QCL(维护保养规程)通用
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
维护保养规程MaintainSOP文件名称标准维护保养规程设备名称QCL系列立式超声波清洗机生产单位楚天科技股份有限公司一、目的：建立QCL系列立式超声波清洗机的标准维护保养规程，保证该设备能正常运行。二、适用范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护保养。三、责任人：
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
部、车间主任、操作人员、维修人员。四、维护保养规程1、检修类别：小修（600-700小时）中修（3600-4000小时）大修（10000-12000小时）2、检查内容：2.1日常维护图12.1.1如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；2.1.2在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；按每100小时一次给凸轮槽加注黄油（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部更换新油，以后每2500小时换油一次。2.1.4.2蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。2.1.4.3WPWKA和WPWKO型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:周围温度AmbientTempISOVGGB3141SHELLMOBILTOTALHOIYKER-30～-15℃VG-150N150SHELLTivelaS150SHC629CARTERSY150HOIYKERSHC150-15～5℃VG-220N220SHELLTivelaS220SHC630CARTERSY220HOIYKERSHC2205～25℃VG-320N320SHELLTivelaS320SHC632CARTERSY320HOIYKERSHC32025～40℃VG-460N460SHELLTivelaS460SHC634CARTERSY460HOIYKERSHC46040～65℃VG-680N680SHELLTivelaS680SHC636CARTERSY680HOIYKERSHC6802.1.4.4IF4040型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:润滑油类型Typeoflubricationoil合成润滑油SyntheticlubricationoilISOVGISOVG320AGIPTELIUMVSF320SHELLTIVELAS320ESSOS220MOBILGLYGOYLEHE320CASTROLALPHASYNPG320BPENERGOLSG-XP3202.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。2.2.3检查超声波工作状况。在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。2.2.4检查针头插入对中状况。2.2.5检查、紧固各部位连接螺栓。2.2.6检查润滑部位，加注润滑油。2.3中修：2.3.1包括小修内容。2.3.2检查电磁阀及气动隔膜阀的工作状况是否正常，在设备运行状态下，观察喷注射水和压缩空气的喷针是否正常喷水、喷气，喷水、气的时间是否正确，否则予以调整或更换。2.3.3检查全部喷针，并进行校直或更换。2.3.4检查机械手翻转轴承及定位夹。2.3.5拆洗全部喷针、管道、阀门及喷淋板。2.3.6检修或更换各轴套、轴承，加注润滑脂。2.3.7更绞龙、拔轮、夹头等易损件。2.4大修：2.4.1包括中修内容。2.4.2整体解体，清洗检查。2.4.3解体检查、修理大转盘。2.4.4修理跟踪摆动针架。2.4.5调整或修理传动装置。2.4.6修理或更换凸轮。2.4.7更换各滚动轴承及轴衬。2.4.8检修或更换齿轮和减速机蜗轮。3、检修前的准备：3.1技术准备：3.1.1使用说明书、图样、技术标准等资料。3.1.2运行、检修、缺陷、隐患、故障等记录。3.1.3对主要技术
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
设备性能预检记录。3.1.4制订检修
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。3.2物资准备：3.2.1检修所需的材料及备件。3.2.2检修用的器具、拆装及检修器具。3.3安全技术准备：3.3.1切断设备电源并悬挂“禁止开启”警示牌。3.3.2清理设备现场，制订人机安全措施。4检修
方法
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：4.1拆卸：4.1.1用手拉葫芦将大转盘吊起瓶放于铺平的木板上，逐个拆下机械手进行检修。4.1.2拆下跟踪针架进行检修。4.1.3对传动部件进行清洗检修。4.2更换易损规格件。4.3滚轮磨损的应更换。4.4凸轮槽磨损后宽度超差时，应更换。4.5装配：装配按拆卸的相反程序进行。5、试车与验收：5.1试车前的准备：5.1.1清除试车现场。5.1.2检查安装无误后各连接螺栓应紧固。5.1.3检查各运动部位无异物。5.1.4准备符合标准要求的被洗容器。5.1.5有符合洁净度要求的无油、干燥的压缩空气。5.1.6准备符合国家药典规定的注射用水。5.1.7各润滑点加注润滑油。5.2.试车：5.2.1空载试车时间不少于2小时。5.2.2机器运转平稳、无异常振动。5.2.3运转无杂音，噪音不大于82dB(A)。5.2.4负载试车不少于1小时。5.2.5洗瓶质量符合要求，澄明度合格率不小于99%。5.2.6破损率不大于2%。5.2.7生产能力达到设计规定或符合生产要求。5.3验收：检查质量符合本规程标准，试车合格，检修及试车记录齐全、准确，可办理验收手续交会付生产。
浙公网安备 33021202002483