钢轨探伤工判断题excel模版下载

序号题目正确答案知识点1对垂直线性良好的探伤仪来说，声压幅度与回波高度成正比。（）√钢轨探伤工111232指向角的大小只取决于晶片的大小。（）×钢轨探伤工211223超声波传播过程中所涉及的空间称为声强。（）×钢轨探伤工311214频率是单位时间内质点完成全振动的次数。（）√钢轨探伤工411205靠近探头的干涉区，称为声阻抗。（）×钢轨探伤工511196超声波的入射角恒等于反射角。（）×钢轨探伤工611187超声波的主要物理量有波长、频率和声速。（）√钢轨探伤工711178当声波的人射角介于第一临界角和第二临界角之间时，透人工件内超声波的波型只有横波。（）√钢轨探伤工811169一般来说，一个完整波的长度称为波长。（）√钢轨探伤工9111510介质中每一点的声压都是恒定的。（）×钢轨探伤工10111411横波也能在液体中传播。（）×钢轨探伤工11111312探伤中探头发出的超声波频率即是重复频率。（）×钢轨探伤工12111213同种波型的超声波人射角等于反射角。（）√钢轨探伤工13111114材料中的声速取决于波的频率。（）×钢轨探伤工14111015由于轨底三角区横向裂纹的取向与37°探头的声束不垂直，所以37°探头不能发现该缺陷。（）×钢轨探伤工15110916仪器的水平线性直接影响到对缺陷的定位。（　　）√钢轨探伤工16110817斜探头楔块前部和上部的消声槽可以消除超声波。（）×钢轨探伤工17110718在拉力情况下，纵向缺陷的危害最大。（　　）×钢轨探伤工18110619当一台探伤仪发现伤轨时，应用多种方法进行复核是为了减少漏检。（　　）×钢轨探伤工19110520轨头内侧之所以容易产生疲劳核伤，是因为其所受的轨轮冲击力较大。（　　）√钢轨探伤工20110421超声波通过一定厚度的薄层介质时，如两边介质的声阻抗相等，则薄层厚度为1/2波长及其整数倍时，将有最大的声压通过率。√钢轨探伤工21110322用万用表可以准确测量探伤仪的工作重复频率。（　　）×钢轨探伤工22110223锰在钢轨中的含量超过1．2%时称为高锰钢。（　　）×钢轨探伤工23110124当示波器的探头开关置为"X10"档，则应将测得信号幅度的数值乘以10。（　　）√钢轨探伤工24110025万用表测量电路中的电阻时，可直接将表棒跨接在电阻器两端。（　　）×钢轨探伤工25109926在测量探伤仪的发射脉冲时，应将示波器的探头开关置`X10"档。（　　）√钢轨探伤工26109827碳和硅是钢轨中钢的强化元素，它们的含量越高越好。()×钢轨探伤工27109728通用式机车信号设备应输出速度信息有SD1、SD2、SD3。（）√钢轨探伤工28109629同样厚度的两个金属试件，一个可测得五、六次底面回波，另一个只测得二次底面回波，则后者的声阻抗大（）×钢轨探伤工29109530探伤仪中某一通道的场效应管损坏，则该通道停止工作。（　　）×钢轨探伤工30109431超声波的绕射能为主要取决于波长和障碍物的大小。（　　）√钢轨探伤工31109332钢轨探伤仪中，增设快报慢停电路，主要是为了避免由于报警声短促未引起注意而漏检。（　　）√钢轨探伤工32109233示波器可测量交流电压和直流电压。（　　）√钢轨探伤工33109134在声程大于3N时，声程增加1倍，则平底孔的反射声压为原来的1/2。（）×钢轨探伤工34109035因为0°探头探测轨腰水平裂纹时有回波显示，所以0°探头采用的探伤方法是脉冲反射法和穿透法。（）√钢轨探伤工35108936焊缝中的光斑之所以难以用超声波探伤发现，是因为其面积较小（　　）×钢轨探伤工36108837通用式机车信号设备应输出速度信息有SD1、SD2、SD3。（）√钢轨探伤工37108738测量电流时，需将万用表串接在电路中上。（　　）√钢轨探伤工38108639钢轨侧面磨耗在钢轨里踏面（按 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 断面）下1６mm处测量。（　　）√钢轨探伤工39108540调节示波器的X轴旋钮，可改变被测量信号的幅度。（　　）×钢轨探伤工40108441因为车轮在钢轨接头处的冲击力比其它部位大，所以钢轨接头是铁路线路最薄弱的环节。（　　　）√钢轨探伤工41108342用万用表测量二极管时，测得的正反向电阻差值越大越好。（　　）√钢轨探伤工42108243涡流探伤只能够检测导电材料的内部缺陷。（）×钢轨探伤工43108144无损探测过程中，绝对不能损伤被检测对象。（）√钢轨探伤工44108045表面波只能在材料的表面传播，所以不能发现距探测面大于一个表面波长的缺陷。（）√钢轨探伤工45107946相同波型的人射角等于反射角。（）√钢轨探伤工46107847钢轨探伤仪中的0o探头具有穿透式和反射式两种探伤方法。（）√钢轨探伤工47107748超声波探伤中最常采用的换能器是利用磁致伸缩原理制成的。（）×钢轨探伤工48107649涡流探伤主要是通过观察涡流电流的变化量来判断缺陷存在的探伤方法。（）√钢轨探伤工49107550同一材料导体的电阻与导体的截面积成正比，与导体的长度成反比。（）×钢轨探伤工50107451渗透探伤是利用毛细管的吸附作用将缺陷中的渗透剂吸出来。（）√钢轨探伤工51107352声波在斜探头斜楔中传播的是纵波。（）√钢轨探伤工52107253射线探伤必须使用具有感光特性的胶片。（）×钢轨探伤工53107154把电能转变成超声声能的器件叫做发射器。（）×钢轨探伤工54107055磁粉探伤是利用缺陷部位所形成的漏磁场吸附磁粉从而显示缺陷的方法。（）√钢轨探伤工55106956在探测同一材料时；频率越高则衰减愈大。（）√钢轨探伤工56106857在超声波探伤仪中，同步电路是激发和校准其他部分工作的电路。（）√钢轨探伤工57106758探测钢轨气压焊缝中的缺陷最好采用横波K型反射法。（）√钢轨探伤工58106659磁粉探伤适用于检查任何金属材料。（）×钢轨探伤工59106560射线探伤只适用于探测体积型缺陷。（）√钢轨探伤工60106461持续时间极短的波称为超声波。（）×钢轨探伤工61106362探伤仪发射电路在单位时间产生的脉冲数量称为超声波频率。（）×钢轨探伤工62106263钢轨焊头的断口允许有少量灰斑存在。（）√钢轨探伤工63106164探测粗晶材料时，通常采用较低频率的探头是为了减小衰减。（）√钢轨探伤工64106065缺陷的形状、大小和取向直接影响到缺陷的回波高度。（）√钢轨探伤工65105966声束与缺陷主反射面所成的角叫做缺陷取向。（）√钢轨探伤工66105867同一类型电容器并联后总容量减小、，耐压增大。（）×钢轨探伤工67105768折射角的大小主要取决于声速比。（）√钢轨探伤工68105669晶体二极管的主要作用有整流、检波、放大等。()×钢轨探伤工69105570压电材料的正压电效应能使电能转变为机械能。（）×钢轨探伤工70105471因表面粗造使超声波束产生的漫射叫做散射。（）√钢轨探伤工71105372当频率和材料一定时，横波比纵波的波长要长。（）×钢轨探伤工72105273迟到波的产生是由于探头频率太高引起的。（）×钢轨探伤工73105174射线探伤是利用物质对射线衰减的不同程度来进行判伤。（）√钢轨探伤工74105075用标准来校正仪器或装置的过程称为扫描。（）×钢轨探伤工75104976钢轨焊缝中的光斑和灰斑属面积型缺陷。（）×钢轨探伤工76104877超声波是人耳能听到的声波。(　　)×钢轨探伤工77104778超声波属于电磁波。(　　)×钢轨探伤工78104679接触法手工探伤时，扫查速度与间距的控制存在人为误差以及目视观察的疏忽，也是造成小缺陷漏检的因素。(　　)√钢轨探伤工79104580频率的单位用Hz表示。(　　)√钢轨探伤工80104481频率与周期互为倒数关系。(　　)√钢轨探伤工81104382由于超声波在传播时产生扩散和衰减，所以超声检测应尽可能在其近场区进行。(　　)×钢轨探伤工82104283振动每隔一固定时间T就完成重复一次，时间T就称为振动周期。(　　)√钢轨探伤工83104184超声学认为，物体是由弹性力保持平衡的各个质点所构成的。(　　)√钢轨探伤工84104085超声波的传播就是振动质点的传递过程。(　　)×钢轨探伤工85103986波动产生的必要条件就是要有波源。(　　)×钢轨探伤工86103887频率大于20kHz的声波属可闻声波。(　　)×钢轨探伤工87103788探头中产生和接收超声波的组件，称为压电晶片。(　　)√钢轨探伤工88103689探头中压电晶片的功能是将电能转换成机械能而不能使机械能转换成电能。(　　)×钢轨探伤工89103590声源在介质中施力方向与波在介质中传播方向的不同，可以划分为不同的波形。(　　)√钢轨探伤工90103491钢轨探伤仪用β＝70°探头二次波探伤是因为其检测范围大，有利于对轮轨作用面核源的检测。(　　)√钢轨探伤工91103392纵波只能在固体中传播。(　　)×钢轨探伤工92103293斜探头的斜楔应采用纵波声速比试件横波声速大的材料制成。(　　)×钢轨探伤工93103194横波也能在液体中传播。(　　)×钢轨探伤工94103095超声波的主要物理量有波长、频率和声速。(　　)√钢轨探伤工95102996一般来说，一个完整波的长度称为波长。(　　)√钢轨探伤工96102897频率是单位时间内质点完成全振动的次数。(　　)√钢轨探伤工97102798探伤中探头发出的超声波频率即是重复频率。(　　)×钢轨探伤工98102699材料中的声速取决于波的频率。(　　)×钢轨探伤工991025100材料的声速与密度的乘积，可决定超声波在界面上的声能反射率与透过率，这一乘积称为穿透力。(　　)×钢轨探伤工1001024101两种不同材料相互接触的边界称为界面。(　　)√钢轨探伤工1011023102材料中的声速取决于材料的特性。(　　)√钢轨探伤工1021022103超声波垂直入射至界面上时，其透过波方向反转180°。(　　)×钢轨探伤工1031021104超声波的入射角恒等于反射角。(　　)×钢轨探伤工1041020105同种波形的超声波入射角等于反射角。(　　)√钢轨探伤工1051019106已知第一介质的纵波声速为1500m/s，第二介质的横波声速为1800m/s，当纵波以30°入射角入射时，则透入第二介质的横波折射角等于37°。(　　)√钢轨探伤工1061018107当声波的入射角介于第一临界角和第二临界角之间时，透人工件内超声波的波形只有横波。(　　)√钢轨探伤工1071017108超声波传播过程中所涉及的空间称为声强。(　　)×钢轨探伤工1081016109介质中每一点的声压都是恒定的。(　　)×钢轨探伤工1091015110对垂直线性良好的探伤仪来说，声压幅度与回波高度成正比。(　　)√钢轨探伤工1101014111近场区以远的区域称为超声场。(　　)×钢轨探伤工1111013112半扩散角又称为指向角。(　　)√钢轨探伤工1121012113指向角的大小只取决于晶片的大小。(　　)×钢轨探伤工1131011114频率越高，探头发出的超声波指向性越好。(　　)√钢轨探伤工1141010115钢轨焊后正火处理，从根本上是改变焊缝的化学成分，以改善钢轨焊缝的性能。(　　)×钢轨探伤工1151009116超声波在凸面上反射时将会产生发散。(　　)√钢轨探伤工1161008117靠近探头的干涉区，称为声阻抗。(　　)×钢轨探伤工1171007118钢轨探伤时向轨面洒水的主要原因是减小探头与轨面的摩擦力。(　　)×钢轨探伤工1181006119IIW试块测定斜探头的入射点，在探测任何声速的试件时其位置不变。(　　)√钢轨探伤工1191005120A型显示在示波屏上的水平基线表示超声波传播的时间或距离。(　　)√钢轨探伤工1201004121垂直线性良好的探伤仪在探测平底孔时，孔径每增加1倍，回波高度应增加1倍。(　　)×钢轨探伤工1211003122紧接压电晶片，声压分布不规则的超声场区域称为近场区。(　　)√钢轨探伤工1221002123超声场远场区中的声压以边缘波线上为最高。(　　)×钢轨探伤工1231001124超声波垂直入射至异质界面时，反射波和透过波的波形将改变。(　　)×钢轨探伤工1241000125用2MHz的直探头探钢轨，其波长为2.95mm(钢C1＝5900m/s)。(　　)√钢轨探伤工125999126探头晶片与缺陷表面不平行的超声波探伤法，称为斜射法。(　　)×钢轨探伤工126998127波形转换必须同时具备两个条件，即波束倾斜入射、有固体介质。(　　)√钢轨探伤工127997128探伤时加大探头压力，回波幅度增高，这是由于压力所产生的机械能部分转换为声能的结果。(　　)×钢轨探伤工128996129用任何方法作超声波探伤时，为有效地检出缺陷，应使超声波束与缺陷最大表面平行。(　　)×钢轨探伤工129995130根据接收到的回波情况来判断缺陷的方法称为脉冲反射法。(　　)√钢轨探伤工130994131用2.5MHzφ20mm的直探头探测钢时，近场长度是43.5mm。(λ＝2.36mm)(　　)×钢轨探伤工131993132用单晶片探头探伤时，探头只能发射或接收超声波。(　　)×钢轨探伤工132992133在超声远场区中，声压与传播距离成正比。(　　)×钢轨探伤工133991134两回波比为5时，它们相差14dB。(　　)√钢轨探伤工134990135两回波相差6dB，那么它们的回波比为2或1/2。(　　)√钢轨探伤工135989136超声波的临界角指的是折射角。(　　)×钢轨探伤工136988137钢轨探伤仪的轨型选择开关在探伤时，应根据不同轨型放置在相应位置。(　　)√钢轨探伤工137987138钢轨探伤周期应依据年通过总重和钢轨的技术状态而定。(　　)√钢轨探伤工138986139探伤工区(领工区)应组织人员对探伤仪每年至少检测一次。(　　)×钢轨探伤工139985140探伤作业时一般采用二台探伤仪分股并进，其间距不应超过100m。(　　)×钢轨探伤工140984141大中修线路以后，应先进行钢轨超声波探伤。(　　)√钢轨探伤工141983142探伤速度一般规定，在普通线路及道岔前后和长大桥隧地段每小时不超过3km。(　　)×钢轨探伤工142982143两台探伤仪同时作业时，当一台探伤仪发现伤轨时，应立即打上标记。(　　)×钢轨探伤工143981144因故暂停探伤作业，如续探则应退后不少于Im重复探伤。(　　)√钢轨探伤工144980145探伤作业前，37°探头的对应通道应能发现螺栓孔长4mm的斜裂纹(人工缺陷)，并且当波幅为满幅高的80%时，仪器应无杂波并有不少于20dB的余量。(　　)√钢轨探伤工145979146除由轨面入射的超声波束无法射及的部位外，钢轨其余部位必须按规定周期进行探伤。(　　)√钢轨探伤工146978147整铸锰钢叉心也要用钢轨探伤仪进行探伤。(　　)×钢轨探伤工147977148探伤仪的动态范围应每年检测一次。(　　)×钢轨探伤工148976149探伤作业班前准备时，探伤仪性能及状态应由执仪探伤工检查。(　　)√钢轨探伤工149975150探伤作业结束后，执仪探伤工应根据伤轨 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 进行分析，并把伤损钢轨情况向工务段调度报告。(　　)×钢轨探伤工150974151常用压电晶片基频主要取决于电压。(　　)×钢轨探伤工151973152钢轨伤损采用两位数字编号进行分类。(　　)√钢轨探伤工152972153伤损编号十位数表示造成伤损的原因。(　　)×钢轨探伤工153971154伤损编号个位数表示伤损在钢轨断面上的位置和伤损状态。(　　)×钢轨探伤工154970155伤损编号十位数为5时表示轨腰伤损。(　　)√钢轨探伤工155969156伤损编号个位数为3时，表示由于钢轨保养和使用方面的缺点造成的伤损。(　　)√钢轨探伤工156968157钢轨探伤仪的抑制置大时，动态范围变小，但可减少干扰。(　　)√钢轨探伤工15796715820号伤损是由于钢轨使用过程中造成的。(　　)×钢轨探伤工158966159探伤仪细衰减器每衰减2dB，回波则减少到原来幅度的0.79倍。(　　)√钢轨探伤工159965160钢轨探伤仪将抑制扳到“小”时，则动态范围变小。(　　)×钢轨探伤工160964161钢轨探伤仪的增益旋钮是有级可调的。(　　)×钢轨探伤工161963162钢轨探伤仪“轨型选择”改变时，则只改变探伤仪的报警范围。(　　)×钢轨探伤工162962163在无缝线路地段用双45°探头进行探伤时，应将“30°～35°”开关置于35°位置。(　　)√钢轨探伤工163961164通用探伤仪工作时，仪器面板上的电压指示器表针处在红区，表示需要充电。(　　)×钢轨探伤工164960165钢轨探伤仪面板上的粗细衰减器，可调整探伤灵敏度。(　　)√钢轨探伤工165959166dB值和声压(波高)比的关系常用对数公式表示：△dB＝201g(P1/P2)＝201g(h1/h2)。(　　)×钢轨探伤工166958167功率的单位是瓦(特)，用W表示。(　　)√钢轨探伤工167957168低于36V的电压是安全电压。(　　)√钢轨探伤工168956169小晶片相对于大晶片，近距离覆盖面积小而远距离覆盖面积大。(　　)√钢轨探伤工169955170电阻电路中的电压与电流总是同时存在的。(　　)√钢轨探伤工170954171电荷分正负两种。(　　)√钢轨探伤工171953172同性电荷相互吸引，异性电荷相互排斥。(　　)×钢轨探伤工172952173金属的屏蔽作用是为了将仪器隔离。(　　)×钢轨探伤工173951174电流能够产生磁场，磁场对电路有作用力。(　　)√钢轨探伤工174950175电容器的主要作用是隔直流通交流。(　　)√钢轨探伤工175949176钢轨探伤时70°探头的晶片一般与钢轨纵向呈一定的偏角。(　　)√钢轨探伤工176948177钢轨探伤仪面板上与回波有关的旋钮及开关有衰减器、增益、抑制。(　　)√钢轨探伤工177947178制造厂所标称的探头入射角在探测非钢材料时，其入射角也不变。(　　)√钢轨探伤工178946179用CSK-1A试块测定的折射角，在探测任何声速工件时，其折射角不变。(　　)×钢轨探伤工179945180钢轨探伤仪中37°探头，其折射角允许误差不大于±1.5°。(　　)√钢轨探伤工180944181钢轨探伤仪中70°探头，其折射角允许误差不大于±3°。(　　)×钢轨探伤工181943182钢轨探伤仪各通道是同一时刻发射并接收超声波的。(　　)×钢轨探伤工182942183用不同角度的探头对同一缺陷探测时，所得缺陷的深度是不同的。(　　)×钢轨探伤工183941184粗糙的探测表面将导致探伤灵敏度降低。(　　)√钢轨探伤工184940185钢轨探伤仪的衰减器每增加或减少12dB衰减量误差不得超过±1dB。(　　)√钢轨探伤工185939186使用中的钢轨探伤仪检定周期最长不得超过一年。(　　)√钢轨探伤工186938187超声波的声速是由频率和波长决定的。(　　)×钢轨探伤工187937188钢轨探伤中70°探头加强二次波的远距离增益是为了提高分辨率。(　　)×钢轨探伤工188936189一般仪器的测距(粗调)开关所指的读数是纵波探任何材料的最大距离。(　　)×钢轨探伤工189935190双斜探头法探测焊缝轨头时，K型排列方式可得到底面回波。(　　)×钢轨探伤工190934191垂直法探伤所定的缺陷深度，也就是缺陷至探测面的垂直距离。(　　)√钢轨探伤工191933192超声波斜射到界面上，在同一介质中改变其传播方向的现象叫折射。(　　)×钢轨探伤工192932193如果探测面粗糙，应该采用较高频率的探头探伤。(　　)×钢轨探伤工193931194钢轨轨头全长淬火的目的是提高轨表面硬度降低磨耗系数，延长钢轨使用寿命。(　　)√钢轨探伤工194930195我国市电的标准电压是220V，频率60Hz。(　　)×钢轨探伤工195929196无损探伤即是无损检测。(　　)√钢轨探伤工196928197探伤仪器的垂直线性即是仪器的时基线性。(　　)×钢轨探伤工197927198在线路上进行钢轨探伤作业时，应将仪器的抑制开关置于“小”。(　　)×钢轨探伤工198926199探头入射点是指超声波从探头进入工件时的那一点。(　　)√钢轨探伤工199925200电阻的基本单位用Ω表示。(　　)√钢轨探伤工200924201超声场近场区长度和指向角的大小都取决于超声波的波长及晶片的尺寸。(　　)√钢轨探伤工201923202电流的基本单位用A表示。(　　)√钢轨探伤工202922203长度的标准计量单位用m表示。(　　)√钢轨探伤工203921204重量的标准计量单位用kg表示。(　　)√钢轨探伤工204920205用于测量电路电流的仪表叫安培表。(　　)√钢轨探伤工205919206用于测量电路电压的仪表叫伏特表。(　　)√钢轨探伤工206918207用于测量电路功率的仪表叫瓦特表。(　　)√钢轨探伤工207917208用于测量材料电阻的仪表叫欧姆表。(　　)√钢轨探伤工208916209钢轨鱼鳞裂纹地段也是核伤最易产生地段之一，因此探伤工探测鱼鳞裂纹地段时，应根据报警状态经常调节探伤灵敏度，避免仪器常报警而影响探伤进度。(　　)×钢轨探伤工209915210探测钢轨螺栓孔水平裂纹时，0°探头对应的通道，将在荧光屏上显示正常螺孔波和水平裂纹波。(　　)√钢轨探伤工210914211探测钢轨螺孔斜裂纹时，O°探头报警位移量将比正常螺孔长，但一般无裂纹回波。(　　)√钢轨探伤工211913212钢轨轨顶焊补部位是钢轨最薄弱处所之一，钢轨探伤仪在探伤灵敏度正常情况下，一旦发现该部位穿透式失底波或反射式有回波显示，应果断判伤并及时通知有关部门，防止断轨发生。(　　)√钢轨探伤工212912213钢轨探伤过程中，探伤灵敏度正常情况下，探伤仪示波屏0°探头通道0.5～10格(水平满刻度)同时出现很多回波， 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 钢轨内很深处有缺陷。(　　)×钢轨探伤工213911214只在介质表面传播的超声波，称为板波。(　　)×钢轨探伤工214910215用欧姆档测量晶体二极管时，若红表笔接正极，黑表笔接负极，万用表指示的读数应很小。(　　)√钢轨探伤工215909216用欧姆档测量晶体三极管时.若三极管的eb结正向和反向电阻都很小，说明三极管的eb结正常。(　　)×钢轨探伤工216908217使用磁电指针式万用表欧姆档测量时，应先将两支表笔短路，进行零点校正。(　　)√钢轨探伤工217907218用万用电表测量交流电压时，应选择适当量程，将表笔并联于被测电路的两端。(　　)√钢轨探伤工218906219用万用电表测量电路中的电流时，首先根据被测电路的电流大小选择适当量程，若不知测量电路的电流大小时，应把量程选择开关放在最大位置。(　　)√钢轨探伤工219905220使用各种测量仪表时，如果该仪表盘上有上显示符号时说明该仪表工作时应垂直放置。(　　)√钢轨探伤工220904221使用欧姆档测量电路中的电阻时，一定要先把被测电路断电。(　　)√钢轨探伤工221903222使用电流表测量电路中的电流时，电流表应串联在电路中。(　　)√钢轨探伤工222902223接触法手工探伤时，在不影响耦合的情况下，耦合剂的厚度涂的越薄越好，否则会影响缺陷定量的准确性。(　　)√钢轨探伤工223901224铁路线路要求钢轨有足够的强度、韧性、耐磨性和运营的安全可靠性。(　　)√钢轨探伤工224900225试件形状的复杂性，小尺寸、不规则形状、小曲率半径、粗糙或不良表面等，对超声波探伤中缺陷的检出及定量有很大影响。因此，在役钢轨探伤应特别注意结合钢轨实际状态综合判定伤损的严重程度。(　　)√钢轨探伤工225899226上道探伤作业前必须检查仪器及有关备品，布置安全注意事项，落实防护设施。未设防护可以上道探伤作业。(　　)×钢轨探伤工226898227TB/T2658.9-1995标准规定，钢轨探伤70°探头应能发现轨头踏面下12mm处φ4×28mm平底孔反射波幅为满幅的50%。仪器无杂波，并有不少于20dB的余量。(　　)×钢轨探伤工227897228TB/T2658.9-1995标准规定：37°探头的探伤灵敏度应能发现螺栓孔斜裂纹长4mm反射波幅为满幅高的50%仪器无杂波，并有不少于20dB的余量。(　　)×钢轨探伤工228896229造成钢材缺陷的应力大致有三种：一是工作应力；二是残余应力；三是温度应力。(　　)√钢轨探伤工229895230TB/T2658.9-1995标准规定：钢轨探伤作业应遵循“接头(焊缝)站，小腰慢，大腰匀速探”的要领，同时应做到仪器和手工相结合。(　　)√钢轨探伤工230894231超声波探伤仪对距离不同的反射体所产生的一系列回波的显示距离之间能够按比例方式显示的能力，称为仪器的水平线性。(　　)√钢轨探伤工231893232超声波探伤仪的接收信号与荧光屏所显示的反射波幅度能按比例方式显示的能力，称为仪器的垂直线性。(　　)√钢轨探伤工232892233超声波探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力，称为仪器的灵敏度。(　　)√钢轨探伤工233891234在正常探伤灵敏度下，从探测表面到最近可探反射体的距离，称为仪器的探测盲区。(　　)√钢轨探伤工234890235超声波探伤系统能够区分横向或深度方向相距最近的两个以上相邻缺陷的能力，称为仪器的分辨率。(　　)√钢轨探伤工235889236用气压焊焊接的钢轨焊缝缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。(　　)√钢轨探伤工236888237用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。(　　)×钢轨探伤工237887238用气压焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断缺陷主要是光斑。(　　)√钢轨探伤工238886239钢轨探伤仪面板上的增益旋钮是用来调整探伤灵敏度的。(　　)√钢轨探伤工239885240造成钢材中的残余应力大致有三种原因：一是受外力作用；二是组织变化；三是晶粒之间的微观应力。(　　)√钢轨探伤工240884241用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断产生的缺陷主要是灰斑和裂纹。(　　)√钢轨探伤工241883242含碳量高的钢轨比含碳量低的钢轨可焊性好。(　　)×钢轨探伤工242882243无损检测目的主要有质量管理、在役检测、质量鉴定。(　　)×钢轨探伤工243881244铝热焊焊缝中的夹沙是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工244880245铝热焊焊缝中的缩孔是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工245879246铝热焊焊缝中的疏松是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工246878247铝热焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工247877248铝热焊焊缝中的裂纹是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工248876249闪光焊焊缝中的灰斑是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工249875250闪光焊焊缝中的裂纹是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工250874251闪光焊焊缝中的烧伤是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工251873252气压焊焊缝中的光斑是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工252872253气压焊焊缝中的过烧是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工253871254气压焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工254870255钢轨焊缝中的缺陷按其形状分可分为两大类：面积状和体积状。(　　)√钢轨探伤工255869256在钢轨探伤中，为了及时发现轨头内外侧的核伤，钢轨探伤仪应同时装有前、后内偏70°探头和前、后外偏70°探头。(　　)√钢轨探伤工256868257使用0°探头探测钢轨，如果轨头下颏有水平裂纹时，缺陷波应在正常孔波后出现。(　　)×钢轨探伤工257867258超声波纵波斜入射时，当入射角大于第一临界角小于第二临界角时，在第二介质内只有折射横波。(　　)√钢轨探伤工258866259《钢轨伤损编码》第一层数字代表伤损种类。(　　)√钢轨探伤工259865260《钢轨伤损编码》第五层数字代表伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工260864261《钢轨伤损编码》伤损种类数字1代表缺陷。(　　)√钢轨探伤工261863262《钢轨伤损编码》伤损种类数字3代表折断。(　　)√钢轨探伤工262862263《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字1代表塑性变形。(　　)√钢轨探伤工263861264《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字4代表剥离和碎裂。(　　)√钢轨探伤工264860265《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字5代表压陷。(　　)√钢轨探伤工265859266《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字7代表凹槽或波浪磨耗。(　　)√钢轨探伤工266858267《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字8代表擦伤。(　　)√钢轨探伤工267857268《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字1代表接头夹板以内的接头范围。(　　)√钢轨探伤工268856269《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字2代表接头夹板以外钢轨。(　　)√钢轨探伤工269855270《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字5代表在铝热焊区内。(　　)√钢轨探伤工270854271《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字7代表轨底。(　　)×钢轨探伤工271853272超声波的产生必须依赖产生振动的声源和传播声波的弹性介质，两者缺一不可。(　　)√钢轨探伤工272852273无损检测就是利用声、光、热、电、磁、射线检测被检物的宏观缺陷，并决定其位置、大小、形状和种类的方法。(　　)×钢轨探伤工273851274无损探伤的常规方法有四种。(　　)×钢轨探伤工274850275无损探伤过程中，不能损伤被检对象。(　　)√钢轨探伤工275849276无损检测不能对被检对象实行100％的检验。(　　)×钢轨探伤工276848277迟到波的产生是由于探头频率太高引起的。(　　)×钢轨探伤工277847278无损检测是无损探伤的一个重要组成部分。(　　)×钢轨探伤工278846279无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。(　　)√钢轨探伤工279845280射线探伤是利用被检物质对射线衰减的不同程度来判别伤损的。(　　)√钢轨探伤工280844281射线探伤必须使用具有感光特性的胶片。(　　)×钢轨探伤工281843282射线探伤只适用于探测体积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工282842283射线探伤适用于检测任何缺陷。(　　)×钢轨探伤工283841284磁粉探伤用RT表示。(　　)×钢轨探伤工284840285磁粉探伤是利用缺陷部位所形成的漏磁场吸附磁粉从而显示缺陷的方法。(　　)√钢轨探伤工285839286磁粉探伤适用于检查任何金属材料(　　)×钢轨探伤工286838287磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。(　　)×钢轨探伤工287837288磁粉探伤不能确定缺陷深度。(　　)√钢轨探伤工288836289渗透探伤是利用毛细管的吸附作用将缺陷中的渗透剂吸出来。(　　)√钢轨探伤工289835290渗透探伤仅适用于检测材料的内部缺陷。(　　)×钢轨探伤工290834291渗透探伤不能确定缺陷的位置、长度和趋向。(　　)×钢轨探伤工291833292无损探伤中只有渗透探伤无须用电。(　　)√钢轨探伤工292832293涡流探伤不适用于检测非导电材料。(　　)√钢轨探伤工293831294涡流探伤主要是通过观察涡状流动的电流变化量，来判断缺陷的探伤方法。(　　)√钢轨探伤工294830295涡流探伤只能够检测导电材料的内部缺陷。(　　)√钢轨探伤工295829296超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。(　　)×钢轨探伤工296828297磁化后的物体没有磁极。(　　)×钢轨探伤工297827298涡流探伤时必须使用交流电。(　　)√钢轨探伤工298826299利用超声波在异质界面上产生反射、折射和波形转换，可以检出各种取向的缺陷。(　　)√钢轨探伤工299825300渗透法探伤只有着色渗透法一种。(　　)×钢轨探伤工300824301钢轨探伤仪37°探头探测不同轨型时，轨底(垂直轨腰部分)横向裂纹回波都显示在同一刻度上。(　　)×钢轨探伤工301823302涡流探伤是以电磁感应原理为基础的探伤方法。(　　)√钢轨探伤工302822303在电路中，电源外部的电流是从正极流向负极，电源内部的电流也是由正极流向负极。(　　)×钢轨探伤工303821304导体电阻的大小主要与材料种类、尺寸两项因素有关。(　　)√钢轨探伤工304820305同一材料导体的电阻与导体的截面积成正比，与导体的长度成反比。(　　)×钢轨探伤工305819306同一类型电容器并联后总容量减小，耐压增大。(　　)×钢轨探伤工306818307晶体二极管的主要作用有整流、检波、放大等。(　　)×钢轨探伤工307817308超声波从一种介质进入另一种介质后，其纵波声束与界面法线所形成的夹角称为纵波折射角。(　　)√钢轨探伤工308816309超声波从一种介质进入另一种介质后，其横波声束与界面法线所形成的夹角称为纵波反射角。(　　)×钢轨探伤工309815310钢轨探伤执机人员必须由获得Ⅰ级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。(　　)√钢轨探伤工310814311在同一介质中，纵波入射角等于横波反射角。(　　)×钢轨探伤工311813312超声波探伤能准确判定缺陷的种类和形状。(　　)×钢轨探伤工312812313超声波从一种介质进入另一种介质后其声束与界面法线所形成的夹角称为反射角。(　　)×钢轨探伤工313811314超声波探伤不能准确判定缺陷的种类和形状。(　　)√钢轨探伤工314810315利用阴极发射的电子束在荧光屏上显示图像的电子管叫做阴极射线管。(　　)√钢轨探伤工315809316因表面粗造使超声波束产生的漫射叫做散射。(　　)√钢轨探伤工316808317相同波型的入射角等于反射角。(　　)√钢轨探伤工317807318声束与缺陷主反射面所成的角叫做缺陷取向。(　　)√钢轨探伤工318806319持续时间极短的波称为超声波。(　　)×钢轨探伤工319805320电脉冲的持续时间称为脉冲宽度。(　　)√钢轨探伤工320804321当频率和材料一定时，横波比纵波的波长要长。(　　)×钢轨探伤工321803322把电能转变成超声声能的器件叫做发射器。(　　)×钢轨探伤工322802323超声波通过介质时的传递速度就是声能的传递速度。(　　)√钢轨探伤工323801324超声波探伤中最常采用的换能器是利用磁致伸缩原理制成的。(　　)×钢轨探伤工324800325缺陷所反射的回波大小取决于缺陷大小。(　　)×钢轨探伤工325799326在探测同一材料时，频率越高则衰减愈大。(　　)√钢轨探伤工326798327材料的声阻抗主要与频率有关。(　　)×钢轨探伤工327797328表面波只能在材料的表面传播，所以不能发现距探测面大于一个表面波长的缺陷。(　　)√钢轨探伤工328796329探测粗晶材料时，通常采用较低频率的探头是为了减小衰减。(　　)√钢轨探伤工329795330超声横波传播速度约为同材料纵波速度的2倍。(　　)×钢轨探伤工330794331探测钢轨气压焊缝中的缺陷最好采用横波K型反射法。(　　)√钢轨探伤工331793332探伤仪中A型显示是超声信号反射高度与声波传递时间或反射体深度关系的脉冲显示法。(　　)√钢轨探伤工332792333纵波可以在空气、液体、固体中传播。(　　)√钢轨探伤工333791334探伤仪发射电路在单位时间产生的脉冲数量称为超声波频率。(　　)×钢轨探伤工334790335在超声波探伤仪中，同步电路是协调其他各部分电路稳定工作的系统。(　　)√钢轨探伤工335789336能够产生高电压脉冲以激发探头工作的电路单元是放大器。(　　)×钢轨探伤工336788337压电材料的正压电效应能使电能转变为机械能。(　　)×钢轨探伤工337787338声波在斜探头斜楔中传播的是纵波。(　　)√钢轨探伤工338786339能够使一种波产生90°折射的入射角称为垂直入射角。(　　)×钢轨探伤工339785340折射角的大小主要取决于声速比。(　　)√钢轨探伤工340784341在水/钢界面上，如水中入射角为7°，在钢中存在的主要振动波形是横波。(　　)×钢轨探伤工341783342如果超声波频率增加，则一定直径晶片的声束扩散角将减小。(　　)√钢轨探伤工342782343超声波从水中入射到钢内，那么钢中的横波折射角小于纵波折射角。(　　)√钢轨探伤工343781344方框图用于简要地表达部分电路的原理或功能。(　　)√钢轨探伤工344780345钢冶炼过程中，在金属凝固过程中未逸出的气体所形成的洞容易产生核伤。(　　)√钢轨探伤工345779346超声波的波长与声速成反比而与频率成正比。(　　)×钢轨探伤工346778347探伤仪的分辨率主要与仪器的放大倍数有关。(　　)×钢轨探伤工347777348超声波从材料1进入材料2，随声阻抗比Z1/Z2的增大而透过的声压增大。(　　)×钢轨探伤工348776349锻件中缺陷的取向通常为平行于晶粒流向。(　　)√钢轨探伤工349775350容易探测到的缺陷尺寸一般不小于超声波长的一半。(　　)×钢轨探伤工350774351探测面与工件底面不平行时将导致底面回波消失。(　　)√钢轨探伤工351773352用单斜探头检查厚焊缝时容易漏掉与探测面垂直的大而平的缺陷。(　　)√钢轨探伤工352772353聚焦探头的焦距场，相当于其不聚焦来说，F一定大于近场长度。(　　)×钢轨探伤工353771354收/发联合双晶探头适合于检验近表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工354770355一个垂直线性良好的探伤仪，当回波波幅从80％处降至5％时，应衰减32dB。(　　)×钢轨探伤工355769356在远场区中同一深度的平底孔直径增大1倍，则其回波提高12dB。(　　)√钢轨探伤工356768357在远场区中同直径的平底孔声程从100mm增大到了300mm，若不计材质衰减，则声压减小3倍。(　　)×钢轨探伤工357767358在远场区中同声程的横孔从φ2增大到φ8，其回波声压提高6dB。(　　)√钢轨探伤工358766359用单探头探伤时，对于与声束取向不良的缺陷，采用较低频率的探头要比较高频率的探头效果好。(　　)√钢轨探伤工359765360超声波垂直于界面入射时，其声压反射系数为无穷大。(　　)×钢轨探伤工360764361一般认为，超声波探伤用活塞波探头，其声场的不扩散区域长度小于3N。(　　)×钢轨探伤工361763362钢轨超声波探伤仪由脉冲反射式超声波探伤仪器和探头组成。(　　)×钢轨探伤工362762363钢轨探伤仪应能适用43～75kg/m在役钢轨的超声波探伤作业。(　　)√钢轨探伤工363761364钢轨探伤仪应有携带五个或五个以上探头同时工作的能力。(　　)√钢轨探伤工364760365钢轨探伤仪可不设置衰减器。(　　)×钢轨探伤工365759366钢轨探伤仪所配备的蓄电池应能满足探伤仪连续工作5h以上。(　　)×钢轨探伤工366758367磁粉探伤只能检测铁磁材料。(　　)√钢轨探伤工367757368低温型的钢轨探伤仪的工作环境温度为－20℃～50℃。(　　)×钢轨探伤工368756369钢轨探伤仪不能在电台附近正常工作，是因电台发射的信号对探伤仪有干扰。(　　)√钢轨探伤工369755370同型号钢轨探伤仪的零部件应具有互换性。(　　)√钢轨探伤工370754371钢轨探伤仪衰减器的衰减量应不大于60dB。(　　)×钢轨探伤工371753372钢轨探伤仪的动态范围在抑制最小时，不小于16dB。(　　)√钢轨探伤工372752373钢轨探伤仪的动态范围在抑制最大时，应不大于6dB。(　　)×钢轨探伤工373751374探头上应有厂名、编号、生产日期和探头型号铭牌。(　　)√钢轨探伤工374750375使用中的钢轨探伤仪的水平线性误差不超过2％。(　　)×钢轨探伤工375749376新制造的钢轨探伤仪垂直线性误差在抑制为0或最小时不超过15％。(　　)√钢轨探伤工376748377超声波探伤仪主要由同步电路、发射电路、扫描电路、接收电路、报警电路组成。(　　)×钢轨探伤工377747378通用超声波探伤仪的报警电路属于辅助电路。(　　)√钢轨探伤工378746379钢轨超声波探伤仪也可探测整铸锰钢叉心。(　　)×钢轨探伤工379745380IIW试块主要用于测试和校验探伤仪的技术性能指标。(　　)√钢轨探伤工380744381CS-1-5试块主要用来调整探伤系统的综合性能和确定探伤对象中缺陷当量，故又称校验试块。(　　)×钢轨探伤工381743382对比试块是一种专用的标准试块。(　　)√钢轨探伤工382742383CSK-1A试块中85、91、100mm的台阶主要用来测试直探头的分辨率。(　　)√钢轨探伤工383741384CSK-1A试块R100mm的反射面主要用来测试斜探头的折射角。(　　)×钢轨探伤工384740385CS-1-5试块可用来测试探伤仪的垂直线性和综合灵敏度。(　　)√钢轨探伤工385739386CSK-1A试块φ50有机玻璃圆孔可用于测试斜探头的折射角和分辨率。(　　)√钢轨探伤工386738387在用CSK-1A试块进行斜探头入射点和前沿距离的测量时，读数应精确到毫米。(　　)√钢轨探伤工387737388CSK-1A试块主要用于斜探头距离一幅度特性的测量和斜探头K值的测试。(　　)×钢轨探伤工388736389在进行距离一幅度特性测试时，应绘制距离一幅度曲线，并计算其dB差值。(　　)√钢轨探伤工389735390在进行距离—幅度特性测试时，应注意各回波高度必须一致。(　　)√钢轨探伤工390734391钢轨实物试块上的φ4平底孔主要是模拟钢轨核伤，其长度为10mm。(　　)×钢轨探伤工391733392在测试钢轨探伤仪的探伤灵敏度时，探头应不加保护膜。(　　)×钢轨探伤工392732393在测试钢轨探伤仪的探伤灵敏度余量时，应将仪器增益置最大，抑制置最大。(　　)×钢轨探伤工393731394在对钢轨探伤仪进行缺陷检出能力测试时，应将抑制置“大”。(　　)√钢轨探伤工394730395某探头晶片材料标识为P时，它的材料是锆钛酸铅。(　　)√钢轨探伤工395729396探伤仪调整到实际钢轨探伤状态，在正常的探测速度下推行，应能检出GTS-60试块上的各种人工缺陷，并能正常报警。(　　)×钢轨探伤工39672839770°探头探伤时，当回波信号显示在一次波探测范围内，则表明轨头内侧一次波探测范围内有伤损存在。(　　)×钢轨探伤工39772739870°探头发现的核伤，回波位移量越大，则伤损一定大。(　　)×钢轨探伤工39872639970°探头探伤时，伤波越靠前，则表明伤损离轨面越近。(　　)×钢轨探伤工39972540037°探头探伤时，三、四象限的裂纹波一定出在正常螺孔波之后。(　　)√钢轨探伤工40072440137°探头不能发现螺栓孔水平裂纹。(　　)×钢轨探伤工401723402前37°探头过正常接头，假如没有缺陷存在，则将依次显示四种波形：螺孔波、轨端顶角反射波、倒打螺孔波、断面颚部反射波。(　　)×钢轨探伤工40272240337°探头能发现轨底三角区的横向裂纹。(　　)√钢轨探伤工403721404当0°探头对螺孔探测时的波形显示过程为：底波→底波＋螺孔波→螺孔波→螺孔波＋底波→底波时，则表明此螺孔正常。(　　)√钢轨探伤工4047204050°探头探伤时，如发现孔波和底波交替不明显，就说明此螺孔有裂纹存在。(　　)×钢轨探伤工4057194060°探头主要发现轨头、轨腰至轨底部位的水平裂纹和纵向垂直裂纹。(　　)√钢轨探伤工406718407钢轨探伤用45°探头发现的缺陷无法知道其埋藏深度。(　　)×钢轨探伤工407717408夹渣可能产生在铝热焊缝的任何部位。(　　)√钢轨探伤工408716409目前国内的长轨焊接方式主要有闪光焊和气压焊两种。(　　)×钢轨探伤工409715410气压焊中的光斑缺陷容易出现在焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工410714411缺陷的形状、大小和取向直接影响到缺陷的回波高度。(　　)√钢轨探伤工411713412钢轨焊头的断口允许有少量灰斑存在。(　　)√钢轨探伤工412712413钢轨焊缝中的光斑和灰斑属面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工413711414金属经加热后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴晶粒的过程称为结晶。(　　)√钢轨探伤工414710415钢轨探伤仪中的0°探头具有穿透式和反射式两种探伤方法。(　　)√钢轨探伤工415709416在脉冲反射式探伤中，探头接收到的返回声压与入射声压之比称为声压透过率。(　　)×钢轨探伤工416708417纵波探头指的就是0°探头。(　　)×钢轨探伤工417707418超声波探伤，为减少近场长度应选用低频率或晶片直径较小的探头。(　　)√钢轨探伤工418706419超声波探伤仪的水平线性与确定缺陷的位置有关。(　　)√钢轨探伤工419705420超声波探伤仪的垂直线性与确定缺陷的大小有关。(　　)√钢轨探伤工420704421超声波探伤，探头频率越高衰减越小。(　　)×钢轨探伤工421703422超声波发出的声波频率主要是由晶片的声速决定。(　　)×钢轨探伤工422702423探头晶片面积相同，高频率探头的声束扩散角要比低频率探头的声束扩散角大。(　　)×钢轨探伤工423701424在声程大于3N时，垂直入射到横通孔的超声波，当横通孔的直径增加一倍时，反射声压增加12dB。(　　)×钢轨探伤工424700425GB249-74标准规定，半导体器件型号命名及符号意义有五部分组成，第一部分用数字表示器件的电级数目。(　　)√钢轨探伤工425699426超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的反射率将很大。(　　)×钢轨探伤工426698427超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的透过率将很大。(　　)√钢轨探伤工427697428当频率和材料一定时，通常横波对于小缺陷的检测灵敏度将高于纵波。(　　)√钢轨探伤工428696429TB/T2340-2000标准规定，A型显示钢轨超声波探伤仪普通型的环境温度为－15℃～45℃。(　　)√钢轨探伤工429695430钢轨探伤仪0°探头探伤如无缺陷反射波，则探测范围内无缺陷存在。(　　)×钢轨探伤工430694431探伤仪“抑制”量增强时，将导致仪器的垂直线性变坏。(　　)√钢轨探伤工431693432钢轨探伤仪的阻塞是为了抑制远距离的杂波。(　　)×钢轨探伤工432692433钢轨焊缝探伤时，发现轨底角有异常回波显示，也可用70°探头校对。(　　)√钢轨探伤工433691434钢轨探伤中保护膜与探头之间的油层干枯、含有气泡或探头与钢轨之间水量不足、耦合不良都会引起灵敏度下降，其原因是界面间进入空气，使透入钢中的超生能量减小。(　　)√钢轨探伤工434690435如果把几个电阻首尾相接，在这几个电阻中通过的是同一大小的电流，这种连接方式称并联。(　　)×钢轨探伤工435689436在交流电路中，电流、电压和电动势的大小方向都是随时间不断变化的。(　　)√钢轨探伤工436688437钢轨探伤中，为了提高双35°探头的探伤灵敏度应尽量提高增益。(　　)×钢轨探伤工437687438用横通孔模拟钢轨核伤，可减弱甚至避免因探头角度不同引起的反射波幅度的差异。(　　)√钢轨探伤工438686439分别用70°和37°探头对同一缺陷进行探测，探得的缺陷深度的刻度是不相等的。(　　)×钢轨探伤工43968544070°探头在检查中有回波显示，在轨头内一定存在伤损。(　　)×钢轨探伤工440684441GTS-60实物对比试块，分别加工有螺孔裂纹、15°、25°和70°裂纹。(　　)×钢轨探伤工441683442使用70°探头探测轨头核伤，若只有一次反射波说明核伤的倾斜方向与声波的入射方向相垂直。(　　)√钢轨探伤工442682443使用70°探头，探测轨头核伤，若两侧的反射波位移量相等，说明核伤与轨面垂直。(　　)√钢轨探伤工443681444使用70°探头，探测轨头核伤，若只有二次反射波，说明核伤的倾斜方向和探头声波入射方向垂直。(　　)×钢轨探伤工444680445钢轨探伤中，为了提高检出灵敏度减少杂波干扰，因此接收电路都把“抑制”做成很大。(　　)×钢轨探伤工445679446钢轨探伤中，为了提高检出能力，减少杂波干扰，因此接收电路的动态范围都做成很大。(　　)×钢轨探伤工446678447双晶片联合探头，由于盲区较小，因此有利于近表面缺陷的探测。(　　)√钢轨探伤工447677448为了使进入工件的波形转换为横波，除选择适当的入射角外，楔块的纵波声速还要比工件的横波声速大。(　　)×钢轨探伤工448676449大型钢轨探伤车的显示方式是A型显示和B型显示。(　　)√钢轨探伤工449675450大型钢轨探伤车采用的是轮式探头，每个轮探头内装有三个70°、一个0°和一个45°探头。(　　)√钢轨探伤工450674451钢轨闪光焊缝中的灰斑缺陷多数出现在钢轨轨底，轨底三角区和轨底角部位。(　　)√钢轨探伤工451673452钢轨气压焊缝内部缺陷包括光斑、未焊透、过烧及粗晶组织。(　　)√钢轨探伤工452672453闪光焊属压焊范畴。(　　)√钢轨探伤工453671454气压焊只有熔化气压焊一种焊接方式。(　　)×钢轨探伤工454670455铝热焊化学反应是氧化一还原反应。(　　)√钢轨探伤工455669456一般钢轨焊缝的热影响区范围为焊缝中心向两侧延伸100mm。(　　)×钢轨探伤工456668457在钢轨焊缝探伤中，对轨头部位探测主要以K2.5单探头为主、以K1双探头为辅。(　　)√钢轨探伤工457667458前37°探头探测第一孔时，假如没有缺陷存在，则将依次显示的波形为：螺孔波、断面颚部反射波、轨端顶角反射波、倒打螺孔波。(　　)×钢轨探伤工458666459前37°探头探测第一孔时，假如有一向轨端下斜裂纹，则将依次显示的波形顺序为：螺孔波、轨端顶角反射波、断面鄂部反射波、裂纹波、倒打螺孔波。(　　)√钢轨探伤工459665460轨面鱼鳞状缺陷极易发展成轨头带帽的核伤。(　　)√钢轨探伤工460664461夹渣可能产生在闪光焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工461663462闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工462662463钢轨闪光焊头的断口不允许有灰斑存在。(　　)×钢轨探伤工463661464《钢轨伤损编码》第二层数字代表伤损种类。(　　)×钢轨探伤工464660465《钢轨伤损编码》第五层数字代表伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工465659466《钢轨伤损编码》伤损种类1代表缺陷。(　　)√钢轨探伤工466658467《钢轨伤损编码》伤损种类2代表折断。(　　)×钢轨探伤工467657468《钢轨伤损编码》伤损形式2代表塑性变形。(　　)×钢轨探伤工468656469《钢轨伤损编码》伤损形式4代表剥离和碎裂。(　　)√钢轨探伤工469655470数字探伤仪屏幕波形由动态变为静态的功能称为冻结功能。(　　)√钢轨探伤工470654471通用数字探伤仪B型显示扫描一般使用声程幅度扫描模式和厚度扫描模式。(　　)√钢轨探伤工471653472折射角为18°的小角度探头探测钢轨时，采用的是纵波。(　　)√钢轨探伤工472652473超声波之所以能够探伤是因为其与可闻声波相比声速较快。(　　)×钢轨探伤工473651474就轮探头整体而言大型钢轨探伤车可以认为是作接触法探伤。(　　)×钢轨探伤工474650475CTS-1000大型钢轨探伤车采用风冷式发动机作为动力系统。(　　)√钢轨探伤工475649476非门电路即输入与输出相位相反。(　　)√钢轨探伤工476648477当输入全为1时，输出为0，此为或非关系。(　　)×钢轨探伤工477647478场效应管是电压放大器件。(　　)√钢轨探伤工478646479道岔范围(包括道岔部位和岔后引轨)结构复杂是探伤的难点和重点，除加强用仪器检查外必须重视手工检查。(　　)√钢轨探伤工479645480冬季或夏季由于温度对钢轨的影响，常出现螺栓(无纹处)与孔壁密贴，37°探头探测时常出现栓、孔同步波。(　　)√钢轨探伤工480644481AT钢轨横断面的显微组织应为珠光体组织。(　　)√钢轨探伤工481643482闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工482642483不同的铝热焊接工艺其对接轨缝的宽度要求相同。(　　)×钢轨探伤工483641484现场气压焊、铝热焊都属锻造工艺。(　　)×钢轨探伤工484640485材料的弹性极限是指对材料施加应力并在释放应力后不导致塑性变形的最大单位应力。(　　)√钢轨探伤工485639486钢轨的几何形状是根据应力的分布特点设计的。(　　)√钢轨探伤工486638487在拉力情况下，纵向缺陷的危害最大。(　　)×钢轨探伤工487637488因为车轮在钢轨接头处的冲击力比其他部位大，所以钢轨接头是铁路线路最薄弱的环节。(　　)√钢轨探伤工488636489钢轨的疲劳缺陷一定产生在钢轨头部。(　　)×钢轨探伤工489635490钢轨的主要作用是支持并引导机车车辆的车轮，直接承受来自车轮的荷载和冲击，并将其传布于轨枕和扣件。(　　)√钢轨探伤工490634491使用万用表时，为测量准确，必须先进行调零。(　　)√钢轨探伤工491633492用万用表进行电压或电流测量时，可将表棒直接跨接在被测电路两端。(　　)×钢轨探伤工492632493测量电流时，需将万用表串接在电路中上。(　　)√钢轨探伤工493631494万用表测量电路中的电阻时，可直接将表棒跨接在电阻器两端。(　　)×钢轨探伤工494630495用万用表可以准确测量探伤仪的工作重复频率。(　　)×钢轨探伤工495629496判断可控硅是否击穿，可用万用表R×10K档测量阳阴极的正反向电阻，阻值应很小，否则说明击穿。(　　)×钢轨探伤工496628497示波器可测量交流电压和直流电压。(　　)√钢轨探伤工497627498调节示波器X轴旋钮，可改变被测信号的幅度。(　　)×钢轨探伤工498626499万用表测量500V以上的交直流电压必须接高压棒。(　　)×钢轨探伤工499625500当示波器的探头开关置为“X10”档，则应将测得信号幅度的数值乘以10。(　　)√钢轨探伤工500624501探伤仪中某一通道的场效应管损坏，则该通道停止工作。(　　)√钢轨探伤工501623502在测量探伤仪的发射脉冲时，应将示波器的探头开关置“X10”档。(　　)√钢轨探伤工502622503用万用表测量二极管时，测得的正反向电阻差值越大越好。(　　)√钢轨探伤工503621504用万用表测量电路板上的三极管，必须将3只管脚全部拆下。(　　)×钢轨探伤工504620505用万用表测量稳压二极管时，如果正反向电阻没有差异，则表明二极管坏。(　　)√钢轨探伤工505619506钢轨探伤仪电路中，增辉管性能变差，则仪器无扫描基线。(　　)×钢轨探伤工506618507数字电路中，晶体三极管主要工作在截止区和饱和区。(　　)√钢轨探伤工507617508当探伤仪的水平线性严重变差时，应重点检查扫描板中的自举电路。(　　)√钢轨探伤工508616509钢轨探伤仪中，增设快报慢停电路，主要是为了避免由于报警声短促未引起注意漏检。(　　)√钢轨探伤工509615510钢轨探伤仪开机后无变流声应首先检查报警电路。(　　)×钢轨探伤工510614511钢轨接头夹板属轨道联接零件。(　　)√钢轨探伤工511613512轨枕每千米配置的根数是根据运量及容许速度决定的。(　　)×钢轨探伤工512612513钢轨侧面磨耗在钢轨里踏面(按标准断面)下16mm处测量。(　　)√钢轨探伤工513611514道钉属轨道加强设备。(　　)√钢轨探伤工514610515钢轨中含碳量偏多，钢质将变脆，其塑性指数会显著降低。(　　)√钢轨探伤工515609516锰在钢轨中的含量超过1.2％时称为高锰钢。(　　)×钢轨探伤工516608517钢轨的机械性能与钢的机械性能不同。(　　)×钢轨探伤工517607518钢在冶炼过程中吸收的有害气体是造成20号伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工518606519钢轨中含有微量的钒和钛，有助于使钢的晶粒细化，增强钢的机械性能。(　　)√钢轨探伤工519605520碳和硅是钢轨中钢的强化元素，它们的含量越高越好。(　　)×钢轨探伤工520604521焊缝中的光斑之所以难以用超声波探伤发现，是因为其面积较小。(　　)×钢轨探伤工521603522轨头内侧之所以容易产生疲劳核伤，是因为其所受的轨轮冲击力较大。(　　)√钢轨探伤工522602523热转换、黏滞、弹性迟滞、散射是四种不同的机械作用，它们将导致声能衰减。(　　)√钢轨探伤工523601524起源于轨头表面的横向疲劳裂纹核伤，其裂纹位于轨头内部。(　　)×钢轨探伤工524600525探伤设备(仪器和探头)的最大检测能力称为灵敏度余量。(　　)×钢轨探伤工525599526盲区和分辨率都属于探伤仪和探头的综合性能。(　　)√钢轨探伤工526598527分辨率随探测灵敏度的提高而增高。(　　)×钢轨探伤工527597528在评定探伤设备的性能指标时，盲区也称为近距离分辨率。(　　)√钢轨探伤工528596529用试块法调整探伤灵敏度时，为避免修正值，应采用标准试块。(　　)×钢轨探伤工529595530与非门集成电路的逻辑表达式是Z=A+B+C。(　　)×钢轨探伤工530594531闪光焊、气压焊中的缺陷主要为面积型是因为它们都属锻造工艺。(　　)√钢轨探伤工531593532在线路上进行钢轨探伤时，因为横波不能在液体中传播，所以不能用水做耦合剂。(　　)×钢轨探伤工532592533当晶片厚度一定时，选择不同的压电材质所制作的探头频率也不同。(　　)√钢轨探伤工533591534超声场的扩散区始于3N。(　　)×钢轨探伤工534590535两个反射回波的声压比等于波高比。(　　)√钢轨探伤工535589536要减小近场区长度，必须更换大直径探头。(　　)×钢轨探伤工536588537射线波属于电磁波的一种。(　　)√钢轨探伤工537587538脉冲波也称简谐波。(　　)×钢轨探伤工538586539任一脉冲波都是由很多简谐波叠加而成的。(　　)√钢轨探伤工539585540脉冲波不是单一的波，它是一个频谱。(　　)√钢轨探伤工540584541波形是由波的传播方向与质点的振动方向的系来划分的。(　　)√钢轨探伤工541583542由λ=C/f可知，声速是由波长和频率决定的。(　　)×钢轨探伤工542582543当纵波反射角等于90°时的横波入射角称为第三临界角。(　　)√钢轨探伤工543581544产生波形转换的必要条件是必须有斜入射。(　　)×钢轨探伤工544580545当入射角小于第一临界角时，钢中折射横波的往返透过率小于纵波的往返透过率。(　　)√钢轨探伤工545579546声场的扩散引起的衰减与材质没有关系。(　　)√钢轨探伤工546578547TB/T2340-2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》适用于任何多通道A显示钢轨超声波探伤仪。(　　)√钢轨探伤工547577548AT钢轨经落锤打击2次后不应发生断裂现象。(　　)×钢轨探伤工548576549《无损检测人员技术资格鉴定通则>(GB/T9445-2005)规定，1级检测人员可撰写、签发检测结果的报告。(　　)×钢轨探伤工5495755502级无损检测人员应能根据法规、标准和规范，解释和评定检测结果。(　　)√钢轨探伤工550574551铁路钢轨伤损代码由五层内容组成。(　　)√钢轨探伤工551573552铁路钢轨伤损代码第一层表示形成伤损的主要原因。(　　)×钢轨探伤工552572553要进行钢轨探伤仪缺陷检出能力测试时，将抑制旋钮置“大”的目的是为了降低仪器的动态范围。(　　)×钢轨探伤工553571554测试37°、70°探头的距离幅度特性时，要求找出不同深度的探测横孔不少于六个是为了绘制距离幅度特性曲线，并找出它们的dB差值，然后按标准进行判定，(　　)√钢轨探伤工554570555横通孔试块被普遍应用是因为声束不论是垂直入射或斜入射，其反射面积都不变，检测结果一致性好。(　　)√钢轨探伤工555569556仪器的水平线性直接影响到对缺陷的定位。(　　)√钢轨探伤工556568557因为钢轨探伤仪的垂直线性在使用中允许误差不超过20％，所以钢轨探伤仪不能准确判定缺陷的大小。(　　)×钢轨探伤工557567558对钢轨探伤仪进行检定时，被检探伤仪应在检定室内等温24h是为了减小温度对仪器的影响。(　　)√钢轨探伤工558566559当一台探伤仪发现钢轨伤损时，应用多种方法进行复核是为了减少漏检。(　　)×钢轨探伤工559565560探伤工区所配置的实物对比试块可以是所管辖线路上钢轨类型相同的各种伤损轨。(　　)√钢轨探伤工560564561由于超声波的近场区声压分布没有规律，所以不能在近场区探伤、定量。(　　)√钢轨探伤工561563562超声波的绕射能力主要取决于波长和障碍物的大小。(　　)√钢轨探伤工562562563钢轨探伤仪的分辨率指标越高越好。(　　)×钢轨探伤工563561564钢轨探伤仪用70°探头的一次波对核伤进行定位是因为其分辨率较二次波高。(　　)√钢轨探伤工564560565由于轨底三角区横向裂纹的取向与37°探头的声束不垂直，所以37°探头不能发现该缺陷。(　　)×钢轨探伤工565559566探头型号的组成项目有五种。(　　)√钢轨探伤工566558567压电材料中的锆钛酸铅陶瓷用化学元素缩写符号B表示。(　　)×钢轨探伤工567557568因为0°探头探测轨腰水平裂纹时有回波显示，所以0°探头采用的探伤方法是脉冲反射法和穿透法。(　　)√钢轨探伤工568556569斜探头楔块前部和上部的消声槽可以消除超声波。(　　)×钢轨探伤工569555570由于超声波在传播时，产生扩散和衰减，所以超声检测应尽可能在其近场区进行。(　　)×钢轨探伤工570554571高频探头的声束扩散角比低频探头的小。(　　)√钢轨探伤工571553572探伤仪扫描电路的作用是产生锯齿波，在示波管上产生水平扫描基线。(　　)√钢轨探伤工572552573当频率和材料一定时，通常横波对小缺陷的检测灵敏度高于纵波因为横波的质点振动方向对缺陷较敏感。(　　)×钢轨探伤工573551574灵敏度余量是表示仪器本身所具有的综合性能。(　　)×钢轨探伤工574550575检验近表面缺陷时，最好采用联合双晶探头是因为该探头晶片前面带有机玻璃延迟块，减小了纵波单晶探头存在的阻塞。(　　)√钢轨探伤工575549576探伤仪的分辨率主要与频率带宽有关。(　　)×钢轨探伤工576548577在声程大于3N时，声程增加1倍，则平底孔的反射声压为原来的1/2。(　　)×钢轨探伤工577547578超声波探伤仪各部分的工作是由同步电路协调的。(　　)√钢轨探伤工578546579同样厚度的两个金属试件，一个可测得五、六次底面回波，另一个只测得二次底面回波，则后者的声阻抗大。(　　)×钢轨探伤工579545580超声波通过一定厚度的薄层介质时，如两边介质的声阻抗相等，则薄层厚度为1/2波长及其整数倍时，将有最大的声压通过率。(　　)√钢轨探伤工580544581两个超声波在空间某点相遇时，如两者相位相同时，则该点振幅加强。(　　)×钢轨探伤工581543582当重复频率太高时，探伤时会产生幻象信号。(　　)√钢轨探伤工582542583衰减器的功能是将回波信号以贝尔为单位进行衰减或增益。(　　)×钢轨探伤工583541584横波探伤时，为保证第二介质中只有横波存在，那么介质Ⅰ的纵波声速一定小于介质Ⅱ的横波声速。(　　)√钢轨探伤工584540585组合灵敏度余量表示仪器与探头组合的综合性能。(　　)√钢轨探伤工585539586斜探头的斜楔应采用纵波声速比试件横波声速大的材料制成。(　　)×钢轨探伤工586538587用多次回波法探测复合材料，假如超声波自材质衰减小的材料透入，当粘合面粘结良好时，底面回波次数很少。(　　)√钢轨探伤工587537588透过波高度法是盲区最小的超声探伤方法。(　　)√钢轨探伤工588536589钢轨探伤仪采用多探头法进行探伤，主要是为了提高探伤速度。(　　)×钢轨探伤工589535590质量检验性的探伤应安排在最终热处理后和最终成型之前。(　　)√钢轨探伤工590534591在校准探测灵敏度和实际探伤时，为判定准确，可视具体条件采用耦合剂。(　　)×钢轨探伤工591533592探测灵敏度的高低，应由试件检验人员决定。(　　)×钢轨探伤工592532593用试块的方法校准探测灵敏度时，为了避免修正，应采用实物对比试块。(　　)√钢轨探伤工593531594发射脉冲的前沿可代表超声波辐射起始点。(　　)√钢轨探伤工594530595粘合得很好的钛复合钢板探伤时，在发射脉冲和底面回波之间应有粘合面回波显示。(　　)√钢轨探伤工595529596形成迟到波的原因是由于波的传播方向改变而增加声程所引起的。(　　)×钢轨探伤工596528597在探测厚度较小的工件时，选用较大K值的探头是为了增大一次波的声程，避免近场区探伤。(　　)√钢轨探伤工597527598在探测厚度较大的工件时，选用较小K值的探头是为了减少声程过大而引起的衰减，便于发现远场区的缺陷。(　　)√钢轨探伤工598526599选择探头K值时，应考虑缺陷的取向，应尽可能使声束与缺陷垂直(　　)√钢轨探伤工599525600放大器在线性范围内，被放大的信号幅度与缺陷的反射面积成正比地增大。(　　)√钢轨探伤工600524601AVG曲线图中的A表示标准化回波的高度。(　　)×钢轨探伤工601523602测定当量的对比试块只要求人工缺陷的距离和缺陷的距离相同。(　　)×钢轨探伤工602522603由于横波不能在水中传播，所以液浸法探伤不适用于横波探伤。(　　)×钢轨探伤工603521604超声波探伤时施加耦合剂的主要原因是润滑接触面尽量减少探头磨耗。(　　)×钢轨探伤工604520605标准试块的材质、形状、尺寸和人工缺陷形式与对比试块不同，主要表现在不一定有人工缺陷。(　　)×钢轨探伤工605519606超声波探伤用的面积、幅度对比试块的人工缺陷形式为横通孔。(　　)×钢轨探伤工606518607距离一幅度对比试块中可改变的是孔至探测面的距离。(　　)√钢轨探伤工607517608对比试块的主要用途是获得一个一致的用来校正探伤灵敏度和对比缺陷大小的参考基准。(　　)√钢轨探伤工608516609盲区是超声波探伤系统重要的性能指标之一，因为它关系到检出表面缺陷的能力。(　　)×钢轨探伤工609515610连接超声波探伤仪和探头的电缆，由一层导体把另一根导线包在中心，是为了防止外界信号的干扰。(　　)√钢轨探伤工610514611探头使用压电陶瓷晶片的优点是具有很低的机械阻抗。(　　)×钢轨探伤工611513612用天然石英晶体作换能器制作的探头其发射声波效率低。(　　)√钢轨探伤工612512613阵列式探头通常是由三个及以上的压电晶片组装的探头。(　　)√钢轨探伤工613511614带有机玻璃斜楔探头只能用于斜射法探伤。(　　)√钢轨探伤工614510615表面波探伤时，粘在工件表面的油污、积垢会阻挡所有声波的传播。(　　)×钢轨探伤工615509616用试块对比法测得的缺陷大小与实际大小相等。(　　)×钢轨探伤工616508617深度相同但表面状态不同的缺陷，在相同探伤灵敏度下，两者的回波高度不同。(　　)√钢轨探伤工617507618以相同的探测灵敏度探测粗晶铸件或经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，在相同深度时缺陷的回波高度也一样，则两者的缺陷铸件中的大。(　　)√钢轨探伤工618506619化学元素锰属钢轨中的强化元素，可提高钢的硬度。(　　)×钢轨探伤工619505620闪光焊机在基地或车间焊轨作业线的焊接工位焊接钢轨，焊接电源由电力网经配电变压器供电称为固定式闪光焊。(　　)√钢轨探伤工620504621闪光焊机在铁路轨道上焊接钢轨，焊机及其配套设备的动力源是独立的车载发电机组称为移动式闪光焊。(　　)√钢轨探伤工621503622用气体火焰加热焊件，在压力作用下获得牢固接头的焊接方法称为气压焊接。(　　)√钢轨探伤工622502623以氧化铁为氧化剂，以铝粉为还原剂的一种热剂焊称为铝热焊接。(　　)√钢轨探伤工623501624用焊接方法连接的钢轨对接接头称为焊接接头。(　　)√钢轨探伤工624500625焊接接头由焊缝和热影响区构成。(　　)√钢轨探伤工625499626用与钢轨横截面外形轮廓相同的刀具沿着钢轨表面纵向推进，切除焊接凸出量称为推凸。(　　)√钢轨探伤工626498627钢轨与焊机电极因接触不良产生的灼伤称为电极灼伤。(　　)√钢轨探伤工627497628砂轮打磨钢轨表面产生的灼伤称为打磨灼伤。(　　)√钢轨探伤工628496629存在于闪光焊焊缝断口中的局部光滑区域，与周边金属有明显界限称为灰斑。(　　)√钢轨探伤工629495630面积型缺陷，存在于气压焊焊缝断口中的局部光滑区域，与周边金属有明显界限，称为光斑。(　　)√钢轨探伤工630494631晶粒边界熔化，是体积形缺陷，存在于焊缝或热影响区。轻度过烧呈小黑灰斑点，重度过烧呈黑色蜂窝状。(　　)√钢轨探伤工631493632母材与母材之间未能完全结合的部分称为未焊合。(　　)√钢轨探伤工632492633焊接时两根钢轨由于没有对正，使焊缝两侧钢轨表面之间出现的平行偏差称为接头错边。(　　)√钢轨探伤工633491634热影响区硬度值低于未受影响的钢轨母材硬度平均值的区域称为软化区。(　　)√钢轨探伤工634490635钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不应出现裂纹。(　　)√钢轨探伤工635489636钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不出现气孔。(　　)×钢轨探伤工636488637钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不出现夹渣或夹砂。(　　)×钢轨探伤工637487638TB/T1632.3-2005标准规定，钢轨铝热焊头焊筋表面经打磨后应满足不出现裂纹。(　　)√钢轨探伤工638486639TB/T1632.3-2005标准规定，钢轨铝热焊头焊筋表面经打磨后应满足不出现气孔。(　　)×钢轨探伤工639485640仪器测距标尺满刻度校准为150mm声程后，用折射角45°的斜探头探测100mm厚钢板，发现一缺陷回波前沿显示于刻度8上，则该缺陷离探测面的距离和它在探测面上投影点至探头入射的距离分别是85mm和85mm。(　　)√钢轨探伤工640484641TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，普通型-10℃～50℃。(　　)×钢轨探伤工641483642TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，低温型-30℃～+50℃。(　　)√钢轨探伤工642482643TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，超低温型-40℃～50℃。(　　)√钢轨探伤工643481644TB/T2634-1995标准规定，高温型探头用字母H表示。(　　)×钢轨探伤工644480645TB/T2634-1995标准规定，超高温探头用字母HH表示。(　　)×钢轨探伤工645479646TB/T2634-1995标准是钢轨超声波探伤探头技术标准。(　　)√钢轨探伤工646478647闪光焊接头粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满足探伤扫查的需要。(　　)√钢轨探伤工647477648闪光焊接头粗磨应沿钢轨纵向打磨，钢轨打磨表面不应出现打磨灼伤。(　　)√钢轨探伤工648476649闪光焊接头粗磨焊接接头非工作面的垂直、水平方向错边应进行纵向打磨过渡。(　　)√钢轨探伤工649475650超声波对直角的声压反射率是随入射角或折射角的变化而变化。(　　)√钢轨探伤工650474651对于钢工件，超声波直角反射的横波声压当入射角在33°～57°之间声压反射率最大。(　　)√钢轨探伤工651473652对于钢工件，超声波直角反射的横波声压当入射角在29°和61°附近时声压反射率最小。(　　)√钢轨探伤工652472653超声波的平面波由水入射至钢的凸曲面时透射波是聚焦的。(　　)×钢轨探伤工653471654超声波的平面波由钢的凸曲面入射至水时透射波是聚焦的。(　　)√钢轨探伤工654470655在远场区中同声程的横孔从φ2增大到φ8，其回波声压提高9dB。(　　)×钢轨探伤工655469656前37°探头探测第一孔时，假如没有缺陷存在，则将依次显示的波形是螺孔波、断面颚部反射波、轨端项角反射波、倒打螺孔波。(　　)×钢轨探伤工656468657前37°探头探测第一孔时，假如有一向轨端下斜裂纹，则将依次显示的波形顺序为螺孔波、轨端顶角反射波、断面颚部反射波、裂纹波、倒打螺孔波。(　　)√钢轨探伤工657467658钢轨顶面鱼鳞状缺陷波一般出现在二次波范围，有时波的位移量较大，对此应认真校对。(　　)√钢轨探伤工658466659钢轨中含有微量的钒和钛，可降低钢的机械性能。(　　)×钢轨探伤工659465660钢轨探伤仪0°探头只能发现钢轨中的水平裂纹和纵向裂纹。(　　)×钢轨探伤工660464661用单斜探头探测焊缝轨底脚较小缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心上部，则伤波显示在焊筋轮廓波后面。(　　)×钢轨探伤工661463662用单斜探头探测焊缝轨底脚较小缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心下部，则伤波显示在焊筋轮廓波前面。(　　)√钢轨探伤工662462663用单斜探头探测焊缝轨底脚缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心中部，则伤波和焊缝同时显示，伤波在轮廓波的前面。(　　)√钢轨探伤工663461664在射线探伤中，应用屏蔽防护时常用的材料是铅或混凝土。(　　)√钢轨探伤工664460665在射线探伤时，人体的呼吸器官对射线照相反应最为敏感。(　　)×钢轨探伤工665459666磁粉探伤中，工件中缺陷与漏磁场方向垂直时漏磁场强度最大。(　　)√钢轨探伤工666458667磁粉探伤中，用触头磁化法可以有效地发现焊缝表面的横向缺陷。(　　)×钢轨探伤工667457668荧光渗透探伤法和着色渗透探伤法在原理上主要区别是使用的颜料和观察方法不同。(　　)√钢轨探伤工668456669在渗透探伤法中，为了检测工件中微小的缺陷，应选择水洗性荧光渗透探伤法。(　　)×钢轨探伤工669455670在渗透探伤法中，若工件表面比较粗糙，应选择水洗性荧光渗透探伤法和水洗性着色渗透探伤法。(　　)√钢轨探伤工670454671在试验钢轨探伤仪的距离幅度特性时，探头可以不加保护膜。(　　)×钢轨探伤工671453672TB/T2340-2000标准规定，仪器的增益和抑制处于不同状态时，幅度差为10dB±2dB，两个回波的差值的变化△M≤2dB。(　　)√钢轨探伤工672452673钢轨超声波探伤仪探头保护膜的衰减值应不超过6dB。(　　)×钢轨探伤工673451674钢轨超声波探伤仪保修期为一年，保修期内若产品出现质量问题，除用户操作不当或其他人为伤损外，厂方或其代理单位应负责免费维修或更换。(　　)√钢轨探伤工674450675不同形状的缺陷对表面波的反射能力基本相同。(　　)×钢轨探伤工675449676钢轨焊缝中的光斑或灰斑缺陷因厚度极薄与母材声阻抗差异较小，大部分声波透射过去而反射回波较弱，所以此类缺陷不易被发现。(　　)√钢轨探伤工676448677钢轨探伤仪发生只有亮点而无基线的故障时，应重点查找锯齿波放大器。(　　)√钢轨探伤工677447678钢轨中非金属夹杂物的来源可分为内在夹杂物和外来夹杂物。(　　)√钢轨探伤工678446679闪光焊和气压焊在顶锻力的作用下使加热后的钢轨端头产生塑性变形、再结晶或扩散等作用形成接头。(　　)√钢轨探伤工679445680闪光焊和气压焊的焊头性能力学性能较高，铝热焊较差。(　　)√钢轨探伤工680444681碳元素对钢轨的性能影响很大，随着含碳量的增加，强度、硬度上升，塑性下降。(　　)√钢轨探伤工681443682钢轨核伤多发生在钢轨头部，距作用边下5～15mm范围，距作用边内侧7.5mm左右。(　　)√钢轨探伤工682442683大型钢轨探伤车采用的是美国SYS-1900检测系统，该系统发射的超声波由4个轮式探头中发出，每个轮式探头中有4个换能器。(　　)×钢轨探伤工683441684大型钢轨探伤车0°探头可检测钢轨轨头和轨腰的水平裂纹和纵向垂直裂纹。(　　)√钢轨探伤工684440685大型钢轨探伤车45°探头主要探测轨腰部分缺陷，尤其是螺孔裂纹，该探头还可探测70°探头漏掉的特殊取向的缺陷。(　　)√钢轨探伤工685439686RC电路的微分条件是RC＝Tk。(　　)×钢轨探伤工686438687微分电路是一种低通电路，在电路中允许信号频率高的分量通过，而不允许信号频率低的分量通过。(　　)×钢轨探伤工687437688积分电路是一种高通电路，在电路中允许信号频率低的分量通过，而削弱或阻断了信号频率高的分量。(　　)×钢轨探伤工688436689或非门逻辑关系的特点是：只有当两个输入端都为高电平时，输出端才为高电平；只要有一个输入端是高电平，输出端就输出低电平。(　　)×钢轨探伤工689435690使用二极管的制作的检波电路动态范围较宽。(　　)×钢轨探伤工690434691探伤仪声程是可以改变的，大多数改变的是定时电阻，这样才能满足不同轨型、不同角度探头探测的需要。(　　)√钢轨探伤工691433692钢轨探伤仪故障检修的程序为由表及里、先易后难、从电源到电路。(　　)√钢轨探伤工692432693在脉冲调宽开关电源中，若开关管导通时间变大、变小，占空比将随着变小、变大，变压器储存的能量会增大、减小。(　　)×钢轨探伤工693431694脉冲调宽式充电器的效率较低，控制端可多个输入恒压恒流控制精密度大。且反馈控制端多维修复杂。(　　)×钢轨探伤工694430695充电器维修时最好采用隔离变压器隔开电网，这样才不会发生触电危险。(　　)√钢轨探伤工695429696对于大型工件的探伤，探伤仪要灵敏度高、信噪比高、功率大。(　　)√钢轨探伤工696428697为有效地发现近表面缺陷和区分相邻缺陷，探伤仪应盲区小、分辨率好。(　　)√钢轨探伤工697427698对于给定的受检件，探伤用的超声波频率选择应是穿透能力和灵敏度的最佳折衷。(　　)√钢轨探伤工698426699探头型式有直探头、斜探头、表面波探头、K型探头等。(　　)√钢轨探伤工699425700斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷。(　　)√钢轨探伤工700424701聚焦探头用于水浸法探测管材和板材。(　　)√钢轨探伤工701423702探头晶片尺寸增加，半扩散角减少，波束指向性变好，超声波能量集中。(　　)√钢轨探伤工702422703探头晶片尺寸增加，近场区长度增加，对探伤不利。(　　)√钢轨探伤工703421704当工件厚度较大时，选用小K值，以减少声程过大引起的衰减，便于发现远区缺陷。(　　)√钢轨探伤工704420705耦合剂的作用主要是排除探头与工件表面间的空气，使超声波能有效地传入工件，以达到探伤的目的。(　　)√钢轨探伤工705419706在进行超声波探伤时，探测面上的探头与被检工件的相对移动称为扫查。(　　)√钢轨探伤工706418707探头扫查的进行一是要保证试件的整个须检测区有足够的声束覆盖以免漏检。(　　)√钢轨探伤工707417708探伤仪水平线性误差小，定位精度高。(　　)√钢轨探伤工708416709探伤仪垂直线性误差小，定量精度高。(　　)√钢轨探伤工709415710在评定探伤设备的性能指标时，盲区也称为近距离分辨率。(　　)√钢轨探伤工710414711用试块法调整探伤灵敏度时，为尽量避免补偿，应采用标准试块。(　　)×钢轨探伤工711413712由于横波不能在水中传播，所以液浸法探伤不适用于横波。(　　)×钢轨探伤工712412713在钢中同样深度和大小的缺陷气孔的反射波高大于非金属夹杂的反射波高。(　　)√钢轨探伤工713411714探伤仪的抑制会使示波屏上显示的波高不与输入信号的幅值成正比。(　　)√钢轨探伤工714410715液浸法探伤，由于探头与试件不接触，超声波的发射和接收都比较稳定。(　　)√钢轨探伤工715409716TB/T2658.21-2007标准规定，探伤仪动态范围测量，连接探头并在试块上探测任一反射波作为参照波。(　　)√钢轨探伤工716408717TB/T2658.21-2007标准规定，测量探头分辨率的探伤仪，其动态范围应不低于26dB。(　　)√钢轨探伤工717407718TB/T2658.21-2007标准规定，测量探头分辨率的探伤仪，其垂直线性误差不大于4％。(　　)√钢轨探伤工718406719使用数字探伤仪测试探头分辨率时，测距范围应尽量小。(　　)√钢轨探伤工719405720TB/T2658.21-2007标准规定，测试探头K值大于2.5的探头应用CSK-1A试块、直径为1.5mm的圆孔进行测试。(　　)√钢轨探伤工720404721电极灼伤是指钢轨与焊机电极因接触不良产生的灼伤。(　　)√钢轨探伤工721403722烧伤是由砂轮打磨钢轨表面产生的。(　　)×钢轨探伤工722402723数字探伤仪数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。(　　)√钢轨探伤工723401724数字探伤仪超声信号经接收部分放大后，由模数转换器变为数字信号传给电脑。(　　)√钢轨探伤工724400725数字探伤仪采用数字抑制，影响增益和线性。(　　)×钢轨探伤工725399726数字探伤仪能够做到自动录制探伤过程并可以进行动态回放。(　　)√钢轨探伤工726398727数字探伤仪探伤参数可自动测试或预置。(　　)√钢轨探伤工727397728数字探伤仪显示的是数字化后的波形。(　　)√钢轨探伤工728396729使用0°探头反射式探伤方式检查水平裂纹应尽量提高增益。(　　)√钢轨探伤工72939573070°探头对轨头二次波探测面积的扫查与探头偏角有关。(　　)√钢轨探伤工730394731介质中质点振动持续时间为无穷的波动称为连续波。(　　)√钢轨探伤工731393732振动持续时间有限的波动称为脉冲波。(　　)√钢轨探伤工732392733当声源是个点状球体时，波阵面以声源为中心的球形面波称为球面波。(　　)√钢轨探伤工733391734一个做谐振动的无限大的平面，在各向同性的弹性介质中传播的波是平面波。(　　)√钢轨探伤工734390735如果轨底横向裂纹与轨底不裂通，则不能形成角反射。(　　)√钢轨探伤工735389736工件与试块表面耦合损耗dB差值称为表面衰减。(　　)×钢轨探伤工736388737数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的原理相同。(　　)×钢轨探伤工737387738数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的主要作用相同。(　　)√钢轨探伤工738386739数字式钢轨探伤仪比模拟式钢轨探伤仪的波形失真较大。(　　)√钢轨探伤工739385740超声波波形上的某一点到相邻的同相点之间的距离叫做脉冲长度。(　　)×钢轨探伤工740384741探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为67°时，探头在轨面的偏角为18.6°。(　　)√钢轨探伤工741383742探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为68°时，探头在轨面的偏角为17.6°。(　　)√钢轨探伤工742382743探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为69°时，探头在轨面的偏角为16.7°。(　　)√钢轨探伤工743381744探头晶片发射的超声波介于球面波与平面波之间的波是活塞波。(　　)√钢轨探伤工744380745标定是以某些人工规则反射体的反射波高作为基准，对缺陷进行定量的方法。(　　)×钢轨探伤工745379746超声波探伤最大的优点是检测裂纹等面积状缺陷能力比射线探伤明显优越。(　　)√钢轨探伤工746378747核对与轨头侧面不近似垂直的核伤一般采用斜校。(　　)√钢轨探伤工747377748核对轨头严重磨耗的轨头下颚形成的横向裂纹一般采用侧校。(　　)√钢轨探伤工748376749核对轨头擦伤(水平)下的核伤一般采用侧校。(　　)√钢轨探伤工749375750焊补层下的核伤，核源多数在焊补层下方最深点。(　　)√钢轨探伤工750374751通用探伤仪荧光屏时间基线上任意一点的回波高度都与时间成反比。(　　)×钢轨探伤工751373752如果探测50kg/m钢轨使用的两只70°探头分别为前内70°、前外70°，另两只分别为后外70°、后内70°，一只70°直打，可以实现轨头的全断面探伤。(　　)×钢轨探伤工752372753钢轨探伤仪37°探头可以检出任意角度的螺孔斜裂纹。(　　)×钢轨探伤工753371754使用与探头相匹配的钢轨探伤仪，70°探头探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工754370755使用与探头相匹配的钢轨探伤仪37°探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工755369756已经某钢轨探伤仪70°探头声束宽度N＝65mm，加大或减小增益能改变其声束宽度。(　　)×钢轨探伤工756368757钢轨探伤仪加上距离幅度补偿后，在基线刻度1和刻度3分别发现两缺陷的回波，回波距离和回波高度相同，那么这两个缺陷和当量相等。(　　)×钢轨探伤工757367758使用K型扫查阵列式探头增加晶片对数主要是为了提高对焊缝的扫查密度。(　　)√钢轨探伤工758366759耦合剂的耦合层厚度是影响声波耦合的主要因素之一。(　　)√钢轨探伤工759365760探伤仪的稳定性是指仪器受温度、时间、电噪干扰、电源电压变化和使用环境变化时，仪器性能的变化大小。(　　)√钢轨探伤工760364761探头晶片的尺寸愈大其灵敏度越高。(　　)√钢轨探伤工761363762闪光焊、气压焊、铝热焊都属于锻造工艺。(　　)×钢轨探伤工762362763当构件受拉时，纵向缺陷的危害最大。(　　)×钢轨探伤工763361764测量电流时需将万用表串接在电路中。(　　)√钢轨探伤工764360765钢轨中含碳量偏小，钢质将变脆，其塑性指数会降低。(　　)×钢轨探伤工765359766碳和硅是钢轨中强化元素，它们的含量越高越好。(　　)×钢轨探伤工766358767当晶片厚度一定时，选择不同的压电材质所制作的探头频率也不同。(　　)√钢轨探伤工767357768从超声波近场声压不规则的角度考虑，脉冲反射法不适宜薄板探伤。(　　)√钢轨探伤工768356769接触法探伤当耦合层的厚度为λ/4的奇数倍时，透声效果最差。(　　)√钢轨探伤工769355770在钢中产生横波折射角为90°时的横波入射角称为第三临界角。(　　)√钢轨探伤工770354771横波垂直入射的面，用手指沾耦合剂拍打，反射的波高也会变化。(　　)×钢轨探伤工771353772对于需要利用工件底面反射来检测缺陷的入射横波应选在小于第三临界角。(　　)×钢轨探伤工772352773钢轨探伤仪使用70°折射角探头探测轨头时，二次波反射只有反射横波。(　　)√钢轨探伤工773351774钢轨探伤仪使用70°折射角探头探测轨头时，二次波反射即有反射横波，又有反射纵波。(　　)×钢轨探伤工774350775利用横波二次反射探伤，为了避免纵波干扰，横波入射角应选择大于第三临界角。(　　)√钢轨探伤工775349776当横波入射为35°～55°之间，端角横波声压反射率为100％。(　　)√钢轨探伤工776348777利用直角反射探伤时尽量避开30°，原因是二次反射的入射角为30°时，横波二次声压反射率很低。(　　)√钢轨探伤工777347778利用直角反射探伤时尽量避开60°，原因是二次反射的入射角为60°时，横波二次声压反射率很低。(　　)√钢轨探伤工778346779钢轨探伤仪37°探头探测轨底横向裂纹，只限于轨腰投影范围内。(　　)√钢轨探伤工779345780轨底横向裂纹与轨底面垂直时，37°探头容易发现该裂纹。(　　)√钢轨探伤工780344781轨底横向裂纹与轨底面存在横向夹角大于6°时，37°探头反射回波将明显下降。(　　)√钢轨探伤工781343782从各个方向都能探测到的缺陷是平面状缺陷。(　　)×钢轨探伤工782342783斜探头近场区长度是按晶片在投影后的有效面积计算。(　　)√钢轨探伤工783341784缺陷所反射的回波大小只取决于缺陷大小。(　　)×钢轨探伤工784340785在轨底脚探伤中油质较厚和油污堆积在探头前沿时，有时在基线前端附近显示波幅较高、宽度较大，但位移量不大的回波。(　　)√钢轨探伤工785339786轨面鱼鳞状缺陷极易发展成轨头带帽的核伤。(　　)√钢轨探伤工786338787夹渣可能产生在接触焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工787337788闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工788336789钢轨闪光焊头的断口不允许有灰斑存在。(　　)×钢轨探伤工789335790探伤通过高锰钢整铸辙叉时，必须用手工检查。(　　)√钢轨探伤工790334791钢轨中含有微量的钒和钛，可降低钢的机械性能。(　　)×钢轨探伤工791333792从事钢轨焊缝探伤人员必须由获得Ⅱ级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。(　　)√钢轨探伤工792332793在钢轨拉应力增大情况下，横向缺陷的危害最大。(　　)√钢轨探伤工793331794钢轨焊缝中的光斑和灰斑缺陷有较强的透射能力。(　　)√钢轨探伤工79433079570°探头探伤时，若只有二次伤波显示，则表明伤损的倾斜方向与一次波的发射方向垂直。(　　)×钢轨探伤工79532979670°探头向钢轨内侧偏斜20°探伤时，若只有二次伤波显示，则表明伤损的位置在轨头内侧上角。(　　)√钢轨探伤工796328797用钢轨探伤仪70°探头探测铝热焊缝要比气压焊缝的焊筋轮廓波位移量大。(　　)√钢轨探伤工797327798射线的衰减与透过的物质厚度无关。(　　)×钢轨探伤工798326799在射线探伤中，为了对缺陷能较好的检测，一般的情况下射线中心束应垂直入射工件表面。(　　)√钢轨探伤工799325800磁粉探伤中，工件中缺陷尺寸大，宽度小则漏磁场强度最大。(　　)√钢轨探伤工800324801TB/T2340-2000标准规定，对新制钢轨探伤仪工作环境温度的要求：低温型为-25℃～40℃。(　　)√钢轨探伤工801323802TB/T2340-2000标准规定，钢轨探伤横波探头的回波频率为2～2.5MHz。(　　)×钢轨探伤工802322803TB/T2340-2000标准规定，新制钢轨探伤仪探头回波频率、动态范围、综合性能和缺陷检出能力试验是交收检验时的必检项目。(　　)√钢轨探伤工803321804TB/T2658.21-2007标准规定，用单探头探测焊缝轨底时，仪器测距不应大于横波声程125mm。(　　)×钢轨探伤工804320805在测试钢轨探伤仪的缺陷检出能力时，应将仪器增益和抑制置最小。(　　)×钢轨探伤工805319806钢轨裂纹已贯通整个轨头截面可认为是钢轨折断。(　　)√钢轨探伤工806318807钢轨的疲劳缺陷可分布于钢轨的各个部位。(　　)√钢轨探伤工807317808钢轨探伤仪开机后电源指示正常，但无报警、无显示，应首先考虑电源电路出现故障。(　　)√钢轨探伤工808316809钢轨探伤仪某一通道无回波显示，在排除外部的因素外，其故障一定出现在该通道的发射电路中。(　　)×钢轨探伤工809315810通常采用改变仪器发射电路中阻尼电阻的方法来改变发射强度。(　　)√钢轨探伤工810314811超声波探伤中使用抑制会使示波屏显示的波高不在与输入信号的幅值成正比。(　　)√钢轨探伤工811313812含碳量愈多，则延伸率、冲击韧性反而下降，脆性增加。(　　)√钢轨探伤工812312813提高含碳量还会增加钢中产生“白点”的机会。(　　)√钢轨探伤工813311814含硅量过多，会使钢质硬而脆，容易在焊缝中产生气孔、夹杂。(　　)√钢轨探伤工814310815锰可以提高钢的韧度和强度，锰含量超过1.2％称为锰钢。(　　)√钢轨探伤工815309816磷与硫在钢中属有害成分，它将增加钢中化学成分的偏析，不利于焊接。(　　)√钢轨探伤工816308817硫化物常以颗粒状残留于钢中，热轧时与钢一起被压延成带状夹杂，造成轨头或轨腰水平裂纹和分层。(　　)√钢轨探伤工817307818热处理使钢轨的组织大大细化，在提高强度的同时还显著改善了钢轨的韧塑性。(　　)√钢轨探伤工818306819热处理轨的焊接性能明显优于合金轨，这对当今铁路大力发展无缝线路尤其重要。(　　)√钢轨探伤工819305820离线轨头淬火就是将钢轨轨头重新加热到奥氏体化温度，采用压缩空气或水雾冷却淬火。(　　)√钢轨探伤工820304821在线轨头余热淬火就是利用钢轨轧制后的余热进行轨头淬火。(　　)√钢轨探伤工821303822竖直力的主要来源是车轮的轮重。(　　)√钢轨探伤工822302823在轮轨接触点上，除作用着垂直于轨面的竖向力外，还存在着车轮轮缘作用于轨头侧面上的横向水平力。(　　)√钢轨探伤工823301824用单探头对焊缝轨底脚进行探测时，伤损不低于φ4竖孔当量时应判重伤。(　　)×钢轨探伤工824300825大型钢轨探伤车三个70°横波声束主要探测轨头及轨腰上部缺陷。(　　)√钢轨探伤工825299826钢轨接头是线路上的薄弱环节，车轮作用钢轨接头上的最大惯性力要比其他部位大60％左右。(　　)√钢轨探伤工826298827当列车在曲线运行时，由于轮轨接触点上接触应力过大，造成曲线上股钢轨侧面磨耗，下股钢轨头部压溃和钢轨波形磨耗。(　　)√钢轨探伤工827297828由电阻和电容组合在一起的电路称为RC电路。(　　)√钢轨探伤工828296829在RC电路中，τ越大，充放电电流越大，充放电进行越慢，需要时间越长。(　　)×钢轨探伤工829295830RC电路的积分条件：RC远小于输入脉冲宽度。(　　)×钢轨探伤工830294831异或门逻辑关系的特点是：只有当两个输入端彼此一致时，输出端才为高电平；只要两个输入端一致，输出端就输出低电平。(　　)×钢轨探伤工831293832异或门逻辑逻辑关系式为F＝A＋B(A和B为两个输入端，F为输出端)。(　　)×钢轨探伤工832292833或门逻辑关系式为F＝A＋B(A和B为两个输入端，F为输出端)。(　　)√钢轨探伤工833291834超声波探伤仪是从电子管、晶体管到集成电路逐步发展起来的，虽然电路也变得越来越复杂，其核心结构已经不再是发射和接收超声波。(　　)×钢轨探伤工834290835探伤仪中的同步电路是由计算机构成，采用COMS集成电路来完成。(　　)×钢轨探伤工835289836电池为主电源进入仪器后，不需要稳压就可以作为基础电源。(　　)×钢轨探伤工836288837发射电路是产生高频振荡脉冲，用于激励探头晶片产生超声脉冲。(　　)√钢轨探伤工837287838发射电路的谐振频率是由电感L0电容C及探头的分布参数所决定。一般要求发射脉冲幅度500Vp-p(　　)。√钢轨探伤工838286839探伤仪接收电路中一般不需要前置放大电路，只需要电子选通开关、公共主放大器、检波电路和视放电路。(　　)×钢轨探伤工839285840对于缺陷定位要求高的情况，探伤仪的水平线性误差要小。(　　)√钢轨探伤工840284841对于缺陷定量要求高的情况，探伤仪的垂直线性要好、衰减器精度要高。(　　)√钢轨探伤工841283842对于室外现场探伤，要求探伤仪重量轻、荧光屏亮度好、抗干扰能力强、便于携带。(　　)√钢轨探伤工842282843对于给定的受检件，探伤用的超声波频率选择应是穿透能力和分辨率的最佳折衷。(　　)√钢轨探伤工843281844在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。(　　)√钢轨探伤工844280845频率上限一般由衰减和草状回波信号(应不产生妨碍识别缺陷的杂波)的大小来决定。(　　)√钢轨探伤工845279846频率下限由探伤灵敏度、脉冲宽度及指向性决定。(　　)√钢轨探伤工846278847探头的种类有直探头、斜探头、表面波探头、双晶探头等。(　　)√钢轨探伤工847277848直探头只能发射和接受纵波，波束轴线垂直于探测面，主要用于探测与探测面平行的缺陷。(　　)√钢轨探伤工848276849斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。(　　)√钢轨探伤工849275850双晶探头用于探测工件近表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工850274851表面波探头用于探测工件表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工851273852频率下限则由探伤灵敏度、脉冲高度及指向性决定。(　　)×钢轨探伤工852272853探头晶片尺寸大，辐射的超声波能量大，探头未扩散区扫查范围大，远距离扫查范围相对变小，发现远距离缺陷能力增强。(　　)√钢轨探伤工853271854按照尽可能声束与缺陷垂直的原则，选择探头主要考虑所测试件的结构和厚度。(　　)√钢轨探伤工854270855一般工件厚度较小时，选用较大的K值，以便增加一次波的声程，避免近场区探伤。(　　)√钢轨探伤工855269856超声耦合是指超声波在探测面上的声强透射率。(　　)√钢轨探伤工856268857为提高耦合效果，在探头与工件表面间施加的一层透声介质称为耦合剂。(　　)√钢轨探伤工857267858耦合剂有减小探头与工件表面间摩擦的作用。(　　)√钢轨探伤工858266859在仪器放大器中，采用DAC补偿电路是使不同距离、相同大小的缺陷回波幅度大致相同。(　　)√钢轨探伤工859265860当板厚一定时兰姆波在板中的声速随频率变化而变化。(　　)√钢轨探伤工860264861折射角为90°的横波就是表面波。(　　)×钢轨探伤工861263862中厚板是指厚度大于4mm的钢板，40mm以上是厚板，4mm以下是薄板。(　　)√钢轨探伤工862262863只有第一介质为固体时才会有第三临界角。(　　)√钢轨探伤工863261864超声检测时只有在试块和试件的材质、探测面形状和厚度均相同的条件下，才能进行探测面粗糙度差值的测定。(　　)√钢轨探伤工864260865超声检测时只有在试块和试件探测面形状、厚度相同的条件下，才能进行材质差值的测定。(　　)×钢轨探伤工865259866主视图和左视图中相应投影高度相等。(　　)√钢轨探伤工866258867俯、左视图远离主视图的一边，表示物体的前面。(　　)√钢轨探伤工867257868靠近主视图的一边的俯、左视图表示物体的后面。(　　)√钢轨探伤工868256869从三视图的形成过程中，可以看出每对相邻视图同一方向的尺寸相等。(　　)√钢轨探伤工869255870TB/T2658.21-2007标准规定，数字探伤仪采样频率应不低于100MHz。(　　)√钢轨探伤工870254871焊缝疲劳缺陷的当量达到或超过探伤灵敏度规定当量时判为重伤。(　　)√钢轨探伤工871253872焊缝疲劳缺陷的当量未达到探伤灵敏度规定当量时不应判伤。(　　)×钢轨探伤工872252873新焊焊缝0°探头探伤铝热焊缝时，底波比正常焊缝底波低16dB及以上应将焊缝判废。(　　)√钢轨探伤工873251874探伤报告应按有关规定进行保存，一般不少于一年。(　　)×钢轨探伤工874250875数字探伤仪测距应使被检部位的最远反射波能够显示在屏幕6～9格之间。(　　)√钢轨探伤工875249876焊缝探伤所用的组合或阵列式探头各子探头灵敏度相对偏差应不超过4dB。(　　)√钢轨探伤工876248877焊缝探伤所用的阵列探头分段扫查间隔应不超过15mm。(　　)√钢轨探伤工877247878使用数字探伤仪测试探头分辨率时，测距范围应尽量小。(　　)√钢轨探伤工878246879TB/T2658.21-2007标准规定，测试探头K>2.5的探头应用CSK-1A试块直径为1.5mm的圆孔。(　　)√钢轨探伤工879245880数字探伤仪数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。(　　)√钢轨探伤工880244881数字探伤仪超声信号经接收部分放大后，由模数转换器将模拟信号变为数字信号传给电脑。(　　)√钢轨探伤工881243882数字探伤仪采用数字抑制，影响增益和线性。(　　)×钢轨探伤工882242883数字探伤仪能够做到自动录制探伤过程并可以进行动态回放。(　　)√钢轨探伤工883241884数字探伤仪探伤参数可自动测试或预置。(　　)√钢轨探伤工884240885数字探伤仪显示的是数字化后的波形。(　　)√钢轨探伤工885239886计算机中的主存储器指的就是硬盘。(　　)×钢轨探伤工886238887计算机高级语言的运行速度比汇编语言快。(　　)×钢轨探伤工887237888使用0°探头穿透式探伤方式检查纵向裂纹应尽量提高增益。(　　)×钢轨探伤工88823688970°探头对轨头的扫查二次波探测面积的大小与探头的所放位置无关。(　　)×钢轨探伤工889235890吸收衰减是由于介质的黏滞性阻碍质点振动造成质点之间内摩擦而引起的。(　　)√钢轨探伤工890234891数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的原理相同。(　　)×钢轨探伤工891233892数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的主要作用相同。(　　)√钢轨探伤工892232893数字式钢轨探伤仪比模拟式钢轨探伤仪的波形失真较大。(　　)√钢轨探伤工893231894超声波波形上的某一点到相邻的同相点之间的距离叫做脉冲长度。(　　)×钢轨探伤工894230895轨头核伤一般与轨头侧面垂直，如果能使二次波与轨头侧面平行，这对探伤探测不利。(　　)×钢轨探伤工895229896探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为65°时，探头在轨面的偏角为20.5°。(　　)√钢轨探伤工896228897探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为66°时，探头在轨面的偏角为19.5°。(　　)√钢轨探伤工897227898探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为70°时，探头在轨面的偏角为15.8°。(　　)√钢轨探伤工898226899超声波在介质中传播达到的每一点都可以看作是新的波源。(　　)√钢轨探伤工899225900对于连续介质来说，任何一点的振动将引起相邻质点的振动。(　　)√钢轨探伤工900224901直接接触耦合法探伤是指探头与工件不加耦合介质直接接触。(　　)×钢轨探伤工901223902只用一个晶片兼作发射和接收超声波的探伤方法称单探头法探伤。(　　)√钢轨探伤工902222903新轨探伤时应加大水量，提高增益，并注意轨腰纵向及轨底划痕等缺陷的检测。(　　)√钢轨探伤工903221904超声波探伤与其他探伤方法相比最大缺点是很难识别缺陷的种类。(　　)√钢轨探伤工904220905由于轨头核伤存在不规则性，轨面状态差异，所以对核伤的校对应采用多方位、多角度、多种方式进行。(　　)√钢轨探伤工905219906核对与轨头侧面近似垂直的核伤一般采用直校。(　　)√钢轨探伤工906218907鉴定擦伤水平面的长度一般采用0°校对。(　　)√钢轨探伤工907217908曲线上股的鱼鳞伤其特征一般存在纵横两个倾斜面。(　　)√钢轨探伤工908216909曲线上股的鱼鳞伤纵向倾斜角一般为14°～20°。(　　)√钢轨探伤工909215910曲线上股的鱼鳞伤横向倾斜角一般为15°～25°。(　　)√钢轨探伤工910214911复线曲线上股迎车方向探伤应将后发70°探头向内，有利于发现鱼鳞破损引起的核伤。(　　)√钢轨探伤工911213912通用探伤仪荧光屏时间基线上任意一点的回波高度都与时间成反比。(　　)×钢轨探伤工912212913用反射式探伤法探伤，缺陷越大反射回波越强。(　　)×钢轨探伤工913211914探测50kg/m钢轨使用的两只70°探头分别向前内偏20°、前外偏20°发射，一只70°探头置于轨面中心呈0°向前发射，可以实现轨头的全断面探伤。(　　)×钢轨探伤工91421091537°探头可以检出任意长度的螺孔斜裂纹。(　　)×钢轨探伤工915209916目前使用的焊缝探伤仪所采用的探头及探伤方法可以基本实现焊缝的全断面探伤。(　　)√钢轨探伤工916208917使用与探头相匹配的钢轨探伤仪，0°探头探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工917207918超声波探伤仪器的电噪声大可以使信噪比变好。(　　)×钢轨探伤工918206919超声波探头电噪声大可以使信噪比变差。(　　)√钢轨探伤工919205920钢轨探伤仪的动态范围加抑制和不加抑制相同。(　　)×钢轨探伤工920204921超声波探伤时，耦合层厚度为λ/2的整数倍时，透声效果好。(　　)√钢轨探伤工921203922探伤作业前必须先设防护。（）√钢轨探伤工规章类922202923探伤仪检修人员应具有二级及以上探伤资格证书。（）√钢轨探伤工规章类923201924钢轨探伤仪连续使用时间超过五年或工作小时超过5000h者必须报废。（）×钢轨探伤工规章类924200925仪器电路故障修复后，应由使用者进行测试签认。（）×钢轨探伤工规章类925199926探伤通过高锰钢整铸辙叉时，应手工检查。（）√钢轨探伤工规章类926198927钢轨探伤执仪人员必须由获得I级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。（）√钢轨探伤工规章类927197928各探伤领工区（探伤工区）应有的“两张图”是指钢轨探伤任务 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 安排图和钢轨探伤进度示意图。（）×钢轨探伤工规章类928196929发现重伤钢轨应立即通知线路车间和工务段调度。（）√钢轨探伤工规章类929195930《铁路线路修理规则》规定，钢轨伤损按程度分为轻伤、轻伤发展和重伤三类。(　　)×钢轨探伤工规章类930194931允许速度Vmax＞160km/h线路上，钢轨顶面剥落掉块块长度超过25mm、深度超过3mm可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类931193932钢轨的总磨耗＝垂直磨耗＋1/3侧面磨耗。(　　)×钢轨探伤工规章类932192933钢轨的侧面磨耗在钢轨踏面(按标准断面)下14mm处测量。(　　)×钢轨探伤工规章类93319193460kg/m钢轨头部垂直磨耗超过11mm，侧面磨耗超过19mm，可判为重伤钢轨。(　　)√钢轨探伤工规章类934190935野外作业遇雷雨时，作业人员应放下手中的金属器具，迅速到安全处所躲避，如大树下和涵洞内。(　　)×钢轨探伤工规章类935189936更换下的重伤钢轨应打上明显的“×”标记。(　　)√钢轨探伤工规章类936188937高锰钢整铸辙叉顶面和侧面在任何部位有裂纹都可判为重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类937187938《铁路工务安全规则》规定，从事钢轨探伤工作人员，必须经过专业培训、考试合格，取得相应资格，方准上岗。(　　)√钢轨探伤工规章类938186939《铁路线路修理规则》规定，明桥面小桥的全桥范围内不应有钢轨接头，否则应将其焊接、冻结或胶接。(　　)√钢轨探伤工规章类939185940《铁路线路修理规则》规定，钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各5m范围内不应有钢轨接头，否则应将其焊接、冻结或胶接。(　　)×钢轨探伤工规章类940184941《铁路线路修理规则》规定，正线钢轨异型接头必须使用异型钢轨或异型夹板。(　　)×钢轨探伤工规章类941183942《钢轨探伤管理规则》规定，发现重伤钢轨、桥梁和隧道内发现轻伤钢轨时，应立即通知线路工区(车间)及工务段调度。(　　)√钢轨探伤工规章类942182943探伤作业前必须先设防护。(　　)√钢轨探伤工规章类943181944《铁路线路修理规则》规定，25m钢轨地段更换钢轨或调整轨缝时的轨温不受限制。(　　)×钢轨探伤工规章类944180945《铁路线路修理规则》规定，轨缝应设置均匀。每千米线路轨缝总误差，25m钢轨地段不得超过100mm。(　　)×钢轨探伤工规章类945179946允许速度Vmax≤160km/h区段，轨头顶面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块可判为钢轨折断。(　　)√钢轨探伤工规章类946178947线路上的钢轨类型应与运量允许速度和轴重相适应。(　　)√钢轨探伤工规章类947177948在车站内探伤检查时，探伤小车前后100m显示停车手信号，随车移动进行防护。(　　)×钢轨探伤工规章类948176949《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝探伤在推瘤打磨以后进行。(　　)√钢轨探伤工规章类949175950《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝探伤，探测面只许有少量的焊渣、焊瘤或严重锈蚀。(　　)×钢轨探伤工规章类950174951《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝探伤应采用单探头和双探头两种方法从焊缝一侧进行扫查。(　　)×钢轨探伤工规章类951173952铁路信号分为红、黄、绿三种。(　　)×钢轨探伤工规章类952172953铁路行车有关人员，在任职前必须经过健康检查，身体条件不符合拟任岗位职务要求的，不得上岗作业。(　　)√钢轨探伤工规章类953171954对铁路行车有关人员，应加强日常安全生产和劳动纪律的教育、考核，并有计划地组织好在职人员的日常政治和技术业务学习。(　　)√钢轨探伤工规章类954170955《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝探伤应使用专用焊缝探伤仪或带有扫查装置的通用探伤仪进行探伤。(　　)√钢轨探伤工规章类955169956《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝轨底角部位是指距轨底侧边10mm范围。(　　)×钢轨探伤工规章类956168957《钢轨探伤管理规则》规定，高锰钢整铸辙叉应采用仪器探测与手工检查相结合。(　　)×钢轨探伤工规章类957167958《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨组合辙叉应采用手工检查。(　　)×钢轨探伤工规章类958166959《钢轨探伤管理规则》规定，探头从钢轨踏面上扫查时，声束所能射及部位的危害性缺陷应能基本被有效探测。(　　)×钢轨探伤工规章类959165960防护中使用的移动信号有停车信号和减速信号。(　　)√钢轨探伤工规章类960164961《铁路线路修理规则》规定，可动心轨无缝道岔的钢轨接头除绝缘接头采用胶接绝缘接头外，其余接头应全部焊接。(　　)√钢轨探伤工规章类961163962《铁路线路修理规则》规定，个别插入短轨线路的允许速度不得大于120km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类962162963《铁路线路修理规则》规定，无缝线路在桥梁两端路基上每端锁定长度均不应小于100m。(　　)√钢轨探伤工规章类963161964线路上钢轨轨头纵向有裂纹就可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类964160965线路上钢轨轨头有核伤就可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类965159966《铁路线路修理规则》规定，无缝线路路基应具备稳定、无翻浆冒泥、冻害及下沉挤出等路基病害。(　　)√钢轨探伤工规章类966158967无缝线路作业时，起、拨道机可安放在铝热焊缝处。(　　)×钢轨探伤工规章类967157968《铁路线路修理规则》规定，线路标志在单线上顺计算里程方向设于线路左侧，在双线上设于本线列车运行方向左侧。(　　)√钢轨探伤工规章类968156969《铁路线路修理规则》规定，铝热焊缝距轨枕边缘不应小于40mm，线路允许速度大于160km/h时不应小于120mm。(　　)×钢轨探伤工规章类969155970探伤通过高锰钢整铸辙叉时，应手工检查。(　　)√钢轨探伤工规章类970154971高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，在正线上超过6mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类971153972高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，到发线上超过6mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类972152973高锰钢整铸辙叉，叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，其他站线上超过10mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类973151974《铁路线路修理规则》规定，可动心轨辙叉道岔，伤损尖轨应与基本轨同时更换。(　　)√钢轨探伤工规章类974150975《铁路线路修理规则》规定，锰钢组合式可动心轨辙叉必须整组更换，钢轨组合式可动心轨辙叉可分件更换。(　　)×钢轨探伤工规章类975149976高锰钢整铸辙叉，辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在允许速度大于120km/h的线路上长度超过15mm，且深度超过15mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类976148977高锰钢整铸辙叉，辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在其他线路上长度超过15mm，且深度超过3mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类977147978铁路行车有关人员，接班前须充分休息，严禁饮酒如有违反，立即停止其所承担的任务。(　　)√钢轨探伤工规章类978146979高锰钢整铸辙叉，辙叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，在正线上超过4mm到发线上超过8mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类979145980高锰钢整铸辙叉，辙叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，其他站线上超过10mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类980144981《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括钢轨配轨表(其中包括钢轨的钢种、熔炼炉号、生产厂、出厂年月等资料)。(　　)√钢轨探伤工规章类981143982《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括工地焊接、探伤及外观检查记录。(　　)√钢轨探伤工规章类982142983辙叉心宽50mm以后部位，一条垂直裂纹长度超过50mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类983141984辙叉心宽50mm以后部位，两条垂直裂纹相加超过80mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类984140985高锰钢整铸辙叉，叉翼一条垂直裂纹长度超过40mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类985139986高锰钢整铸辙叉，叉翼两条垂直裂纹相加超过60mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类986138987高锰钢整铸辙叉，叉心一侧纵向水平裂纹超过100mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类987137988高锰钢整铸辙叉，叉心一侧纵向水平裂纹，发展至轨面(含轨面部分裂纹长度)超过40mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类988136989桥梁上、隧道内、小半径曲线、大坡道及钢轨状态不良地段的冬期探伤应缩短探伤周期。(　　)√钢轨探伤工规章类989135990钢轨探伤仪检修工作分日测试、月测试、季度检修(季检)、年度检修(年检)和故障检修五部分。(　　)×钢轨探伤工规章类990134991《铁路工务安全规则》规定，在线路允许速度大于120km/h区段进行设备检查时，必须增设驻站联络员，及时通报列车运行情况，并保持每5min联系一次。(　　)×钢轨探伤工规章类991133992《铁路工务安全规则》规定，区间探伤作业在线路允许速度大于120km/h，小于或等于160km/h的防护距离是1400m。(　　)√钢轨探伤工规章类992132993《铁路工务安全规则》规定，区间探伤作业在线路允许速度大于160km/h小于200km/h的防护距离是1400m。(　　)×钢轨探伤工规章类993131994《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括厂焊单位及出厂时间。(　　)√钢轨探伤工规章类994130995《铁路技术管理规程》规定，轨距是钢轨头部踏面下16mm范围内两股钢轨工作边之间的最小距离。(　　)√钢轨探伤工规章类995129996《铁路技术管理规程》规定，线路两股钢轨顶面，在直线地段，应保持同一水平。(　　)√钢轨探伤工规章类996128997《铁路技术管理规程》规定，绝缘接头的最小轨缝为6mm，最大轨缝为构造轨缝。(　　)√钢轨探伤工规章类997127998《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径R≥350m时，曲线轨距加宽值为0mm。(　　)√钢轨探伤工规章类998126999《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径350m＞R≥300m时，曲线轨距加宽值为5mm。(　　)√钢轨探伤工规章类9991251000《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径R＜300m时，曲线轨距加宽值为15mm。(　　)√钢轨探伤工规章类10001241001《铁路工务安全规则》规定，电气化铁路作业，发现接触网断线及其部件损坏或在其上挂有杂物时，人员不准直接或间接与之接触；在接触网检修人员未到达前，应距断线接地处5m以外设置防护，严禁人员接近。(　　)×钢轨探伤工规章类10011231002《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊补探伤要抓好焊补前探伤、焊补后探伤和监控。(　　)√钢轨探伤工规章类10021221003《钢轨探伤管理规则》规定，每年入冬前，应加强对正线道岔曲基本轨的探测。(　　)√钢轨探伤工规章类10031211004《铁路工务安全规则》规定，下道避车时，两线间只能放置机具、材料，且放置、堆码牢固，不得侵入限界，不得停留人员。(　　)×钢轨探伤工规章类10041201005《铁路工务安全规则》规定，人员下道避车时应面向列车认真嘹望，防止列车的抛落、堕落物或绳索伤人。(　　)√钢轨探伤工规章类10051191006《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备超声波探伤试块。(　　)√钢轨探伤工规章类10061181007《钢轨探伤管理规则》规定，0°探头通道反射法灵敏度为3mm水平裂纹当量。(　　)×钢轨探伤工规章类10071171008《钢轨探伤管理规则》规定，0°探头通道穿透法灵敏度为136mm处φ6mm通孔或6dB底波降低。(　　)√钢轨探伤工规章类10081161009《钢轨探伤管理规则》规定，37°(或35°至45°之间的其他角度)探头通道灵敏度为5mm螺孔裂纹当量。(　　)×钢轨探伤工规章类10091151010《铁路线路修理规则》规定，焊完后的钢轨焊缝处轨温应降至200℃以下才能放行列车，否则焊缝在列车的载荷作用下，有产生永久变形的可能。(　　)×钢轨探伤工规章类10101141011尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨不靠贴大于1mm应及时修理或更换。(　　)√钢轨探伤工规章类10111131012《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期当年通过总重小于8Mt，43kg/m及以下钢轨年探伤遍数为7遍。(　　)√钢轨探伤工规章类10121121013《钢轨探伤管理规则》规定，冬季应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类10131111014《钢轨探伤管理规则》规定，超过大修周期地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类10141101015《钢轨探伤管理规则》规定，大修换轨初期应减少探伤遍数。(　　)×钢轨探伤工规章类10151091016《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨与运量不匹配地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类10161081017《钢轨探伤管理规则》规定，桥梁上应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类10171071018《钢轨探伤管理规则》规定，隧道内应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类10181061019《铁路工务安全规则》规定，在调车场及驼峰下的线路、道岔群等处所作业时，必须增设驻站联络员，并按规定向车站联系登记。(　　)√钢轨探伤工规章类10191051020《铁路工务安全规则》规定，绕行停留车辆时其距离应不小于5m，并注意车辆动态和邻线上开来的列车。(　　)√钢轨探伤工规章类10201041021《钢轨探伤管理规则》规定，GTS-60试块轨头φ4平底孔用来校验70°通道的探伤灵敏度。(　　)√钢轨探伤工规章类10211031022《铁路线路修理规则》规定，钢轨焊接作业质量应符合《钢轨焊接技术条件》(TB/T1632.1-TB/T1632.4)的要求。(　　)√钢轨探伤工规章类10221021023《铁路线路修理规则》规定，无缝线路的锁定轨温必须准确、均匀，如果锁定轨温不清楚或不准确，必须做好放散或调整工作。(　　)√钢轨探伤工规章类10231011024钢轨探伤车在线路探伤临时停车进行车下检查时，应设专人负责防护、联络。(　　)√钢轨探伤工规章类10241001025《铁路线路修理规则》规定，对钢轨折断或裂纹较大时，进行紧急处理的技术条件是断缝小于50mm，采用夹板或臌包夹板用强力急救器固定。(　　)√钢轨探伤工规章类1025991026《铁路线路修理规则》规定，在线路上焊接钢轨时的轨温不应低于0℃，低于0℃将影响焊接质量。(　　)√钢轨探伤工规章类1026981027《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪探伤推行速度，无缝线路地段一般不大于2km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类1027971028《钢轨探伤管理规则》规定，伤损出现异常连续两个探伤周期都发现疲劳伤损地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1028961029《铁路线路修理规则》规定，尖轨、可动心轨伤损达到钢轨轻伤标准时，应及时修理或更换。(　　)√钢轨探伤工规章类1029951030《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪季检考评在仪器季检后进行，由工务段(桥工段)、工务机械段实施，铁路局抽验，抽检率不少于25％。(　　)×钢轨探伤工规章类1030941031《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪年检考评由铁路局组织，工务段(桥工段)、工务机械段实施，并由铁路局对各基层单位通过年检的仪器进行抽验，抽检率不少于20％。(　　)×钢轨探伤工规章类1031931032《钢轨探伤管理规则》规定，新购置的探头和其他重要配件，须经铁路局组织的测试，合格后方可使用。(　　)√钢轨探伤工规章类1032921033《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考核评定的评分标准、评分细则和奖惩办法由铁道部制定。(　　)×钢轨探伤工规章类1033911034《钢轨探伤管理规则》规定，仪器故障修复后，由检修人员与使用者一起进行测试，合格后共同签认。(　　)√钢轨探伤工规章类1034901035安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。(　　)√钢轨探伤工规章类1035891036生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。(　　)√钢轨探伤工规章类1036881037《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，用钢轨探伤仪检查线路和道岔的钢轨，探伤周期一般为15天，特殊情况增加探伤遍数。(　　)×钢轨探伤工规章类1037871038《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，用钢轨探伤仪检查钢轨时，发现重伤钢轨应及时通知线路车间及车站，采取措施及时处理。(　　)×钢轨探伤工规章类1038861039《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的检修和保养分日常保养、月测试、季度检修(季检)和年度综合检修(年检)。(　　)×钢轨探伤工规章类1039851040《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的日常保养由操作者实施，每日作业前进行，包括擦拭仪器、充电和对有关部件进行调整、紧固等。(　　)×钢轨探伤工规章类1040841041《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的月测试，每月进行一次，对仪器、探头性能进行测试，并对机架部件进行保养。(　　)√钢轨探伤工规章类1041831042《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的月测试由班组实施，班长(机组长)复验，工长抽检和签认。(　　)√钢轨探伤工规章类1042821043《铁路线路修理规则》规定，高锰钢整铸辙叉在辙叉心宽0～50mm的断面处，一条垂直裂纹长度超过40mm判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1043811044《中华人民共和国铁路法》所称铁路，包括国家铁路、地方铁路、专用铁路和铁路专用线。(　　)√钢轨探伤工规章类1044801045在允许速度大于120km/h的正线上，60kg/m及以上辙叉心，垂直磨耗超过6mm判为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1045791046《铁路线路修理规则》规定，线路上的钢轨硬弯，应在轨温较高季节矫直，矫直时轨温应高于25℃。(　　)√钢轨探伤工规章类1046781047在允许速度大于120km/h的线路区段钢轨顶面上有长大于25mm，深大于5mm的掉块可认为钢轨折断。(　　)×钢轨探伤工规章类1047771048高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨在正线上超过6mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1048761049高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，到发线上超过8mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1049751050高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在其他正线上超过6mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1050741051高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在到发线上超过8mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1051731052高锰钢整铸辙叉叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在允许速度大于120km/h的线路上长度超过15mm，且深度必须超过4mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1052721053辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在其他线路上长度超过15mm，且深度超过6mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1053711054高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在允许速度大于120km/h的正线上超过6mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1054701055高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在其他正线上超过8mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1055691056高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在到发线上超过10mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1056681057高锰钢整铸辙叉60kg/m及以上钢轨，可动心轨宽40mm断面及可动心轨宽20mm断面对应的翼轨垂直磨耗(不含翼轨加高部分)超过4mm判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1057671058高锰钢整铸辙叉叉心宽50mm范围内垂直裂纹，一条裂纹长度超过40mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1058661059高锰钢整铸辙叉叉心宽50mm范围内垂直裂纹，两条裂纹长度相加超过60mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1059651060《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪探伤推行速度，普通线路地段一般不大于3km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类1060641061《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考评，包括季检、年检的合格率、优良率。(　　)√钢轨探伤工规章类1061631062《钢轨探伤管理规则》规定，超声探头及保护膜应符合《TB/T2634标准》。(　　)√钢轨探伤工规章类1062621063《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊缝探伤仪应符合《TB/T2658.21标准》。(　　)√钢轨探伤工规章类1063611064国家铁路是指由铁路主管部门管理的铁路。(　　)×钢轨探伤工规章类1064601065《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备标准试块如CS-1-5试块、CSK-1A或IIW试块等。(　　)√钢轨探伤工规章类1065591066《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备钢轨焊缝探伤试块，如GTS-1或等效的GHT-2、GHT-3、GHT-4试块。(　　)×钢轨探伤工规章类1066581067《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪应有计划地轮换使用，不能长期闲置。(　　)√钢轨探伤工规章类1067571068《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪执机人员必须具有1级或以上级别的探伤人员技术资格。(　　)√钢轨探伤工规章类1068561069《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨在焊补前应通过打磨彻底清除裂纹，并经探伤确认后再进行焊补。(　　)√钢轨探伤工规章类1069551070《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊补探伤要抓好焊补前探伤、焊补后探伤和监控。(　　)√钢轨探伤工规章类1070541071《钢轨探伤管理规则》规定，为确保钢轨焊补质量，可采用多种探伤方法。(　　)√钢轨探伤工规章类1071531072《钢轨探伤管理规则》规定，严冬、酷暑季节，应合理安排探伤作业时间，遇恶劣天气时，应增加防护员。(　　)×钢轨探伤工规章类1072521073《钢轨探伤管理规则》规定，铁道部和铁路局钢轨探伤车，对年通过总重不小于50Mt或允许速度大于120km/h的线路每年应至少检查1遍。(　　)×钢轨探伤工规章类1073511074《铁路线路修理规则》规定，钢轨焊缝除按规定周期探伤外，还应用专用仪器全断面探伤每年不少于一次。(　　)×钢轨探伤工规章类1074501075在列车允许速度大于120km/h而不大于160km/h的线路，钢轨顶面擦伤，深度超过1mm判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1075491076《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考评，不包括年度探伤总里程。(　　)×钢轨探伤工规章类1076481077《钢轨探伤管理规则》规定，每年入冬前由铁路局组织实施，对探头和机械部分进行综合性能检测及修理，对仪器指标进行测试。(　　)√钢轨探伤工规章类1077471078《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪应符合TB/T2340标准。(　　)√钢轨探伤工规章类1078461079《钢轨探伤管理规则》规定，通用探伤仪应符合TB/T2658.21标准，并能满足钢轨探伤的需要。(　　)×钢轨探伤工规章类1079451080《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备实物对比试块如GTS-60试块和CSK-1A试块等。(　　)×钢轨探伤工规章类1080441081《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备对比试块如WGT-3试块和CS-1-5试块。(　　)×钢轨探伤工规章类1081431082《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊缝探伤仪应配备符合TB/T2658.21的扫查装置或组合探头。(　　)√钢轨探伤工规章类1082421083《钢轨探伤管理规则》规定，铁路局工务检测所应设钢轨探伤管理组。(　　)√钢轨探伤工规章类1083411084《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪使用时间超过5年或工作超过5000h者必须报废。(　　)×钢轨探伤工规章类1084401085《钢轨探伤管理规则》规定，凡发现乙炔气割或烧孔钢轨应迅速通知线路工区监控。(　　)×钢轨探伤工规章类1085391086《钢轨探伤管理规则》规定，仪器年检时，主要技术指标不合格或无法修复的仪器，经工务处组织鉴定后可按规定手续申请报废。(　　)√钢轨探伤工规章类1086381087《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期，对50kg/m钢轨年通过总重小于8Mt的干线每年应至少检查8遍。(　　)×钢轨探伤工规章类1087371088《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤车操作人员应经常参加伤损复核工作，以提高判伤水平。(　　)√钢轨探伤工规章类1088361089《钢轨探伤管理规则》规定，对新焊焊缝的探伤轨温应冷却至50℃以下或自然轨温。(　　)×钢轨探伤工规章类1089351090线路设备维修应贯彻“安全第一，防治结合，修养并重”的原则。(　　)×钢轨探伤工规章类1090341091线路设备修理应采用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，优化劳动组织，提高劳动生产率和施工作业质量，降低成本。(　　)√钢轨探伤工规章类1091331092线路设备修理应改进检测方法，推行信息化技术，优化劳动组织，健全并严格执行安全管理和检查验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。(　　)√钢轨探伤工规章类1092321093《铁路线路修理规则》规定，检查监控车间(工区)应按规定的项目和周期进行设备检查分析，并及时传递检查信息。(　　)√钢轨探伤工规章类1093311094钢轨钻孔位置应在轨高中心轴上，且必须倒棱。(　　)×钢轨探伤工规章类1094301095钢轨钻孔必须倒棱，两螺栓孔的净距不得小于小孔径的两倍。(　　)×钢轨探伤工规章类1095291096轨枕橡胶垫板压溃或变形(两侧压宽合计：厚度为7mm的橡胶垫板超过12mm丧失作用)，橡胶垫片损坏时，应进行更换。(　　)×钢轨探伤工规章类1096281097普通无缝线路轨条长度应考虑线路平纵断面条件及道岔、道口、桥梁、隧道所处的位置，小半径曲线、列车制动、停车、起动、钢轨顶面擦伤严重地段，应单独布置轨条。(　　)√钢轨探伤工规章类1097271098《铁路线路修理规则》规定，跨区间和全区间无缝线路和无缝道岔上的绝缘接头必须采用胶接绝缘，其质量应符合TB/T2795的要求。(　　)×钢轨探伤工规章类1098261099工地焊接应对焊缝进行焊后热处理，并进行探伤检查，不符合质量要求的焊头，必须锯切重焊。(　　)√钢轨探伤工规章类1099251100《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，造成20人以上死亡应列为特别重大事故。(　　)×钢轨探伤工规章类1100241101《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，中断重大干线，铁路行车5小时以上的列为较大事故。(　　)×钢轨探伤工规章类1101231102《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，造成3人以下死亡或10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的为一般事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1102221103《铁路交通事故调查处理规则》规定，繁忙干线双线行车中断2小时以上6小时以下列为一般事故A类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1103211104《铁路交通事故调查处理规则》规定，列车运行中碰撞轻型车辆、小车、机械等应列为一般C类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1104201105《铁路交通事故调查处理规则》规定，使用轻型车辆、小车及施工机械耽误列车应列为一般D类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1105191106《铁路工务安全规则》规定，当允许速度Vmax≤160km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于2m。(　　)×钢轨探伤工规章类1106181107《铁路工务安全规则》规定，当允许速度160km/h＜Vmax≤200km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于2.5m。(　　)×钢轨探伤工规章类1107171108《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，允许速度Vmax≤200km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于3m。(　　)√钢轨探伤工规章类1108161109《铁路工务安全规则》规定，在允许速度Vmax＜60km/h区段作业，本线来车按不小于500m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1109151110《铁路工务安全规则》规定，允许速度60km/h＜Vmax≤120km/h区段作业，本线来车按不小于800m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1110141111《铁路工务安全规则》规定，允许速度120km/h＜Vmax≤160km/h区段作业，本线来车按不小于1400m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1111131112《铁路工务安全规则》规定，允许速度160km/h＜Vmax≤200km/h区段作业，本线来车按不小于2000m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1112121113《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，邻线速度60km/h＜Vmax≤120km/h时，本线必须不小于500m距离下道。(　　)×钢轨探伤工规章类1113111114《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，在邻线速度Vmax＞120km/h时，本线必须不小于800m下道。(　　)×钢轨探伤工规章类1114101115《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，瞭望条件不良地段，邻线来车时本线作业必须下道。(　　)√钢轨探伤工规章类111591116《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线封锁时，在邻线速度Vmax≤120km/h区段作业，邻线来车本线可不下道，但必须停止作业。(　　)×钢轨探伤工规章类111681117《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线封锁时，邻线速度120km/h＜Vmax≤160km/h时，邻线来车可不下道，但必须停止作业。(　　)√钢轨探伤工规章类111771118《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：在邻线速度Vmax＞160km/h区段作业，本线封锁时，邻线来车本线不小于1400m下道。(　　)×钢轨探伤工规章类111861119《铁路工务安全规则》规定，车站内其他线路作业，躲避本线列车时，下道距离不小于500m。(　　)√钢轨探伤工规章类111951120在速度小于120km/h区段探伤作业，瞭望条件大于2000m以上时，钢轨探伤小车作业，邻线来车可不下道。(　　)√钢轨探伤工规章类112041121《钢轨探伤管理规则》规定，尖轨探伤时应注意仪器探测与手工检查相结合，仪器探测区域为轨面宽度大于40mm的部位。(　　)×钢轨探伤工规章类112131122钢轨折断后，当轨缝小于30mm时，放行列车速度应不大于40km/h，有条件时应在原位焊复，否则应在轨端钻孔，上好夹板或臌包夹板，拧紧接头螺栓，然后适当提高行车速度。(　　)×钢轨探伤工规章类112221123《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期，年通过总重不小于80Mt，60kg/m钢轨每年探伤8遍。(　　)×钢轨探伤工规章类11231序号题目正确答案知识点1对垂直线性良好的探伤仪来说，声压幅度与回波高度成正比。（）√钢轨探伤工2指向角的大小只取决于晶片的大小。（）×钢轨探伤工3超声波传播过程中所涉及的空间称为声强。（）×钢轨探伤工4频率是单位时间内质点完成全振动的次数。（）√钢轨探伤工5靠近探头的干涉区，称为声阻抗。（）×钢轨探伤工6超声波的入射角恒等于反射角。（）×钢轨探伤工7超声波的主要物理量有波长、频率和声速。（）√钢轨探伤工8当声波的人射角介于第一临界角和第二临界角之间时，透人工件内超声波的波型只有横波。（）√钢轨探伤工9一般来说，一个完整波的长度称为波长。（）√钢轨探伤工10介质中每一点的声压都是恒定的。（）×钢轨探伤工11横波也能在液体中传播。（）×钢轨探伤工12探伤中探头发出的超声波频率即是重复频率。（）×钢轨探伤工13同种波型的超声波人射角等于反射角。（）√钢轨探伤工14材料中的声速取决于波的频率。（）×钢轨探伤工15由于轨底三角区横向裂纹的取向与37°探头的声束不垂直，所以37°探头不能发现该缺陷。（）×钢轨探伤工16仪器的水平线性直接影响到对缺陷的定位。（　　）√钢轨探伤工17斜探头楔块前部和上部的消声槽可以消除超声波。（）×钢轨探伤工18在拉力情况下，纵向缺陷的危害最大。（　　）×钢轨探伤工19当一台探伤仪发现伤轨时，应用多种方法进行复核是为了减少漏检。（　　）×钢轨探伤工20轨头内侧之所以容易产生疲劳核伤，是因为其所受的轨轮冲击力较大。（　　）√钢轨探伤工21超声波通过一定厚度的薄层介质时，如两边介质的声阻抗相等，则薄层厚度为1/2波长及其整数倍时，将有最大的声压通过率。√钢轨探伤工22用万用表可以准确测量探伤仪的工作重复频率。（　　）×钢轨探伤工23锰在钢轨中的含量超过1．2%时称为高锰钢。（　　）×钢轨探伤工24当示波器的探头开关置为"X10"档，则应将测得信号幅度的数值乘以10。（　　）√钢轨探伤工25万用表测量电路中的电阻时，可直接将表棒跨接在电阻器两端。（　　）×钢轨探伤工26在测量探伤仪的发射脉冲时，应将示波器的探头开关置`X10"档。（　　）√钢轨探伤工27碳和硅是钢轨中钢的强化元素，它们的含量越高越好。()×钢轨探伤工28通用式机车信号设备应输出速度信息有SD1、SD2、SD3。（）√钢轨探伤工29同样厚度的两个金属试件，一个可测得五、六次底面回波，另一个只测得二次底面回波，则后者的声阻抗大（）×钢轨探伤工30探伤仪中某一通道的场效应管损坏，则该通道停止工作。（　　）×钢轨探伤工31超声波的绕射能为主要取决于波长和障碍物的大小。（　　）√钢轨探伤工32钢轨探伤仪中，增设快报慢停电路，主要是为了避免由于报警声短促未引起注意而漏检。（　　）√钢轨探伤工33示波器可测量交流电压和直流电压。（　　）√钢轨探伤工34在声程大于3N时，声程增加1倍，则平底孔的反射声压为原来的1/2。（）×钢轨探伤工35因为0°探头探测轨腰水平裂纹时有回波显示，所以0°探头采用的探伤方法是脉冲反射法和穿透法。（）√钢轨探伤工36焊缝中的光斑之所以难以用超声波探伤发现，是因为其面积较小（　　）×钢轨探伤工37通用式机车信号设备应输出速度信息有SD1、SD2、SD3。（）√钢轨探伤工38测量电流时，需将万用表串接在电路中上。（　　）√钢轨探伤工39钢轨侧面磨耗在钢轨里踏面（按标准断面）下1６mm处测量。（　　）√钢轨探伤工40调节示波器的X轴旋钮，可改变被测量信号的幅度。（　　）×钢轨探伤工41因为车轮在钢轨接头处的冲击力比其它部位大，所以钢轨接头是铁路线路最薄弱的环节。（　　　）√钢轨探伤工42用万用表测量二极管时，测得的正反向电阻差值越大越好。（　　）√钢轨探伤工43涡流探伤只能够检测导电材料的内部缺陷。（）×钢轨探伤工44无损探测过程中，绝对不能损伤被检测对象。（）√钢轨探伤工45表面波只能在材料的表面传播，所以不能发现距探测面大于一个表面波长的缺陷。（）√钢轨探伤工46相同波型的人射角等于反射角。（）√钢轨探伤工47钢轨探伤仪中的0o探头具有穿透式和反射式两种探伤方法。（）√钢轨探伤工48超声波探伤中最常采用的换能器是利用磁致伸缩原理制成的。（）×钢轨探伤工49涡流探伤主要是通过观察涡流电流的变化量来判断缺陷存在的探伤方法。（）√钢轨探伤工50同一材料导体的电阻与导体的截面积成正比，与导体的长度成反比。（）×钢轨探伤工51渗透探伤是利用毛细管的吸附作用将缺陷中的渗透剂吸出来。（）√钢轨探伤工52声波在斜探头斜楔中传播的是纵波。（）√钢轨探伤工53射线探伤必须使用具有感光特性的胶片。（）×钢轨探伤工54把电能转变成超声声能的器件叫做发射器。（）×钢轨探伤工55磁粉探伤是利用缺陷部位所形成的漏磁场吸附磁粉从而显示缺陷的方法。（）√钢轨探伤工56在探测同一材料时；频率越高则衰减愈大。（）√钢轨探伤工57在超声波探伤仪中，同步电路是激发和校准其他部分工作的电路。（）√钢轨探伤工58探测钢轨气压焊缝中的缺陷最好采用横波K型反射法。（）√钢轨探伤工59磁粉探伤适用于检查任何金属材料。（）×钢轨探伤工60射线探伤只适用于探测体积型缺陷。（）√钢轨探伤工61持续时间极短的波称为超声波。（）×钢轨探伤工62探伤仪发射电路在单位时间产生的脉冲数量称为超声波频率。（）×钢轨探伤工63钢轨焊头的断口允许有少量灰斑存在。（）√钢轨探伤工64探测粗晶材料时，通常采用较低频率的探头是为了减小衰减。（）√钢轨探伤工65缺陷的形状、大小和取向直接影响到缺陷的回波高度。（）√钢轨探伤工66声束与缺陷主反射面所成的角叫做缺陷取向。（）√钢轨探伤工67同一类型电容器并联后总容量减小、，耐压增大。（）×钢轨探伤工68折射角的大小主要取决于声速比。（）√钢轨探伤工69晶体二极管的主要作用有整流、检波、放大等。()×钢轨探伤工70压电材料的正压电效应能使电能转变为机械能。（）×钢轨探伤工71因表面粗造使超声波束产生的漫射叫做散射。（）√钢轨探伤工72当频率和材料一定时，横波比纵波的波长要长。（）×钢轨探伤工73迟到波的产生是由于探头频率太高引起的。（）×钢轨探伤工74射线探伤是利用物质对射线衰减的不同程度来进行判伤。（）√钢轨探伤工75用标准来校正仪器或装置的过程称为扫描。（）×钢轨探伤工76钢轨焊缝中的光斑和灰斑属面积型缺陷。（）×钢轨探伤工77超声波是人耳能听到的声波。(　　)×钢轨探伤工78超声波属于电磁波。(　　)×钢轨探伤工79接触法手工探伤时，扫查速度与间距的控制存在人为误差以及目视观察的疏忽，也是造成小缺陷漏检的因素。(　　)√钢轨探伤工80频率的单位用Hz表示。(　　)√钢轨探伤工81频率与周期互为倒数关系。(　　)√钢轨探伤工82由于超声波在传播时产生扩散和衰减，所以超声检测应尽可能在其近场区进行。(　　)×钢轨探伤工83振动每隔一固定时间T就完成重复一次，时间T就称为振动周期。(　　)√钢轨探伤工84超声学认为，物体是由弹性力保持平衡的各个质点所构成的。(　　)√钢轨探伤工85超声波的传播就是振动质点的传递过程。(　　)×钢轨探伤工86波动产生的必要条件就是要有波源。(　　)×钢轨探伤工87频率大于20kHz的声波属可闻声波。(　　)×钢轨探伤工88探头中产生和接收超声波的组件，称为压电晶片。(　　)√钢轨探伤工89探头中压电晶片的功能是将电能转换成机械能而不能使机械能转换成电能。(　　)×钢轨探伤工90声源在介质中施力方向与波在介质中传播方向的不同，可以划分为不同的波形。(　　)√钢轨探伤工91钢轨探伤仪用β＝70°探头二次波探伤是因为其检测范围大，有利于对轮轨作用面核源的检测。(　　)√钢轨探伤工92纵波只能在固体中传播。(　　)×钢轨探伤工93斜探头的斜楔应采用纵波声速比试件横波声速大的材料制成。(　　)×钢轨探伤工94横波也能在液体中传播。(　　)×钢轨探伤工95超声波的主要物理量有波长、频率和声速。(　　)√钢轨探伤工96一般来说，一个完整波的长度称为波长。(　　)√钢轨探伤工97频率是单位时间内质点完成全振动的次数。(　　)√钢轨探伤工98探伤中探头发出的超声波频率即是重复频率。(　　)×钢轨探伤工99材料中的声速取决于波的频率。(　　)×钢轨探伤工100材料的声速与密度的乘积，可决定超声波在界面上的声能反射率与透过率，这一乘积称为穿透力。(　　)×钢轨探伤工101两种不同材料相互接触的边界称为界面。(　　)√钢轨探伤工102材料中的声速取决于材料的特性。(　　)√钢轨探伤工103超声波垂直入射至界面上时，其透过波方向反转180°。(　　)×钢轨探伤工104超声波的入射角恒等于反射角。(　　)×钢轨探伤工105同种波形的超声波入射角等于反射角。(　　)√钢轨探伤工106已知第一介质的纵波声速为1500m/s，第二介质的横波声速为1800m/s，当纵波以30°入射角入射时，则透入第二介质的横波折射角等于37°。(　　)√钢轨探伤工107当声波的入射角介于第一临界角和第二临界角之间时，透人工件内超声波的波形只有横波。(　　)√钢轨探伤工108超声波传播过程中所涉及的空间称为声强。(　　)×钢轨探伤工109介质中每一点的声压都是恒定的。(　　)×钢轨探伤工110对垂直线性良好的探伤仪来说，声压幅度与回波高度成正比。(　　)√钢轨探伤工111近场区以远的区域称为超声场。(　　)×钢轨探伤工112半扩散角又称为指向角。(　　)√钢轨探伤工113指向角的大小只取决于晶片的大小。(　　)×钢轨探伤工114频率越高，探头发出的超声波指向性越好。(　　)√钢轨探伤工115钢轨焊后正火处理，从根本上是改变焊缝的化学成分，以改善钢轨焊缝的性能。(　　)×钢轨探伤工116超声波在凸面上反射时将会产生发散。(　　)√钢轨探伤工117靠近探头的干涉区，称为声阻抗。(　　)×钢轨探伤工118钢轨探伤时向轨面洒水的主要原因是减小探头与轨面的摩擦力。(　　)×钢轨探伤工119IIW试块测定斜探头的入射点，在探测任何声速的试件时其位置不变。(　　)√钢轨探伤工120A型显示在示波屏上的水平基线表示超声波传播的时间或距离。(　　)√钢轨探伤工121垂直线性良好的探伤仪在探测平底孔时，孔径每增加1倍，回波高度应增加1倍。(　　)×钢轨探伤工122紧接压电晶片，声压分布不规则的超声场区域称为近场区。(　　)√钢轨探伤工123超声场远场区中的声压以边缘波线上为最高。(　　)×钢轨探伤工124超声波垂直入射至异质界面时，反射波和透过波的波形将改变。(　　)×钢轨探伤工125用2MHz的直探头探钢轨，其波长为2.95mm(钢C1＝5900m/s)。(　　)√钢轨探伤工126探头晶片与缺陷表面不平行的超声波探伤法，称为斜射法。(　　)×钢轨探伤工127波形转换必须同时具备两个条件，即波束倾斜入射、有固体介质。(　　)√钢轨探伤工128探伤时加大探头压力，回波幅度增高，这是由于压力所产生的机械能部分转换为声能的结果。(　　)×钢轨探伤工129用任何方法作超声波探伤时，为有效地检出缺陷，应使超声波束与缺陷最大表面平行。(　　)×钢轨探伤工130根据接收到的回波情况来判断缺陷的方法称为脉冲反射法。(　　)√钢轨探伤工131用2.5MHzφ20mm的直探头探测钢时，近场长度是43.5mm。(λ＝2.36mm)(　　)×钢轨探伤工132用单晶片探头探伤时，探头只能发射或接收超声波。(　　)×钢轨探伤工133在超声远场区中，声压与传播距离成正比。(　　)×钢轨探伤工134两回波比为5时，它们相差14dB。(　　)√钢轨探伤工135两回波相差6dB，那么它们的回波比为2或1/2。(　　)√钢轨探伤工136超声波的临界角指的是折射角。(　　)×钢轨探伤工137钢轨探伤仪的轨型选择开关在探伤时，应根据不同轨型放置在相应位置。(　　)√钢轨探伤工138钢轨探伤周期应依据年通过总重和钢轨的技术状态而定。(　　)√钢轨探伤工139探伤工区(领工区)应组织人员对探伤仪每年至少检测一次。(　　)×钢轨探伤工140探伤作业时一般采用二台探伤仪分股并进，其间距不应超过100m。(　　)×钢轨探伤工141大中修线路以后，应先进行钢轨超声波探伤。(　　)√钢轨探伤工142探伤速度一般规定，在普通线路及道岔前后和长大桥隧地段每小时不超过3km。(　　)×钢轨探伤工143两台探伤仪同时作业时，当一台探伤仪发现伤轨时，应立即打上标记。(　　)×钢轨探伤工144因故暂停探伤作业，如续探则应退后不少于Im重复探伤。(　　)√钢轨探伤工145探伤作业前，37°探头的对应通道应能发现螺栓孔长4mm的斜裂纹(人工缺陷)，并且当波幅为满幅高的80%时，仪器应无杂波并有不少于20dB的余量。(　　)√钢轨探伤工146除由轨面入射的超声波束无法射及的部位外，钢轨其余部位必须按规定周期进行探伤。(　　)√钢轨探伤工147整铸锰钢叉心也要用钢轨探伤仪进行探伤。(　　)×钢轨探伤工148探伤仪的动态范围应每年检测一次。(　　)×钢轨探伤工149探伤作业班前准备时，探伤仪性能及状态应由执仪探伤工检查。(　　)√钢轨探伤工150探伤作业结束后，执仪探伤工应根据伤轨记录进行分析，并把伤损钢轨情况向工务段调度报告。(　　)×钢轨探伤工151常用压电晶片基频主要取决于电压。(　　)×钢轨探伤工152钢轨伤损采用两位数字编号进行分类。(　　)√钢轨探伤工153伤损编号十位数表示造成伤损的原因。(　　)×钢轨探伤工154伤损编号个位数表示伤损在钢轨断面上的位置和伤损状态。(　　)×钢轨探伤工155伤损编号十位数为5时表示轨腰伤损。(　　)√钢轨探伤工156伤损编号个位数为3时，表示由于钢轨保养和使用方面的缺点造成的伤损。(　　)√钢轨探伤工157钢轨探伤仪的抑制置大时，动态范围变小，但可减少干扰。(　　)√钢轨探伤工15820号伤损是由于钢轨使用过程中造成的。(　　)×钢轨探伤工159探伤仪细衰减器每衰减2dB，回波则减少到原来幅度的0.79倍。(　　)√钢轨探伤工160钢轨探伤仪将抑制扳到“小”时，则动态范围变小。(　　)×钢轨探伤工161钢轨探伤仪的增益旋钮是有级可调的。(　　)×钢轨探伤工162钢轨探伤仪“轨型选择”改变时，则只改变探伤仪的报警范围。(　　)×钢轨探伤工163在无缝线路地段用双45°探头进行探伤时，应将“30°～35°”开关置于35°位置。(　　)√钢轨探伤工164通用探伤仪工作时，仪器面板上的电压指示器表针处在红区，表示需要充电。(　　)×钢轨探伤工165钢轨探伤仪面板上的粗细衰减器，可调整探伤灵敏度。(　　)√钢轨探伤工166dB值和声压(波高)比的关系常用对数公式表示：△dB＝201g(P1/P2)＝201g(h1/h2)。(　　)×钢轨探伤工167功率的单位是瓦(特)，用W表示。(　　)√钢轨探伤工168低于36V的电压是安全电压。(　　)√钢轨探伤工169小晶片相对于大晶片，近距离覆盖面积小而远距离覆盖面积大。(　　)√钢轨探伤工170电阻电路中的电压与电流总是同时存在的。(　　)√钢轨探伤工171电荷分正负两种。(　　)√钢轨探伤工172同性电荷相互吸引，异性电荷相互排斥。(　　)×钢轨探伤工173金属的屏蔽作用是为了将仪器隔离。(　　)×钢轨探伤工174电流能够产生磁场，磁场对电路有作用力。(　　)√钢轨探伤工175电容器的主要作用是隔直流通交流。(　　)√钢轨探伤工176钢轨探伤时70°探头的晶片一般与钢轨纵向呈一定的偏角。(　　)√钢轨探伤工177钢轨探伤仪面板上与回波有关的旋钮及开关有衰减器、增益、抑制。(　　)√钢轨探伤工178制造厂所标称的探头入射角在探测非钢材料时，其入射角也不变。(　　)√钢轨探伤工179用CSK-1A试块测定的折射角，在探测任何声速工件时，其折射角不变。(　　)×钢轨探伤工180钢轨探伤仪中37°探头，其折射角允许误差不大于±1.5°。(　　)√钢轨探伤工181钢轨探伤仪中70°探头，其折射角允许误差不大于±3°。(　　)×钢轨探伤工182钢轨探伤仪各通道是同一时刻发射并接收超声波的。(　　)×钢轨探伤工183用不同角度的探头对同一缺陷探测时，所得缺陷的深度是不同的。(　　)×钢轨探伤工184粗糙的探测表面将导致探伤灵敏度降低。(　　)√钢轨探伤工185钢轨探伤仪的衰减器每增加或减少12dB衰减量误差不得超过±1dB。(　　)√钢轨探伤工186使用中的钢轨探伤仪检定周期最长不得超过一年。(　　)√钢轨探伤工187超声波的声速是由频率和波长决定的。(　　)×钢轨探伤工188钢轨探伤中70°探头加强二次波的远距离增益是为了提高分辨率。(　　)×钢轨探伤工189一般仪器的测距(粗调)开关所指的读数是纵波探任何材料的最大距离。(　　)×钢轨探伤工190双斜探头法探测焊缝轨头时，K型排列方式可得到底面回波。(　　)×钢轨探伤工191垂直法探伤所定的缺陷深度，也就是缺陷至探测面的垂直距离。(　　)√钢轨探伤工192超声波斜射到界面上，在同一介质中改变其传播方向的现象叫折射。(　　)×钢轨探伤工193如果探测面粗糙，应该采用较高频率的探头探伤。(　　)×钢轨探伤工194钢轨轨头全长淬火的目的是提高轨表面硬度降低磨耗系数，延长钢轨使用寿命。(　　)√钢轨探伤工195我国市电的标准电压是220V，频率60Hz。(　　)×钢轨探伤工196无损探伤即是无损检测。(　　)√钢轨探伤工197探伤仪器的垂直线性即是仪器的时基线性。(　　)×钢轨探伤工198在线路上进行钢轨探伤作业时，应将仪器的抑制开关置于“小”。(　　)×钢轨探伤工199探头入射点是指超声波从探头进入工件时的那一点。(　　)√钢轨探伤工200电阻的基本单位用Ω表示。(　　)√钢轨探伤工201超声场近场区长度和指向角的大小都取决于超声波的波长及晶片的尺寸。(　　)√钢轨探伤工202电流的基本单位用A表示。(　　)√钢轨探伤工203长度的标准计量单位用m表示。(　　)√钢轨探伤工204重量的标准计量单位用kg表示。(　　)√钢轨探伤工205用于测量电路电流的仪表叫安培表。(　　)√钢轨探伤工206用于测量电路电压的仪表叫伏特表。(　　)√钢轨探伤工207用于测量电路功率的仪表叫瓦特表。(　　)√钢轨探伤工208用于测量材料电阻的仪表叫欧姆表。(　　)√钢轨探伤工209钢轨鱼鳞裂纹地段也是核伤最易产生地段之一，因此探伤工探测鱼鳞裂纹地段时，应根据报警状态经常调节探伤灵敏度，避免仪器常报警而影响探伤进度。(　　)×钢轨探伤工210探测钢轨螺栓孔水平裂纹时，0°探头对应的通道，将在荧光屏上显示正常螺孔波和水平裂纹波。(　　)√钢轨探伤工211探测钢轨螺孔斜裂纹时，O°探头报警位移量将比正常螺孔长，但一般无裂纹回波。(　　)√钢轨探伤工212钢轨轨顶焊补部位是钢轨最薄弱处所之一，钢轨探伤仪在探伤灵敏度正常情况下，一旦发现该部位穿透式失底波或反射式有回波显示，应果断判伤并及时通知有关部门，防止断轨发生。(　　)√钢轨探伤工213钢轨探伤过程中，探伤灵敏度正常情况下，探伤仪示波屏0°探头通道0.5～10格(水平满刻度)同时出现很多回波，说明钢轨内很深处有缺陷。(　　)×钢轨探伤工214只在介质表面传播的超声波，称为板波。(　　)×钢轨探伤工215用欧姆档测量晶体二极管时，若红表笔接正极，黑表笔接负极，万用表指示的读数应很小。(　　)√钢轨探伤工216用欧姆档测量晶体三极管时.若三极管的eb结正向和反向电阻都很小，说明三极管的eb结正常。(　　)×钢轨探伤工217使用磁电指针式万用表欧姆档测量时，应先将两支表笔短路，进行零点校正。(　　)√钢轨探伤工218用万用电表测量交流电压时，应选择适当量程，将表笔并联于被测电路的两端。(　　)√钢轨探伤工219用万用电表测量电路中的电流时，首先根据被测电路的电流大小选择适当量程，若不知测量电路的电流大小时，应把量程选择开关放在最大位置。(　　)√钢轨探伤工220使用各种测量仪表时，如果该仪表盘上有上显示符号时说明该仪表工作时应垂直放置。(　　)√钢轨探伤工221使用欧姆档测量电路中的电阻时，一定要先把被测电路断电。(　　)√钢轨探伤工222使用电流表测量电路中的电流时，电流表应串联在电路中。(　　)√钢轨探伤工223接触法手工探伤时，在不影响耦合的情况下，耦合剂的厚度涂的越薄越好，否则会影响缺陷定量的准确性。(　　)√钢轨探伤工224铁路线路要求钢轨有足够的强度、韧性、耐磨性和运营的安全可靠性。(　　)√钢轨探伤工225试件形状的复杂性，小尺寸、不规则形状、小曲率半径、粗糙或不良表面等，对超声波探伤中缺陷的检出及定量有很大影响。因此，在役钢轨探伤应特别注意结合钢轨实际状态综合判定伤损的严重程度。(　　)√钢轨探伤工226上道探伤作业前必须检查仪器及有关备品，布置安全注意事项，落实防护设施。未设防护可以上道探伤作业。(　　)×钢轨探伤工227TB/T2658.9-1995标准规定，钢轨探伤70°探头应能发现轨头踏面下12mm处φ4×28mm平底孔反射波幅为满幅的50%。仪器无杂波，并有不少于20dB的余量。(　　)×钢轨探伤工228TB/T2658.9-1995标准规定：37°探头的探伤灵敏度应能发现螺栓孔斜裂纹长4mm反射波幅为满幅高的50%仪器无杂波，并有不少于20dB的余量。(　　)×钢轨探伤工229造成钢材缺陷的应力大致有三种：一是工作应力；二是残余应力；三是温度应力。(　　)√钢轨探伤工230TB/T2658.9-1995标准规定：钢轨探伤作业应遵循“接头(焊缝)站，小腰慢，大腰匀速探”的要领，同时应做到仪器和手工相结合。(　　)√钢轨探伤工231超声波探伤仪对距离不同的反射体所产生的一系列回波的显示距离之间能够按比例方式显示的能力，称为仪器的水平线性。(　　)√钢轨探伤工232超声波探伤仪的接收信号与荧光屏所显示的反射波幅度能按比例方式显示的能力，称为仪器的垂直线性。(　　)√钢轨探伤工233超声波探伤系统所具有的探测最小缺陷的能力，称为仪器的灵敏度。(　　)√钢轨探伤工234在正常探伤灵敏度下，从探测表面到最近可探反射体的距离，称为仪器的探测盲区。(　　)√钢轨探伤工235超声波探伤系统能够区分横向或深度方向相距最近的两个以上相邻缺陷的能力，称为仪器的分辨率。(　　)√钢轨探伤工236用气压焊焊接的钢轨焊缝缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。(　　)√钢轨探伤工237用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷主要是光斑、断面氧化和过烧。(　　)×钢轨探伤工238用气压焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断缺陷主要是光斑。(　　)√钢轨探伤工239钢轨探伤仪面板上的增益旋钮是用来调整探伤灵敏度的。(　　)√钢轨探伤工240造成钢材中的残余应力大致有三种原因：一是受外力作用；二是组织变化；三是晶粒之间的微观应力。(　　)√钢轨探伤工241用闪光焊焊接的钢轨焊缝容易造成钢轨折断产生的缺陷主要是灰斑和裂纹。(　　)√钢轨探伤工242含碳量高的钢轨比含碳量低的钢轨可焊性好。(　　)×钢轨探伤工243无损检测目的主要有质量管理、在役检测、质量鉴定。(　　)×钢轨探伤工244铝热焊焊缝中的夹沙是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工245铝热焊焊缝中的缩孔是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工246铝热焊焊缝中的疏松是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工247铝热焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工248铝热焊焊缝中的裂纹是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工249闪光焊焊缝中的灰斑是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工250闪光焊焊缝中的裂纹是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工251闪光焊焊缝中的烧伤是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工252气压焊焊缝中的光斑是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工253气压焊焊缝中的过烧是面积型缺陷。(　　)×钢轨探伤工254气压焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工255钢轨焊缝中的缺陷按其形状分可分为两大类：面积状和体积状。(　　)√钢轨探伤工256在钢轨探伤中，为了及时发现轨头内外侧的核伤，钢轨探伤仪应同时装有前、后内偏70°探头和前、后外偏70°探头。(　　)√钢轨探伤工257使用0°探头探测钢轨，如果轨头下颏有水平裂纹时，缺陷波应在正常孔波后出现。(　　)×钢轨探伤工258超声波纵波斜入射时，当入射角大于第一临界角小于第二临界角时，在第二介质内只有折射横波。(　　)√钢轨探伤工259《钢轨伤损编码》第一层数字代表伤损种类。(　　)√钢轨探伤工260《钢轨伤损编码》第五层数字代表伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工261《钢轨伤损编码》伤损种类数字1代表缺陷。(　　)√钢轨探伤工262《钢轨伤损编码》伤损种类数字3代表折断。(　　)√钢轨探伤工263《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字1代表塑性变形。(　　)√钢轨探伤工264《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字4代表剥离和碎裂。(　　)√钢轨探伤工265《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字5代表压陷。(　　)√钢轨探伤工266《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字7代表凹槽或波浪磨耗。(　　)√钢轨探伤工267《钢轨伤损编码》缺陷的伤损形式数字8代表擦伤。(　　)√钢轨探伤工268《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字1代表接头夹板以内的接头范围。(　　)√钢轨探伤工269《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字2代表接头夹板以外钢轨。(　　)√钢轨探伤工270《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字5代表在铝热焊区内。(　　)√钢轨探伤工271《钢轨伤损编码》伤损在钢轨截面上的位置数字7代表轨底。(　　)×钢轨探伤工272超声波的产生必须依赖产生振动的声源和传播声波的弹性介质，两者缺一不可。(　　)√钢轨探伤工序号题目正确答案知识点273无损检测就是利用声、光、热、电、磁、射线检测被检物的宏观缺陷，并决定其位置、大小、形状和种类的方法。(　　)×钢轨探伤工274无损探伤的常规方法有四种。(　　)×钢轨探伤工275无损探伤过程中，不能损伤被检对象。(　　)√钢轨探伤工276无损检测不能对被检对象实行100％的检验。(　　)×钢轨探伤工277迟到波的产生是由于探头频率太高引起的。(　　)×钢轨探伤工278无损检测是无损探伤的一个重要组成部分。(　　)×钢轨探伤工279无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。(　　)√钢轨探伤工280射线探伤是利用被检物质对射线衰减的不同程度来判别伤损的。(　　)√钢轨探伤工281射线探伤必须使用具有感光特性的胶片。(　　)×钢轨探伤工282射线探伤只适用于探测体积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工283射线探伤适用于检测任何缺陷。(　　)×钢轨探伤工284磁粉探伤用RT表示。(　　)×钢轨探伤工285磁粉探伤是利用缺陷部位所形成的漏磁场吸附磁粉从而显示缺陷的方法。(　　)√钢轨探伤工286磁粉探伤适用于检查任何金属材料(　　)×钢轨探伤工287磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。(　　)×钢轨探伤工288磁粉探伤不能确定缺陷深度。(　　)√钢轨探伤工289渗透探伤是利用毛细管的吸附作用将缺陷中的渗透剂吸出来。(　　)√钢轨探伤工290渗透探伤仅适用于检测材料的内部缺陷。(　　)×钢轨探伤工291渗透探伤不能确定缺陷的位置、长度和趋向。(　　)×钢轨探伤工292无损探伤中只有渗透探伤无须用电。(　　)√钢轨探伤工293涡流探伤不适用于检测非导电材料。(　　)√钢轨探伤工294涡流探伤主要是通过观察涡状流动的电流变化量，来判断缺陷的探伤方法。(　　)√钢轨探伤工295涡流探伤只能够检测导电材料的内部缺陷。(　　)√钢轨探伤工296超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。(　　)×钢轨探伤工297磁化后的物体没有磁极。(　　)×钢轨探伤工298涡流探伤时必须使用交流电。(　　)√钢轨探伤工299利用超声波在异质界面上产生反射、折射和波形转换，可以检出各种取向的缺陷。(　　)√钢轨探伤工300渗透法探伤只有着色渗透法一种。(　　)×钢轨探伤工301钢轨探伤仪37°探头探测不同轨型时，轨底(垂直轨腰部分)横向裂纹回波都显示在同一刻度上。(　　)×钢轨探伤工302涡流探伤是以电磁感应原理为基础的探伤方法。(　　)√钢轨探伤工303在电路中，电源外部的电流是从正极流向负极，电源内部的电流也是由正极流向负极。(　　)×钢轨探伤工304导体电阻的大小主要与材料种类、尺寸两项因素有关。(　　)√钢轨探伤工305同一材料导体的电阻与导体的截面积成正比，与导体的长度成反比。(　　)×钢轨探伤工306同一类型电容器并联后总容量减小，耐压增大。(　　)×钢轨探伤工307晶体二极管的主要作用有整流、检波、放大等。(　　)×钢轨探伤工308超声波从一种介质进入另一种介质后，其纵波声束与界面法线所形成的夹角称为纵波折射角。(　　)√钢轨探伤工309超声波从一种介质进入另一种介质后，其横波声束与界面法线所形成的夹角称为纵波反射角。(　　)×钢轨探伤工310钢轨探伤执机人员必须由获得Ⅰ级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。(　　)√钢轨探伤工311在同一介质中，纵波入射角等于横波反射角。(　　)×钢轨探伤工312超声波探伤能准确判定缺陷的种类和形状。(　　)×钢轨探伤工313超声波从一种介质进入另一种介质后其声束与界面法线所形成的夹角称为反射角。(　　)×钢轨探伤工314超声波探伤不能准确判定缺陷的种类和形状。(　　)√钢轨探伤工315利用阴极发射的电子束在荧光屏上显示图像的电子管叫做阴极射线管。(　　)√钢轨探伤工316因表面粗造使超声波束产生的漫射叫做散射。(　　)√钢轨探伤工317相同波型的入射角等于反射角。(　　)√钢轨探伤工318声束与缺陷主反射面所成的角叫做缺陷取向。(　　)√钢轨探伤工319持续时间极短的波称为超声波。(　　)×钢轨探伤工320电脉冲的持续时间称为脉冲宽度。(　　)√钢轨探伤工321当频率和材料一定时，横波比纵波的波长要长。(　　)×钢轨探伤工322把电能转变成超声声能的器件叫做发射器。(　　)×钢轨探伤工323超声波通过介质时的传递速度就是声能的传递速度。(　　)√钢轨探伤工324超声波探伤中最常采用的换能器是利用磁致伸缩原理制成的。(　　)×钢轨探伤工325缺陷所反射的回波大小取决于缺陷大小。(　　)×钢轨探伤工326在探测同一材料时，频率越高则衰减愈大。(　　)√钢轨探伤工327材料的声阻抗主要与频率有关。(　　)×钢轨探伤工328表面波只能在材料的表面传播，所以不能发现距探测面大于一个表面波长的缺陷。(　　)√钢轨探伤工329探测粗晶材料时，通常采用较低频率的探头是为了减小衰减。(　　)√钢轨探伤工330超声横波传播速度约为同材料纵波速度的2倍。(　　)×钢轨探伤工331探测钢轨气压焊缝中的缺陷最好采用横波K型反射法。(　　)√钢轨探伤工332探伤仪中A型显示是超声信号反射高度与声波传递时间或反射体深度关系的脉冲显示法。(　　)√钢轨探伤工333纵波可以在空气、液体、固体中传播。(　　)√钢轨探伤工334探伤仪发射电路在单位时间产生的脉冲数量称为超声波频率。(　　)×钢轨探伤工335在超声波探伤仪中，同步电路是协调其他各部分电路稳定工作的系统。(　　)√钢轨探伤工336能够产生高电压脉冲以激发探头工作的电路单元是放大器。(　　)×钢轨探伤工337压电材料的正压电效应能使电能转变为机械能。(　　)×钢轨探伤工338声波在斜探头斜楔中传播的是纵波。(　　)√钢轨探伤工339能够使一种波产生90°折射的入射角称为垂直入射角。(　　)×钢轨探伤工340折射角的大小主要取决于声速比。(　　)√钢轨探伤工341在水/钢界面上，如水中入射角为7°，在钢中存在的主要振动波形是横波。(　　)×钢轨探伤工342如果超声波频率增加，则一定直径晶片的声束扩散角将减小。(　　)√钢轨探伤工343超声波从水中入射到钢内，那么钢中的横波折射角小于纵波折射角。(　　)√钢轨探伤工344方框图用于简要地表达部分电路的原理或功能。(　　)√钢轨探伤工345钢冶炼过程中，在金属凝固过程中未逸出的气体所形成的洞容易产生核伤。(　　)√钢轨探伤工346超声波的波长与声速成反比而与频率成正比。(　　)×钢轨探伤工347探伤仪的分辨率主要与仪器的放大倍数有关。(　　)×钢轨探伤工348超声波从材料1进入材料2，随声阻抗比Z1/Z2的增大而透过的声压增大。(　　)×钢轨探伤工349锻件中缺陷的取向通常为平行于晶粒流向。(　　)√钢轨探伤工350容易探测到的缺陷尺寸一般不小于超声波长的一半。(　　)×钢轨探伤工351探测面与工件底面不平行时将导致底面回波消失。(　　)√钢轨探伤工352用单斜探头检查厚焊缝时容易漏掉与探测面垂直的大而平的缺陷。(　　)√钢轨探伤工353聚焦探头的焦距场，相当于其不聚焦来说，F一定大于近场长度。(　　)×钢轨探伤工354收/发联合双晶探头适合于检验近表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工355一个垂直线性良好的探伤仪，当回波波幅从80％处降至5％时，应衰减32dB。(　　)×钢轨探伤工356在远场区中同一深度的平底孔直径增大1倍，则其回波提高12dB。(　　)√钢轨探伤工357在远场区中同直径的平底孔声程从100mm增大到了300mm，若不计材质衰减，则声压减小3倍。(　　)×钢轨探伤工358在远场区中同声程的横孔从φ2增大到φ8，其回波声压提高6dB。(　　)√钢轨探伤工359用单探头探伤时，对于与声束取向不良的缺陷，采用较低频率的探头要比较高频率的探头效果好。(　　)√钢轨探伤工360超声波垂直于界面入射时，其声压反射系数为无穷大。(　　)×钢轨探伤工361一般认为，超声波探伤用活塞波探头，其声场的不扩散区域长度小于3N。(　　)×钢轨探伤工362钢轨超声波探伤仪由脉冲反射式超声波探伤仪器和探头组成。(　　)×钢轨探伤工363钢轨探伤仪应能适用43～75kg/m在役钢轨的超声波探伤作业。(　　)√钢轨探伤工364钢轨探伤仪应有携带五个或五个以上探头同时工作的能力。(　　)√钢轨探伤工365钢轨探伤仪可不设置衰减器。(　　)×钢轨探伤工366钢轨探伤仪所配备的蓄电池应能满足探伤仪连续工作5h以上。(　　)×钢轨探伤工367磁粉探伤只能检测铁磁材料。(　　)√钢轨探伤工368低温型的钢轨探伤仪的工作环境温度为－20℃～50℃。(　　)×钢轨探伤工369钢轨探伤仪不能在电台附近正常工作，是因电台发射的信号对探伤仪有干扰。(　　)√钢轨探伤工370同型号钢轨探伤仪的零部件应具有互换性。(　　)√钢轨探伤工371钢轨探伤仪衰减器的衰减量应不大于60dB。(　　)×钢轨探伤工372钢轨探伤仪的动态范围在抑制最小时，不小于16dB。(　　)√钢轨探伤工373钢轨探伤仪的动态范围在抑制最大时，应不大于6dB。(　　)×钢轨探伤工374探头上应有厂名、编号、生产日期和探头型号铭牌。(　　)√钢轨探伤工375使用中的钢轨探伤仪的水平线性误差不超过2％。(　　)×钢轨探伤工376新制造的钢轨探伤仪垂直线性误差在抑制为0或最小时不超过15％。(　　)√钢轨探伤工377超声波探伤仪主要由同步电路、发射电路、扫描电路、接收电路、报警电路组成。(　　)×钢轨探伤工378通用超声波探伤仪的报警电路属于辅助电路。(　　)√钢轨探伤工379钢轨超声波探伤仪也可探测整铸锰钢叉心。(　　)×钢轨探伤工380IIW试块主要用于测试和校验探伤仪的技术性能指标。(　　)√钢轨探伤工381CS-1-5试块主要用来调整探伤系统的综合性能和确定探伤对象中缺陷当量，故又称校验试块。(　　)×钢轨探伤工382对比试块是一种专用的标准试块。(　　)√钢轨探伤工383CSK-1A试块中85、91、100mm的台阶主要用来测试直探头的分辨率。(　　)√钢轨探伤工384CSK-1A试块R100mm的反射面主要用来测试斜探头的折射角。(　　)×钢轨探伤工385CS-1-5试块可用来测试探伤仪的垂直线性和综合灵敏度。(　　)√钢轨探伤工386CSK-1A试块φ50有机玻璃圆孔可用于测试斜探头的折射角和分辨率。(　　)√钢轨探伤工387在用CSK-1A试块进行斜探头入射点和前沿距离的测量时，读数应精确到毫米。(　　)√钢轨探伤工388CSK-1A试块主要用于斜探头距离一幅度特性的测量和斜探头K值的测试。(　　)×钢轨探伤工389在进行距离一幅度特性测试时，应绘制距离一幅度曲线，并计算其dB差值。(　　)√钢轨探伤工390在进行距离—幅度特性测试时，应注意各回波高度必须一致。(　　)√钢轨探伤工391钢轨实物试块上的φ4平底孔主要是模拟钢轨核伤，其长度为10mm。(　　)×钢轨探伤工392在测试钢轨探伤仪的探伤灵敏度时，探头应不加保护膜。(　　)×钢轨探伤工393在测试钢轨探伤仪的探伤灵敏度余量时，应将仪器增益置最大，抑制置最大。(　　)×钢轨探伤工394在对钢轨探伤仪进行缺陷检出能力测试时，应将抑制置“大”。(　　)√钢轨探伤工395某探头晶片材料标识为P时，它的材料是锆钛酸铅。(　　)√钢轨探伤工396探伤仪调整到实际钢轨探伤状态，在正常的探测速度下推行，应能检出GTS-60试块上的各种人工缺陷，并能正常报警。(　　)×钢轨探伤工39770°探头探伤时，当回波信号显示在一次波探测范围内，则表明轨头内侧一次波探测范围内有伤损存在。(　　)×钢轨探伤工39870°探头发现的核伤，回波位移量越大，则伤损一定大。(　　)×钢轨探伤工39970°探头探伤时，伤波越靠前，则表明伤损离轨面越近。(　　)×钢轨探伤工40037°探头探伤时，三、四象限的裂纹波一定出在正常螺孔波之后。(　　)√钢轨探伤工40137°探头不能发现螺栓孔水平裂纹。(　　)×钢轨探伤工402前37°探头过正常接头，假如没有缺陷存在，则将依次显示四种波形：螺孔波、轨端顶角反射波、倒打螺孔波、断面颚部反射波。(　　)×钢轨探伤工40337°探头能发现轨底三角区的横向裂纹。(　　)√钢轨探伤工404当0°探头对螺孔探测时的波形显示过程为：底波→底波＋螺孔波→螺孔波→螺孔波＋底波→底波时，则表明此螺孔正常。(　　)√钢轨探伤工4050°探头探伤时，如发现孔波和底波交替不明显，就说明此螺孔有裂纹存在。(　　)×钢轨探伤工4060°探头主要发现轨头、轨腰至轨底部位的水平裂纹和纵向垂直裂纹。(　　)√钢轨探伤工407钢轨探伤用45°探头发现的缺陷无法知道其埋藏深度。(　　)×钢轨探伤工408夹渣可能产生在铝热焊缝的任何部位。(　　)√钢轨探伤工409目前国内的长轨焊接方式主要有闪光焊和气压焊两种。(　　)×钢轨探伤工410气压焊中的光斑缺陷容易出现在焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工411缺陷的形状、大小和取向直接影响到缺陷的回波高度。(　　)√钢轨探伤工412钢轨焊头的断口允许有少量灰斑存在。(　　)√钢轨探伤工413钢轨焊缝中的光斑和灰斑属面积型缺陷。(　　)√钢轨探伤工414金属经加热后，破碎的晶粒变为整体的晶粒，变形的晶粒变为等轴晶粒的过程称为结晶。(　　)√钢轨探伤工415钢轨探伤仪中的0°探头具有穿透式和反射式两种探伤方法。(　　)√钢轨探伤工416在脉冲反射式探伤中，探头接收到的返回声压与入射声压之比称为声压透过率。(　　)×钢轨探伤工417纵波探头指的就是0°探头。(　　)×钢轨探伤工418超声波探伤，为减少近场长度应选用低频率或晶片直径较小的探头。(　　)√钢轨探伤工419超声波探伤仪的水平线性与确定缺陷的位置有关。(　　)√钢轨探伤工420超声波探伤仪的垂直线性与确定缺陷的大小有关。(　　)√钢轨探伤工421超声波探伤，探头频率越高衰减越小。(　　)×钢轨探伤工422超声波发出的声波频率主要是由晶片的声速决定。(　　)×钢轨探伤工423探头晶片面积相同，高频率探头的声束扩散角要比低频率探头的声束扩散角大。(　　)×钢轨探伤工424在声程大于3N时，垂直入射到横通孔的超声波，当横通孔的直径增加一倍时，反射声压增加12dB。(　　)×钢轨探伤工425GB249-74标准规定，半导体器件型号命名及符号意义有五部分组成，第一部分用数字表示器件的电级数目。(　　)√钢轨探伤工426超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的反射率将很大。(　　)×钢轨探伤工427超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的透过率将很大。(　　)√钢轨探伤工428当频率和材料一定时，通常横波对于小缺陷的检测灵敏度将高于纵波。(　　)√钢轨探伤工429TB/T2340-2000标准规定，A型显示钢轨超声波探伤仪普通型的环境温度为－15℃～45℃。(　　)√钢轨探伤工430钢轨探伤仪0°探头探伤如无缺陷反射波，则探测范围内无缺陷存在。(　　)×钢轨探伤工431探伤仪“抑制”量增强时，将导致仪器的垂直线性变坏。(　　)√钢轨探伤工432钢轨探伤仪的阻塞是为了抑制远距离的杂波。(　　)×钢轨探伤工433钢轨焊缝探伤时，发现轨底角有异常回波显示，也可用70°探头校对。(　　)√钢轨探伤工434钢轨探伤中保护膜与探头之间的油层干枯、含有气泡或探头与钢轨之间水量不足、耦合不良都会引起灵敏度下降，其原因是界面间进入空气，使透入钢中的超生能量减小。(　　)√钢轨探伤工435如果把几个电阻首尾相接，在这几个电阻中通过的是同一大小的电流，这种连接方式称并联。(　　)×钢轨探伤工436在交流电路中，电流、电压和电动势的大小方向都是随时间不断变化的。(　　)√钢轨探伤工437钢轨探伤中，为了提高双35°探头的探伤灵敏度应尽量提高增益。(　　)×钢轨探伤工438用横通孔模拟钢轨核伤，可减弱甚至避免因探头角度不同引起的反射波幅度的差异。(　　)√钢轨探伤工439分别用70°和37°探头对同一缺陷进行探测，探得的缺陷深度的刻度是不相等的。(　　)×钢轨探伤工44070°探头在检查中有回波显示，在轨头内一定存在伤损。(　　)×钢轨探伤工441GTS-60实物对比试块，分别加工有螺孔裂纹、15°、25°和70°裂纹。(　　)×钢轨探伤工442使用70°探头探测轨头核伤，若只有一次反射波说明核伤的倾斜方向与声波的入射方向相垂直。(　　)√钢轨探伤工443使用70°探头，探测轨头核伤，若两侧的反射波位移量相等，说明核伤与轨面垂直。(　　)√钢轨探伤工444使用70°探头，探测轨头核伤，若只有二次反射波，说明核伤的倾斜方向和探头声波入射方向垂直。(　　)×钢轨探伤工445钢轨探伤中，为了提高检出灵敏度减少杂波干扰，因此接收电路都把“抑制”做成很大。(　　)×钢轨探伤工446钢轨探伤中，为了提高检出能力，减少杂波干扰，因此接收电路的动态范围都做成很大。(　　)×钢轨探伤工447双晶片联合探头，由于盲区较小，因此有利于近表面缺陷的探测。(　　)√钢轨探伤工448为了使进入工件的波形转换为横波，除选择适当的入射角外，楔块的纵波声速还要比工件的横波声速大。(　　)×钢轨探伤工449大型钢轨探伤车的显示方式是A型显示和B型显示。(　　)√钢轨探伤工450大型钢轨探伤车采用的是轮式探头，每个轮探头内装有三个70°、一个0°和一个45°探头。(　　)√钢轨探伤工451钢轨闪光焊缝中的灰斑缺陷多数出现在钢轨轨底，轨底三角区和轨底角部位。(　　)√钢轨探伤工452钢轨气压焊缝内部缺陷包括光斑、未焊透、过烧及粗晶组织。(　　)√钢轨探伤工453闪光焊属压焊范畴。(　　)√钢轨探伤工454气压焊只有熔化气压焊一种焊接方式。(　　)×钢轨探伤工455铝热焊化学反应是氧化一还原反应。(　　)√钢轨探伤工456一般钢轨焊缝的热影响区范围为焊缝中心向两侧延伸100mm。(　　)×钢轨探伤工457在钢轨焊缝探伤中，对轨头部位探测主要以K2.5单探头为主、以K1双探头为辅。(　　)√钢轨探伤工458前37°探头探测第一孔时，假如没有缺陷存在，则将依次显示的波形为：螺孔波、断面颚部反射波、轨端顶角反射波、倒打螺孔波。(　　)×钢轨探伤工459前37°探头探测第一孔时，假如有一向轨端下斜裂纹，则将依次显示的波形顺序为：螺孔波、轨端顶角反射波、断面鄂部反射波、裂纹波、倒打螺孔波。(　　)√钢轨探伤工460轨面鱼鳞状缺陷极易发展成轨头带帽的核伤。(　　)√钢轨探伤工461夹渣可能产生在闪光焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工462闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工463钢轨闪光焊头的断口不允许有灰斑存在。(　　)×钢轨探伤工464《钢轨伤损编码》第二层数字代表伤损种类。(　　)×钢轨探伤工465《钢轨伤损编码》第五层数字代表伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工466《钢轨伤损编码》伤损种类1代表缺陷。(　　)√钢轨探伤工467《钢轨伤损编码》伤损种类2代表折断。(　　)×钢轨探伤工468《钢轨伤损编码》伤损形式2代表塑性变形。(　　)×钢轨探伤工469《钢轨伤损编码》伤损形式4代表剥离和碎裂。(　　)√钢轨探伤工470数字探伤仪屏幕波形由动态变为静态的功能称为冻结功能。(　　)√钢轨探伤工471通用数字探伤仪B型显示扫描一般使用声程幅度扫描模式和厚度扫描模式。(　　)√钢轨探伤工472折射角为18°的小角度探头探测钢轨时，采用的是纵波。(　　)√钢轨探伤工序号题目正确答案知识点473超声波之所以能够探伤是因为其与可闻声波相比声速较快。(　　)×钢轨探伤工474就轮探头整体而言大型钢轨探伤车可以认为是作接触法探伤。(　　)×钢轨探伤工475CTS-1000大型钢轨探伤车采用风冷式发动机作为动力系统。(　　)√钢轨探伤工476非门电路即输入与输出相位相反。(　　)√钢轨探伤工477当输入全为1时，输出为0，此为或非关系。(　　)×钢轨探伤工478场效应管是电压放大器件。(　　)√钢轨探伤工479道岔范围(包括道岔部位和岔后引轨)结构复杂是探伤的难点和重点，除加强用仪器检查外必须重视手工检查。(　　)√钢轨探伤工480冬季或夏季由于温度对钢轨的影响，常出现螺栓(无纹处)与孔壁密贴，37°探头探测时常出现栓、孔同步波。(　　)√钢轨探伤工481AT钢轨横断面的显微组织应为珠光体组织。(　　)√钢轨探伤工482闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工483不同的铝热焊接工艺其对接轨缝的宽度要求相同。(　　)×钢轨探伤工484现场气压焊、铝热焊都属锻造工艺。(　　)×钢轨探伤工485材料的弹性极限是指对材料施加应力并在释放应力后不导致塑性变形的最大单位应力。(　　)√钢轨探伤工486钢轨的几何形状是根据应力的分布特点设计的。(　　)√钢轨探伤工487在拉力情况下，纵向缺陷的危害最大。(　　)×钢轨探伤工488因为车轮在钢轨接头处的冲击力比其他部位大，所以钢轨接头是铁路线路最薄弱的环节。(　　)√钢轨探伤工489钢轨的疲劳缺陷一定产生在钢轨头部。(　　)×钢轨探伤工490钢轨的主要作用是支持并引导机车车辆的车轮，直接承受来自车轮的荷载和冲击，并将其传布于轨枕和扣件。(　　)√钢轨探伤工491使用万用表时，为测量准确，必须先进行调零。(　　)√钢轨探伤工492用万用表进行电压或电流测量时，可将表棒直接跨接在被测电路两端。(　　)×钢轨探伤工493测量电流时，需将万用表串接在电路中上。(　　)√钢轨探伤工494万用表测量电路中的电阻时，可直接将表棒跨接在电阻器两端。(　　)×钢轨探伤工495用万用表可以准确测量探伤仪的工作重复频率。(　　)×钢轨探伤工496判断可控硅是否击穿，可用万用表R×10K档测量阳阴极的正反向电阻，阻值应很小，否则说明击穿。(　　)×钢轨探伤工497示波器可测量交流电压和直流电压。(　　)√钢轨探伤工498调节示波器X轴旋钮，可改变被测信号的幅度。(　　)×钢轨探伤工499万用表测量500V以上的交直流电压必须接高压棒。(　　)×钢轨探伤工500当示波器的探头开关置为“X10”档，则应将测得信号幅度的数值乘以10。(　　)√钢轨探伤工501探伤仪中某一通道的场效应管损坏，则该通道停止工作。(　　)√钢轨探伤工502在测量探伤仪的发射脉冲时，应将示波器的探头开关置“X10”档。(　　)√钢轨探伤工503用万用表测量二极管时，测得的正反向电阻差值越大越好。(　　)√钢轨探伤工504用万用表测量电路板上的三极管，必须将3只管脚全部拆下。(　　)×钢轨探伤工505用万用表测量稳压二极管时，如果正反向电阻没有差异，则表明二极管坏。(　　)√钢轨探伤工506钢轨探伤仪电路中，增辉管性能变差，则仪器无扫描基线。(　　)×钢轨探伤工507数字电路中，晶体三极管主要工作在截止区和饱和区。(　　)√钢轨探伤工508当探伤仪的水平线性严重变差时，应重点检查扫描板中的自举电路。(　　)√钢轨探伤工509钢轨探伤仪中，增设快报慢停电路，主要是为了避免由于报警声短促未引起注意漏检。(　　)√钢轨探伤工510钢轨探伤仪开机后无变流声应首先检查报警电路。(　　)×钢轨探伤工511钢轨接头夹板属轨道联接零件。(　　)√钢轨探伤工512轨枕每千米配置的根数是根据运量及容许速度决定的。(　　)×钢轨探伤工513钢轨侧面磨耗在钢轨里踏面(按标准断面)下16mm处测量。(　　)√钢轨探伤工514道钉属轨道加强设备。(　　)√钢轨探伤工515钢轨中含碳量偏多，钢质将变脆，其塑性指数会显著降低。(　　)√钢轨探伤工516锰在钢轨中的含量超过1.2％时称为高锰钢。(　　)×钢轨探伤工517钢轨的机械性能与钢的机械性能不同。(　　)×钢轨探伤工518钢在冶炼过程中吸收的有害气体是造成20号伤损的主要原因。(　　)√钢轨探伤工519钢轨中含有微量的钒和钛，有助于使钢的晶粒细化，增强钢的机械性能。(　　)√钢轨探伤工520碳和硅是钢轨中钢的强化元素，它们的含量越高越好。(　　)×钢轨探伤工521焊缝中的光斑之所以难以用超声波探伤发现，是因为其面积较小。(　　)×钢轨探伤工522轨头内侧之所以容易产生疲劳核伤，是因为其所受的轨轮冲击力较大。(　　)√钢轨探伤工523热转换、黏滞、弹性迟滞、散射是四种不同的机械作用，它们将导致声能衰减。(　　)√钢轨探伤工524起源于轨头表面的横向疲劳裂纹核伤，其裂纹位于轨头内部。(　　)×钢轨探伤工525探伤设备(仪器和探头)的最大检测能力称为灵敏度余量。(　　)×钢轨探伤工526盲区和分辨率都属于探伤仪和探头的综合性能。(　　)√钢轨探伤工527分辨率随探测灵敏度的提高而增高。(　　)×钢轨探伤工528在评定探伤设备的性能指标时，盲区也称为近距离分辨率。(　　)√钢轨探伤工529用试块法调整探伤灵敏度时，为避免修正值，应采用标准试块。(　　)×钢轨探伤工530与非门集成电路的逻辑表达式是Z=A+B+C。(　　)×钢轨探伤工531闪光焊、气压焊中的缺陷主要为面积型是因为它们都属锻造工艺。(　　)√钢轨探伤工532在线路上进行钢轨探伤时，因为横波不能在液体中传播，所以不能用水做耦合剂。(　　)×钢轨探伤工533当晶片厚度一定时，选择不同的压电材质所制作的探头频率也不同。(　　)√钢轨探伤工534超声场的扩散区始于3N。(　　)×钢轨探伤工535两个反射回波的声压比等于波高比。(　　)√钢轨探伤工536要减小近场区长度，必须更换大直径探头。(　　)×钢轨探伤工537射线波属于电磁波的一种。(　　)√钢轨探伤工538脉冲波也称简谐波。(　　)×钢轨探伤工539任一脉冲波都是由很多简谐波叠加而成的。(　　)√钢轨探伤工540脉冲波不是单一的波，它是一个频谱。(　　)√钢轨探伤工541波形是由波的传播方向与质点的振动方向的系来划分的。(　　)√钢轨探伤工542由λ=C/f可知，声速是由波长和频率决定的。(　　)×钢轨探伤工543当纵波反射角等于90°时的横波入射角称为第三临界角。(　　)√钢轨探伤工544产生波形转换的必要条件是必须有斜入射。(　　)×钢轨探伤工545当入射角小于第一临界角时，钢中折射横波的往返透过率小于纵波的往返透过率。(　　)√钢轨探伤工546声场的扩散引起的衰减与材质没有关系。(　　)√钢轨探伤工547TB/T2340-2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》适用于任何多通道A显示钢轨超声波探伤仪。(　　)√钢轨探伤工548AT钢轨经落锤打击2次后不应发生断裂现象。(　　)×钢轨探伤工549《无损检测人员技术资格鉴定通则>(GB/T9445-2005)规定，1级检测人员可撰写、签发检测结果的报告。(　　)×钢轨探伤工5502级无损检测人员应能根据法规、标准和规范，解释和评定检测结果。(　　)√钢轨探伤工551铁路钢轨伤损代码由五层内容组成。(　　)√钢轨探伤工552铁路钢轨伤损代码第一层表示形成伤损的主要原因。(　　)×钢轨探伤工553要进行钢轨探伤仪缺陷检出能力测试时，将抑制旋钮置“大”的目的是为了降低仪器的动态范围。(　　)×钢轨探伤工554测试37°、70°探头的距离幅度特性时，要求找出不同深度的探测横孔不少于六个是为了绘制距离幅度特性曲线，并找出它们的dB差值，然后按标准进行判定，(　　)√钢轨探伤工555横通孔试块被普遍应用是因为声束不论是垂直入射或斜入射，其反射面积都不变，检测结果一致性好。(　　)√钢轨探伤工556仪器的水平线性直接影响到对缺陷的定位。(　　)√钢轨探伤工557因为钢轨探伤仪的垂直线性在使用中允许误差不超过20％，所以钢轨探伤仪不能准确判定缺陷的大小。(　　)×钢轨探伤工558对钢轨探伤仪进行检定时，被检探伤仪应在检定室内等温24h是为了减小温度对仪器的影响。(　　)√钢轨探伤工559当一台探伤仪发现钢轨伤损时，应用多种方法进行复核是为了减少漏检。(　　)×钢轨探伤工560探伤工区所配置的实物对比试块可以是所管辖线路上钢轨类型相同的各种伤损轨。(　　)√钢轨探伤工561由于超声波的近场区声压分布没有规律，所以不能在近场区探伤、定量。(　　)√钢轨探伤工562超声波的绕射能力主要取决于波长和障碍物的大小。(　　)√钢轨探伤工563钢轨探伤仪的分辨率指标越高越好。(　　)×钢轨探伤工564钢轨探伤仪用70°探头的一次波对核伤进行定位是因为其分辨率较二次波高。(　　)√钢轨探伤工565由于轨底三角区横向裂纹的取向与37°探头的声束不垂直，所以37°探头不能发现该缺陷。(　　)×钢轨探伤工566探头型号的组成项目有五种。(　　)√钢轨探伤工567压电材料中的锆钛酸铅陶瓷用化学元素缩写符号B表示。(　　)×钢轨探伤工568因为0°探头探测轨腰水平裂纹时有回波显示，所以0°探头采用的探伤方法是脉冲反射法和穿透法。(　　)√钢轨探伤工569斜探头楔块前部和上部的消声槽可以消除超声波。(　　)×钢轨探伤工570由于超声波在传播时，产生扩散和衰减，所以超声检测应尽可能在其近场区进行。(　　)×钢轨探伤工571高频探头的声束扩散角比低频探头的小。(　　)√钢轨探伤工572探伤仪扫描电路的作用是产生锯齿波，在示波管上产生水平扫描基线。(　　)√钢轨探伤工573当频率和材料一定时，通常横波对小缺陷的检测灵敏度高于纵波因为横波的质点振动方向对缺陷较敏感。(　　)×钢轨探伤工574灵敏度余量是表示仪器本身所具有的综合性能。(　　)×钢轨探伤工575检验近表面缺陷时，最好采用联合双晶探头是因为该探头晶片前面带有机玻璃延迟块，减小了纵波单晶探头存在的阻塞。(　　)√钢轨探伤工576探伤仪的分辨率主要与频率带宽有关。(　　)×钢轨探伤工577在声程大于3N时，声程增加1倍，则平底孔的反射声压为原来的1/2。(　　)×钢轨探伤工578超声波探伤仪各部分的工作是由同步电路协调的。(　　)√钢轨探伤工579同样厚度的两个金属试件，一个可测得五、六次底面回波，另一个只测得二次底面回波，则后者的声阻抗大。(　　)×钢轨探伤工580超声波通过一定厚度的薄层介质时，如两边介质的声阻抗相等，则薄层厚度为1/2波长及其整数倍时，将有最大的声压通过率。(　　)√钢轨探伤工581两个超声波在空间某点相遇时，如两者相位相同时，则该点振幅加强。(　　)×钢轨探伤工582当重复频率太高时，探伤时会产生幻象信号。(　　)√钢轨探伤工583衰减器的功能是将回波信号以贝尔为单位进行衰减或增益。(　　)×钢轨探伤工584横波探伤时，为保证第二介质中只有横波存在，那么介质Ⅰ的纵波声速一定小于介质Ⅱ的横波声速。(　　)√钢轨探伤工585组合灵敏度余量表示仪器与探头组合的综合性能。(　　)√钢轨探伤工586斜探头的斜楔应采用纵波声速比试件横波声速大的材料制成。(　　)×钢轨探伤工587用多次回波法探测复合材料，假如超声波自材质衰减小的材料透入，当粘合面粘结良好时，底面回波次数很少。(　　)√钢轨探伤工588透过波高度法是盲区最小的超声探伤方法。(　　)√钢轨探伤工589钢轨探伤仪采用多探头法进行探伤，主要是为了提高探伤速度。(　　)×钢轨探伤工590质量检验性的探伤应安排在最终热处理后和最终成型之前。(　　)√钢轨探伤工591在校准探测灵敏度和实际探伤时，为判定准确，可视具体条件采用耦合剂。(　　)×钢轨探伤工592探测灵敏度的高低，应由试件检验人员决定。(　　)×钢轨探伤工593用试块的方法校准探测灵敏度时，为了避免修正，应采用实物对比试块。(　　)√钢轨探伤工594发射脉冲的前沿可代表超声波辐射起始点。(　　)√钢轨探伤工595粘合得很好的钛复合钢板探伤时，在发射脉冲和底面回波之间应有粘合面回波显示。(　　)√钢轨探伤工596形成迟到波的原因是由于波的传播方向改变而增加声程所引起的。(　　)×钢轨探伤工597在探测厚度较小的工件时，选用较大K值的探头是为了增大一次波的声程，避免近场区探伤。(　　)√钢轨探伤工598在探测厚度较大的工件时，选用较小K值的探头是为了减少声程过大而引起的衰减，便于发现远场区的缺陷。(　　)√钢轨探伤工599选择探头K值时，应考虑缺陷的取向，应尽可能使声束与缺陷垂直(　　)√钢轨探伤工600放大器在线性范围内，被放大的信号幅度与缺陷的反射面积成正比地增大。(　　)√钢轨探伤工601AVG曲线图中的A表示标准化回波的高度。(　　)×钢轨探伤工602测定当量的对比试块只要求人工缺陷的距离和缺陷的距离相同。(　　)×钢轨探伤工603由于横波不能在水中传播，所以液浸法探伤不适用于横波探伤。(　　)×钢轨探伤工604超声波探伤时施加耦合剂的主要原因是润滑接触面尽量减少探头磨耗。(　　)×钢轨探伤工605标准试块的材质、形状、尺寸和人工缺陷形式与对比试块不同，主要表现在不一定有人工缺陷。(　　)×钢轨探伤工606超声波探伤用的面积、幅度对比试块的人工缺陷形式为横通孔。(　　)×钢轨探伤工607距离一幅度对比试块中可改变的是孔至探测面的距离。(　　)√钢轨探伤工608对比试块的主要用途是获得一个一致的用来校正探伤灵敏度和对比缺陷大小的参考基准。(　　)√钢轨探伤工609盲区是超声波探伤系统重要的性能指标之一，因为它关系到检出表面缺陷的能力。(　　)×钢轨探伤工610连接超声波探伤仪和探头的电缆，由一层导体把另一根导线包在中心，是为了防止外界信号的干扰。(　　)√钢轨探伤工611探头使用压电陶瓷晶片的优点是具有很低的机械阻抗。(　　)×钢轨探伤工612用天然石英晶体作换能器制作的探头其发射声波效率低。(　　)√钢轨探伤工613阵列式探头通常是由三个及以上的压电晶片组装的探头。(　　)√钢轨探伤工614带有机玻璃斜楔探头只能用于斜射法探伤。(　　)√钢轨探伤工615表面波探伤时，粘在工件表面的油污、积垢会阻挡所有声波的传播。(　　)×钢轨探伤工616用试块对比法测得的缺陷大小与实际大小相等。(　　)×钢轨探伤工617深度相同但表面状态不同的缺陷，在相同探伤灵敏度下，两者的回波高度不同。(　　)√钢轨探伤工618以相同的探测灵敏度探测粗晶铸件或经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，在相同深度时缺陷的回波高度也一样，则两者的缺陷铸件中的大。(　　)√钢轨探伤工619化学元素锰属钢轨中的强化元素，可提高钢的硬度。(　　)×钢轨探伤工620闪光焊机在基地或车间焊轨作业线的焊接工位焊接钢轨，焊接电源由电力网经配电变压器供电称为固定式闪光焊。(　　)√钢轨探伤工621闪光焊机在铁路轨道上焊接钢轨，焊机及其配套设备的动力源是独立的车载发电机组称为移动式闪光焊。(　　)√钢轨探伤工622用气体火焰加热焊件，在压力作用下获得牢固接头的焊接方法称为气压焊接。(　　)√钢轨探伤工623以氧化铁为氧化剂，以铝粉为还原剂的一种热剂焊称为铝热焊接。(　　)√钢轨探伤工624用焊接方法连接的钢轨对接接头称为焊接接头。(　　)√钢轨探伤工625焊接接头由焊缝和热影响区构成。(　　)√钢轨探伤工626用与钢轨横截面外形轮廓相同的刀具沿着钢轨表面纵向推进，切除焊接凸出量称为推凸。(　　)√钢轨探伤工627钢轨与焊机电极因接触不良产生的灼伤称为电极灼伤。(　　)√钢轨探伤工628砂轮打磨钢轨表面产生的灼伤称为打磨灼伤。(　　)√钢轨探伤工629存在于闪光焊焊缝断口中的局部光滑区域，与周边金属有明显界限称为灰斑。(　　)√钢轨探伤工630面积型缺陷，存在于气压焊焊缝断口中的局部光滑区域，与周边金属有明显界限，称为光斑。(　　)√钢轨探伤工631晶粒边界熔化，是体积形缺陷，存在于焊缝或热影响区。轻度过烧呈小黑灰斑点，重度过烧呈黑色蜂窝状。(　　)√钢轨探伤工632母材与母材之间未能完全结合的部分称为未焊合。(　　)√钢轨探伤工633焊接时两根钢轨由于没有对正，使焊缝两侧钢轨表面之间出现的平行偏差称为接头错边。(　　)√钢轨探伤工634热影响区硬度值低于未受影响的钢轨母材硬度平均值的区域称为软化区。(　　)√钢轨探伤工635钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不应出现裂纹。(　　)√钢轨探伤工636钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不出现气孔。(　　)×钢轨探伤工637钢轨铝热焊头经打磨后的轨头部位应满足不出现夹渣或夹砂。(　　)×钢轨探伤工638TB/T1632.3-2005标准规定，钢轨铝热焊头焊筋表面经打磨后应满足不出现裂纹。(　　)√钢轨探伤工639TB/T1632.3-2005标准规定，钢轨铝热焊头焊筋表面经打磨后应满足不出现气孔。(　　)×钢轨探伤工640仪器测距标尺满刻度校准为150mm声程后，用折射角45°的斜探头探测100mm厚钢板，发现一缺陷回波前沿显示于刻度8上，则该缺陷离探测面的距离和它在探测面上投影点至探头入射的距离分别是85mm和85mm。(　　)√钢轨探伤工641TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，普通型-10℃～50℃。(　　)×钢轨探伤工642TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，低温型-30℃～+50℃。(　　)√钢轨探伤工643TB/T2634-1995标准规定，探头工作环境温度，超低温型-40℃～50℃。(　　)√钢轨探伤工644TB/T2634-1995标准规定，高温型探头用字母H表示。(　　)×钢轨探伤工645TB/T2634-1995标准规定，超高温探头用字母HH表示。(　　)×钢轨探伤工646TB/T2634-1995标准是钢轨超声波探伤探头技术标准。(　　)√钢轨探伤工647闪光焊接头粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满足探伤扫查的需要。(　　)√钢轨探伤工648闪光焊接头粗磨应沿钢轨纵向打磨，钢轨打磨表面不应出现打磨灼伤。(　　)√钢轨探伤工649闪光焊接头粗磨焊接接头非工作面的垂直、水平方向错边应进行纵向打磨过渡。(　　)√钢轨探伤工序号题目正确答案知识点650超声波对直角的声压反射率是随入射角或折射角的变化而变化。(　　)√钢轨探伤工651对于钢工件，超声波直角反射的横波声压当入射角在33°～57°之间声压反射率最大。(　　)√钢轨探伤工652对于钢工件，超声波直角反射的横波声压当入射角在29°和61°附近时声压反射率最小。(　　)√钢轨探伤工653超声波的平面波由水入射至钢的凸曲面时透射波是聚焦的。(　　)×钢轨探伤工654超声波的平面波由钢的凸曲面入射至水时透射波是聚焦的。(　　)√钢轨探伤工655在远场区中同声程的横孔从φ2增大到φ8，其回波声压提高9dB。(　　)×钢轨探伤工656前37°探头探测第一孔时，假如没有缺陷存在，则将依次显示的波形是螺孔波、断面颚部反射波、轨端项角反射波、倒打螺孔波。(　　)×钢轨探伤工657前37°探头探测第一孔时，假如有一向轨端下斜裂纹，则将依次显示的波形顺序为螺孔波、轨端顶角反射波、断面颚部反射波、裂纹波、倒打螺孔波。(　　)√钢轨探伤工658钢轨顶面鱼鳞状缺陷波一般出现在二次波范围，有时波的位移量较大，对此应认真校对。(　　)√钢轨探伤工659钢轨中含有微量的钒和钛，可降低钢的机械性能。(　　)×钢轨探伤工660钢轨探伤仪0°探头只能发现钢轨中的水平裂纹和纵向裂纹。(　　)×钢轨探伤工661用单斜探头探测焊缝轨底脚较小缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心上部，则伤波显示在焊筋轮廓波后面。(　　)×钢轨探伤工662用单斜探头探测焊缝轨底脚较小缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心下部，则伤波显示在焊筋轮廓波前面。(　　)√钢轨探伤工663用单斜探头探测焊缝轨底脚缺陷时，如果伤损存在于焊缝中心中部，则伤波和焊缝同时显示，伤波在轮廓波的前面。(　　)√钢轨探伤工664在射线探伤中，应用屏蔽防护时常用的材料是铅或混凝土。(　　)√钢轨探伤工665在射线探伤时，人体的呼吸器官对射线照相反应最为敏感。(　　)×钢轨探伤工666磁粉探伤中，工件中缺陷与漏磁场方向垂直时漏磁场强度最大。(　　)√钢轨探伤工667磁粉探伤中，用触头磁化法可以有效地发现焊缝表面的横向缺陷。(　　)×钢轨探伤工668荧光渗透探伤法和着色渗透探伤法在原理上主要区别是使用的颜料和观察方法不同。(　　)√钢轨探伤工669在渗透探伤法中，为了检测工件中微小的缺陷，应选择水洗性荧光渗透探伤法。(　　)×钢轨探伤工670在渗透探伤法中，若工件表面比较粗糙，应选择水洗性荧光渗透探伤法和水洗性着色渗透探伤法。(　　)√钢轨探伤工671在试验钢轨探伤仪的距离幅度特性时，探头可以不加保护膜。(　　)×钢轨探伤工672TB/T2340-2000标准规定，仪器的增益和抑制处于不同状态时，幅度差为10dB±2dB，两个回波的差值的变化△M≤2dB。(　　)√钢轨探伤工673钢轨超声波探伤仪探头保护膜的衰减值应不超过6dB。(　　)×钢轨探伤工674钢轨超声波探伤仪保修期为一年，保修期内若产品出现质量问题，除用户操作不当或其他人为伤损外，厂方或其代理单位应负责免费维修或更换。(　　)√钢轨探伤工675不同形状的缺陷对表面波的反射能力基本相同。(　　)×钢轨探伤工676钢轨焊缝中的光斑或灰斑缺陷因厚度极薄与母材声阻抗差异较小，大部分声波透射过去而反射回波较弱，所以此类缺陷不易被发现。(　　)√钢轨探伤工677钢轨探伤仪发生只有亮点而无基线的故障时，应重点查找锯齿波放大器。(　　)√钢轨探伤工678钢轨中非金属夹杂物的来源可分为内在夹杂物和外来夹杂物。(　　)√钢轨探伤工679闪光焊和气压焊在顶锻力的作用下使加热后的钢轨端头产生塑性变形、再结晶或扩散等作用形成接头。(　　)√钢轨探伤工680闪光焊和气压焊的焊头性能力学性能较高，铝热焊较差。(　　)√钢轨探伤工681碳元素对钢轨的性能影响很大，随着含碳量的增加，强度、硬度上升，塑性下降。(　　)√钢轨探伤工682钢轨核伤多发生在钢轨头部，距作用边下5～15mm范围，距作用边内侧7.5mm左右。(　　)√钢轨探伤工683大型钢轨探伤车采用的是美国SYS-1900检测系统，该系统发射的超声波由4个轮式探头中发出，每个轮式探头中有4个换能器。(　　)×钢轨探伤工684大型钢轨探伤车0°探头可检测钢轨轨头和轨腰的水平裂纹和纵向垂直裂纹。(　　)√钢轨探伤工685大型钢轨探伤车45°探头主要探测轨腰部分缺陷，尤其是螺孔裂纹，该探头还可探测70°探头漏掉的特殊取向的缺陷。(　　)√钢轨探伤工686RC电路的微分条件是RC＝Tk。(　　)×钢轨探伤工687微分电路是一种低通电路，在电路中允许信号频率高的分量通过，而不允许信号频率低的分量通过。(　　)×钢轨探伤工688积分电路是一种高通电路，在电路中允许信号频率低的分量通过，而削弱或阻断了信号频率高的分量。(　　)×钢轨探伤工689或非门逻辑关系的特点是：只有当两个输入端都为高电平时，输出端才为高电平；只要有一个输入端是高电平，输出端就输出低电平。(　　)×钢轨探伤工690使用二极管的制作的检波电路动态范围较宽。(　　)×钢轨探伤工691探伤仪声程是可以改变的，大多数改变的是定时电阻，这样才能满足不同轨型、不同角度探头探测的需要。(　　)√钢轨探伤工692钢轨探伤仪故障检修的程序为由表及里、先易后难、从电源到电路。(　　)√钢轨探伤工693在脉冲调宽开关电源中，若开关管导通时间变大、变小，占空比将随着变小、变大，变压器储存的能量会增大、减小。(　　)×钢轨探伤工694脉冲调宽式充电器的效率较低，控制端可多个输入恒压恒流控制精密度大。且反馈控制端多维修复杂。(　　)×钢轨探伤工695充电器维修时最好采用隔离变压器隔开电网，这样才不会发生触电危险。(　　)√钢轨探伤工696对于大型工件的探伤，探伤仪要灵敏度高、信噪比高、功率大。(　　)√钢轨探伤工697为有效地发现近表面缺陷和区分相邻缺陷，探伤仪应盲区小、分辨率好。(　　)√钢轨探伤工698对于给定的受检件，探伤用的超声波频率选择应是穿透能力和灵敏度的最佳折衷。(　　)√钢轨探伤工699探头型式有直探头、斜探头、表面波探头、K型探头等。(　　)√钢轨探伤工700斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷。(　　)√钢轨探伤工701聚焦探头用于水浸法探测管材和板材。(　　)√钢轨探伤工702探头晶片尺寸增加，半扩散角减少，波束指向性变好，超声波能量集中。(　　)√钢轨探伤工703探头晶片尺寸增加，近场区长度增加，对探伤不利。(　　)√钢轨探伤工704当工件厚度较大时，选用小K值，以减少声程过大引起的衰减，便于发现远区缺陷。(　　)√钢轨探伤工705耦合剂的作用主要是排除探头与工件表面间的空气，使超声波能有效地传入工件，以达到探伤的目的。(　　)√钢轨探伤工706在进行超声波探伤时，探测面上的探头与被检工件的相对移动称为扫查。(　　)√钢轨探伤工707探头扫查的进行一是要保证试件的整个须检测区有足够的声束覆盖以免漏检。(　　)√钢轨探伤工708探伤仪水平线性误差小，定位精度高。(　　)√钢轨探伤工709探伤仪垂直线性误差小，定量精度高。(　　)√钢轨探伤工710在评定探伤设备的性能指标时，盲区也称为近距离分辨率。(　　)√钢轨探伤工711用试块法调整探伤灵敏度时，为尽量避免补偿，应采用标准试块。(　　)×钢轨探伤工712由于横波不能在水中传播，所以液浸法探伤不适用于横波。(　　)×钢轨探伤工713在钢中同样深度和大小的缺陷气孔的反射波高大于非金属夹杂的反射波高。(　　)√钢轨探伤工714探伤仪的抑制会使示波屏上显示的波高不与输入信号的幅值成正比。(　　)√钢轨探伤工715液浸法探伤，由于探头与试件不接触，超声波的发射和接收都比较稳定。(　　)√钢轨探伤工716TB/T2658.21-2007标准规定，探伤仪动态范围测量，连接探头并在试块上探测任一反射波作为参照波。(　　)√钢轨探伤工717TB/T2658.21-2007标准规定，测量探头分辨率的探伤仪，其动态范围应不低于26dB。(　　)√钢轨探伤工718TB/T2658.21-2007标准规定，测量探头分辨率的探伤仪，其垂直线性误差不大于4％。(　　)√钢轨探伤工719使用数字探伤仪测试探头分辨率时，测距范围应尽量小。(　　)√钢轨探伤工720TB/T2658.21-2007标准规定，测试探头K值大于2.5的探头应用CSK-1A试块、直径为1.5mm的圆孔进行测试。(　　)√钢轨探伤工721电极灼伤是指钢轨与焊机电极因接触不良产生的灼伤。(　　)√钢轨探伤工722烧伤是由砂轮打磨钢轨表面产生的。(　　)×钢轨探伤工723数字探伤仪数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。(　　)√钢轨探伤工724数字探伤仪超声信号经接收部分放大后，由模数转换器变为数字信号传给电脑。(　　)√钢轨探伤工725数字探伤仪采用数字抑制，影响增益和线性。(　　)×钢轨探伤工726数字探伤仪能够做到自动录制探伤过程并可以进行动态回放。(　　)√钢轨探伤工727数字探伤仪探伤参数可自动测试或预置。(　　)√钢轨探伤工728数字探伤仪显示的是数字化后的波形。(　　)√钢轨探伤工729使用0°探头反射式探伤方式检查水平裂纹应尽量提高增益。(　　)√钢轨探伤工73070°探头对轨头二次波探测面积的扫查与探头偏角有关。(　　)√钢轨探伤工731介质中质点振动持续时间为无穷的波动称为连续波。(　　)√钢轨探伤工732振动持续时间有限的波动称为脉冲波。(　　)√钢轨探伤工733当声源是个点状球体时，波阵面以声源为中心的球形面波称为球面波。(　　)√钢轨探伤工734一个做谐振动的无限大的平面，在各向同性的弹性介质中传播的波是平面波。(　　)√钢轨探伤工735如果轨底横向裂纹与轨底不裂通，则不能形成角反射。(　　)√钢轨探伤工736工件与试块表面耦合损耗dB差值称为表面衰减。(　　)×钢轨探伤工737数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的原理相同。(　　)×钢轨探伤工738数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的主要作用相同。(　　)√钢轨探伤工739数字式钢轨探伤仪比模拟式钢轨探伤仪的波形失真较大。(　　)√钢轨探伤工740超声波波形上的某一点到相邻的同相点之间的距离叫做脉冲长度。(　　)×钢轨探伤工741探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为67°时，探头在轨面的偏角为18.6°。(　　)√钢轨探伤工742探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为68°时，探头在轨面的偏角为17.6°。(　　)√钢轨探伤工743探测60kg/m钢轨轨头时，当探头折射角度为69°时，探头在轨面的偏角为16.7°。(　　)√钢轨探伤工744探头晶片发射的超声波介于球面波与平面波之间的波是活塞波。(　　)√钢轨探伤工745标定是以某些人工规则反射体的反射波高作为基准，对缺陷进行定量的方法。(　　)×钢轨探伤工746超声波探伤最大的优点是检测裂纹等面积状缺陷能力比射线探伤明显优越。(　　)√钢轨探伤工747核对与轨头侧面不近似垂直的核伤一般采用斜校。(　　)√钢轨探伤工748核对轨头严重磨耗的轨头下颚形成的横向裂纹一般采用侧校。(　　)√钢轨探伤工749核对轨头擦伤(水平)下的核伤一般采用侧校。(　　)√钢轨探伤工750焊补层下的核伤，核源多数在焊补层下方最深点。(　　)√钢轨探伤工751通用探伤仪荧光屏时间基线上任意一点的回波高度都与时间成反比。(　　)×钢轨探伤工752如果探测50kg/m钢轨使用的两只70°探头分别为前内70°、前外70°，另两只分别为后外70°、后内70°，一只70°直打，可以实现轨头的全断面探伤。(　　)×钢轨探伤工753钢轨探伤仪37°探头可以检出任意角度的螺孔斜裂纹。(　　)×钢轨探伤工754使用与探头相匹配的钢轨探伤仪，70°探头探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工755使用与探头相匹配的钢轨探伤仪37°探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工756已经某钢轨探伤仪70°探头声束宽度N＝65mm，加大或减小增益能改变其声束宽度。(　　)×钢轨探伤工757钢轨探伤仪加上距离幅度补偿后，在基线刻度1和刻度3分别发现两缺陷的回波，回波距离和回波高度相同，那么这两个缺陷和当量相等。(　　)×钢轨探伤工758使用K型扫查阵列式探头增加晶片对数主要是为了提高对焊缝的扫查密度。(　　)√钢轨探伤工759耦合剂的耦合层厚度是影响声波耦合的主要因素之一。(　　)√钢轨探伤工760探伤仪的稳定性是指仪器受温度、时间、电噪干扰、电源电压变化和使用环境变化时，仪器性能的变化大小。(　　)√钢轨探伤工761探头晶片的尺寸愈大其灵敏度越高。(　　)√钢轨探伤工762闪光焊、气压焊、铝热焊都属于锻造工艺。(　　)×钢轨探伤工763当构件受拉时，纵向缺陷的危害最大。(　　)×钢轨探伤工764测量电流时需将万用表串接在电路中。(　　)√钢轨探伤工765钢轨中含碳量偏小，钢质将变脆，其塑性指数会降低。(　　)×钢轨探伤工766碳和硅是钢轨中强化元素，它们的含量越高越好。(　　)×钢轨探伤工767当晶片厚度一定时，选择不同的压电材质所制作的探头频率也不同。(　　)√钢轨探伤工768从超声波近场声压不规则的角度考虑，脉冲反射法不适宜薄板探伤。(　　)√钢轨探伤工769接触法探伤当耦合层的厚度为λ/4的奇数倍时，透声效果最差。(　　)√钢轨探伤工770在钢中产生横波折射角为90°时的横波入射角称为第三临界角。(　　)√钢轨探伤工771横波垂直入射的面，用手指沾耦合剂拍打，反射的波高也会变化。(　　)×钢轨探伤工772对于需要利用工件底面反射来检测缺陷的入射横波应选在小于第三临界角。(　　)×钢轨探伤工773钢轨探伤仪使用70°折射角探头探测轨头时，二次波反射只有反射横波。(　　)√钢轨探伤工774钢轨探伤仪使用70°折射角探头探测轨头时，二次波反射即有反射横波，又有反射纵波。(　　)×钢轨探伤工775利用横波二次反射探伤，为了避免纵波干扰，横波入射角应选择大于第三临界角。(　　)√钢轨探伤工776当横波入射为35°～55°之间，端角横波声压反射率为100％。(　　)√钢轨探伤工777利用直角反射探伤时尽量避开30°，原因是二次反射的入射角为30°时，横波二次声压反射率很低。(　　)√钢轨探伤工778利用直角反射探伤时尽量避开60°，原因是二次反射的入射角为60°时，横波二次声压反射率很低。(　　)√钢轨探伤工779钢轨探伤仪37°探头探测轨底横向裂纹，只限于轨腰投影范围内。(　　)√钢轨探伤工780轨底横向裂纹与轨底面垂直时，37°探头容易发现该裂纹。(　　)√钢轨探伤工781轨底横向裂纹与轨底面存在横向夹角大于6°时，37°探头反射回波将明显下降。(　　)√钢轨探伤工序号题目正确答案知识点782从各个方向都能探测到的缺陷是平面状缺陷。(　　)×钢轨探伤工783斜探头近场区长度是按晶片在投影后的有效面积计算。(　　)√钢轨探伤工784缺陷所反射的回波大小只取决于缺陷大小。(　　)×钢轨探伤工785在轨底脚探伤中油质较厚和油污堆积在探头前沿时，有时在基线前端附近显示波幅较高、宽度较大，但位移量不大的回波。(　　)√钢轨探伤工786轨面鱼鳞状缺陷极易发展成轨头带帽的核伤。(　　)√钢轨探伤工787夹渣可能产生在接触焊缝的任何部位。(　　)×钢轨探伤工788闪光焊与气压焊的不同主要在于加热方式不同。(　　)√钢轨探伤工789钢轨闪光焊头的断口不允许有灰斑存在。(　　)×钢轨探伤工790探伤通过高锰钢整铸辙叉时，必须用手工检查。(　　)√钢轨探伤工791钢轨中含有微量的钒和钛，可降低钢的机械性能。(　　)×钢轨探伤工792从事钢轨焊缝探伤人员必须由获得Ⅱ级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。(　　)√钢轨探伤工793在钢轨拉应力增大情况下，横向缺陷的危害最大。(　　)√钢轨探伤工794钢轨焊缝中的光斑和灰斑缺陷有较强的透射能力。(　　)√钢轨探伤工79570°探头探伤时，若只有二次伤波显示，则表明伤损的倾斜方向与一次波的发射方向垂直。(　　)×钢轨探伤工79670°探头向钢轨内侧偏斜20°探伤时，若只有二次伤波显示，则表明伤损的位置在轨头内侧上角。(　　)√钢轨探伤工797用钢轨探伤仪70°探头探测铝热焊缝要比气压焊缝的焊筋轮廓波位移量大。(　　)√钢轨探伤工798射线的衰减与透过的物质厚度无关。(　　)×钢轨探伤工799在射线探伤中，为了对缺陷能较好的检测，一般的情况下射线中心束应垂直入射工件表面。(　　)√钢轨探伤工800磁粉探伤中，工件中缺陷尺寸大，宽度小则漏磁场强度最大。(　　)√钢轨探伤工801TB/T2340-2000标准规定，对新制钢轨探伤仪工作环境温度的要求：低温型为-25℃～40℃。(　　)√钢轨探伤工802TB/T2340-2000标准规定，钢轨探伤横波探头的回波频率为2～2.5MHz。(　　)×钢轨探伤工803TB/T2340-2000标准规定，新制钢轨探伤仪探头回波频率、动态范围、综合性能和缺陷检出能力试验是交收检验时的必检项目。(　　)√钢轨探伤工804TB/T2658.21-2007标准规定，用单探头探测焊缝轨底时，仪器测距不应大于横波声程125mm。(　　)×钢轨探伤工805在测试钢轨探伤仪的缺陷检出能力时，应将仪器增益和抑制置最小。(　　)×钢轨探伤工806钢轨裂纹已贯通整个轨头截面可认为是钢轨折断。(　　)√钢轨探伤工807钢轨的疲劳缺陷可分布于钢轨的各个部位。(　　)√钢轨探伤工808钢轨探伤仪开机后电源指示正常，但无报警、无显示，应首先考虑电源电路出现故障。(　　)√钢轨探伤工809钢轨探伤仪某一通道无回波显示，在排除外部的因素外，其故障一定出现在该通道的发射电路中。(　　)×钢轨探伤工810通常采用改变仪器发射电路中阻尼电阻的方法来改变发射强度。(　　)√钢轨探伤工811超声波探伤中使用抑制会使示波屏显示的波高不在与输入信号的幅值成正比。(　　)√钢轨探伤工812含碳量愈多，则延伸率、冲击韧性反而下降，脆性增加。(　　)√钢轨探伤工813提高含碳量还会增加钢中产生“白点”的机会。(　　)√钢轨探伤工814含硅量过多，会使钢质硬而脆，容易在焊缝中产生气孔、夹杂。(　　)√钢轨探伤工815锰可以提高钢的韧度和强度，锰含量超过1.2％称为锰钢。(　　)√钢轨探伤工816磷与硫在钢中属有害成分，它将增加钢中化学成分的偏析，不利于焊接。(　　)√钢轨探伤工817硫化物常以颗粒状残留于钢中，热轧时与钢一起被压延成带状夹杂，造成轨头或轨腰水平裂纹和分层。(　　)√钢轨探伤工818热处理使钢轨的组织大大细化，在提高强度的同时还显著改善了钢轨的韧塑性。(　　)√钢轨探伤工819热处理轨的焊接性能明显优于合金轨，这对当今铁路大力发展无缝线路尤其重要。(　　)√钢轨探伤工820离线轨头淬火就是将钢轨轨头重新加热到奥氏体化温度，采用压缩空气或水雾冷却淬火。(　　)√钢轨探伤工821在线轨头余热淬火就是利用钢轨轧制后的余热进行轨头淬火。(　　)√钢轨探伤工822竖直力的主要来源是车轮的轮重。(　　)√钢轨探伤工823在轮轨接触点上，除作用着垂直于轨面的竖向力外，还存在着车轮轮缘作用于轨头侧面上的横向水平力。(　　)√钢轨探伤工824用单探头对焊缝轨底脚进行探测时，伤损不低于φ4竖孔当量时应判重伤。(　　)×钢轨探伤工825大型钢轨探伤车三个70°横波声束主要探测轨头及轨腰上部缺陷。(　　)√钢轨探伤工826钢轨接头是线路上的薄弱环节，车轮作用钢轨接头上的最大惯性力要比其他部位大60％左右。(　　)√钢轨探伤工827当列车在曲线运行时，由于轮轨接触点上接触应力过大，造成曲线上股钢轨侧面磨耗，下股钢轨头部压溃和钢轨波形磨耗。(　　)√钢轨探伤工828由电阻和电容组合在一起的电路称为RC电路。(　　)√钢轨探伤工829在RC电路中，τ越大，充放电电流越大，充放电进行越慢，需要时间越长。(　　)×钢轨探伤工830RC电路的积分条件：RC远小于输入脉冲宽度。(　　)×钢轨探伤工831异或门逻辑关系的特点是：只有当两个输入端彼此一致时，输出端才为高电平；只要两个输入端一致，输出端就输出低电平。(　　)×钢轨探伤工832异或门逻辑逻辑关系式为F＝A＋B(A和B为两个输入端，F为输出端)。(　　)×钢轨探伤工833或门逻辑关系式为F＝A＋B(A和B为两个输入端，F为输出端)。(　　)√钢轨探伤工834超声波探伤仪是从电子管、晶体管到集成电路逐步发展起来的，虽然电路也变得越来越复杂，其核心结构已经不再是发射和接收超声波。(　　)×钢轨探伤工835探伤仪中的同步电路是由计算机构成，采用COMS集成电路来完成。(　　)×钢轨探伤工836电池为主电源进入仪器后，不需要稳压就可以作为基础电源。(　　)×钢轨探伤工837发射电路是产生高频振荡脉冲，用于激励探头晶片产生超声脉冲。(　　)√钢轨探伤工838发射电路的谐振频率是由电感L0电容C及探头的分布参数所决定。一般要求发射脉冲幅度500Vp-p(　　)。√钢轨探伤工839探伤仪接收电路中一般不需要前置放大电路，只需要电子选通开关、公共主放大器、检波电路和视放电路。(　　)×钢轨探伤工840对于缺陷定位要求高的情况，探伤仪的水平线性误差要小。(　　)√钢轨探伤工841对于缺陷定量要求高的情况，探伤仪的垂直线性要好、衰减器精度要高。(　　)√钢轨探伤工842对于室外现场探伤，要求探伤仪重量轻、荧光屏亮度好、抗干扰能力强、便于携带。(　　)√钢轨探伤工843对于给定的受检件，探伤用的超声波频率选择应是穿透能力和分辨率的最佳折衷。(　　)√钢轨探伤工844在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率。(　　)√钢轨探伤工845频率上限一般由衰减和草状回波信号(应不产生妨碍识别缺陷的杂波)的大小来决定。(　　)√钢轨探伤工846频率下限由探伤灵敏度、脉冲宽度及指向性决定。(　　)√钢轨探伤工847探头的种类有直探头、斜探头、表面波探头、双晶探头等。(　　)√钢轨探伤工848直探头只能发射和接受纵波，波束轴线垂直于探测面，主要用于探测与探测面平行的缺陷。(　　)√钢轨探伤工849斜探头是通过波形转换来实现横波探伤的。(　　)√钢轨探伤工850双晶探头用于探测工件近表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工851表面波探头用于探测工件表面缺陷。(　　)√钢轨探伤工852频率下限则由探伤灵敏度、脉冲高度及指向性决定。(　　)×钢轨探伤工853探头晶片尺寸大，辐射的超声波能量大，探头未扩散区扫查范围大，远距离扫查范围相对变小，发现远距离缺陷能力增强。(　　)√钢轨探伤工854按照尽可能声束与缺陷垂直的原则，选择探头主要考虑所测试件的结构和厚度。(　　)√钢轨探伤工855一般工件厚度较小时，选用较大的K值，以便增加一次波的声程，避免近场区探伤。(　　)√钢轨探伤工856超声耦合是指超声波在探测面上的声强透射率。(　　)√钢轨探伤工857为提高耦合效果，在探头与工件表面间施加的一层透声介质称为耦合剂。(　　)√钢轨探伤工858耦合剂有减小探头与工件表面间摩擦的作用。(　　)√钢轨探伤工859在仪器放大器中，采用DAC补偿电路是使不同距离、相同大小的缺陷回波幅度大致相同。(　　)√钢轨探伤工860当板厚一定时兰姆波在板中的声速随频率变化而变化。(　　)√钢轨探伤工861折射角为90°的横波就是表面波。(　　)×钢轨探伤工862中厚板是指厚度大于4mm的钢板，40mm以上是厚板，4mm以下是薄板。(　　)√钢轨探伤工863只有第一介质为固体时才会有第三临界角。(　　)√钢轨探伤工864超声检测时只有在试块和试件的材质、探测面形状和厚度均相同的条件下，才能进行探测面粗糙度差值的测定。(　　)√钢轨探伤工865超声检测时只有在试块和试件探测面形状、厚度相同的条件下，才能进行材质差值的测定。(　　)×钢轨探伤工866主视图和左视图中相应投影高度相等。(　　)√钢轨探伤工867俯、左视图远离主视图的一边，表示物体的前面。(　　)√钢轨探伤工868靠近主视图的一边的俯、左视图表示物体的后面。(　　)√钢轨探伤工869从三视图的形成过程中，可以看出每对相邻视图同一方向的尺寸相等。(　　)√钢轨探伤工870TB/T2658.21-2007标准规定，数字探伤仪采样频率应不低于100MHz。(　　)√钢轨探伤工871焊缝疲劳缺陷的当量达到或超过探伤灵敏度规定当量时判为重伤。(　　)√钢轨探伤工872焊缝疲劳缺陷的当量未达到探伤灵敏度规定当量时不应判伤。(　　)×钢轨探伤工873新焊焊缝0°探头探伤铝热焊缝时，底波比正常焊缝底波低16dB及以上应将焊缝判废。(　　)√钢轨探伤工874探伤报告应按有关规定进行保存，一般不少于一年。(　　)×钢轨探伤工875数字探伤仪测距应使被检部位的最远反射波能够显示在屏幕6～9格之间。(　　)√钢轨探伤工876焊缝探伤所用的组合或阵列式探头各子探头灵敏度相对偏差应不超过4dB。(　　)√钢轨探伤工877焊缝探伤所用的阵列探头分段扫查间隔应不超过15mm。(　　)√钢轨探伤工878使用数字探伤仪测试探头分辨率时，测距范围应尽量小。(　　)√钢轨探伤工879TB/T2658.21-2007标准规定，测试探头K>2.5的探头应用CSK-1A试块直径为1.5mm的圆孔。(　　)√钢轨探伤工880数字探伤仪数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。(　　)√钢轨探伤工881数字探伤仪超声信号经接收部分放大后，由模数转换器将模拟信号变为数字信号传给电脑。(　　)√钢轨探伤工882数字探伤仪采用数字抑制，影响增益和线性。(　　)×钢轨探伤工883数字探伤仪能够做到自动录制探伤过程并可以进行动态回放。(　　)√钢轨探伤工884数字探伤仪探伤参数可自动测试或预置。(　　)√钢轨探伤工885数字探伤仪显示的是数字化后的波形。(　　)√钢轨探伤工886计算机中的主存储器指的就是硬盘。(　　)×钢轨探伤工887计算机高级语言的运行速度比汇编语言快。(　　)×钢轨探伤工888使用0°探头穿透式探伤方式检查纵向裂纹应尽量提高增益。(　　)×钢轨探伤工88970°探头对轨头的扫查二次波探测面积的大小与探头的所放位置无关。(　　)×钢轨探伤工890吸收衰减是由于介质的黏滞性阻碍质点振动造成质点之间内摩擦而引起的。(　　)√钢轨探伤工891数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的原理相同。(　　)×钢轨探伤工892数字式钢轨探伤仪和模拟式钢轨探伤仪的抑制电路的主要作用相同。(　　)√钢轨探伤工893数字式钢轨探伤仪比模拟式钢轨探伤仪的波形失真较大。(　　)√钢轨探伤工894超声波波形上的某一点到相邻的同相点之间的距离叫做脉冲长度。(　　)×钢轨探伤工895轨头核伤一般与轨头侧面垂直，如果能使二次波与轨头侧面平行，这对探伤探测不利。(　　)×钢轨探伤工896探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为65°时，探头在轨面的偏角为20.5°。(　　)√钢轨探伤工897探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为66°时，探头在轨面的偏角为19.5°。(　　)√钢轨探伤工898探测60kg/m钢轨轨头，当探头折射角度为70°时，探头在轨面的偏角为15.8°。(　　)√钢轨探伤工899超声波在介质中传播达到的每一点都可以看作是新的波源。(　　)√钢轨探伤工900对于连续介质来说，任何一点的振动将引起相邻质点的振动。(　　)√钢轨探伤工901直接接触耦合法探伤是指探头与工件不加耦合介质直接接触。(　　)×钢轨探伤工902只用一个晶片兼作发射和接收超声波的探伤方法称单探头法探伤。(　　)√钢轨探伤工903新轨探伤时应加大水量，提高增益，并注意轨腰纵向及轨底划痕等缺陷的检测。(　　)√钢轨探伤工904超声波探伤与其他探伤方法相比最大缺点是很难识别缺陷的种类。(　　)√钢轨探伤工905由于轨头核伤存在不规则性，轨面状态差异，所以对核伤的校对应采用多方位、多角度、多种方式进行。(　　)√钢轨探伤工906核对与轨头侧面近似垂直的核伤一般采用直校。(　　)√钢轨探伤工907鉴定擦伤水平面的长度一般采用0°校对。(　　)√钢轨探伤工908曲线上股的鱼鳞伤其特征一般存在纵横两个倾斜面。(　　)√钢轨探伤工909曲线上股的鱼鳞伤纵向倾斜角一般为14°～20°。(　　)√钢轨探伤工910曲线上股的鱼鳞伤横向倾斜角一般为15°～25°。(　　)√钢轨探伤工911复线曲线上股迎车方向探伤应将后发70°探头向内，有利于发现鱼鳞破损引起的核伤。(　　)√钢轨探伤工912通用探伤仪荧光屏时间基线上任意一点的回波高度都与时间成反比。(　　)×钢轨探伤工913用反射式探伤法探伤，缺陷越大反射回波越强。(　　)×钢轨探伤工914探测50kg/m钢轨使用的两只70°探头分别向前内偏20°、前外偏20°发射，一只70°探头置于轨面中心呈0°向前发射，可以实现轨头的全断面探伤。(　　)×钢轨探伤工91537°探头可以检出任意长度的螺孔斜裂纹。(　　)×钢轨探伤工916目前使用的焊缝探伤仪所采用的探头及探伤方法可以基本实现焊缝的全断面探伤。(　　)√钢轨探伤工917使用与探头相匹配的钢轨探伤仪，0°探头探测WGT-3试块上深80mm的φ3横孔，使回波波幅达到80％，然后将灵敏度提高6dB，沿试块纵向前后移动探头，直至孔波幅度降至满幅度的85％，则探头前后移动距离为声束宽度N。(　　)×钢轨探伤工918超声波探伤仪器的电噪声大可以使信噪比变好。(　　)×钢轨探伤工919超声波探头电噪声大可以使信噪比变差。(　　)√钢轨探伤工920钢轨探伤仪的动态范围加抑制和不加抑制相同。(　　)×钢轨探伤工921超声波探伤时，耦合层厚度为λ/2的整数倍时，透声效果好。(　　)√钢轨探伤工序号题目正确答案知识点927钢轨探伤执仪人员必须由获得I级以上超声探伤技术资格证书的人员担任。（）√钢轨探伤工规章类928各探伤领工区（探伤工区）应有的“两张图”是指钢轨探伤任务计划安排图和钢轨探伤进度示意图。（）×钢轨探伤工规章类929发现重伤钢轨应立即通知线路车间和工务段调度。（）√钢轨探伤工规章类930《铁路线路修理规则》规定，钢轨伤损按程度分为轻伤、轻伤发展和重伤三类。(　　)×钢轨探伤工规章类931允许速度Vmax＞160km/h线路上，钢轨顶面剥落掉块块长度超过25mm、深度超过3mm可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类932钢轨的总磨耗＝垂直磨耗＋1/3侧面磨耗。(　　)×钢轨探伤工规章类933钢轨的侧面磨耗在钢轨踏面(按标准断面)下14mm处测量。(　　)×钢轨探伤工规章类93460kg/m钢轨头部垂直磨耗超过11mm，侧面磨耗超过19mm，可判为重伤钢轨。(　　)√钢轨探伤工规章类935野外作业遇雷雨时，作业人员应放下手中的金属器具，迅速到安全处所躲避，如大树下和涵洞内。(　　)×钢轨探伤工规章类936更换下的重伤钢轨应打上明显的“×”标记。(　　)√钢轨探伤工规章类937高锰钢整铸辙叉顶面和侧面在任何部位有裂纹都可判为重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类938《铁路工务安全规则》规定，从事钢轨探伤工作人员，必须经过专业培训、考试合格，取得相应资格，方准上岗。(　　)√钢轨探伤工规章类939《铁路线路修理规则》规定，明桥面小桥的全桥范围内不应有钢轨接头，否则应将其焊接、冻结或胶接。(　　)√钢轨探伤工规章类940《铁路线路修理规则》规定，钢梁端部、拱桥温度伸缩缝和拱顶等处前后各5m范围内不应有钢轨接头，否则应将其焊接、冻结或胶接。(　　)×钢轨探伤工规章类941《铁路线路修理规则》规定，正线钢轨异型接头必须使用异型钢轨或异型夹板。(　　)×钢轨探伤工规章类942《钢轨探伤管理规则》规定，发现重伤钢轨、桥梁和隧道内发现轻伤钢轨时，应立即通知线路工区(车间)及工务段调度。(　　)√钢轨探伤工规章类943探伤作业前必须先设防护。(　　)√钢轨探伤工规章类944《铁路线路修理规则》规定，25m钢轨地段更换钢轨或调整轨缝时的轨温不受限制。(　　)×钢轨探伤工规章类945《铁路线路修理规则》规定，轨缝应设置均匀。每千米线路轨缝总误差，25m钢轨地段不得超过100mm。(　　)×钢轨探伤工规章类946允许速度Vmax≤160km/h区段，轨头顶面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块可判为钢轨折断。(　　)√钢轨探伤工规章类947线路上的钢轨类型应与运量允许速度和轴重相适应。(　　)√钢轨探伤工规章类948在车站内探伤检查时，探伤小车前后100m显示停车手信号，随车移动进行防护。(　　)×钢轨探伤工规章类949《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝探伤在推瘤打磨以后进行。(　　)√钢轨探伤工规章类950《钢轨探伤管理规则》规定，新焊焊缝探伤，探测面只许有少量的焊渣、焊瘤或严重锈蚀。(　　)×钢轨探伤工规章类951《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝探伤应采用单探头和双探头两种方法从焊缝一侧进行扫查。(　　)×钢轨探伤工规章类952铁路信号分为红、黄、绿三种。(　　)×钢轨探伤工规章类953铁路行车有关人员，在任职前必须经过健康检查，身体条件不符合拟任岗位职务要求的，不得上岗作业。(　　)√钢轨探伤工规章类954对铁路行车有关人员，应加强日常安全生产和劳动纪律的教育、考核，并有计划地组织好在职人员的日常政治和技术业务学习。(　　)√钢轨探伤工规章类955《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝探伤应使用专用焊缝探伤仪或带有扫查装置的通用探伤仪进行探伤。(　　)√钢轨探伤工规章类956《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝轨底角部位是指距轨底侧边10mm范围。(　　)×钢轨探伤工规章类957《钢轨探伤管理规则》规定，高锰钢整铸辙叉应采用仪器探测与手工检查相结合。(　　)×钢轨探伤工规章类958《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨组合辙叉应采用手工检查。(　　)×钢轨探伤工规章类959《钢轨探伤管理规则》规定，探头从钢轨踏面上扫查时，声束所能射及部位的危害性缺陷应能基本被有效探测。(　　)×钢轨探伤工规章类960防护中使用的移动信号有停车信号和减速信号。(　　)√钢轨探伤工规章类961《铁路线路修理规则》规定，可动心轨无缝道岔的钢轨接头除绝缘接头采用胶接绝缘接头外，其余接头应全部焊接。(　　)√钢轨探伤工规章类962《铁路线路修理规则》规定，个别插入短轨线路的允许速度不得大于120km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类963《铁路线路修理规则》规定，无缝线路在桥梁两端路基上每端锁定长度均不应小于100m。(　　)√钢轨探伤工规章类964线路上钢轨轨头纵向有裂纹就可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类965线路上钢轨轨头有核伤就可判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类966《铁路线路修理规则》规定，无缝线路路基应具备稳定、无翻浆冒泥、冻害及下沉挤出等路基病害。(　　)√钢轨探伤工规章类967无缝线路作业时，起、拨道机可安放在铝热焊缝处。(　　)×钢轨探伤工规章类968《铁路线路修理规则》规定，线路标志在单线上顺计算里程方向设于线路左侧，在双线上设于本线列车运行方向左侧。(　　)√钢轨探伤工规章类969《铁路线路修理规则》规定，铝热焊缝距轨枕边缘不应小于40mm，线路允许速度大于160km/h时不应小于120mm。(　　)×钢轨探伤工规章类970探伤通过高锰钢整铸辙叉时，应手工检查。(　　)√钢轨探伤工规章类971高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，在正线上超过6mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类972高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，到发线上超过6mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类973高锰钢整铸辙叉，叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，其他站线上超过10mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类974《铁路线路修理规则》规定，可动心轨辙叉道岔，伤损尖轨应与基本轨同时更换。(　　)√钢轨探伤工规章类975《铁路线路修理规则》规定，锰钢组合式可动心轨辙叉必须整组更换，钢轨组合式可动心轨辙叉可分件更换。(　　)×钢轨探伤工规章类976高锰钢整铸辙叉，辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在允许速度大于120km/h的线路上长度超过15mm，且深度超过15mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类977高锰钢整铸辙叉，辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在其他线路上长度超过15mm，且深度超过3mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类978铁路行车有关人员，接班前须充分休息，严禁饮酒如有违反，立即停止其所承担的任务。(　　)√钢轨探伤工规章类979高锰钢整铸辙叉，辙叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，在正线上超过4mm到发线上超过8mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类980高锰钢整铸辙叉，辙叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，其他站线上超过10mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类981《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括钢轨配轨表(其中包括钢轨的钢种、熔炼炉号、生产厂、出厂年月等资料)。(　　)√钢轨探伤工规章类982《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括工地焊接、探伤及外观检查记录。(　　)√钢轨探伤工规章类983辙叉心宽50mm以后部位，一条垂直裂纹长度超过50mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类984辙叉心宽50mm以后部位，两条垂直裂纹相加超过80mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类985高锰钢整铸辙叉，叉翼一条垂直裂纹长度超过40mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类986高锰钢整铸辙叉，叉翼两条垂直裂纹相加超过60mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类987高锰钢整铸辙叉，叉心一侧纵向水平裂纹超过100mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类988高锰钢整铸辙叉，叉心一侧纵向水平裂纹，发展至轨面(含轨面部分裂纹长度)超过40mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类989桥梁上、隧道内、小半径曲线、大坡道及钢轨状态不良地段的冬期探伤应缩短探伤周期。(　　)√钢轨探伤工规章类990钢轨探伤仪检修工作分日测试、月测试、季度检修(季检)、年度检修(年检)和故障检修五部分。(　　)×钢轨探伤工规章类991《铁路工务安全规则》规定，在线路允许速度大于120km/h区段进行设备检查时，必须增设驻站联络员，及时通报列车运行情况，并保持每5min联系一次。(　　)×钢轨探伤工规章类992《铁路工务安全规则》规定，区间探伤作业在线路允许速度大于120km/h，小于或等于160km/h的防护距离是1400m。(　　)√钢轨探伤工规章类993《铁路工务安全规则》规定，区间探伤作业在线路允许速度大于160km/h小于200km/h的防护距离是1400m。(　　)×钢轨探伤工规章类994《铁路线路修理规则》规定，线路大、中修，施工单位在办理工程交验时，竣工资料应包括厂焊单位及出厂时间。(　　)√钢轨探伤工规章类995《铁路技术管理规程》规定，轨距是钢轨头部踏面下16mm范围内两股钢轨工作边之间的最小距离。(　　)√钢轨探伤工规章类996《铁路技术管理规程》规定，线路两股钢轨顶面，在直线地段，应保持同一水平。(　　)√钢轨探伤工规章类997《铁路技术管理规程》规定，绝缘接头的最小轨缝为6mm，最大轨缝为构造轨缝。(　　)√钢轨探伤工规章类998《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径R≥350m时，曲线轨距加宽值为0mm。(　　)√钢轨探伤工规章类999《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径350m＞R≥300m时，曲线轨距加宽值为5mm。(　　)√钢轨探伤工规章类1000《铁路技术管理规程》规定，当曲线半径R＜300m时，曲线轨距加宽值为15mm。(　　)√钢轨探伤工规章类1001《铁路工务安全规则》规定，电气化铁路作业，发现接触网断线及其部件损坏或在其上挂有杂物时，人员不准直接或间接与之接触；在接触网检修人员未到达前，应距断线接地处5m以外设置防护，严禁人员接近。(　　)×钢轨探伤工规章类1002《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊补探伤要抓好焊补前探伤、焊补后探伤和监控。(　　)√钢轨探伤工规章类1003《钢轨探伤管理规则》规定，每年入冬前，应加强对正线道岔曲基本轨的探测。(　　)√钢轨探伤工规章类1004《铁路工务安全规则》规定，下道避车时，两线间只能放置机具、材料，且放置、堆码牢固，不得侵入限界，不得停留人员。(　　)×钢轨探伤工规章类1005《铁路工务安全规则》规定，人员下道避车时应面向列车认真嘹望，防止列车的抛落、堕落物或绳索伤人。(　　)√钢轨探伤工规章类1006《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备超声波探伤试块。(　　)√钢轨探伤工规章类1007《钢轨探伤管理规则》规定，0°探头通道反射法灵敏度为3mm水平裂纹当量。(　　)×钢轨探伤工规章类1008《钢轨探伤管理规则》规定，0°探头通道穿透法灵敏度为136mm处φ6mm通孔或6dB底波降低。(　　)√钢轨探伤工规章类1009《钢轨探伤管理规则》规定，37°(或35°至45°之间的其他角度)探头通道灵敏度为5mm螺孔裂纹当量。(　　)×钢轨探伤工规章类1010《铁路线路修理规则》规定，焊完后的钢轨焊缝处轨温应降至200℃以下才能放行列车，否则焊缝在列车的载荷作用下，有产生永久变形的可能。(　　)×钢轨探伤工规章类1011尖轨尖端与基本轨或可动心轨尖端与翼轨不靠贴大于1mm应及时修理或更换。(　　)√钢轨探伤工规章类1012《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期当年通过总重小于8Mt，43kg/m及以下钢轨年探伤遍数为7遍。(　　)√钢轨探伤工规章类1013《钢轨探伤管理规则》规定，冬季应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1014《钢轨探伤管理规则》规定，超过大修周期地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1015《钢轨探伤管理规则》规定，大修换轨初期应减少探伤遍数。(　　)×钢轨探伤工规章类1016《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨与运量不匹配地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1017《钢轨探伤管理规则》规定，桥梁上应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1018《钢轨探伤管理规则》规定，隧道内应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1019《铁路工务安全规则》规定，在调车场及驼峰下的线路、道岔群等处所作业时，必须增设驻站联络员，并按规定向车站联系登记。(　　)√钢轨探伤工规章类1020《铁路工务安全规则》规定，绕行停留车辆时其距离应不小于5m，并注意车辆动态和邻线上开来的列车。(　　)√钢轨探伤工规章类1021《钢轨探伤管理规则》规定，GTS-60试块轨头φ4平底孔用来校验70°通道的探伤灵敏度。(　　)√钢轨探伤工规章类1022《铁路线路修理规则》规定，钢轨焊接作业质量应符合《钢轨焊接技术条件》(TB/T1632.1-TB/T1632.4)的要求。(　　)√钢轨探伤工规章类1023《铁路线路修理规则》规定，无缝线路的锁定轨温必须准确、均匀，如果锁定轨温不清楚或不准确，必须做好放散或调整工作。(　　)√钢轨探伤工规章类1024钢轨探伤车在线路探伤临时停车进行车下检查时，应设专人负责防护、联络。(　　)√钢轨探伤工规章类1025《铁路线路修理规则》规定，对钢轨折断或裂纹较大时，进行紧急处理的技术条件是断缝小于50mm，采用夹板或臌包夹板用强力急救器固定。(　　)√钢轨探伤工规章类1026《铁路线路修理规则》规定，在线路上焊接钢轨时的轨温不应低于0℃，低于0℃将影响焊接质量。(　　)√钢轨探伤工规章类1027《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪探伤推行速度，无缝线路地段一般不大于2km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类1028《钢轨探伤管理规则》规定，伤损出现异常连续两个探伤周期都发现疲劳伤损地段应增加探伤遍数。(　　)√钢轨探伤工规章类1029《铁路线路修理规则》规定，尖轨、可动心轨伤损达到钢轨轻伤标准时，应及时修理或更换。(　　)√钢轨探伤工规章类1030《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪季检考评在仪器季检后进行，由工务段(桥工段)、工务机械段实施，铁路局抽验，抽检率不少于25％。(　　)×钢轨探伤工规章类1031《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪年检考评由铁路局组织，工务段(桥工段)、工务机械段实施，并由铁路局对各基层单位通过年检的仪器进行抽验，抽检率不少于20％。(　　)×钢轨探伤工规章类1032《钢轨探伤管理规则》规定，新购置的探头和其他重要配件，须经铁路局组织的测试，合格后方可使用。(　　)√钢轨探伤工规章类1033《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考核评定的评分标准、评分细则和奖惩办法由铁道部制定。(　　)×钢轨探伤工规章类1034《钢轨探伤管理规则》规定，仪器故障修复后，由检修人员与使用者一起进行测试，合格后共同签认。(　　)√钢轨探伤工规章类1035安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。(　　)√钢轨探伤工规章类1036生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。(　　)√钢轨探伤工规章类1037《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，用钢轨探伤仪检查线路和道岔的钢轨，探伤周期一般为15天，特殊情况增加探伤遍数。(　　)×钢轨探伤工规章类1038《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，用钢轨探伤仪检查钢轨时，发现重伤钢轨应及时通知线路车间及车站，采取措施及时处理。(　　)×钢轨探伤工规章类1039《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的检修和保养分日常保养、月测试、季度检修(季检)和年度综合检修(年检)。(　　)×钢轨探伤工规章类1040《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的日常保养由操作者实施，每日作业前进行，包括擦拭仪器、充电和对有关部件进行调整、紧固等。(　　)×钢轨探伤工规章类1041《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的月测试，每月进行一次，对仪器、探头性能进行测试，并对机架部件进行保养。(　　)√钢轨探伤工规章类1042《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪的月测试由班组实施，班长(机组长)复验，工长抽检和签认。(　　)√钢轨探伤工规章类1043《铁路线路修理规则》规定，高锰钢整铸辙叉在辙叉心宽0～50mm的断面处，一条垂直裂纹长度超过40mm判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1044《中华人民共和国铁路法》所称铁路，包括国家铁路、地方铁路、专用铁路和铁路专用线。(　　)√钢轨探伤工规章类1045在允许速度大于120km/h的正线上，60kg/m及以上辙叉心，垂直磨耗超过6mm判为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1046《铁路线路修理规则》规定，线路上的钢轨硬弯，应在轨温较高季节矫直，矫直时轨温应高于25℃。(　　)√钢轨探伤工规章类1047在允许速度大于120km/h的线路区段钢轨顶面上有长大于25mm，深大于5mm的掉块可认为钢轨折断。(　　)×钢轨探伤工规章类1048高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨在正线上超过6mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1049高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，50kg/m及以下钢轨，到发线上超过8mm为轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1050高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在其他正线上超过6mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1051高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在到发线上超过8mm为轻伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1052高锰钢整铸辙叉叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在允许速度大于120km/h的线路上长度超过15mm，且深度必须超过4mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1053辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块，在其他线路上长度超过15mm，且深度超过6mm，判轻伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1054高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在允许速度大于120km/h的正线上超过6mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1055高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在其他正线上超过8mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1056高锰钢整铸辙叉叉心宽40mm断面处，辙叉心垂直磨耗(不含翼轨加高部分)，60kg/m及以上钢轨，在到发线上超过10mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1057高锰钢整铸辙叉60kg/m及以上钢轨，可动心轨宽40mm断面及可动心轨宽20mm断面对应的翼轨垂直磨耗(不含翼轨加高部分)超过4mm判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1058高锰钢整铸辙叉叉心宽50mm范围内垂直裂纹，一条裂纹长度超过40mm，判重伤。(　　)×钢轨探伤工规章类1059高锰钢整铸辙叉叉心宽50mm范围内垂直裂纹，两条裂纹长度相加超过60mm，判重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1060《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪探伤推行速度，普通线路地段一般不大于3km/h。(　　)×钢轨探伤工规章类1061《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考评，包括季检、年检的合格率、优良率。(　　)√钢轨探伤工规章类1062《钢轨探伤管理规则》规定，超声探头及保护膜应符合《TB/T2634标准》。(　　)√钢轨探伤工规章类1063《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊缝探伤仪应符合《TB/T2658.21标准》。(　　)√钢轨探伤工规章类1064国家铁路是指由铁路主管部门管理的铁路。(　　)×钢轨探伤工规章类1065《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备标准试块如CS-1-5试块、CSK-1A或IIW试块等。(　　)√钢轨探伤工规章类1066《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备钢轨焊缝探伤试块，如GTS-1或等效的GHT-2、GHT-3、GHT-4试块。(　　)×钢轨探伤工规章类1067《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪应有计划地轮换使用，不能长期闲置。(　　)√钢轨探伤工规章类1068《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪执机人员必须具有1级或以上级别的探伤人员技术资格。(　　)√钢轨探伤工规章类1069《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨在焊补前应通过打磨彻底清除裂纹，并经探伤确认后再进行焊补。(　　)√钢轨探伤工规章类1070《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊补探伤要抓好焊补前探伤、焊补后探伤和监控。(　　)√钢轨探伤工规章类1071《钢轨探伤管理规则》规定，为确保钢轨焊补质量，可采用多种探伤方法。(　　)√钢轨探伤工规章类1072《钢轨探伤管理规则》规定，严冬、酷暑季节，应合理安排探伤作业时间，遇恶劣天气时，应增加防护员。(　　)×钢轨探伤工规章类1073《钢轨探伤管理规则》规定，铁道部和铁路局钢轨探伤车，对年通过总重不小于50Mt或允许速度大于120km/h的线路每年应至少检查1遍。(　　)×钢轨探伤工规章类1074《铁路线路修理规则》规定，钢轨焊缝除按规定周期探伤外，还应用专用仪器全断面探伤每年不少于一次。(　　)×钢轨探伤工规章类1075在列车允许速度大于120km/h而不大于160km/h的线路，钢轨顶面擦伤，深度超过1mm判为重伤。(　　)√钢轨探伤工规章类1076《钢轨探伤管理规则》规定，对探伤仪的状态质量考评，不包括年度探伤总里程。(　　)×钢轨探伤工规章类1077《钢轨探伤管理规则》规定，每年入冬前由铁路局组织实施，对探头和机械部分进行综合性能检测及修理，对仪器指标进行测试。(　　)√钢轨探伤工规章类1078《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤仪应符合TB/T2340标准。(　　)√钢轨探伤工规章类1079《钢轨探伤管理规则》规定，通用探伤仪应符合TB/T2658.21标准，并能满足钢轨探伤的需要。(　　)×钢轨探伤工规章类1080《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备实物对比试块如GTS-60试块和CSK-1A试块等。(　　)×钢轨探伤工规章类1081《钢轨探伤管理规则》规定，探伤生产机构应配备对比试块如WGT-3试块和CS-1-5试块。(　　)×钢轨探伤工规章类1082《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨焊缝探伤仪应配备符合TB/T2658.21的扫查装置或组合探头。(　　)√钢轨探伤工规章类1083《钢轨探伤管理规则》规定，铁路局工务检测所应设钢轨探伤管理组。(　　)√钢轨探伤工规章类1084《钢轨探伤管理规则》规定，探伤仪使用时间超过5年或工作超过5000h者必须报废。(　　)×钢轨探伤工规章类1085《钢轨探伤管理规则》规定，凡发现乙炔气割或烧孔钢轨应迅速通知线路工区监控。(　　)×钢轨探伤工规章类1086《钢轨探伤管理规则》规定，仪器年检时，主要技术指标不合格或无法修复的仪器，经工务处组织鉴定后可按规定手续申请报废。(　　)√钢轨探伤工规章类1087《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期，对50kg/m钢轨年通过总重小于8Mt的干线每年应至少检查8遍。(　　)×钢轨探伤工规章类1088《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨探伤车操作人员应经常参加伤损复核工作，以提高判伤水平。(　　)√钢轨探伤工规章类1089《钢轨探伤管理规则》规定，对新焊焊缝的探伤轨温应冷却至50℃以下或自然轨温。(　　)×钢轨探伤工规章类1090线路设备维修应贯彻“安全第一，防治结合，修养并重”的原则。(　　)×钢轨探伤工规章类1091线路设备修理应采用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，优化劳动组织，提高劳动生产率和施工作业质量，降低成本。(　　)√钢轨探伤工规章类1092线路设备修理应改进检测方法，推行信息化技术，优化劳动组织，健全并严格执行安全管理和检查验收制度。(　　)√钢轨探伤工规章类1093《铁路线路修理规则》规定，检查监控车间(工区)应按规定的项目和周期进行设备检查分析，并及时传递检查信息。(　　)√钢轨探伤工规章类1094钢轨钻孔位置应在轨高中心轴上，且必须倒棱。(　　)×钢轨探伤工规章类1095钢轨钻孔必须倒棱，两螺栓孔的净距不得小于小孔径的两倍。(　　)×钢轨探伤工规章类1096轨枕橡胶垫板压溃或变形(两侧压宽合计：厚度为7mm的橡胶垫板超过12mm丧失作用)，橡胶垫片损坏时，应进行更换。(　　)×钢轨探伤工规章类1097普通无缝线路轨条长度应考虑线路平纵断面条件及道岔、道口、桥梁、隧道所处的位置，小半径曲线、列车制动、停车、起动、钢轨顶面擦伤严重地段，应单独布置轨条。(　　)√钢轨探伤工规章类1098《铁路线路修理规则》规定，跨区间和全区间无缝线路和无缝道岔上的绝缘接头必须采用胶接绝缘，其质量应符合TB/T2795的要求。(　　)×钢轨探伤工规章类1099工地焊接应对焊缝进行焊后热处理，并进行探伤检查，不符合质量要求的焊头，必须锯切重焊。(　　)√钢轨探伤工规章类1100《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，造成20人以上死亡应列为特别重大事故。(　　)×钢轨探伤工规章类1101《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，中断重大干线，铁路行车5小时以上的列为较大事故。(　　)×钢轨探伤工规章类1102《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》规定，造成3人以下死亡或10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的为一般事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1103《铁路交通事故调查处理规则》规定，繁忙干线双线行车中断2小时以上6小时以下列为一般事故A类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1104《铁路交通事故调查处理规则》规定，列车运行中碰撞轻型车辆、小车、机械等应列为一般C类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1105《铁路交通事故调查处理规则》规定，使用轻型车辆、小车及施工机械耽误列车应列为一般D类事故。(　　)√钢轨探伤工规章类1106《铁路工务安全规则》规定，当允许速度Vmax≤160km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于2m。(　　)×钢轨探伤工规章类1107《铁路工务安全规则》规定，当允许速度160km/h＜Vmax≤200km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于2.5m。(　　)×钢轨探伤工规章类1108《既有线提速200～250km/h线桥设备维修规则》规定，允许速度Vmax≤200km/h时，作业人员下道避车，距轨头外侧距离应不小于3m。(　　)√钢轨探伤工规章类1109《铁路工务安全规则》规定，在允许速度Vmax＜60km/h区段作业，本线来车按不小于500m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1110《铁路工务安全规则》规定，允许速度60km/h＜Vmax≤120km/h区段作业，本线来车按不小于800m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1111《铁路工务安全规则》规定，允许速度120km/h＜Vmax≤160km/h区段作业，本线来车按不小于1400m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1112《铁路工务安全规则》规定，允许速度160km/h＜Vmax≤200km/h区段作业，本线来车按不小于2000m距离下道完毕。(　　)√钢轨探伤工规章类1113《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，邻线速度60km/h＜Vmax≤120km/h时，本线必须不小于500m距离下道。(　　)×钢轨探伤工规章类1114《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，在邻线速度Vmax＞120km/h时，本线必须不小于800m下道。(　　)×钢轨探伤工规章类1115《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线不封锁时，瞭望条件不良地段，邻线来车时本线作业必须下道。(　　)√钢轨探伤工规章类1116《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线封锁时，在邻线速度Vmax≤120km/h区段作业，邻线来车本线可不下道，但必须停止作业。(　　)×钢轨探伤工规章类1117《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：本线封锁时，邻线速度120km/h＜Vmax≤160km/h时，邻线来车可不下道，但必须停止作业。(　　)√钢轨探伤工规章类1118《铁路工务安全规则＞邻线(线间距小于在6.5m)来车下道规定：在邻线速度Vmax＞160km/h区段作业，本线封锁时，邻线来车本线不小于1400m下道。(　　)×钢轨探伤工规章类1119《铁路工务安全规则》规定，车站内其他线路作业，躲避本线列车时，下道距离不小于500m。(　　)√钢轨探伤工规章类1120在速度小于120km/h区段探伤作业，瞭望条件大于2000m以上时，钢轨探伤小车作业，邻线来车可不下道。(　　)√钢轨探伤工规章类1121《钢轨探伤管理规则》规定，尖轨探伤时应注意仪器探测与手工检查相结合，仪器探测区域为轨面宽度大于40mm的部位。(　　)×钢轨探伤工规章类1122钢轨折断后，当轨缝小于30mm时，放行列车速度应不大于40km/h，有条件时应在原位焊复，否则应在轨端钻孔，上好夹板或臌包夹板，拧紧接头螺栓，然后适当提高行车速度。(　　)×钢轨探伤工规章类1123《钢轨探伤管理规则》规定，正线、到发线线路和道岔钢轨探伤周期，年通过总重不小于80Mt，60kg/m钢轨每年探伤8遍。(　　)×钢轨探伤工规章类