&" 塑料的注塑条件和镀前检查
（!）塑料的注塑条件：
"原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
应属同一类型或批号，不许含有杂质；#保持材料、模具、进料筒的清
洁；$避免使用脱模剂（如润滑油），尤其对硅油类润滑剂绝对禁止使用，以免影响塑
料和镀层的结合力；%注射温度尽可能高些，以降低残余应力，同时树脂流动性也好，
但注射速度要慢些，这样可降低残余应力而提高镀层结合力，但也不可太慢，否则降低
生产效率；&模具温度尽可能高些，有利于树脂流动和降低应力，也能提高镀层的结合
力，通常模具要进行预热，注意温度均匀；’成型前应将塑料在 .’5的热风干燥箱内
烘倍 ! " #$，以除去水分。
（!）塑料件镀前检查：
塑料件镀前检查时，应注意塑料件
表
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面应清洁、平整、光滑、无机械损伤；不允许
表面有气泡、裂纹、麻点、毛刺、分层起皮、修锉纹痕等缺陷。电镀前应对塑料件进行
内应力检查，以保证镀层具有良好的结合力。
通常检查内应力的
方法
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是将 %&’塑料浸入冰醋酸中，! " ()*+后取出，用水冲洗干
净并吹干，如不出现裂纹或发白，即内应力很小或无内应力，聚酰胺类塑料溶剂用正庚
烷，聚碳酸酯和聚砜塑料溶剂用四氯化碳。
（(）消除塑料内应力的方法：
用加温烘烤法，对 %&’塑料温度控制在 ,- " .-/，通常烘烤 , " !#$，然后冷却至
室温。
三、塑料电镀
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
与应用
01 塑料的表面准备
以塑料为主的非金属电镀前表面准备是通过封闭处理，即化学粗化、敏化、活化、
化学镀，使其密布一层有催化活性的金属微粒的全过程，但不同的非金属（包括塑料制
品）在某些工序的具体处理上都可能有些区别。
具体到塑料制品，电镀的表面准备工作过程是：
（0）化学除油：
化学除油的目的是除去制品表面污垢，促使粗化均匀，提高镀层结合力。如塑料表
面油污较多，可先用有机溶剂除油，然后化学除油。若油污较少，则只用化学除油便
可。
!有机溶剂除油。
!化学除油。化学除油可用电镀前处理的碱性除油液。注意温度不可过高，不然塑
料易变形。
（$）粗化：
粗化的目的是为了使塑料表面微观粗糙，同时使塑料表面由憎水变为亲水，提高塑
料表面和镀层间的结合力。粗化方法有三种：机械粗化、化学粗化和有机溶剂粗化。
（!）敏化：
一般粗化处理的塑料件还需要进行敏化处理，即将粗化过的塑料件放入含有敏化剂
的溶液中浸渍，使表面吸附一层容易氧化的物质，以便在活化时被氧化，在表面形成
“活化层”或“催化膜”，可以缩短化学镀的诱导期，并保证化学镀的顺利进行。敏化的
质量对塑料电镀的效果是个关键因素。常用的敏化剂有二价锡盐和三价钛盐，一般用氯
化亚锡，
（%）活化：
经过敏化的塑料件还需在活化液中进行活化处理。活化的目的是在塑料表面产生有
催化性的贵金属薄层，作为化学镀时氧化还原反应的催化剂。能起催化作用的贵金属有
金、银、铂、钯等。通常用的活化液有两种类型：
!离子型活化液。以含有银离子（<+$）与钯离子（=># $）的活化液应用最多，当
经过敏化后的塑料件浸入含有银离子或钯离子的溶液中时，贵金属离子立即被二价锡还
原，生成贵金属微粒黏附在塑料表面，其反应过程：
!胶体钯活化液。用胶体钯活化液进行活化亦称为直接活化法，它是将敏化与活化
合并为一步进行。胶体钯活化溶液相当稳定，使用维护方便，比用离子型活化液所得镀
层的结合力要好，使用寿命可达数月之久。
（4）解胶或还原过程：
一般用胶体钢活化的塑料件，其表面吸附一层胶体钯微粒为核心的胶团，为了使钯
能起催化作用必须进行解胶处理，即把附着在钯外面的 ’()! 7* 、’(! 8、9: 7等离子去掉，
! > 塑料件的化学及电镀过程
（/）塑料件的化学镀：
塑料件经过镀前处理后，即可进行化学镀。化学镀工艺可参阅本
书
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化学镀部分。
（!）塑料件表面电镀：
塑料件在经过表面准备和化学镀后，表面就会附着一层金属导电膜，膜的厚度一般
为 " > "4 3 "> ?!#。由于金属膜很薄，一般不能满足产品性能的使用要求。因此，在经
化学镀后，需用电镀的方法加厚金属层，根据要求工艺方法再电镀一层金属，如铜、
镍、铬、银、金或合金等（可采用通常电镀）。
一般金属的镀层厚度为：0.05~0.08MM，真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，
它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，
通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也
较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽
层使用。 ?真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。
真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15MM，镀层厚
度为0.8-1.2uM. ?设计真空蒸镀塑料制品应避免大的平坦表面，锐角和锐边。凹凸图案、纹理
或拱形表面效果最佳。真空蒸镀很难获得光学平面样制品表面。 ?
不过镀层附着力比水镀差很多。 ?A9手机的面壳镀铜后镀LOU，共10μ，镀LOU层0.18μ。
真空电镀相对于水电镀来讲，表面硬度较低，但污染较小。真空镀不导电 ?目前水电镀在重工业
上应用较多（汽车等），而真空电镀则广泛应用于家用电器、化妆品包装。 ?
如果真空电镀的硬度能达到水电镀的等级，那么水电镀将要消失了。
?目前很多手机上的金属外观件，都采用PVD真空离子镀，不仅能够提供漂亮的颜色而且耐磨性很好。
不过比较贵，成本较高。
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备
要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉
烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
浙公网安备 33021202002483