400T冲床功能符合性验收

400T冲床功能符合性验收LTPAGEPAGE9400吨冲床功能符合性验收1．主要技术参数实测值公称能力【公称力】KN4000　能力发生点【公称力行程】mm7　行程长【滑块行程】mm200　最大模高【最大装模高度】mm650　行程数【滑块行程次数】s.p.m20-40　滑块调整量【装模高度调节量】mm150　滑块板尺寸【滑块面尺寸】LRXFB2500×1300　台盘尺寸【工作台尺寸】LRXFB2500×1400　台盘厚度【工作台厚度】mm200　侧面开口面积【侧向开口尺寸】FBXH650×600　工作面高度【工作面高度】mm950　工作能量【连续行程功】(最大spm)Kg-m3600　主马达【主电动机】KW45　滑块调整马达【装模高度调节电动机】HPXP5X4　机身刚性　1/6000　最大上模重量Kgs3200　2．主机要求2.1整机(机身主体结构部分)2.1.1横梁、滑块、立柱、底座等结构件均采用优质钢板选择坡口形式焊接，采用CO2气体保护焊，重要受力焊缝进行探伤。上横梁、左右立柱、底座用四根拉紧螺栓经液压预紧组成一体，预紧力为名义吨位的1.5倍，当压机承受满负荷时，立柱顶面与横梁底面、立柱下平面与底座上平面的结合面不会出现间隙。焊接后在温度625±10度回火炉内退火处理，以消除焊件的内应力，退火后喷砂处理。2.1.2机床横梁上部设有检修平台，上横梁周边设有围栏，扶梯上装有安全插销，在机床最高处装有红色标高指示灯。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.2离合器与制动器2.2.1按投标文件P22的二.主要规格4.离合器与制动器。2.2.2更换摩擦片时快速简便，不需拆卸任何零件。2.2.3摩擦片型号寿命及价格在备件清单中明确。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.3主传动2.3.1主传动系统置于上横梁内，采用二级齿轮传动。高速级和低速级齿轮采用直齿。材料和 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 按投标文件的工艺说明。高、低齿轮副的啮合处均采用稀油自动润滑，以降低齿轮啮合噪音。2.3.2主马达有逆转装置。2.3.3飞轮制动器带有行程开关检测。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.4滑块和平衡器、导轨2.4.1按投标文件P21的二.主要规格2和3。2.4.2材料和工艺按投标文件的工艺说明。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.5立柱2.5.1操作面板及屏幕可触摸式，触摸屏为65536色，7英寸。2.5.2立柱四角各设一个蘑菇急停按钮开关，具有钥匙复位功能。2.5.3电源插座(120型)单相.II型.二极.250V.10A电源插座(120型)单相.Y型.三极.250V.10A）插座各一个。2.5.4气动工具用气动万能插口和4组可控气源在左右前后，通过PLC电子凸轮控制。2.5.5预留四组双手按钮插座。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.6台面2.6.1T型槽、漏料孔及举模器的分布由SPS提供。2.6.2有模具定位销，位置由SPS提供。2.6.3有2组安全档块及安全插销。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.7润滑润滑系统有集中稀油循环润滑、自动间断定量强制润滑、分散润滑组成。2.7.1集中稀油循环润滑的部位为：传动部分的所有滚动轴承、滑动轴承、高低速齿轮副啮合处，润滑系统对各润滑点进行定量强制润滑,自动循环润滑装置与压机联锁，当超压、低压、低油位时自动报警并停机。2.7.2自动间断定量强制润滑的部位是平衡缸，配有专用分油器，由PLC控制；也可手动补充润滑；平衡缸设有回油装置。2.7.3分散润滑部位：空气管道中的各油雾器。2.7.4回油立柱上靠近滑块导轨的下方设有四个接油斗，通过立柱内的回油管回到地坑下面的润滑油箱内，上横梁内腔传动部分的润滑油通过横梁底部的回油管经立柱内的管道回到地坑下面的润滑油箱。平衡缸的活塞及杆的润滑油通过平衡缸下部的油盒经立柱内的管道回到润滑油箱。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.8电气部分2.8.1机械、电子凸轮并用，防止动作重复发生。2.8.2安全回路设计2.8.2.1 各相反动作的电磁阀有硬体回路互锁和程序互锁。2.8.2.2 电磁阀采用中间继电器进行转接，并进行必要互锁。2.8.2.3具有防止二次再启动之回路。2.8.2.4具备上死点停止、再启动防止旋转凸轮之二重回路。2.8.2.5装模高度、气垫调整的接触器都具备防粘设计。2.8.2.6双手操作、紧急停止、离刹等安全相关采用双回路设计。2.8.3PLC至少具有以下功能：主驱动、辅助驱动、润滑、液压、夹紧装置、换模、电子凸轮、数据输入、数据保存等。2.8.4屏幕显示主要功能：操作引导、调整档时各功能的操作引导、故障报警、以文字形式显示故障原因、提示电路和PLC程序中的故障点、显示机床运行状态(曲轴角度、SPM等)、换模时的分步显示、换模表（99套）、模具信息输入和显示、维护提示和生产数据（运行和停机的时间）等。2.8.5有程序输入/输出和系统备份的通信接口；有以太网接口;系统能够自动备份控制单元的数据。用户可通过远程终端调用和监控关键信息。2.8.6电器控制柜内安装降温风扇、检修照明灯。2.8.7模具照明灯,机床底部安装检修照明灯。2.8.8三色声光警示灯。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.9气路系统2.9.1平衡器储气罐安装在横梁上。2.9.2压力机的总气源处设有分水滤清器，防止压缩空气中的水分进入管道中。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.10外观颜色2.10.1机床本体部分：按用户要求；运动主体：安全门、安全栅、爬梯：米黄色（Y07GSBG51001-94）2.10.2其余部分：按国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。验收评价：符合□不符合□不符合原因：3．外设要求3.1总体要求本项目性质:交钥匙 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 ，包括地基和安装，周边的设备装置等均由供应商提供。供应商负责集成三合一NC送料机,快速换模装置,荷重仪,废料和成品输送带,防震装置,光电安全装置等周边装置,并确保其和冲床及模具的匹配。包括合理的选型，正确安装、联锁、数据传输等，对正确操作和维护的培训。3.2三合一NC送料机型号：LENLAS04规格项目Unit　板幅mm50~400板厚mm0.3~3.2卷材重量Max.kg2,000卷材外径Max.mm1200卷材内径mm450-530送料长度mm~420生产线速度m/min18工作辊数　上6/下5送料辊数　1组送料电机(servo)kw3料架扩缩方式　气动料架电机kw0.75使用电源AC,v,Hz3~380，50/60空气压力Mpa0.49校平能力板厚(mm)板幅(mm)0.34000.60.81.01.21.43621.62931.82512.02222.31912.61702.91453.2111送料精度±0.1，送料线高度按用户要求±100，颜色与冲床一致。附属配置：送料台车和涂油装置提供主要元器件的品牌型号，如伺服电机。验收评价：符合□不符合□不符合原因：3.3快速换模装置富伟FORWELL 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 型号数量三回路油泵FP6308U-3-2CD1举模器DL-50-13004移模臂RC-800-20002（4个固定座）夹模器TX-10（上6/下6）12验收评价：符合□不符合□不符合原因：3.4荷重仪TOLEDOPWI验收评价：符合□不符合□不符合原因：3.5废料和成品输送带输送带材质能防刺破，有耐油性，不会磕碰伤成品件，有措施防止细小废料阻卡滚轮的转动。和冲床节拍匹配的输出线速度，输送带侧腰有档板防止废料滑落出输送带。其它问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：制造部:_____________工艺工程和规划部:_____________模具制造部:_____________制造工程部:_____________