LCM成品模组检验规范及可靠性测试标准现行版.doc

LCM成品模组检验 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及可靠性测试 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 现行版.doc LCM成品模组检验规范及可靠性测试标准 部 门 合议人 签 名 日 期 PMC 部 生 产 部 工 程 部 品 质 部 研 发 部 总 经 办 制订: 审查: 核准: 1 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 变更履历 版本/版次 拟稿/修订日期 修订页次 拟稿/修订内容 制/修订部门 制/修订人 A/0 2010-10-26 共13页 初次发行 品质部 杨 康 增加POL的压痕、凹凸点检测规 A/1 2011-10-27 共13页 品质部 李松伟 范 增加LCM、手机整机可靠性测试 A/2 2012-3-15 共16页 品质部 李松伟 标准 增加量产阶段可靠性测试抽样比 A/3 2012-4-10 共16页 品质部 李松伟 例 A/4 2012-07-17 共16页 调整恒定湿热工作试验的时间 品质部 李松伟 2 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 一(目的:为确保LCM成品模组检验有统一和有效的标准和规范，对提高成品模组品质做到有依据、 有规范、有标准的作用。 另以下所有不良如客户有特殊要求均参照客户要求为准 二(范围:适用于LCM(TFT彩屏)和LCM(触摸屏)成品模组检验。 三(检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 : 3-1(制造:功能电性测试可做抽测，最终电性测试及外观检查需全数检验。 3-2(品保:电性测试全数检验、外观检查抽样检验。具体依下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ::一个月内同一种型号连续 收到2次以上客户投诉,则抽样计划由原来的“II”级更改为“III”: 检验项目 抽样计划 外观,电性 MIL-STD-105E一般II 尺寸 5PCS/批 AQL允收水准::当抽样计划更改为“III”级时,AQL允收水准也自动由原主缺:0.65,次缺: 1.5更改为主缺:0.4,次缺:1.0: 异常项目 判定 外观,电讯 MIL-STD-105E一般II或III判定 尺寸 1PCS不良则批退 四(检验依据: 3-1.检验者需戴静电环、两手八个手指套及防静电手套。 3-2.外观检验者以目视检查或以欠点卡比对。 3-3.电性测试使用手机主板、E/T测试夹具,显示画面请依样品。 3-4.检验者目视与产品距离20cm,检验方向以垂直线前后左右45?(以时钟3点、6点、9点、12点). 3-5.若标准与规格书不符时,以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。 3-6.密集定义:10mm以上若有两点(圆形物)、两条(线状物)或圆形物与线状物,则称之为密集。 3-7.辉色度检测请参照样品,检测 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 依照辉色度检验标准。 3 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 五(使用设备: 5-1(E/T夹具。 5-2(主板夹具。 5-3(辉色度计(BM-7)。 5-4(显微镜。 5-5(放大镜。 5-6(游标卡尺。 5-7(10W~15W日光灯:照度:距离灯管30cm量测照度1200lux以上:一支。 六(LCM(TFT彩屏及触摸屏)成品模组判定标准及检验方法:(单位:mm) 项目 缺点类别 不良定义 不良现象 判定标准 检验方法 黑点、白点 尺寸 容许个数 W 1.用E/T夹忽略 LΦ?0.10mm 具手机夹具(密集不可) LCD黑点 点亮后目视 W 1-1(次缺 2(两点间距需白点 2.用欠点卡0.10mm<Φ?0.15mm 亮点 >15 mm 比对 L 0.15mm<Φ?0.20mm 1 Φ>0.20mm NG Φ=(L+W)/2 LCM色度值量测时全 红、全绿、全蓝及全用E/T夹具点电性1-2.(主缺) 色度值不符 NG 白等各画面单点不亮LCD后目视 测试 符合规格值 LCD点亮时在Color 用E/T夹具点1-3.(主缺) Bar画面(RGB)颜色Color Bar排序错误 NG 亮LCD后目视 排序错误 点亮后LCD显示是用E/T、手机夹1-4.(主缺) 白色的,不再有其它白屏 NG 具点亮后目视 画面 4 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 画面显示时SPEC色深 在手机夹具以 (规格)中VOP比正客户规定的最比对限度样本 常的鲜明度驱动深1-5.(主缺) 佳对比度在(浅) VOP画面目视 色淡 在E/T、手机夹LCD点亮后显示画具上点亮产品1-6.(主缺) NG 面时四周亮中间暗后目视 显示不均匀 显示不均 拍照亮点/彩点 大小:SIZE:允许个数 Φ，0.1 忽略:密集W 1.用手机夹具 通电后进入拍照选不可: 1-7.(次缺) 点亮后目视2.项后画面有亮点/0.1?Φ?0.2允许个数1 L 彩点 用欠点卡比对 Φ=(L+W)/2 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 在日光灯下距LCM按刮伤)纤维)线通电后进入拍照选1-8.(次缺) 待测物30cm 电性W项后画面有线状物 状物标准判定 L目视 测试 拍照纤维(线状物) 5 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 LED灯(红.绿.兰)用E/T夹具点1-9.(主缺) 灯不全 NG 在点亮时有一种或亮后目视 一种以上灯不亮 LED灯 (红.绿.兰)用E/T夹具点在点亮时有一种或1-10.(主缺) 灯异 NG 一种以上灯的颜色亮后目视 与样品不符 无灯 LED灯(红.绿.兰)用E/T夹具点1-11.(主缺) NG 在点亮时无颜色 亮后目视 用手机夹具点点亮后LCD显示画1-12.(主缺) 显示不稳 NG 面时有时无 亮后目视 通电后非显示区域用手机夹具点有显示，显示不该有1-13.(主缺) 显示异常(乱屏) NG 的PATTERN(图案)亮后目视 和文字符号的现象 背光点亮时以 背光点亮时LCD有1-14.(主缺) 干扰 NG 45?角观看时条波纹滚动现象 否有抖动现象 在显示过程中有些1-15.(主缺) 少画面 NG 通电后目视 画面没显示 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 用E/T、手机夹 通电后亮度不符合参照新产品设计具点亮目视必1-16.(主缺) 显示暗 规格要求 样品判定 要时用BM-7测LCM量 电性点亮后背光与LCD进入可视区 测试 间有呈白色块状物NG 点亮后目视用1-17.(次缺) 漏光(或边框漏光) 或背光边框有明显边框漏光比对机壳卡对 光线射出 限度样本 6 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 纤维 1.点亮背光后点亮背光后有纤维1-18.(次缺) 依线状物判定 目视2.用欠点(线状物) 比对 Φ?0.10 无视(密集不黑点 可) 1.点亮背光后(点亮状态) 背光脏目视2.用比对1-19.(次缺) 点亮背光后有黑点 0.10<Φ?0.20 1个允点 卡比对 半黑点 收 (点亮状态) Φ>0.2 拒收 E/T、手机夹具背光颜色与样品不1-20.(主缺) 背光颜色不符 NG 点亮背光后目符 视 背光局部亮度较暗E/T、手机夹具1-21.(主缺) NG 或较亮 架点亮后目视 背光不均 点亮后背光时亮时E/T、手机夹具1-22.(主缺) 背光不稳 NG 不亮 点亮后目视 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 用测架点亮检1-23.(主缺) 通电后背光不亮 无背光 NG 验 通电后在半亮状态LCM1-24.(主缺) NG 点亮后目视 半亮偏暗 下背光亮度较暗 电性 测试 通电后在半亮状态1-25.(主缺) NG 点亮后目视 半亮偏亮 下背光亮度较亮 7 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 用触摸笔点击画 手机夹具检测 1-26.(主缺) 使用触摸屏无反应 触摸屏无功能 面菜单进行操作, 无反应,则NG 用触摸笔点击画 面操作按键中心 手机夹具检测 1-27.(主缺) 触摸屏异常 触摸屏异常 无反应,点击操作 按键的一侧却有 功能,则NG 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 偏光片刺伤,脏点, 尺寸 允许个数 圆形物 在日光灯下距Φ?0.10mm 不计(密集不可) W在LCD上有待测物30cm 2-1.(次缺) 擦试不掉目视.(用目视L0.10mm<Φ的点状物 1个 用欠点卡比对 ?0.20mm Φ=(L+W)/2 Φ>0.20mm NG 刮伤,纤维,线状物 尺寸 允许个LCM数 长 宽(W) TFT1.在日光灯下在LCD上有W距待测物20cm 彩屏2mm L2-2.(次缺) 擦试不掉?0.03mm 1 目视2.用欠点外观的线状物 卡比对 检验 ?1mm 0.031mm >0.05mm NG T 目测或用欠点1) A?T IT0角部破卡,游标卡尺a 2-3. (次缺) 2) ?0.4MM 碎 测量 3) ?2.5MM C 8 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 PAD 破碎 a?t 目测或用欠点及角部(非b?0.5mm 卡,游标卡尺ITO部分破c?3.0mm 测量 碎) a?t b?1.0mm 目测或用欠点环氧框破卡,游标卡尺c?3.0mm 测量 碎 *环氧框裂纹、漏夜 NG 玻璃裂痕 LCD有进行目视,必要时式的裂开任何区域的裂痕 拒收 2-4. (次缺) 痕迹,但未用投影机量测 形成破损 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 裂片不良 用游标卡尺量LCD在裂片1.外凸以工程图尺寸为准 测, 最大尺2-5. (次缺) 时有凹凸2.内凹依破损判定方法判定 寸是否符合工不平现象 程图要求 LCD整体底 色一致,但在同一视角下2-6.(主缺) 底色不符 比照限度样本验收 与样品不用样品比对 LCM 同 TFT LCD底色有彩屏在同一视角下2-7.(次缺) 两种(或以底色不均 比照限度样本验收 外观用样品比对 上)的颜色 检验 目视,必要时保护膜脱2-8.(次缺) 保护膜翘 保护膜卷起进入框胶之内 NG 用光标卡尺量 离LCD 测 LCD液晶漏2-9.(主缺) 漏液晶 NG 目视 失 9 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 在日光台灯 LCD POL片下,距待测物2-10.(次缺) 上有凹凸POL片异物 以点状和线状物判定 20cm, 点及水纹 3.6.9.12点目 视 尺寸 容许个数 1、Φ，0.1mm 2、不超过边框不计(密集不可) 在日光台灯1/3 LCD POL片下,距待测物0.10，Φ?贴附时有1 2-11.(次缺) POL片气泡、凹凸点 0.2mm 气泡、凹凸20cm目视，用 点 Φ，0.2mm NG 欠点卡比对 0.2，Φ? 1.5mm,:边框以1 外: 锡尖 纵向锡尖?零件本身高度 锡点不光OK 2-12.(次缺) 滑有击起目视 横向锡尖?FPC/PCB焊盘宽度OK 现象 ?2处 NG 包焊 NG 焊接部位 被锡包起,2-13.(次缺) 依左图判定 目视 不呈斜坡OK 状 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 位置偏移 W' 零件未置 2-14.(次缺) W'，1/3W NG 目视 于焊盘中 心位置 WLCMW' TFT 彩屏 侧立 外观 检验 零件侧面 2-15.(主缺) 竖立在NG 目视 105 PCB上 10 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 2-16.(主缺) 无 NG 用放大镜观看 虚焊 2-17.(主缺) 无 吊起高度?0.5mm OK 用放大镜观看 脱焊 2-18.(主缺) 焊点开路 NG 目视 少锡 引角锡盘 吃锡长度 2-19.(主缺) 不够 用放大镜观看 LL’，2/3L NG L' 连锡 2-20.(主缺) 焊点短路 目视 NG 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 必要时用显微2-21.(主缺) 无 W，0.5mm NG W镜量测 引 脚跷起 连接器触. 连接器接触点有锡 目视必要时用触点:卡口:有锡 LCM2-22.(主缺) 点:卡口:3 个PIN 以上触点有锡有锡 显微镜检视 粘锡 NG TFT 彩屏连接器pin外观连接器(卡口)剥离(即假在显微镜下目2-23.(主缺) 脚剥离主NG 检验 焊) 视 FPC焊盘 连接器(卡用放大镜观看口)pin脚歪2-24.(主缺) 连接器变形(pin凹) NG 必要时用显微斜下凹变镜看 形 11 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 零件极性用万用表量测2-25.(主缺) 放反,位置NG or目视 放反 要求焊零 件的地方2-26.(主缺) 掉零件 NG 目视 未焊零件 焊盘上的 2-27.(主缺) 零件与规零件焊错 NG 目视 格不符 尺寸 允许个数 不计(密集不可)但焊接过程??0.1mm 影响功能不可 中有锡渣 及松香残目视 2-28.(次缺) 锡渣,锡珠 3个 (在连接留在产品0.15??，器、IC pin间一个上 0.2mm 都不可) ??0.2mm NG 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 电感、连接 器等元件目视 元件破损 NG 2-29.(主缺) 有破损、断 裂现象 LCM组装偏位 黑边进入TFT 可视区或彩屏?0.15mm 目视观看有无外观显示屏不屏蔽超出主2-30.(次缺) 参照工程图纸判定 检验 在正中央FPC边缘 及屏有歪 斜现象 12 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 LCM整体尺 寸(包括长,用游标卡尺量2-31.(主缺) 宽,厚)或局部尺寸不符 比照工程图尺寸 测 尺寸超过工 程图尺寸 绿色标签2-32.(次缺) 无标签 NG 目视 (易撕贴) 成品漏喷2-33.(次缺) 喷印不良 NG 目视 印/模糊 产品上不 良记号或不良标识未清除 NG 目视 2-34.(次缺) 不良标签 未清除 金手指PIN 脚有氧氧化/脏污 比照限度样 2-35.(次缺) PIN氧化/脏污/折痕 目视 化、脏污、折痕，3PIN NG 折痕 金手指之2-36.(主缺) 金手指 PIN断 NG 目视 PIN脚断裂 项目 缺点类别 不良定义 不良项目 判定标准 检验方法 FPC与 2-37.(主缺) LCD压合本压气泡 参照限度样品 目视 气泡 封胶时,其 2-38.(次缺) 高度超出胶高 NG 目视 上偏光片 LCM封胶时,有1. 导致ITO外露 NG 目视欠点卡比TFT2-39.(次缺) 汽泡/断胶封胶汽泡/断胶 2. ITO未外露超过两处(每处距对 现象 离大于2mm) NG 彩屏 外观不带TP按W?1/3框胶 允目视(必要时检验 POL外观收(但要确保装机看不到)带TP2-40.(次缺) POL气泡、气线、压痕 请以限度样为不良 产品组装TP后不可出现POL框准) 胶边缘气泡、气线、压痕 进入框胶以内 POL片被NG 2-41.(次缺) POL片烫伤 目视 烙铁烫伤 W?1/3框胶 允 收(但要确保装机看不到) 13 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 POL片贴 附位置与2-42.(次缺) POL片贴歪 POL片与玻璃偏离>0.5mm NG 用卡尺测量 工程图不 符 TP水纹 TP水纹 沿着银将线边缘水纹按限度样 目视 2-43.(次缺) TP牛顿环按TP大小的1/9判定，TP牛顿环 TP牛顿环 目视 2-44.(主缺) 超过NG LCD上保 护膜没贴 或组装时保护膜未贴/未撕 NG 目视 2-45.(主缺) 下保护膜 未撕 产品包装 数量短少2-46(主缺) 少装(多装) NG 目视 或多装(与 BOM不符) 产品包装 2-47.(主缺) 与包装规包装不符 NG 目视 格书不符 以上未涉及到的不良或客户有特殊要求，签限度样及更改检验标准; 七、LCM可靠性测试标准: 7.0 可靠性测试项目以及测试条件: 序号 测试项目 测试条件 抽样数量 判定标准 备注 外观、结构、功能无失高温保存 A-1 70?2? 48H 5pcs 效 外观、结构、功能无失低温保存 A-2 -40??2? 48H 5pcs 效 通电状外观、结构、功能无失A-3 高温工作 55??2? 24H 5pcs 态下试效 验 14 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 通电状外观、结构、功能无失A-4 低温工作 -20??2? 24H 5pcs 态下试效 验 通电状恒定湿热工外观、结构、功能无失60?2? 90?3%RH A-5 5pcs 态下试作 效 96H 验 95?3%RH 30?2? 驻留1h 65?2?驻外观、结构、功能无失A-6 湿热交变 5pcs 留4h 升温时间效 1.5H 常温恢复2H -40? 1H?70? 1H 10cycle 取出常温外观、结构、功能无失冷热冲, A-7 5pcs 恢复2H 转换时间小效 于3min 将手机设置成开机状 态,固定在测试夹具触屏功能正常,无触屏上,使用随机附带手失灵、书写缺画、漂移外观不写笔进行点,触摸屏等不良;触屏表面不应良线性的中心位置250,000有损伤、凹点、破裂等良品:但TP点,测试 A-8 2pcs 次,点,力度250g,现象;手写笔头部无变外观不 形、扭曲、损伤:对新可有裂点,速度1次/秒。每 供应商或更换材质应按纹等: 5万次对触屏进行功 其规格书进行测试: 能外观检查及清洁 将手机设置成开机状 态,固定在测试夹具 上,使用随机附带手外观不写笔沿触摸屏的对角良线性线进行划线测试,划良品:但线压力为250g,划线触屏功能正常,无触屏外观不速度为30mm/秒,测试失灵、书写缺画、漂移可有裂TP划线试验 A-9 2pcs 距离为不小于触摸屏等不良;触屏表面允许纹等:每对角线距离的1/3,测有划痕, 2万次试次数为100,000次换一次:反复一个来回记为笔头 两次:;每1万次对触 屏进行功能外观检查 及清洁. 外观、线 表面硬度 铅笔法 荷重 500g ?3H 性不良A-10 5pcs 品 本试验模拟运输振1.5-5HZ 25.4mm 外观、结构、功能无失1-6箱 A-11 项目只动台 1H 效、产品在包装箱内无 15 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 针对量散乱 产品 1.接触放电?6KV,数码 相框要求能正常工作, 不允许出现音乐、视频 中断、黑屏、白屏、定测试区域: 屏、关机、重启或功能1.打LCD四边 失灵等现象; 2.屏幕的9个点 2.空气放电?8KV,不允试验样测试要求: 许出现器件被打坏等功A-12 ESD 3pcs 品为整接触放电?6KV 能失灵现象,允许出现机 音乐、视频中断、黑屏、空气放电?8KV 白屏、定屏、关机、重每次试验后检查手机 启等重新开机后可恢复功能是否OK 的现象;试验完毕后数 码相框的播放、充电等 功能应正常;内存应无 丢失;外观应无损坏。 详细见《跌落测试标外观、结构、功能无失样品为跌落测试 A-13 准》(文件编号:5pcs 效 整机 WI-PZ-017) 钢球冲,测试:中间外观、结构、功能无失位置5次,亚克力材钢球冲,测样品为A-14 2pcs 效 试 质要0.06:44g的钢整机 球跌落15cm高:焦耳 详细见《盐雾测试标外观、结构、功能无失样品为A-15 盐雾测试 准》(文件编号:5pcs 效 整机 WI-PZ-018) 样品水平放置在桌面 上，用直径15mm的圆样品为柱面施加8kg?10%的外观、结构、功能无失LCD挤压测整机且A-16 力作用挤压视窗9个5pcs 效 试 通电状 点，各点挤压持续时态下 间10s，每挤压1点后 进行试验后检测。 试验样品装成整机，外观、结构、功能无失滚筒跌落测A-17 通电状态，放入滚筒，2pcs 效 试 0.5m高度60次和1m 16 文件编号 深圳市XX光电有限公司 版本编号 页 码 LCM成品模组检验规范及可靠性测试 生效日期 标准 高度40次，翻滚速率 10次/min，每20次后 进行试验后检测 7.1 所有量产阶段的可靠性测试产品均是按照订单量的0.5‰随机抽取由实验室相关人员进行可靠性测试，当订单量小于等于10K时，仍然随机抽取5片产品进行可靠性测试; 7.2 所有我司试产品均需按照上述标准做可靠性测试，测试数量以5Pcs，并将测试结果认真整理存档。 17