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降低模具制造成本的途径

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降低模具制造成本的途径null降低 模具制造成本重要性 及 有效途径WELLMADE新 美 模 具 厂降低 模具制造成本重要性 及 有效途径如今在模具制造这个行业里,面临着零利润制造的状况. 主要有以下几个原因: 1.加工工艺的精细化 顾客对产品的品质要求越来越高,而我们需要增加相应 的精密加工设备,以达到客户的高要求品质.由此模具制造成本提高. 2.原材料价格上涨 导致高投入低销售. 3.行业之间的竞争 随着不同规模模厂数量的不断增加,当供大于求时,从而导 致模具低价格竞争,由此造成我们的利润空间越来越小...

降低模具制造成本的途径
null降低 模具制造成本重要性 及 有效途径WELLMADE新 美 模 具 厂降低 模具制造成本重要性 及 有效途径如今在模具制造这个行业里,面临着零利润制造的状况. 主要有以下几个原因: 1.加工工艺的精细化 顾客对产品的品质要求越来越高,而我们需要增加相应 的精密加工设备,以达到客户的高要求品质.由此模具制造成本提高. 2.原材料价格上涨 导致高投入低销售. 3.行业之间的竞争 随着不同规模模厂数量的不断增加,当供大于求时,从而导 致模具低价格竞争,由此造成我们的利润空间越来越小. 由于以上种种原因,控制模具制造成本是我们模厂必需重视的一个重要问题.如今在模具制造这个行业里,面临着零利润制造的状况. 主要有以下几个原因: 1.加工工艺的精细化 顾客对产品的品质要求越来越高,而我们需要增加相应 的精密加工设备,以达到客户的高要求品质.由此模具制造成本提高. 2.原材料价格上涨 导致高投入低销售. 3.行业之间的竞争 随着不同规模模厂数量的不断增加,当供大于求时,从而导 致模具低价格竞争,由此造成我们的利润空间越来越小. 由于以上种种原因,控制模具制造成本是我们模厂必需重视的一个重要问题.WELLMADE新 美 模 具 厂 接下来,我们主要从四个方面来谈谈降低模具制造成本的方法途径: 1.设计是有效降低成本的先决条件 模具设计是一套模具制作中的核心技术支持,一套模具的成败其设计大约 占70%的比例,模具设计完成之后,模具的后续机加工其本上全部是依设计而 完成,设计需要完成的工作有:根据产品的结构、用途等其加它各种原因,综 合决定内模料尺寸规格,模胚大小,多腔模具的排位,流道及入水方式,产品 顶出系统,抽芯系统的设计等等。 接下来,我们主要从四个方面来谈谈降低模具制造成本的方法途径: 1.设计是有效降低成本的先决条件 模具设计是一套模具制作中的核心技术支持,一套模具的成败其设计大约 占70%的比例,模具设计完成之后,模具的后续机加工其本上全部是依设计而 完成,设计需要完成的工作有:根据产品的结构、用途等其加它各种原因,综 合决定内模料尺寸规格,模胚大小,多腔模具的排位,流道及入水方式,产品 顶出系统,抽芯系统的设计等等。WELLMADE新 美 模 具 厂nullWELLMADE新 美 模 具 厂做前模镶件(S136加硬) 镶件尺寸:236*64*54 入水位置 (点入水)刷卡机面壳 (因为入水设计失误,产生模具缺陷)导致结果 : 更换7块镶件,重新加工,制模周期时间长,增加成本.2. 准确的加工以及合理的加工工艺是有效降低成本的必要条件2. 准确的加工以及合理的加工工艺是有效降低成本的必要条件WELLMADE新 美 模 具 厂假设制做一套完整模具的加工工艺流程如下: 订料(模胚,内模料,相关五金配件)——(磨床加工)锣磨正——CNC加工(加工后 模外形,前模粗加工,锣铜公)——线切割(后模,前模)——EDM加工——省模 ——配镶件,FIT模——组装模具——试模. nullWELLMADE新 美 模 具 厂该产品共9支司筒 其中做错7支导致结果 : 重新订制司筒,加工,试模,模具制造时间拖延,制造成本增高控制器壳体 (因为产品简单 , 加工疏忽大意而出错 )合理化的加工工艺合理化的加工工艺WELLMADE新 美 模 具 厂慢走丝与快走丝的加工特点: 线切割与铣床的加工特点: 铣床和CNC的加工特点: EDM和铣床,CNC的加工特点: 3.合理选用钢材是降低成本的充分条件 最主要的是:在能达到产品的最终要求的条件下合理选用,很多客户对我们所 使用的模具钢材具体性能了解不是很多。因为通常情况下客户是觉得我的产品要求 高,那么所选用钢材也要好。但是,有时是适得其反。比如说客人要求产品表面高 光,需要选择S136的钢材。但是我们可以根据产品的实际用途和产品的具体结构, 以及最终成型的塑胶材料特性来分析,再选择什么料最合适而且成本又低。 比如:镜面钢有:POLMAX ,S136 ,HPM38 ,NAK80 ,PAK90等 P20类别的钢有: 738 , 638 ,818 ,WY718 等 420类别的钢有:S136 , 2083 , PAK90 , LKM420 , 2316等 3.合理选用钢材是降低成本的充分条件 最主要的是:在能达到产品的最终要求的条件下合理选用,很多客户对我们所 使用的模具钢材具体性能了解不是很多。因为通常情况下客户是觉得我的产品要求 高,那么所选用钢材也要好。但是,有时是适得其反。比如说客人要求产品表面高 光,需要选择S136的钢材。但是我们可以根据产品的实际用途和产品的具体结构, 以及最终成型的塑胶材料特性来分析,再选择什么料最合适而且成本又低。 比如:镜面钢有:POLMAX ,S136 ,HPM38 ,NAK80 ,PAK90等 P20类别的钢有: 738 , 638 ,818 ,WY718 等 420类别的钢有:S136 , 2083 , PAK90 , LKM420 , 2316等 WELLMADE新 美 模 具 厂nullWELLMADE新 美 模 具 厂4.程序简单化,责任明确化是降低成本的有利条件 实行责任到各制模车间,加强制模车间对模具制造过程中的责任意识,施行每 个新项目设置技术主导者,以被动变为主动,直接参与到与客户沟通的工作会议, 从而简化沟通程序,节约时间,减少沟通传达误差。 其中最明显的效果就是:以前一套模具试模次数在5次或5次以上,现在通过我 们B事业部的简单化流程,在正常情况下3次试模后客户就同意移模。一般整个周期 大概在40-50天左右,这样大大缩短了制模周期,从而降低了模具的制造成本。 总之,在制造的各个环节中有效的控制了模具的制造成本,把握好利益空间,在当今模具低价格竞争中有所优势,从而使们的公司立于长久的不败之地。 总之,在制造的各个环节中有效的控制了模具的制造成本,把握好利益空间,在当今模具低价格竞争中有所优势,从而使们的公司立于长久的不败之地。 WELLMADE新 美 模 具 厂
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