西安直螺纹套筒，专业找金刚直螺纹有限公司 螺帽的套筒扳头
自调套筒与套筒扳手配套使用用来扳动螺栓,螺帽的套筒扳头.它由接头和梅花套筒头两部分构成,接头与梅花套筒头之间通过4条辐射收聚筋过渡,梅花套筒头由4条筋端部聚合而成.在筋的收聚段套上一个拉环,拉环向前推动,可使4条筋同时逐渐张开,从而使梅花套筒头口径可调,可以扳动几种规格的螺栓或螺帽,与套筒扳手配套,可以减少套筒头备用数量,从而提高使用效率,避免套筒头丢失,减轻套筒扳手重量.
自调扳手,是对现有套筒扳手的改进.自调套筒扳手由套筒件和手柄两部分组成;套筒件为活动夹爪的键条伸入主夹爪的键槽内,齿弧件嵌入主夹爪的圆柱...
自调套筒与套筒扳手配套使用用来扳动螺栓,螺帽的套筒扳头.它由接头和梅花套筒头两部分构成,接头与梅花套筒头之间通过4条辐射收聚筋过渡,梅花套筒头由4条筋端部聚合而成.在筋的收聚段套上一个拉环,拉环向前推动,可使4条筋同时逐渐张开,从而使梅花套筒头口径可调,可以扳动几种规格的螺栓或螺帽,与套筒扳手配套,可以减少套筒头备用数量,从而提高使用效率,避免套筒头丢失,减轻套筒扳手重量.
自调扳手,是对现有套筒扳手的改进.自调套筒扳手由套筒件和手柄两部分组成;套筒件为活动夹爪的键条伸入主夹爪的键槽内,齿弧件嵌入主夹爪的圆柱形通孔中,并能绕通孔中心轴旋转,齿弧件上的齿弧和键条下的齿条相啮合,活动夹爪和主夹爪上,下两面对称设置有凸块,两凸块内壁有横齿条.手柄端部的方 柱体和套筒件中部的方孔相匹配.本实用新型自调套筒扳手用途同市场上出售的套筒扳手,但省去了系列套筒件,故携带,使用方便,成本低.
自调套筒扳手还包括扳体,扳柄,扳口槽,它还包括扳头,至少两级同轴套接的扳筒,弹簧;所述的扳口槽设在扳筒端部;所述的扳体为筒形,弹簧,至少两级扳筒,扳头顺序连接在扳体的筒内,扳头与扳体的筒口固定连接.本实用新型在筒形扳体内设置了多级同轴套设的扳筒,当一个工作面存在多个不同规格的螺母时,可连续对各不同规格的螺母连续旋动,不需要更换套筒头.当本实用新型的扳柄装夹在电动工具或气动风炮上时,更能体现出其优越性,一次装夹即能实现多规格应用.还可与内六角扳手配套,旋动内六角螺丝. 套筒有好坏之分，对于套筒的鉴别要先了解其处理方法。
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
1 、每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根;
2 、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验;
3、 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。
4 、用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
5 、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
6 、对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。
肋滚压直螺纹连接技术。
1、套筒冷挤压连接
是用高压油泵作动力源，通过挤压机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相互咬合，形成一个整体来传递力的。由于设备笨重，工人劳动强度大，设备保养不好易产生漏油污染钢筋，影响效力正常发挥，给使用维修带来不便，连接速度不如螺纹连接，套筒较大，成本比螺纹连接高。
2、锥螺纹连接
是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接质量，若工人一时疏忽拧不紧，钢筋受力后易产生滑脱，锥螺纹底径小于钢筋母材基圆直径，接头强度会被削弱，影响接头性能，虽然锥螺纹连接对中性好，但对钢筋要求较严，钢筋不能弯曲或有马蹄形切口，否则易产生丝扣不全，给连接质量留下隐患。所以，现场管理应要求较严。
3、镦粗切削直螺纹连接
是先将钢筋的马蹄形端头切掉，再用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起。镦粗直螺纹连接不仅工序繁锁，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化，不经回火处理，会产生应力集中，延性降低，对改善接头受力是不利的。
4、挤压肋滚压直螺纹连接
是用直螺纹滚压机把钢筋端部滚压成直螺纹，然后用直螺纹套筒将两根待对接的钢筋连在一起。由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹及钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，实现了钢筋等强度连接。该项技术的特点是加工工序少、连接强度高、施工方便等优点，由于钢筋本身轧制公差较大，丝头加工质量控制难度大，滚丝轮受力条件恶劣、工作寿命低。
5、等强度剥肋滚压直螺纹连接
是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹自动一次成形，由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。此技术以其操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷；螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹，连接质量可靠稳定
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