注塑 南通大明电子科技有限公司 注塑过程检查
表
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序号 检查项目 检查方法 检查结果(填写不符合内容) 符合打○ 1 所有技朮、操作人员经过
培训
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上岗，具备能力 清点当班人数，核对培训记录，当面问答 2 以上人员有GP或RoHS方面的培训 清点当班人数，核对培训记录，当面问答 3 所有机器有使用履历（含注塑机、烘料机、加料机、模温机） 检查《设备清单》，一一核对 4 重要机器设备每日有点检记录 查看《设备点检记录表》 5 模具的维修保养，以及使用寿命受控制 查看维修保养
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
、使用寿命统计 6 是否使用了正确的原料 查核包装袋和图纸/管制计划对比 7 原料是否按规定比例要求添加粉碎料 查看拌料、加料记录，目视实际添加量，悬殊的分离后称量 8 原料的烘干时间如何保证 查看加料记录，计算每小时使用量，以及查看是否超出加料警戒线 9 原料的烘干温度如何保证 对比规定的温度和实际显示的温度 10 现场是否有受控的作业指导书 实际查看，是否和生产的一致 11 现场是否有受控的《成型参数表》 实际查看，是否和生产的一致 12 注塑原料温度（螺杆温度）是否受控 供货商推荐的温度、《成型参数表》要求的温度、实际显示的温度均在规格内 13 射出速度是否受控 《成型参数表》要求的速度、实际显示的速度均在规格内 14 射出压力是否受控 《成型参数表》要求的压力、实际显示的压力均在规格内 15 保压压力、时间是否受控 《成型参数表》要求的保压压力、时间、实际显示的保压压力、时间均在规格内 16 模具温度、冷却时间是否受控 《成型参数表》要求的模具温度、冷却时间、实际显示的模具温度、冷却时间均在规格内 17 标识正确性 抽查包装箱或者其它包装物核对填写项目是否完整、有无错误 18 不合格品控制 是否在不合格区域？有无责任人，完成期限？有无复检？报废有无记录 19 所有检验人员经过培训上岗，具备能力 清点当班人数，核对培训记录，当面问答 20 检验人员有GP或RoHS方面的培训 清点当班人数，核对培训记录，当面问答 21 现场是否有受控的检验指导书、检验
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
实际查看，是否和生产的一致 22 是否按规定的要求作首件检验 查看首件检验记录，项目频率是否完整，是否留有首件样品 23 是否按规定的要求IPQC检验 查看IPQC检验记录，项目频率是否完整 24 所有尺寸是否合格 查看IPQC检验记录，核对尺寸是否完整、是否在规格之内，并观察实际测量 25 所有信赖度测试受控 查看IPQC检验记录，核对信赖度测试是否完整、是否在规格之内，频率合适，并观察实际测试 26 CP中如有规定对某特性进行SPC管控，实际是否有执行 查看核对CP舆IPQC的巡检记录表及相关记录 27 各区域内是否有其他产品 目视检查 28 机器是否漏油\漏水 目视检查 29 斑马线是否破损 目视检查 30 各种标识是否完整 目视检查 31 各种旧标识是否已经清除 目视检查 32 不生产的机器各种指导书是否收起归档(日常点检表除外) 目视检查 33 台车、栈板等是否放置在规定区域 目视检查 34 检验台（操作台）上是否有多余的其他物品 目视检查 35 衣服、鞋子是否过于肮脏 目视检查 核准/日期 确认/日期 稽核员/日期
浙公网安备 33021202002483