模具设计规范

模具 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 1．目的：为达成冲模 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、加工准确、通用，快速之目的，确保模具及样品品质，提高生产效率。2．范围：适用于在厂内自行开发产品及客户委托设计的模具设计。3．定义：3．1冲压模具：利用其生产五金等冲压产品，适用于冲压机生产用的模具。4．权责：权责内容详见模具设计流程图（请参考附件一）5．作业流程：5．1模具设计流程图（请参考附件一）6．作业说明6．1图档：序号名称图号/档名页号备注1BOM表-BOM1/x23BOM表x/x4展开图—L01A1展开或修正公差之后展开图5料带图-L02A26工站图-L03A3显示工站编号，下模板，料带，导料板7上盖板-P00A48上模座-P01A5端子模加锁模螺丝，止咼块9上垫板-P02A模板同名，有多块模板时，分别在模板代号10上夹板-P03A后加上A,B,C。。。表示。如P02A,P02B,P02C序号名称模板宽度 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 尺寸规格材质（A-TYPE）QB-TYPE）C11脱背板—S02A同一模板有多张图纸时，分别在模板代号后加上一112脱料板—S01Aa—2，—3。。。表示。如01A,S01A-1,如避位13下模板—D03Aa+114下垫板—D02Aa+215下模座—D01Aa+316垫脚—D04Aa+417下承板—D05Aa+518导料板—01a+6零件图—02a+7每工站至少为一张图，一张装不完可分多张，同一工站后面的图纸编号只需在前张图号后零件图—ba+b依次加上一1，—2，—3。。。表/示O标准件图—STANy女口XXXXX-02，XXXXX-02-1档名前加模具编号，如XXXXX-L01A，共用模用B表示，则在第一套完整图号后加互换产品之展开图，料带图。。互换之零件等，编号为XXXXXB—L01A。ooXXXXXB-03等；复制模用N表示，若有多套，分别用Nl,N2,N3。。。标件图为最后一长即第y张。V图号〉，V档名〉统一。建议：整套模具只能有一个总图，总图用XXXXX—ALL命名，所有图档都在总图里完成，确认无误后存出，尽量保持总图为最新版本。注：除客户要求外，模具模号一般以产品料号为准。6．2．TYPE)O-TYPE)1上模座300(320,340,360,380)w*50t*(L+40)S45C2上垫板150(160,180,200,220,240)w*12t*LSKD11(SKD11)(D2)(D2)3上夹板150(160,180,200,220,240)w*18t*LSKD11(SKD11)(D2)(D2)4脱背板100(110,130,150,170)w*9t*LSKD115脱料板150(160,...,240)w*(22+t-0.05/0.03)*LSLD(SKD11)(SKD11)(SKD11)6下模板150(160,180,200,220,240)w*25t*LSLD(SKD11)(SKD11)(SKD11)7下垫板150(160,180,200,220,240)w*12t*LSKD118下模座300(320,340,360,380)w*50t*(L+40)S45C注：模板素材尺寸公差为+0.3~+0.56．3．标(零)件及配合序号名称规格备注1外导柱/套QMSH25-130500长以下模具用，下柱上套，套灌胶(C/D-TYPE)QMSH28-130500长以下模具用，下柱上套，套灌胶(A/B-TYPE)QMSH32-130500长以上模具用，下柱上套，套灌胶(C/D-TYPE)2内导柱/套LPM16X80/LRB16X25/LDQ16X25/35300长以内模具用，套灌胶，下模座用M22顶弹簧LPM20X80/LRB20X25/LDQ20X25/35300长以内模具用，套灌胶，下模座用M30顶弹簧3固定销01O*5OL各模板之间定位04*10L导料板（+0.0）下模板（+0.01）4导正孔圆冲0（0.2〜1.0）*50.51.0以下采用A冲，1.0〜3.0采用掛台，3.0以上用压板一般用SKH9,端子用WC0（1.0〜3.0）*50.503.0以上*50.55导正销00.98*22.50L全部采用子弹头形。22.5为直边部分，挂肩厚度为4.001.48*22.50L02.96*22.50L6浮升销03.0，04.0，05.0，06.07传力销03.0，04.08导正浮升销06.0，08.09等高套018.0*014.0*08.5*5.0014*08.5*L2110螺丝M4*10锁压板，导料板用M5*15销脱背板用M8*55各模板之间连结，等咼套螺丝11浮升两作销06.0*03.6*08.0料带宽度（W）小于4008.0*05.0*010.0料带宽度（W）大于40注：一般五金配件以伍全公司目录为标准。下模入子刀口到边距离>/=4.0建议下模入子比脱板入子单边大1.0导料板>0.5,脱板入子不用避位。*2。端子类刀口用两段式（8+17）,上8.0用WC,下用SKD11,冲子用WC,刀口直线位1.5斜1.0度落屑对于特别小的冲子,刀口可直线位0.0斜0.2度落屑。*3。脱板入子挂肩均统一为4.0。*4。入子大小不得小余4*5（过小不便于加垫片或敲出。）*5。零件之间滑动要求时,一定要放单边间隙,一般为0.01。*6。敲击孔模座统一钻①5.0,垫板钻①3.5,特殊情况允许钻或割①2.1。*7。对于铁壳或铜壳,刀口做整体式,冲子刀口材料用SKD11/SKH9/ASP23HRC62，脱板刀口入子,及夹板入子浮升块用SKD11成形冲子入子均用SKD11/SKH9/ASP23。6．4．作图规范6．4．1．颜色：除虚线.中心线等特殊线为便在打印时以区别其粗细外,其余线均以随图层决定颜色,标注线之文字与指引线用绿颜色.当正式出图时,除标注.虚线.中心线等特殊线外,其余全部随图层色,图档设变时,将设变部位用其它颜色区分开来。6．4．2．图层：层名内容说明0展开图原始产品图，展开排样图，以较暗颜色表示LD料带图模具冲压时之料带状态，以较暗颜色表示DIM标注文字注解，工站标示PUNCH冲子零件结构，工站剖示图P00A-01上盖板颜色随图层而定，可根据需要随时变更P01A-01上模座P02A-01上垫板P03A-01上夹板S02A-01脱背板S01A-01脱料板GU导料板D03A-01下模板D02A-01下垫板D01A-01下模座D04A-01垫脚D05A-01下承板6．4．3．标注模板之销孔，导柱孔，入子框口，以3位小数标示磨床加工之尺寸，以3位小数标表铣床加工，落料孔，脱背板过孔，挂台，让位，其它非重要尺寸以1位小数标示。模板之坐标标示以左下角为坐标原点，模座以此点为原点，除脱背板外其余各板叠加原点相同。6．4．4．打印：内容线宽备注标注文字字高模仁1.0，模板3.0说明文字字高模仁3.0，模板5.0TOC\o"1-5"\h\z标注线X虚线，中心线示意线0.15剖面线|图框模板，零件丿0.25标注说明与版面之详细规格，参照标准样本6．4．5．设计 注意事项 软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项 1．产品图是否正确,公差是否合理,是否合付冲压 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 ?如产品宽度±0.02,在放公差时，建义放到最下线-0.02或-0.01,这样可减少修模次数。2．展开是否正确,有无反向,有无考虑公差补偿？常见展开计算公式：1):当r/t<=0.50时k=0.25当0.54.0时k=0.40~0.45如果是90°成形且R/T<1.0时,一般作清角处理：补偿量直接&=0.4~0.45T.3•排样是否省料•送料是否顺利,成形是否稳定，浮高H是否合理？4•刀口有无过接,是否会有毛头产生？建义两刀口重切长L应在0.05<=L=2.0—般做3.0;刀口S>=3.0,-般做4.0。6．工站先后顺序是否安排合理,非稳定工步是否有改良余地。对非稳定之尺寸有无调整?对于精密端子高低PIN,轴向偏:建义一定要加调整。有无遗漏工位？入子大小是否合理,有无防呆?入子要求有一定的强度；防呆一般通过倒C角来控制装入方向。有无考虑入子共享性?前后工步若相同，建义零件做成一样有无考虑入子的加工性？零件形状尽量要设计简单，加工容易:能磨不割，能割不PG,形状尽量简单，缩小加工时间。折弯.撕口处有无脱料装置？90°折弯，若公差较小（±1.5°）时，一般要分两部成形，前后折弯点偏离l/4nR,后一步要加脱料装置;撕口成形一般先要压料，再撕口成形，且要做顶料装置，否则材料会卡在里面。有无考虑避位即其对工位造成的影响?为了加快组模进度，要避位的地方一定要画出来：一般避位单边+0.5即可，精密避位0.05~0.1。落料是否顺畅?落料框口要足够大，不然会造成崩刀口或断冲子，根据实际经验对于高速冲床模具现规定：刀口垫块落料周边比刀口边缘MIN矩离大0.5,下垫板大1.0,下模座要大1.5〜2.0且落料框口不要与螺丝孔干涉，实在干涉时可通过移开螺丝孔或落料框口倒C角来避免。15．是否有调整扇形装置?16．标件是否符合通用性?17．是否有防入子跳出装置?当下模刀口做双层结构时,其刀口尽量要用导料板压隹,若压不住可把刀口加长或用斜楔压住,也可把双层入子用燕尾槽抠紧连成一体,这么厚的入子很难跳出来。18浮高是否合理?成形之后的局部形状在送料时,后面是否有成形入子或浮块把它挡住。19．检查产品图纸公差是否合理?一般下料尺寸最小公差为±0.02,成形尺寸为±0.03〜0.05。20模板图在标注时,有高精度要求入子孔边框用3位数表示,穿线孔,落料孔,以及铣床加工部位1位数表示,铣床加工部位尺寸必须标注清楚,线割孔只需标出穿线孔位置,其边框不需标注穿线孔一般画①2.0，当边框＜3*3时，穿线孔一般不画，其边框一定标出来，防止铳床加工人员误钻,一般用打孔机打出穿线孔。21．零件图是否表达正确,完整,零件尺寸标注时,各个视图原点是否在同一点上，这样便于看图和校对尺寸对于零件图上重要尺寸包括角度要用三位小数表示，非重要尺寸用一位小数表示，便于加工人员加工，节省时间（成形研磨角度尺寸必须标明）。6．4．6．模具標准TYPE：A-TYPE（附件一）精密端子B-TYPE（附件二）精密彈片，精密五金C-TYPE（附件三）彈片，五金D-TYPE（附件四）彈片，五金