毕业技术报告

湖北交通职业技术学院毕业技术报告混凝土搅拌站基本组成、工作原理及维护保养系部汽车与航空学院专业工程机械运用与维护班级1402012学号36学生姓名王建指导教师郑培果毕业技术报告成绩评议表工程机械运用与维系部汽车与航空学院专业护班级1402012学号36姓名王建报告题目混凝土搅拌站基本组成、工作原理及维护保养指导教师评阅意见报告成绩评定：指导教师：日答辩小组意见成绩年月答辩成绩评定：答辩小组负责人：年月日摘要本文主要介绍混凝土搅拌站基本组成结构、工作原理及故障检修和日常工作的维护保养，并且结合自己在实习工作中的事例和解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。随着中国经济快速发展，所需要的混凝土量越来越大，而且对不同用途的混凝土的有着不同的要求，出现了各种不同类型带有计量装置的搅拌设备，但是无论怎样发展，混凝土搅拌机主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机按其工作原理，可分为自落式和强制式两大类，对于混凝土搅拌站的根据生产能力选择搅拌机型号大小。其生产工艺基本为，水泥罐内的水泥、粉煤灰等粉料通过螺旋输送机进入相对应的计量秤中，砂石料斗中的砂石通过装载机的装运至储存仓中，在投放到其下的计量秤中，然后经过水平皮带机斜皮带机运输到储料斗中，水、外加剂则通过电泵送入到个自的计量秤中，配料完毕进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土运输车中。在操作的基础上还对搅拌机进行清理、清洗、加注相对应部位的润滑油进行保养。鉴于本人操作搅拌楼还不到一年，水平有不足之处，文中可能存在错误之处或疏漏之处，还望老师耐心指正，学生定会认真修改。绪论我从2016年6月15日开始在中交第二航务工程局第六工程分公司设备分公司甬台温搅拌站基地实习，从事的岗位是操作工，在学习实践中我的主要岗位职责和工作内容是：a熟悉搅拌站技术性能，严格按操作规程操作，遵守项目部的规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。按《混凝土浇筑令》的要求进行配料、拌和、保证混凝土质量，上班按提供的配合比进行生产，下班做好卫生和交接班工作。c操作人员应注意个仪表、设备部件运转情况，发现异常情况及时排除并报告有关机务人员。d每班做好保养 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 和设备运转日志以及机械保养 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，换班时对机械运转部件润滑情况做好交底工作，确保工作顺利进行。主体我实习的单位使用的是HZS90混凝土搅拌站，它由骨料配料系统、动力系统、独自计量系统、搅拌系统、骨架等组成。其中的骨料配料系统是整个搅拌设备的重要组成部分，由机架、储料仓、称量斗及平皮带机组成。它主要用来储存骨料、准确计量并及时供应骨料，同时对骨料配料系统要求精度较高，配料速度快，适应不同的物料配比，对环境、湿度有很严格的要求。在我们这个搅拌站采用单独计量方式，当物料称量开始时通过储料斗向称量斗送料，当称量值达到配比中要求的由电脑设定好的设定值时停止送料，然后称量斗卸料门打开将料卸出，再从新称量下一次物料。每个储料仓有两个卸料门，以实现计量时的粗秤和精秤，卸料门的开启和关闭由个自独立的气缸完成的，各个料斗单独计量，保证计量精确稳定，骨料配料系统中的储料仓上口处配有筛网，防止有超大的骨料或其他结块物质落下，从而损坏设备和影响混凝土搅拌质量。各个骨料秤由拉式传感器，锁紧螺母，连接件组成，安装传感器的平面要求平整，清洁、无污垢。传感器连接件必须保证垂直，加载方向正确，尽量避免存在横向力、不弯曲、不承受扭矩和过量的冲击载荷。传感器把数据传给操作室的电脑，电脑控制投料。动力系统由电动滚筒，斜皮带、平皮带组成。搅拌系统包括主机与主机盖，两者由螺栓联为一体，中间用海绵橡胶密封，有效的防止了搅拌机内的粉尘外溢，轴端支承与轴端密封分离，轴端密封采用多点注油压力密封、迷宫密封及浮动密封，三重密封保护，使轴端密封可靠，和我们学校《机械装配基础》这本书中讲到的原理相同，主机采用JS1500双卧轴式搅拌机，搅拌骨料粒径小于80mm的各种类型混凝土。主机动力传动采用硬齿面减速器，传动效率高、性能稳定、抗过载能力强，搅拌锅内的搅拌叶片使用高铬耐磨 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 叶片使用寿命高达三万多次，具有良好的抗冲击性能。除了以上几种大组成系统外，还有卸压系统、水路系统、气路系统在搅拌站的组成中也很重要，它由空压机、过滤器、储气罐、气源二联体、管路、电磁阀及气缸组成，气路贯穿于计量、料斗、搅拌等。气路中的气体由空气压缩机压缩经过气源二联体净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.5—0.7Mpa范围内。依旧记得有一次我操作生产混凝土时，骨料沙子不从仓中下到秤里，检查了仓中有料，仓门气缸工作正常，骨料也没有起拱，查看了气压表后发现气压没有达到规定的范围，原来是空压机跳闸了，合上开关后几分中后顺利下料了。明白了气路在搅拌站混凝土生产中贯穿整个过程，联系各个气路控制气缸的工作。水路系统由潜水泵、管路、清洗阀门和粗精计量流量管组成，计量采用电脑控制，水泵将水从蓄水池中抽出到暂存仓中此时蝶阀处于关闭状态，水量达到规定值时电脑发出信号停止水泵供水，等骨料放出几秒后，蝶阀开启快速的向搅拌锅内卸水，拌和混凝土。卸压系统主要由卸压管道组成，管道与各粉料计量斗、搅拌机和骨料暂存仓连接，物料在落入粉料计量斗搅拌机过程中会产生正压，同时粉料计量斗、搅拌机在卸料的过程中会产生负压，此时通过与骨料暂存仓连接的卸压管道，使粉料计量斗、搅拌机内外压力一致，消除了正负压对搅拌站带来的不利影响，从整体上对搅拌站起到了保护的作用。混凝土的组成除了骨料还有粉料和添加剂。粉料储存在罐子中通过螺旋输送机将粉料送到秤中，螺旋输送机分三节组装，通过吊杆吊挂于粉料罐的罐体上，每两节中间设有吊轴，吊轴起连接作用，去年我在生产中突然粉料输送缓慢，螺旋晃动的并伴有响声，第一时间叫来了机修师傅，他们判断螺旋吊轴损坏，而维修起来非常困难，我和机修师傅们参与了维修，首先卸掉螺旋输送机进口之间用的防水帆布套连接，和电机端的连接，通过吊带连接中间，一端用绳子在挪动的过程中拉住，防止吊偏，利用吊车的大钩和小钩一升一降一点一点的移动，我们花了近两个多小时才把螺旋弄下来，接下来我们拆开套管缓慢的挪动，生怕刮到螺旋叶片，安装上了吊轴，上好螺母用扭力扳手再次紧固螺母，封装好套管后，对相对应的部位用3#黄油密封，防止粉料受潮结块从而堵塞螺旋管道。最后我们用吊车吊起，花了九牛二虎之力一寸一寸的安装完成。此次修理关键是要准确的判断螺旋的吊轴损坏。我还和机修师傅们一起维修过螺旋减速机，螺旋电机通过减速机增大其扭矩使运输粉料快速，记得那天螺旋上料几乎一斤一斤的上，原先以为螺旋结块堵塞了，打开螺旋盖发现并没有堵，电机也运转正常，排除了所有的可能，那就是减速机坏了，正确的快速判断哪里有故障，学会排除能够节约不少时间。搅拌锅是拌和混凝土的场所，因此是搅拌站的重要部件，其保养维护的好坏对生产混凝土的质量也有一定的影响。搅拌主机由两个35KW的电机和两个减速机驱动，电机使用进口优质专用电机，采用F及热绝缘及热保护装置，两个减速机起到了降低运转的速度，增大其扭矩的作用。从而具有冲足力量的搅拌混凝土，使其均匀的混合，浇筑到工程部位后更牢固。搅拌锅内有搅拌臂、搅拌刮刀、叶片、搅拌轴。搅拌轴由优质碳素结构钢锻材制成，在支承座部位装有合金钢套。搅拌臂由耐磨的球墨铸铁铸成的螺旋形。搅拌刮刀由搅拌刀和侧搅拌刀组成，耐磨高铬铸铁制成。其叶片是当中最容易磨损的配件，发现叶片有磨损后应该及时更换，否则不能均匀充分搅拌的混凝土，对搅拌锅的维护是生产完混凝土后用大量的水清洗尽量减少混凝土在搅拌锅内的凝结。里面如果有混凝土结块就要用电镐进去清理，以免结块增多过载。定期加注轴端的锂基脂以润滑搅拌轴承，同时起到密封的作用。电机通过带动平带来转动搅拌轴，主动轮固定在搅拌电机上，由锥形衬套组成，以便更加坚固，防止移动松动而引起传动皮带磨损，从动轮采用间隙配合，用螺丝紧固在减速箱法兰上，防止移动松动而引起异响和传动皮带磨损，传动皮带采用进口‘V’形皮带以便更好地传输动力和防止搅拌机由于过载而引起机械损坏，更好地保护搅拌电机。两个皮带之间用连轴器连接，它采用优质材料，刚性连接，主要作用是确保两个减速箱同步平稳运行，确定搅拌轴的位置，防止搅拌刮刀相互碰撞而引起机械损伤。最后是卸料系统和润滑系统。在搅拌锅内搅拌到规定时间后放出料子的组成部分就是卸料系统。卸料由卸料门主体，液压油缸，液压油泵，限位接近开关组成，操作系统自动运行时，设置有全开、半开、全关，三中状态。当按下开门的按钮时，开门的电磁阀和油压泵同时工作，然后闸门转轴上的转柄指针使限位接近开关工作，发出信号使电磁阀和油压泵电机停止工作，当按下关门的按钮时，其工作原理和开门时一致，关闭卸料门限位接近开关只能用来指示卸料门位置，每当卸料门运行一次，液压泵的电机便会停止一次。卸料门主体由门，轴承组成，与搅拌缸圆壶间隙应控制在1—1.5mm内，生产完了要用水冲洗卸料门，防止混凝土堆积太多而影响卸料门行程，定期应经常清理卸料门周围杂物。润滑系统是搅拌机的核心部件，直接影响到搅拌机的工作效率和使用寿命。润滑的好其工作部件磨损的程度几乎为零，搅拌主机的润滑由润滑油泵、分配阀和油管等组成。油脂在电机的运转下通过泵心加压，经过分配阀到搅拌机的四个轴头。压力油脂在轴头内形成高压保护层，阻止泥浆侵入轴头，从而保护支撑轴承和搅拌轴头部，经过操作室的控制系统时间继电器调节，油泵耗油将大大减少，分配阀通过各自的连接油管输送到四个轴头前端，分配阀以连续方式进行工作，通过润滑油带动使润滑点依次得到润滑。如果润滑系统出现故障，将使轴头缺乏足够的压力油脂，泥浆将进入轴头，破坏密封系统，造成轴头漏油或漏浆，严重造成搅拌轴磨损，一旦磨损将整个搅拌锅报废无法修复。我在操作生产混凝土后经常到搅拌楼各个润滑的部件进行检查，是否漏油或缺油。小结以上的维修案例还有很多，由于篇幅的原因不能一一列举，在中交二航局六公司设备分公司的近一年的实习工作生活中，经历了很多的事，让我改变了不少，让我明白了这个社会很现实，让我了解如何在这个竞争的社会中生存。依然记得我这里的领导说过:’’出来工作了，就要认真踏实。我一直牢记在心中，’’做事要认真在社会工作中很重要。在这段实习的时间中我掌握了搅拌楼的生产工艺及操作原理，认识了很多工程机械如,天泵、挖掘机、吊车、叉车等机械设备的工作方式和保养的事项。我的视野和职业技能得到了提升，虽然有很多不足，但是我会学习来改变自己，只要能提高就是进步，我的座右铭是：不怕别人比你强，就怕比你强的人比你更努力。致谢感谢中交二航局六公司设备分公司给我提供了这样的一个实习机会，让我在甬台温搅拌站学习，让我学到了学习书本上学不到的东西，感谢公司的所有同事，是你们给我提供了一个学习的平台与环境。真心的感谢我这里的主管，是你让我学到了职业技能，学到了做事的方法。我还要特别感谢我的实习指导老师郑培果老师，指导我实习期间需要注意的事项。总之，我要感谢所有在实习期间给我帮助的人，谢谢你们陪我度过了难忘的实习时光。文中有疏漏之处，还望指导老师不吝赐教，本人不胜感激。