国标GB_工业用缝纫机微机控制刺绣机

中华人民共和国轻工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 QB/T2151一1995工业用缝纫机微机控制刺绣机1主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容与适用范围本标准规定了电脑控制刺绣机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制锁式线迹的微机控制刺绣机2引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽祥程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T3797装有电子器件的电控设备GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件FJ/T527纺织机械噪声声压级的测量方法QB/T1177工业缝纫机噪声级的测试方法3产品分类3.1型式本机系单个或多个机头，采用微机控制实现X.Y方向送料，形成锁式线迹，可进行多色或单色刺绣。3.2墓本参数a.最高刺绣速度，不低于650针/min(针迹距4mm时);b最大针迹距:三进制12.lmm，二进制12.7mm;c基本数据编码方式:二进制、三进制;d贮存针迹数:不少于130000针，EPRON不少于16000针;e贮存花样数:不少于99个，EPRON不少于10个;f.采用机针:Nm70-110;8采用缝线:针线13.3tex/2s:人造丝线或类似绣花线，梭线14tex/2sz棉缝纫线;h工作环境:电源:应符合GB/T3797中3.2.6.1规定。温度:5-40C.湿度:相对湿度40Y,-85%(25C无凝露)。污染:应符合GB/T3797中3.2.2规定.3.3M号表示方法按GB/T4514的规定命名，示例:中国轻工总会1995一10一24批准1996一06一01实施396QB/T2151一1995GG718-612一十二头一六针注册登记号锁式线迹，装饰性线缝，微机控制实现XY方向送料工业用缝纫机4技术要求4.1基本要求4.1.1外观质量4.1.1门涂装件表面应平整、色泽均匀，主要易见部位无明显气泡、流挂及碰脱等缺陷。4.1.1.2电镀件表面平整、色泽一致，不应有锈蚀、剥离，其主要表面无明显气泡、泛点、针孔和毛刺。4.1.1.3发黑件表面应色泽均匀，不应有未被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、擦伤、锈蚀等缺陷。4.1.1.4外露的零、部件不应有毛刺。4.1.1.5同台同类塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹、划伤等缺陷。4.1.1.6台板表面应平整光滑、无脱胶、污斑、划痕等缺陷。4.1.1.7控制箱表面应平整，色泽一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形等缺陷。4.1.1.8标牌应清晰、完整，位置正确。4.1.1.9框架表面应光滑、平整，无划伤，不变形，色泽一致。4.1.1.10电器导线和接插件安排整齐、牢固，标记清晰。4.1.2机器性能4.1.2.1针线与梭线的张力应能调节。4.1.2.2停车精度停车时，主轴转角位置应正确，重复停车精度应基本精确，换色机型允差为士2.50，不换色机型士1004.1.2.3针线 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 针线用完或断线时，应能自动停机及指示。4.1.2.4调速性能刺绣速度可由手动调节设定或在刺绣过程中自动调整。4.1.2.5针迹距最大针迹距应符合3.2的规定。4门.3微机功能4.1.3.1存贮花样数应符合3.2的规定。4.1.3.2贮存针迹数应符合3.2的规定。4门.3.3补绣断线后，可使断线机头进行补绣工作，补绣完成后，所有机头均能自动续绣。4.1.3.4手控移框在停车时，能在刺绣范围内移动框架至任一位置。4.1.3.5故障和误操作保护机器出现故障或误操作时，能自动停机，并指示故障及错误类型397QB/T2151一19954.1.3.6V示功能显示装置应能正确显示工作参数和状态。4.1.4刺绣性能按表1规定的条件并符合下列要求进行刺绣试验时应无断针、断线、跳针、浮线及露梭线等缺陷，线迹应按设计花样排列。表1试验条件试验项目采用机针采用缝线采用花样巨速，针/min试料4.1.4.1一幅花样应有不同长度线迹和跳跃，线迹数细绒布650普通刺绣针线不小于2000个加纸衬4.1.4.213.3一幅花样应有不同长度线迹和跳跃，线迹数涤相布550薄料刺绣tex/2sz3000个~4000个加纸衬4.1.4.3人造丝12000针以上的一辐换色花样。具有自动换120-130中平布550连续刺绣色功能的机型必须换色3次以上(含3次)加纸衬4.2.3随机机针花样镜像变换4.2.4梭线509-611号纱卡不等边五边形550花样缩放14tex/2sz其4.2.5棉线花样旋转4.1.25自编花样自动调速道林纸针迹距4.1.4.1普通刺绣刺绣完一个有2000个以上具有不同长度线迹的花样，花样应与愉人花样相符。4.1.4.2薄料刺绣刺绣完一个有2000个以上具有不同长度线迹的花样，除达到上述要求外，取下试料后，试料应无明显皱缩。4.1.4.3连续刺绣连续刺绣12000针，6头以上断线次数不超过总头数的1/2,6头以下(含6头)断线不超过3次。4.1.5运转性能4.1.5.1噪声刺绣机噪声声压级不大于85dB(A).4.1.5.2运转正常在整个试验中，运转应正常，不得有机件卡轧、零件脱落及松动现象。4.1.5.3机械运转零件应有防护罩。4.1.6电气性能与安全4.1.6.1抗干扰按GB/T3797中3.10.6,3-10.6.1,3.10.6.2规定。4.1.6.2绝缘电阻按GB/T3797中3.8.1规定。4.1.6.3介电强度应符合GB/T3797中3.8.2的规定。QB/T2151一19954，6.4防触电保护按GB/T3797中3,10.1的有关规定。4.1，65接地应按GB/T3797中3.10.7.1规定。4.1.7附件与备件每台刺绣机配备的附件与备件应符合装箱单或产品使用说明书的规定。4.2扩展要求4.2.1自动剪线在换色、刺绣结束时，能自动剪断针线和梭线。4.2.2换色功能能手动或自动换色，并应灵活、正确、可靠。4.2.3花样镜像变换一幅花样可进行镜像变换。4.2.4花样缩放花样可以分别在凡Y方向以11为单位进行500u-200%的缩小、放大。4.2.5花样旋转花样可在平面范圈的3600内旋转，最小旋转角度为10,4.2.6花样编辑、花样应能进行复制、分割、组合、蒯除等编辑。4.2.7长线迹跳跃在刺绣中，线迹长度超过设定长度时，机器能自动跳跃跟踪刺绣。4.2.8框架快速移位机器启动，主轴不转，框架能快速移动到设定的位置.4.2.9框架单独进给机器启动，主轴不转，框架能按花样线迹逐个进给。4.2.10框架退回刺绣中断时，框架可以退回到设定位置。4.2.们另设框架起始位置框架可任意另设位置。机器启动后，框架应能自动从另设起始位置移至花样原起绣点后开始刺绣。刺绣结束，框架应能退回另设起始位置。4.2.12断电记忆电源中断时，执行中的花样数据应能保留，通电时可以继续刺绣。5试验方法5.1基本要求试验5.1.1外观质量在光照度为600士200Ix光线下，检验距离为300m:n，用目侧判定。51.2机器性能5.1.2，缝线张力调节机构在刺绣性能试验项目中进行。5.1.2.2停车精度刺绣过程中，分别停机5次。停机时停车转角位置均能达到4.1.22要求。512.3针线检测399QB/T2151一1995人为造成针线用完或断线，目测判定。5.1.24调整性能手控调速，目测刺绣速度应有变化，在线迹长度跳跃刺绣时检验自动调速。51.2。5针迹距在5.1，4试验项目中检验。513微机功能5.1.3.1花样贮存数按41.3.1规定，任选一种花样进行刺绣，应与输人花样相符。5.13，2针数贮存在51.3，1时进行，同时检验显示屏中余留存贮针数。5.1.33补绣微机控制开关置于断线不检测位里，人为断线，空线后再次启动，机器能回退补绣及其余机头自动续绣。5.1.34手控移框在41.4.1开始前进行检脸。5.1.35故障和误操作保护任意设立一误操作，目测是否显示误操作类型及自动停机。5.1.3.6显示功能在整个试验过程中目翻检验。5，1.4刺绣性能试验a试验前应清理各部位的布屑和污物，按说朋书加注润滑油;b，刺绣速度允许减3写，用非接触式测速表侧试;。.试验前允许调节针、梭线的张力，试验不符合要求时，允许调节后再试一次;d试验条件见表1.5.，5运转性能试验5，1.51噪声试验按FJ/T527规定进行(两头或两头以下机型按QB/Tll77规定进行)。5.1.5.2运转正常试验在5，1.4中进行，耳听目测。5.，5，3机械保护罩目测检验。5.1.6电气性能和安全5.1.6.1抗干扰按GB/T3797中4.14、4，14.1、4。14.1。1、4.14.1.2、414.2条的方法试验。5.1，6.2绝缘电阻按GB/T3797中4.3的方法试脸。5.1.6，3介电强度按GB/T3797中4.4的方法试验。516.4防触电保护目测应符合GB/T37盯中3.10.1的有关要求。5.1.6.5接地口测应符合GB/T3797中3.1o7的规定。5，1.7附件与备件的检查按装箱单或产品使用说明书的规定，逐项点数检查，不少于规定数。5.2扩展要求试验5.2.1自动剪线(无自动剪线装置除外)400Qs/T2151一1995在5.1.4中进行，针梭线应能剪断，并将针线勾起夹住。5.2.2换色功能在5.1.4的薄料刺绣和连续刺绣试验中进行.5.2.3花样镜像变换在5.1.4中进行。5.2.4花样缩放在5.1.4中进行，设定的花样按50%,200写二种比例进行缩放。5.2.5花样旋转在5.1.4中进行，设定的花样按450,1200,285。三种角度旋转。5.2.6花样编辑在5.1.4中进行。a.通过键盘对花样进行分割、组合、别除;阮通过复制键，目测刺绣的花样应和原花样一致。5.2.7长线迹跳跃在5.1.4试验项目中检验。5.2.8框架快速移位按4.2.8通过键盘线迹数显示达500针后停机，目侧检验。5.2.9框架单独进给按4.2.9要求，操作键盘目侧检脸。5.2.10框架退回分别用200,400,650针/min的刺绣速度转lmin，停机后再回退框架，目侧检验框架应退回起始位置或设定位里。5.2.11另设框架起始位1E在5.1.4普通刺绣试验前重新设定框架起始位置，在试验中检查。5.2.12断电记忆在刺绣过程中人为切断电源l0min后，再接通电源目测检验.6检脸规则6.1出厂产品必须经检验部门检验合格，并附有检验合格证.6.2检验分类产品检验分出厂检验(交收检验)和型式检验(例行检验)。6.2门出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验下列情况之一时，应进行型式检验。a.新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 有较大改变，可能形响产品性能时;c.正常生产1年，应进行检验;d.产品停产1年以后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f.上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表2。QB/T2151一1995表2序质盘特性分类序质盘特性分类检验分类检验项目检验分类}检验项目号ABC出厂型式一号ABC出厂型式14.1.1.1涂装件寸丫、{254.1.51噪声JJ24.1.1.2电被件了丫J}一264.1.5.2运转正常丫J侧34.1.1.3发黑件J丫/一274.1.5·3机械保护J侧J44.1.1.4外露件J丫、一284.1屯1.61执千扰丫J54.1.1.5然料件J丫/}2g本4.1.6.2绝缘电阻JJJ要64.1.1.6台板表面JJ304.1.6.3介电强度JJ丫一、一求74.1.1.7控制箱表面J甲、一314.L6.4带电保护JJJ84.1.1.8标牌质fJJ/{一”24.1-6.5接地侧J94.1.1.9框架表面JJ/一334.17附件与备件JJJto4.1-1,10安装牢固J丫J一344·么1自动剪线JJJ114.1-2.1调节机构JJ354.2.2抉色功能了丫了14.1、}12荃4.1.2.2停车栩度侧丫364.2.3镜像变换侧丫本/一13要4123针线检侧丫J、}374.24花样缩放丫了求144，1.2.4调速性能侧/}384.25花样旋转J丫154.1.2.5针迹距侧侧/一一394.2.6花样编辑喇甲4.2164.1.3.1贮存花样切40427长线进眺跃侧J、{扩174.1.3.2贮存针迹数J丫}41展4.2.8框架移位JJ要184.1.3.3率卜绣J侧424.2.9框架进给丫侧/}求194.1.3.4手控移框JJ一434.2.10框架退回甲J204.1.35故阵和保护丫JJ{心44.2.11另设起始位!JJ214.1.3.6显示功能JJJ一454.2.12断电记忆JJJ224.1.4.1普通坷绣训丫、}习41.4.2舞料刘绣丫丫/{244.1.4.3连续刺绣JJJ{6.3出厂检验规则6}11样本的抽取样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 正常检查一次抽样方案和批合格与否的判定见表3或表40严格度的确定蜘>B/T2828中4.6规定。402QB/r2151一1995表3检查水平I抽样方案正常检查一次抽样不合格分类ABc样本单位检脸项数410工2合格质盈水平(AQL)2.540100批t范围样本字码样本大小A,R.A.R.A.R.1^15A2寺23}16^25B33426--90c501561011注:①样本单位为1台刺绣机，)A,B,c类的A.,R。以不合格数计。③本表仅适用于基本要求的机型.表4检查水平I抽样方案正常位查一次抽样不合格分类ABC样本单位枪脸项数41312合格质f水平(AQL)2。565100批t范围样本字码样本大小人R,AR.A.R.561-15A2去3416--25B3567g26^90c501781011注:①样本单位为1台刺绣机(9)A,6,C类的A.,凡以不合格数计。③本表仅适用于圣本要求和扩展要求的机Me6,3-3检验后不合格品和批的处置。检验后不合格品和批的处置按Gs/T2828中4.12规定。6.4型式检验规则6.4.1样本的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本，能代表本周期的制造技术水平。6.4.2抽样方案和合格与否的判定见表5或表6,表5判别水平夏抽样方案一次抽样不合格类别ABC样本单位检验项数41712不合格质f水平(RQL)右5200250合格、不合格样本大小A}R.A}RA.R判定数2013445注①样本单位为每台刺绣机4034B/T2151一1995②A,B,c类的A.,R。以不合格数计。③本表仅适用于基本要求的机型表6判别水平.抽样方案一次抽样不合格类别ABc样本单位位验项数42516不合格质f水平(RQL?65250300合格、不合格样本大小人R,人凡A,R.判定数2014556注:①样本单位为每台祠易机.C9)A,B,c类的人,R.以不合格数计.③本表仅适用于羞本要求和扩展要求的机型.6.4.3型式检验后的处g,按GB/T2829中4.12规定。了标志、包装、运翰、贮存了1标志刺绣机上应有下列标志:a.制造厂名;b，商标;c.产品型号和名称;d.制造日期或出厂编号;e.电源电压.r机器功率。了2包装、运输、贮存按GBn193中1.1规定，8质t保证应遵守本产品运翰、贮存、安装及使用维修保养之规定。若自发货之日起在12个月内，确因制造质量不良引起机器不能正常工作的，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件。附加说明:本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由青岛电脑刺绣机总厂、北京一轻研究所负责起草。本标准主要起草人黄顺赤、邵先明、及维丽、郑建军、吴海宏。