完成后,工人各班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定,再同现场质检员进行复核。 (8)加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间,各道工序之间,各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。 (9)认真加强计量管理工作,砂浆、混凝土必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告,拌制时必须严格计量,试验人员必须按规定及时留取试件,计量器具必须按规定校核。 (10)加强施工现场标准化管理工作,做到文明施工,质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌上,挂在现场醒目位置。 (11)不得擅自更改设计,确需更改时,项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改,更改需有记录和各方签字。 (12)图纸、设计变更、技术变更由专人管理,负责收发,作废的图纸要及时收回或加以标识,防止错用。 (13)做好技术资料的收集、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步, 19 真实记录和反映工程实际情况。 (14)加强材料管理,保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料,不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料,进场原材料和成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。 (15)对钢材水泥的要求:重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥,钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求,并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的安全。 (16)原材料、成品、半成品的验收及检查。 ? 钢材必须有出厂合格证等,并按规定现场取样,经试验合格后方可使用。 ? 水泥三证齐全,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,混凝土制作过程中,应派专人在现场搅拌站进行监督检查,严格按照配合比进行配料。 ? 严禁套用级配。 ? 及时做好混凝土施工时的试块留设、养护。 ? 混凝土搅拌时定人、定时、定容器。定量取料,保证计量准确。 ? 混凝土搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。 ? 对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。 ? 加强观感质量的检查、评定。 6.5施工质量控制 6.5.1施工准备过程中的质量控制 (1)认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量 20 的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 (2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。 (3)由本工程项目经理召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,对于特殊工种人员(电焊工、钢筋连接操作工等)操作前要进行技术培训,经考核持证上岗。 (4)建立由总工程师组成的质量检查监督机构,定期对工程质量进行检查。 (5)推行全面质量管理,建立以项目经理部为核心的QC领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作,各小组均应制定自己的管理目标,以便遵照执行与检查。 (6)把好原材料的入场质量关,凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外,还应有相关试验室出具的复检合格证明文件,否则一律不准使用。 (7)降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂至材料最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。 (8)正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。 6.5.2施工过程中的质量控制 (1)测量放线复核工作 每道工序施工前,技术负责人必须组织有关人员对轴线位置进行全面复核,确认无误后方能进行下一道工序施工。 21 (2)原材料、成品、半成品的验收及检查,钢材、水泥必须有出厂合格证,并按规定现场取样,经复核合格后方可使用。同一批号的水泥按每200T送检,钢材按每60T为一批送检。及时做好现场混凝土搅拌施工时的试块留设,并在温度25度的条件下进行养护。 (3)严把关键工程质量关 对于新技术、新工艺要进行技术培训,合格后方可上岗。 对关键部位的施工要精心组织。 (4)工种协调配合 要加强现场联系,定期召开协调会,协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方,并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则,后者不得强行施工。 (5)建立四条控制线 为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性,搞好压力传递,管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据本组织质量保证体系标准,建立项目施工四条控制线。即:现场施工控制线、材料供应控制线、 22 序、测量放线、土石方开挖、钻孔、钢筋、锚杆、 注浆、混凝土等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展,即按P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(处理)工作程序进行。 各分项工程在施工过程中,实行质量程序控制。根据设计及规范要求,编制各主要分项工程质量控制程序图,并按各质量控制程序图进行施工。 加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。 对于钢筋的要求:钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的安全。 水泥浆和混凝土生产每班,每一品种必须按规定留取试块,并按期将试块送到实验室作实验。 变形监测:对基坑的变形监测,应及时将测量数据上报监理工程师,重大情况 上报甲方及设计方,互为反馈,以及时调整施工方案,实行全过程“信息法”动态施工。 6.6工程质量竣工验收 对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前,一般由项目经理、项目总工带队主持检查验收,经自检合格后,报监理申请验收。条件具备后由业主组织验收。 6.7工程档案管理 工程档案是在施工准备及施工全过程中新形成的各种历史记录,其中主要是各职能部门、各岗位履行各自质量职能的凭据或证明,它们不但是企业技术经济资料储备,而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的质量 23 保证文件。 工程档案资料按建筑施工、国土资源部以及地方的有关规定收集、整编、立卷和归档,并经本组织有关职能部门审核和送交监理、业主核查认可后,方能与工程一并提交竣工验收,工程技术文件资料送审顺序如下: 6.8 成品保护措施 6.8.1钢筋堆放 钢筋应尽量放入仓库或料棚内,在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木,离地不少于200mm,或用钢管搭成堆放架堆放。 钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地堆放,在场地周围应挖排水沟,钢筋下面宜垫不少于200mm楞木,上面应尽量加以覆盖。 6.8.2堆放注意事项 钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质堆放在一起,堆放地点不得与产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。 钢筋成品应分工程、分构件,按号码顺序堆放在一起,不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处;同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。挂 牌应注明构件名称、部位、钢筋形式,尺寸、钢号、直径和根数。 6.9计量管理 现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行本组织质量管理制度,根据工程施工的需要,设立相应的计量机构及计量人员,负责现场的日常计量管理,以保证施工生产的顺利进行。 24 6.9.1计量器具使用制度 (1)计量器具必须正确使用,精心维护,操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用,妥善保管,按期送检。 (2)非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。 (3)使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时,应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。 (4)使用中的计量器具,必须部件齐全,完好无损,刻度清楚,否则不准使用。 6.9.2计量检测制度 (1)为确保工程质量,提高企业管理水平,在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时,均应进行计量检测,并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。 (2)施工中应严格执行计量工作的有关规定,拌制混凝土时,必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌和用水量。控制水灰比,未经计量抽检的水泥不得使用。 (3)各种试验按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并将各种原始数据存档。 (4)现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表,核定其耗用数量,并作好抄表记录。 25
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