新绕电机作业指导书1目的规定了电机绕线过程的注意事项和试验。2范围适用于1000V以下电机。3职责3.1物资管理部根据申请清单提供质量可靠的产品。3.2生产管理部负责生产
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的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与安排和控制。3.3施工部门/工区按生产计划施工，施工项目自检合格报质量管理部专检。3.4质量管理部负责对所产品进行检验，确认质量可靠，物证相符，并且负责在专检合格后向船东、船检交验，同时必须及时将交验情况反馈，以便随时纠正。4工作程序4.1交直流电机新绕4.1.1新绕电机在拆线时，应做好该电机的功率、电压、电流相数及绝缘等级。4.1.2记录铁芯在筒子内位置，引出线头方向及测量线圈与槽端面的距离。4.1.3记录电机内部接线方法及引出线截面积大小。4.1.4测量导线直径（除去绝缘部分）、并联根数、每槽圈数、节距（如原直径导线无货，新用导线可在原直径±0.03mm范围内选择）。4.1.5在新绕组尚未重绕前，拆卸的旧绕组必须保留一至二只完整的线圈。以备绕制时参考。4.1.6按原线圈的形状做木模，在绕线圈时，不得损伤绝缘。如发现导线绝缘层脱落，必须进绝缘处理。4.1.7在绕制线圈时，注意导线排列整齐，圈数要准确，不要交叉。每组线圈两端要用纱线或腊线扎好，头、尾、套管颜色分清。4.1.8定子或转子硅钢片要整形，槽内清洁工作要做好;槽内、槽口有毛角要修正（指定子、转子槽内，外表面所积老化的绝缘漆，亦清洁干净，用钢丝刷刷去铁锈，揩干净后涂上绝缘漆）。4.1.9槽内要求垫三层绝缘纸（一层聚酯薄膜，二层DMD），如槽满率高，至少垫两层（一层聚酯薄膜，一层DMD）。4.1.10槽内绝缘纸要求长出槽15-20mm，槽楔要和槽绝缘纸一样长。4.1.11线圈下槽时，将扎线移向两端，同时把导线理齐，在铁芯端面槽内嵌入，然后顺势拉入槽内，随即将线圈的另一边推到节距槽处，并注意导线下槽整齐，不应有明显交叉。4.1.12线圈下槽后，要注意线圈两端距离，要与原来保持一样，否则，有可能与端盖碰，造成事故（包括冷却风叶碰）。4.1.13相与相之间要垫DMD绝缘纸（包括槽内，槽外）。4.1.14每嵌一绕组线圈后，要整形妥，使下一只线圈顺利嵌入。4.1.15用承压板，及竹楔将槽绝缘封口，槽楔不能太紧，也不能太松（适当），以免损坏绝缘及绕组松动。4.1.16绕级全部嵌妥后，要整形，使端部不致高出铁芯定子，绕组整理成喇叭形，整形时，不能用铁接触线圈（要用木器或承压板）。4.1.17定子绕组连接头及配齐引出电缆与定子绕组绞紧；接头焊接要用银焊（含银25%），所有接头保证焊好，圆滑，有尖端要用锉刀修正。4.1.18连接线要用玻璃丝套管或玻璃丝布扎好，然后整理，用玻璃丝扎带固定在定子绕组上。4.1.19耐压试验要求1000v+2倍额定电压1分钟，范围：相与相及相对地。4.1.20要做接线正确性试验，用三相36V低电压，做到：1）三相电流平衡；2）有旋转磁场。4.2电机绕组的绝缘处理4.2.1电机绕组的浸漆处理；电机绕组更换线圈或重绕后，必须进行浸漆处理。4.2.2予烘；把整形包扎好的绕组放入烘箱，逐渐调整烘箱温度20-30℃/h至最大允许温度（一般E,B级绝缘等级，最高温度115-125℃），予烘时间4-6小时，绝缘阻30-50MΩ。4.2.3浸漆：将予烘的绕组冷却至60-80℃，放入漆桶漆面高出绕组10-20mm，浸漆时间10-15分钟，不冒气泡为止。4.2.4滴漆：将绕组提出漆面，滴去多余的漆，时间不少于30min。4.2.5烘干：将浸漆后的绕组放入烘箱根据绝缘材料等级控制好温度及排风。a）第一次烘干：开始温度在60-70℃，通风量稍大，4小时后，开始以每半小时升高20℃的速度升高至最大允许温度，持续恒温8-10小时，热态绝缘电阻最后2小时的测定值大于2MΩ以上b）第二次烘干：同第一次烘干，恒温时间10-14小时。4.3予修电机的烘潮4.3.1了解电机绝缘等级，掌握烘箱温度。4.3.2开始烘箱温度控制在60-72℃。4.3.3前4小时以15℃/h的速度升高温度。4.3.4每小时测量一次绝缘电阻（恒温10小时后）。4.3.5后3小时测定的热态绝缘电阻在5MΩ以上而且不再变化，即可停止烘干。4.3.6电机自然冷却，温度下降之中再测量绝缘电阻值为上升，则进行防护漆处理。4.3.7船用电机多为E级和B级绝缘：E级干燥温度不超过110℃。B级不超过120℃。由于电机使用的老化，一般温度控制在最大允许温度以下。5支持性文件CB/T3937-1999《船用电机修理技术要求》《钢质海船入级与建造规范2012》6质量记录6.1《交直流电机中修修理记录》ZHCX-MRWP09-01-25(1.0)交直流电机中修修理记录船名：一联质检部二联施工部门三联业务部日期：用途：型号：额定电压：额定功率：KW额定电流：A转速：RPM修理项目：从机座拆下电机运厂、解体、清洗、定子从绕，浸绝缘漆烘干喷耐电弧磁漆。机壳除去旧漆和锈，添平涂红丹和色漆二度，更换部分紧固螺栓、螺母，轴承换新，电机装船，按船检规范进行试验递交。耐压试验：1000V+2倍额定电压，历时1min无击穿或闪络现象。转速（RPM）启动电流（A）空载电流（A）耐压试验（V）火花等级轴承温度℃机壳温度℃冷态绝缘（MΩ）热态绝缘（MΩ）ABC轴伸端非轴伸端换新轴承型号轴伸端：铁芯长度：非轴伸端：匝数：外径：内径：槽数：线径Φ：跨距：刹工区隙：mm绕线形式：接法：备注：记录人：施工部门审核：
浙公网安备 33021202002483